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1、重庆*食品开发有限公司废水处理站改造工程设备吊装方案重庆*环境科技有限公司 编制2013.03.25目 录1.工程概况32.编制依据33.吊装设备的选用44.人员组织机构45. 施工进度计划46. 施工步骤及方法47. 吊装方法的确定及技术措施57.1施工方法的确定57.2 设备吊点确定和吊耳选型与安装57.3 吊梁设计校核及吊索具计算选型57.4 设备裙座加固措施58.吊装步骤68.1设备的进场、上排68.2 吊装前的准备工作68.3试吊68.4 吊装就位68.5 吊装方法69. 注意事项71.工程概况 本项目为重庆*食品开发有限公司废水处理站改造工程工艺设备项目的一个施工区域。该区域的设备
2、主要包括QSQ-60气浮设备2台，涡旋反应器1台，加药系统4台，QSSC-25沉淀设备7台，多级迷宫反应槽1座。具有工程规模大、单体设备数目多、操作面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。本方案编制时，施工现场 的道路工程和设备基础工程工作已基本就绪,但道路距离施工作业地点较远。2.编制依据2.1 根据工艺安装施工图纸；2.2 业主提供的该项目总平面布置图；2.3 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；2.4 工业管道工程施工及验收规范GB50235-97；2.5 手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB985-80；3.吊装设备的选用
3、 根据本工程特点设备数量较多，单体设备总重量最大值为5吨，场内吊车安放位置距离设备安装点有40米左右。根据现场设备分布情况，整个15套设备分两次吊装。需要机械吊装的材料设备选择吊装方式进行吊装。采用一台150吨汽车吊，汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小。但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全。4.人员组织机构现场负责人：* 吊装总指挥：*设备技术负责：*安 全 员：*5. 施工进度计划待所有设备运至现场后，再组织安排吊车进场，根据现场实际情况进行吊装。6. 施工步骤及方法设备吊装工作分为二个步骤进行，第一步：先行吊装沉淀设备
4、系统和多级迷宫反应槽，并同时对设备进行找正找平。待该批设备吊装完成后，再进行第二步吊装，在第二步吊装工作开展前，先移动吊装车辆到预定位置安置，准备工作完成后，再吊装气浮系统、旋窝反应器和加药系统。7. 吊装方法的确定及技术措施7.1施工方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用不同的吊装设备和方法，一般高层材料设备的吊装采用塔吊吊装，对于低层需机械吊装的材料设备，中小型的可采用一台汽车吊吊装，大型的可采用两台汽车吊相互配合辅助进行吊装。本项目采用一台150吨的汽吊车吊装该批设备。7.2 设备吊点确定和吊耳选型与安装 设备本体上有设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳，设备本体上
5、无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料，并做好材料的检验工作。7.3 吊梁设计校核及吊索具计算选型 在吊装设备之前，必须先根据吊装设备的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊梁，选择合适的吊装机械。在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。7.4 设备裙座加固措施 如果设备重量重，体积大，起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形，必须对裙座的底部采取加固措施，增加三角支撑架或十字支撑架，减少吊装时裙座的变形，以免影
6、响设备的就位速度。8.吊装步骤8.1设备的进场、上排 在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。8.2 吊装前的准备工作 设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装位置是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。 8.3试吊 试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。8.4 吊装就位 由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座5
7、00800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。8.5 吊装方法 为了充分利用设备自带的吊耳，减少其它辅助工作保证设备的吊装安全及满足施工进度要求，该设备采用1台150吨的汽车吊进行整机吊装。考虑到设备的外形尺寸大而且采用整机吊装，在整个作业半径内不能有遮挡视线的构筑物，如有其它构筑物的影响，必须在每个转角点内安排人员指挥。具体吊运程序如下： 1) 清理吊装现场障碍物并做好维护； 2) 准备吊装设备及机具并在安装设备基础上设置好安放位置； 3) 检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行保护；4) 在设备上绑扎两条拉绳，当设备吊装到预定位置时
8、，用拉绳辅助定位； 5) 将设备从车上吊装至附近地面上，在此过程中检查吊机、吊具及吊耳是否正常，再将设备吊至离地20mm处进行试吊； 6) 采用1台150吨的汽吊车，将设备吊至预定设备基础位置； 7) 设备离预定设备基础位置500mm处，吊车停止运动，辅助人员拉紧辅助绳，将设备排放再预定位置，如需吊车配合转动，由总指挥统一指挥。最后达到预定位置后，再将设备安放在预定位置上定位； 8) 最后用人工校正；9. 注意事项 1、总指挥系统是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。 2、作为一次设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。 3、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
