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1、目 录1.编制依据、编制范围及项目概况11.1编制依据11.2 编制范围12工程概况12.1扣莫明洞概况12.2工程地质22.3水文地质特征22.4气象32.5地震动参数32.6交通运输情况32.7沿线水、电、燃料等可资利用的情况32.8建筑材料分布情况43.施工组织安排43.1 建设总体目标43.2施工组织及任务划分53.3总体施工安排及主要阶段工期63.3.1 总体施工进度计划63.3.2阶段性工期安排63.4架子队工班任务分配及劳动力配置73.5主要设备、设施配备83.6主要材料计划93.7临时设施布置94.施工方案114.1 止水帷幕施工方案114.2明洞开挖及支护方案134.3明洞防
2、排水方案144.4明洞衬砌方案144.5弃渣利用及弃置方案145扣莫明洞主要施工方法及工艺145.1给排水施工方法155.2止水帷幕施工方法165.3明洞开挖施工方法185.4明洞衬砌施工方法265.5 防排水施工295.6主体结构施工335.7明洞回填施工方法405.8附属工程435.9施工监控量测446管理措施476.1标准化管理476.2安全管理措施526.3质量管理措施566.4工期控制措施596.5施工环保、水土保持措施616.6冬期、夏期、雨季施工措施646.7制度保证措施656.8文明施工措施666.9 投资控制措施696.10 信息化管理措施717附图（表）727.1总平图72
3、7.2施工进度计划727.3止水帷幕施工施工进度横道图731.编制依据、编制范围及项目概况1.1编制依据 国家相关法律、法规和铁路总公司规章制度； 国家环保部关于新建北京至沈阳铁路客运专线环境影响报告书的批复（环审2013304号）； 发展和改革委员会关于新建北京至沈阳铁路客运专线可行性研究报告的批复（发改基础20132612号）； 本项目采用国家和铁路总公司相关标准、规范和规程； 京沈铁路客运专线指导性施工组织设计。 京沈客运专线标段施工组织设计。 现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。 国家、中铁建现行的铁路工程建设施工技术指南、验收标准、安全规范
4、等。 国家及辽宁省相关法律、法规及条例。 中国水利水电第四工程局有限公司近年来铁路、高速公路、京沪高速铁路等类似施工经验、施工工法、科技成果。 相关技术标准及规范高速铁路隧道工程施工技术指南、高速铁路路基工程施工技术指南等相关规范。1.2 编制范围新建北京至沈阳铁路客运专线辽宁段TJ-9标扣莫明洞工程，施工范围起讫里程为DK540+850DK543+320，长度为2.47km，施工内容包括：该范围内止水帷幕、明洞开挖、衬砌、回填、防护及综合接地、相关附属等工程，以及为工程施工而实施的其它大型临时设施工程及合同文件规定的其他工程。2工程概况2.1扣莫明洞概况扣莫明洞起始里程为DK540+850D
5、K543+320，中心里程DK542+085，明洞全长2.47km，是全线的重点控制性工程，工程规模大、工期紧、施工技术要求高。中国水电四局京沈客专辽宁段TJ-9标一工区负责该明洞施工任务。该明洞位于阜新市阜蒙县境内，贯穿东西扣莫村，沿线100米范围内有村民住房，隧道下穿多条村落交通干道，并在DK542+770处下穿205省道。隧道DK541+036出口位于半径8000m的右偏曲线上，其他段落位于直线上。明洞内纵坡为单向上坡。全隧采用框架式和拱墙式明洞衬砌结构。2.2工程地质该段地层为：表覆第四系全新统人工填填土杂填土、素填土；第四系全新统坡洪积黏土、粉质黏土、粗砂、砾砂、细圆砾土；下伏侏罗系
6、上统页岩、砾岩、砂砾岩及凝灰质砂岩。扣莫明洞围岩基本分级表分段起点里程终点里程长度围岩分级1DK540+850DK541+800950V2DK541+800DK542+8151015V3DK542+815DK543+320505V2.3水文地质特征明洞区域内地下水类型为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水。主要由大气降水及地下水径流补给，以蒸发和地下水径流为主要排泄方式。明洞段落内小里程向大里程方向地形逐渐升高，且线路左侧向线路右侧地形逐渐降低，因此地下水由线路大里程方向流向线路小里程方向，由线路左侧流向线路右侧。扣莫明洞分段涌水量预测表里程段落含水层岩性长度渗透系数正常涌水量最大涌水量mm/dM3/d
7、M3/dDK540+850DK541+520粉质粘土、细圆砾土、砾砂、页岩（W4）、砂岩（W3）6706029198800DK541+520DK542+720页岩（W4、W3、W2）、砂岩（W4、W3、W2）、凝灰质砂岩（W4、W3、W2）1200115995000DK542+720DK543+130粗砂、砾砂、页岩（W4、W3、W2）、砂岩（W4、W3、W2）、凝灰质砂岩（W4、W3、W2）4103023917200DK543+130DK543+320页岩（W4、W3）19013461100根据钻孔水质分析报告，依据铁路混凝土结构耐久性设计规范TB10005-2010判定，该工点地下水的侵蚀
8、性如表：2.4气象该隧道位于东亚中温带亚干旱大陆性季风气候区，终年干旱少雨，降水量多集中于七、八月份，蒸发量远远大于降水量，夏季炎热，冬季严寒，昼夜温差大，四季分明，无霜期短，春秋季大风频繁，多风沙。按对铁路的影响属于严寒地区，隧道附近土壤标准冻结深度为1.4m，土壤最大冻结深度为1.4m。2.5地震动参数根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001)确定本桥址区地震动峰值加速度为0.05g（地震基本烈度为度）。2.6交通运输情况线路经过地区沿线附近既有公路、省道等，加之与线路相交或并行的其他村级公路，为料源运至线位提供了条件。2.7沿线水、电、燃料等可资利用的情况施工用水：线路所经地区
9、地下水的水质分析，施工用水可采取利用地表水（或打井取水）与地方供水企业供水相结合的方式。生活用水：沿线经济发达，村镇密集，并且距城镇较近，自来水网可引接至工地生活区满足生活用水。施工用电：沿线电力资源丰富，3.5KV、10KV等高压电力线或交错或平行线路分布，施工用电可就近引入。施工用燃料：本段线路沿线燃料供应比较充足，施工机械使用的燃料可就近购买。2.8建筑材料分布情况 砂：本工程用砂为阜新蒙古族自治县富荣镇宝日殿砂场，通过汽车即可运至工地拌合站。 石料：经现场调查，沿线石料资源较为丰富，线路附近分布有众多的采石场，可就近购买保证工程用砂满足高性能砼工程的要求。本工程用石料来源于阜新蒙古族自
10、治县东梁镇采石场。 石灰：沿线石灰生产厂家分布较多，能够满足铁路施工的要求，本线所需的石灰可就近购买。 砖：本段沿线分布有一些规模大小不等的砖厂，均可生产标准机制砖和其他不同类型的砖，距公路较近，交通运输便利，可满足工程需要。 水泥：经过实际调查对比，暂定由辽宁恒威集团有限公司提供施工用水泥。 钢筋：经过调查，鞍钢、抚钢等大型钢材厂钢筋，通过交通运输到达施工地约4小时，能够满足工程用钢筋需求。 矿粉：经过实际调查对比，暂定由凌源市富源矿业有限责任公司朝阳矿粉生产场提供施工用矿粉。3.施工组织安排3.1 建设总体目标3.1.1 质量目标全部工程质量必须符合国家和铁路总公司有关标准、规范及设计文件
11、要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，工程一次验收合格率100%。3.1.2 安全目标杜绝较大及以上施工安全事故；杜绝质量较大及以上事故；杜绝较大及以上道路交通责任事故；杜绝较大及以上火灾事故；控制和减少一般责任事故。3.1.3工期目标1）确保控制性工程、架梁线路、无砟轨道、联调联试及试运行等主要阶段工期目标。2）确保总工期目标：计划工期：25个月，计划开工日期：2014年8月1日，计划竣工日期：2016年9月30日。3.1.4 环保、水保目标符合国家、铁路总公司及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家、地方主管部门批复的环保、水保意见和方案实施，确保环水保工
12、程“三同时”。 3.1.5 投资控制目标在保证工程安全、质量、工期、环保和稳定目标的前提下，将总投资控制在中标合同价以内，实现最佳社会效益和投资效益。3.1.6文明施工目标以标准化管理为抓手，建立标准化文明工地，文明工地建设以“科学规划、规范整齐、环保达标、整体和谐”为原则，结合施工环境、条件，按照批准的施工组织设计，认真进行施工现场文明形象管理的总体策划、设计、布置、使用和管理，做到布局合理，文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。3.1.7 廉政建设目标实现全线零违法。在工程建设过程中，深化铁路工程建设领域突出问题专项治理，不发生违法违纪和腐败事件，无严重不良反应，实现工程优
13、质、干部优秀。3.2施工组织及任务划分3.2.1施工组织机构工区经理蔡生臣副经理张玉勋、孔燕旭 书记张少伟总工程师齐 雄安全总监刘 星工程管理部郑茂盛安全质量部刘星物资设备部吴克计划合同部李玉华综合管理部王刚隧洞架子队二班隧洞架子队一班隧洞架子队四班隧洞架子队三班我工区实行项目法管理，本着“优质、文明、高效、精干、廉洁”的原则组建工区，工区设工区经理一名、工区书记一名，工区副经理两名、工区总工程师一名、安全总监一名，管理层设工程管理部、计划合同部、安全质量部、物资设备部、中心试验室、测量队，架子队人员根据实际需要配置。3.2.2施工组织和任务划分根据本工程任务重、工期紧、技术标准高的特点，项目
14、部拟设置四个施工班组，各施工队伍部署及任务划分情况如下：隧洞架子队一班：主要承担DK543+100DK543+320、DK540+085DK541+570全长940m框架式衬砌结构、止水帷幕、开挖、土钉及衬砌等施工任务；隧洞架子队二班：主要承担DK541+570DK542+345段全长765m拱墙式衬砌结构、止水帷幕、开挖、土钉及衬砌等施工任务；隧洞架子队三班：主要承担DK542+345DK543+100段全长765m拱墙式衬砌结构、止水帷幕、开挖、土钉及衬砌等施工任务；隧洞架子队四班：主要承担DK540+085DK543+320段全长2470m混凝土、浆砌石、土石回填及粘土隔水层和道路改移等
15、附属工程。3.3总体施工安排及主要阶段工期3.3.1 总体施工进度计划根据指导性施组施工总体进度计划安排，我工区承担的扣莫明洞项目施工总工期安排为25个月（含施工准备期2个月，考虑每年冬季施工影响3个月、雨季施工影响0.5个月），即从2014年9月1日至2016年9月30日完工。分项工程具体施工时间详见“施工进度计划横道图”。3.3.2阶段性工期安排按照总工期进度计划，一工区所承担施工的扣莫明洞工程各阶段性节点工期安排如下：开工时间：2014年8月15日；止水帷幕施工完成时间：2016年8月1日框架式衬砌完成时间：2016年8月30日拱墙式衬砌完成时间：2016年3月30日回填完成时间：201
16、6年9月30日3.3.3施工强度分析根据节点工期要求，对施工强度进行分析如下：（1） 止水帷幕施工强度止水帷幕日均施做6延米，月完成180延米，直线工期14个月。满足施工强度要求。（2） 明洞开挖施工：本项目共开3个工作面，明洞开挖总量为1159787，月均开挖68300方。开挖开工时间为2014年8月15日。（3）防护工程：土钉防护总量为809724，拱墙式衬砌2个工作面月完成39338米，工期为12.7个月，满足施工要求。框架式衬砌1个工作面月完成39338米，工期为15.8个月，满足施工要求。（4）衬砌施工该工点共配备3套液压钢模台车，拱墙式衬砌配备2台套，框架式衬砌配备1台套，拱墙式衬
17、砌台车每月进度为60米。拱墙式衬砌共1524米，直线工期为12.7个月。框架式衬砌共946米，框架式衬砌台车月进度为66米/月，直线工期为14.3个月。3.3.4主要项目施工进度指标项目名称进度指标备 注止水帷幕6延米/天有效工作日25天/月土石方开挖180米/月有效工作日25天/月土钉打孔、灌浆1800米/天有效工作日25天/月衬砌180米/月有效工作日25天/月回填180米/月有效工作日25天/月附属120米/月有效工作日25天/月3.4架子队工班任务分配及劳动力配置施工队伍部署及任务划分情况如下：隧洞架子队一班：主要承担DK543+100DK543+320、DK540+085DK541+
18、570全长940m框架式衬砌结构、止水帷幕、开挖、土钉及衬砌等施工任务；隧洞架子队二班：主要承担DK541+570DK542+345段全长765m拱墙式衬砌结构、止水帷幕、开挖、土钉及衬砌等施工任务；隧洞架子队三班：主要承担DK542+345DK543+100段全长765m拱墙式衬砌结构、止水帷幕、开挖、土钉及衬砌等施工任务；隧洞架子队四班：主要承担DK540+085DK543+320段全长2470m混凝土、浆砌石、土石回填及粘土隔水层和道路改移等附属工程。分季度主要劳动力人员计划见下表。扣莫明洞分季度主要人员计划表编号工种2014年2015年2016年三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季
19、度二季度三季度四季度1管理人员282828282828202020152技术人员9121212121210101033安全员691212121299934测量人员10122020202010101085试验人员10122020202010101086机电工331515151510101037修理工331010101010101038爆破工66666666639机械操作手151820202020101010610台钻操作工888880000011钻工121212151515151510612钢筋工3030202424242020101013电焊工12121212121212126314模板工30
20、30202424242020101015混凝土工3030453030302424151016架子工2430302020202020151017司机303040454545303020618普工6060606363634040303019合计3263453753843843762762762111373.5主要设备、设施配备主要设备、设施配备见下表。扣莫明洞主要设备、设施配备表名称型号规格数量备注空压机20m312新购风枪T2890新购挖掘机日立200/卡特2200.8m36调入装载机柳工ZL50（侧翻）2.7m33新购自卸汽车东风5m315调入、新购衬砌台车框架式12m1新购衬砌台车拱墙式12
21、m2新购地质钻1304调入拌合站2*120 m3/h1座新购砼输送泵HTB6060 m3/h6新购砼搅拌运输车JCGY6B8 m36新购捣固器插入式1.5kw30新购通风机SD2F-NO111000 m3/s3新购钢筋调直机TQ4-142.2kw1新购电弧焊机BX1-40024kw1新购弯筋机HYZ-153kw2调入切筋机GQ-402.2kw2调入多功能台架L-6m3自制多级泵226m1新购冷弯机1新购3.6主要材料计划年度主要材料计划详见“扣莫明洞年度主要材料计划表”明洞年度主要材料计划表编号工种单位2014年2015年2016年三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度1水泥t
22、61740 11788 11788 5220 1740 9000 1160 2细骨料t7650 7650 2550 16650 16650 8325 850 6800 850 3粗骨料t11916 11916 1324 30121 30452 11916 1324 11916 1324 4水t14042 14042 4681 31710 31710 14042 4681 24210 3120 5减水剂t453 453 151 1023 1023 453 151 781 101 6钢筋t990 990 105 2457 2457 1155 210 1680 315 3.7临时设施布置3.7.1
23、生活、生产房屋工区租用阜新市阜蒙县东扣莫村村委附近民居（205省道侧）作为项目部办公、生活驻地，生活区统一规划、集中布置，满足项目部人员日常办公及生活所需。3.7.2 拌和站的设置拌合站现在地点位于正线DK540+000左侧800米处，门口即为205省道，交通运输非常方便。拌合站水、电及占地面积等基本因素均满足生产需求。场内有水井三口，修建一个300立方的水池后能满足高峰期生产需要。10KV架空线已接入场区，无需再引入，迅速能投入生产。一工区混凝土总量约40.2万立方，生产能力的搅拌站占地面积约在万平米左右，主要设施有：生产区、储料仓库、试验检测区、配电及备用电源库、清洗净化区、生活区、绿化带
24、、环形运输通道等。混凝土搅拌站是机械化施工程度较高的加工基地，扬尘、噪音等污染较为严重。现址远离村庄，对环境的影响程度最小。3.7.3施工便道贯通主干便道按三级公路标准进行修建：便道路面设计5.5m宽，路基段宽6.5米。横向双侧排水，横坡4%。原地面清理平整后回填30cm的片石进行碾压，然后填筑30cm 土方基底压实,采用20t振动碾，碾压3遍，保证压实系数达到0.92。路面采用20cm厚泥结碎石，以确保大型机械设备安全通过。原有道路坑洼不平段需用细粒碎石找平压实，达到路面不积水、不翻浆，防、排结合，确保道路顺畅。3.7.4材料及钢筋加工厂本项目在扣莫明洞租用场地，集中对钢筋、土钉、预埋构配件
25、等施工材料的储存及加工。位置见施工平面布置图。 3.7.5施工用电施工用电采用以地方电源供电为主、自发电为辅的方案。根据本工程分布情况，大部分地段由地方既有变电所和10KV高压输变电线路引入或就近“T”接，并用发电机以备应急供电。具体布置详见下表。施工供电变压器布置一览表序号位置正线里程桩号型号供电范围1西扣莫村DK540+850315KVADK540+850.00DK543+320.003.7.6施工用水经对线路所经地区地下水的水质分析，施工用水可采取利用地表水（或打井取水）与地方供水企业供水相结合的方式。3.7.7施工总平面布置施工总平面布置详见“附图一扣莫明洞施工平面布置图”。4.施工方
26、案4.1 止水帷幕施工方案(1)钻孔施工钻机按设计位置就位后，安装平整稳固，防止钻孔过程中晃动影响钻孔精度。130地质钻机均采用配金刚石钻头钻进。钻孔应按设计图纸统一编号、放样，开孔孔位与设计孔位的偏差不得大于10cm；实际孔深与现场实际见基面确定；因故变更孔位应征得监理工程师同意，并记录实际孔位。帷幕灌浆孔孔位布置图 帷幕灌浆孔为铅直孔，其孔底偏差值不得大于表2规定的数值。钻孔孔底最大允许偏差值孔深(m)20304050最大允许偏差值（m）0.250.500.801.15所有灌浆试验孔均应全孔测斜，并采可靠的防斜措施，如发现钻孔偏斜超过规定时，应及时纠偏，或采取经监理人批准的其它补救措施。纠
27、偏无效时，应按监理人的指示报废原孔，并重新开孔。(2)钻孔冲洗 钻孔结束后，用导管（或钻杆）下入孔底，通入大流量水流进行钻孔冲洗，直至回水澄清10min后结束，并测量、记录冲洗后钻孔孔深，钻孔冲洗后孔底沉积厚度不得超过20cm。(3)钻孔记录钻孔时，应对孔内各种情况进行详细记录（如涌水、漏水、断层、破碎影响带、塌孔等），作为分析钻孔情况的依据并及时通知监理人。钻孔穿越松软地层，或遇有塌孔掉块时，应酌情减小灌浆段长，以不塌孔为原则。如发现集中漏水，应立即停钻，查明漏水部位原因，处理后再钻进。(4)灌浆根据试验段选择结果选择合适的浆液及灌浆压力，针对迎、背水面及中间排灌浆，根据灌浆情况及浆液水灰比
28、级，各种浆液在灌浆过程中根据实际情况对浆液水灰比级进行适当变换，变换原则如下：1)当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不应改变浆液比级。2)当某级浆液灌入量达到1000L1500L或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。3)当注入率大于30L/min时，可变浓一级。4)灌浆过程中，由于改变浆液水灰比而使灌浆压力突增或吸浆量突减，应立即查明原因，随时调整。5）当采用最大浓度浆液施灌，注入率很大而不见减少时，可采用间歇灌浆法或改用砂浆灌注。6）在灌浆过程中出现漏失、注入量大，灌浆难于结束时，应采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌
29、浆等措施。灌浆结束条件1）达到下列条件之一，单孔可结束灌浆：灌浆压力逐步升高，当达到设计终压并继续注浆10min以上注浆量不小于设计注浆量的80%；注浆速度为开始进浆速度的四分之一2）全段结束标准：所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注现象；浆液有效注入范围大于设计值(5)封孔灌浆封孔采用“全孔灌浆封闭法”封孔。即全孔灌浆完毕后，采用导管注浆将孔内余浆置换成为最浓一级浆液或0.51的水泥浆，而后封闭孔口进行纯压式灌浆封孔。封孔灌浆压力可使用最大灌浆压力，持续时间不小于30 min。当出现封孔困难时，与现场监理共同商定封孔办法。(6)质量检查1）钻孔检查法：按总注浆孔的5%10%设置检查孔，检查
30、孔应均匀布设在帷幕中心线上，检查孔应无涌泥、涌砂，不塌孔，渗水量小于0.2L/（min.m）,否则应予补注。2）钻孔取芯法，通过钻孔取芯观察底层的注浆止水效果。3）质量检查采用“注水试验”方法进行：对检查孔进行压水试验，在1Mpa压力下当吸水量大于0.5L/（min.m）时，必须进行补充注浆。4）检查孔检查工作结束后，应采用“全孔灌浆封闭法”进行封孔。4.2明洞开挖及支护方案4.2.1开挖一般规定土质、软质岩及强风化硬质岩明洞开挖前，首先完成排水系统，作好洞顶截、排水工作，临时排水设施应与原有排水系统及永久性排水设施相结合。按照“永临结合”的原则对临时排水设施进行周密规划，避免积水冲刷边坡、浸
31、泡边坡坡脚和雨季对已完成边坡的冲刷，并于明洞开挖施工前完成所有临时截、排水设施的施工，保持边坡的稳定。明洞边坡应分段开挖、分段施工。设计要求分层开挖、分层稳定的明洞边坡，应自上至下分层开挖、分层施工边坡防护工程。4.2.2明洞开挖施工明洞挖方采用横向台阶分层开挖，深挖路堑采用“横向分层、纵向分段，阶梯掘进”的方式施工；合理安排运土通道与掘进工作面的位置及施工次序，做到运土、排水、挖掘、防护互不干扰，以确保开挖顺利进行。按设计边坡自上而下分层逐层开挖方式，开挖面保持不小于4%的横向排水坡，严禁积水，并且保持边坡平顺。每段开挖工作完成后，对边坡进行及时防护，当防护不能紧跟开挖进行，要暂时留一定厚度
32、的保护层，待做护坡时再刷坡。当明洞快开挖至隧底设计标高时，核查地质是否与设计资料相符，如有设计与现场不符等技术问题，及时与相关单位联系解决。边坡防护施工边坡开挖边缘线外5m设置排水天沟，天沟形式为梯形，水沟尺寸为沟深60cm,沟宽60cm,厚20cm，坡率1:1。明洞段边坡开挖后设锚喷防护，喷C25砼，25砂浆锚杆，间距按1 m梅花布置。具体详见土钉墙防护参数表。施工应从上而下随分层开挖、分层锚固、分层护面；分层高度不大于2m。喷锚施工顺序：坡面开挖-清理坡面-初喷7cm厚C25砼-钻锚杆孔-施作锚杆-挂铺钢筋网-安装钢垫板、拧紧螺母-复喷8cm砼（锚杆孔内水泥浆浆强度达到设计强度的70后复喷
33、）-进行下一层开挖（复喷砼强度达到设计强度的80后）-如此循环分层进行开挖、防护至设计坑底。土钉墙防护参数表坡级地层坡率土钉规格布置形式长度（m）间距（mxm）水平夹角（。）C25喷混凝土(cm)8钢筋网（cmxcm）一级坡粉质黏土1:125钢筋梅花形左10右81x1201525x25细圆砾土（中密）1:125钢筋梅花形左10右81x1201525x25细圆砾土（密实）1:125钢筋梅花形左10右81x1201525x25页岩（W4）1:125钢筋梅花形左10右81x1201525x25二级坡粉质粘土1:0.7525钢筋梅花形61x1201525x254.3明洞防排水方案 明洞基坑开挖前在开挖
34、边线外5m处设置截水天沟，截水天沟应与路堑天沟妥善顺接。截水天沟的纵坡不小于6。为使洞口段施工过程中不受地表水的冲刷，从而确保施工安全，在边、仰坡开挖前先做好洞顶环形截水沟。同时为避免地表水从截水沟渗入表层土内造成滑坡，在截水沟开挖后及时完成临时排水沟，如来不及砌筑则先做临时砼铺底。截水天沟将在后期集中预制。基坑开挖阶段采用潜水泵降水，开挖至基坑底面后在基坑底两侧纵向每隔10m布设降水井（施工过程中可根据开挖揭示的地下水情况调整降水井间距），衬砌施工前至回填土结束前进行基坑管井降水。降水井采用705mm管井，井深至基坑底以下5m。降水工程应提前10天进行，将地下水降到基坑底面以下0.5-1.0
35、m。降水管井钻孔前须探明孔位处确无地下管线后方可钻孔，否则调整孔位。明洞结构施作完成后基坑底两侧降水井用水泥砾石滤水管进行拼接并随着明洞回填面升高而向上抬升，直至升高至原地面处，用于回填施工阶段的降水，回填完后用C20混凝土灌注填实封堵。4.4明洞衬砌方案 采用挖掘机开挖至基底300mm时改为人工开挖，找平。垫层为10cm厚C20混凝土垫层。 明洞衬砌施工前根据明洞拱墙式、框架式衬砌长度，划分每段施工长度。确定施工长度后根据实际情况及工期要求开设辅助通道及确定工点数量。仰拱施做前，将隧底虚砟、杂物、积水清除干净，其超挖部分采用C40抗渗混凝土回填，以保证明洞底结构施工质量。仰拱施工时，仰拱填充
36、与仰拱分开施做，且一次全跨灌筑，严禁分幅施工。混凝土灌注过程中应加强捣固，以增强混凝土的密实度。混凝土灌注完毕后加强养护，以减少裂缝的产生。混凝土一次灌注长度一般不大于12m。衬砌整体台车模板进行一次成型浇筑，模板图片如下： 衬砌结构构件体积较大，混凝土应采用低水化热水泥、掺加外加剂、优质粉煤灰等措施，降低水化热。严格控制混凝土一次灌注量和分段灌注长度，防止混凝土收缩开裂。明洞断面钢筋较密集，施工时务必采取必要措施加强混凝土振捣，确保混凝土的浇注及振捣质量，保证混凝土内实外光。混凝土浇筑完成后，严格按规范进行进行混凝土养护，不允许在无覆盖的情况下直接在混凝土表面浇水养护。明洞外模拆除后应及时施
37、作防水层。明洞全段采用全包防水，防水等级满足地下工程防水技术规范明洞经过区域全段范围内地下水具侵略性，明洞衬砌混凝土采用C40防水混凝土。明洞拱墙衬砌背后防水层自内至外有“3cm厚M10水泥砂浆找平层+4mm厚聚氨酯防水涂料+双层自粘式防水卷材（每层厚4mm，并在结构阴阳角处再附加一层）+双层土工布（重量不小于400g/）+6cm厚砖砌保护层”组成。明洞仰拱衬砌背后防水层自内至外由“5cm厚M10水泥砂浆找平层+4mm厚聚氨酯防水涂料+双层自粘式防水卷材（每层厚4mm，并在结构阴阳角处再附加一层）+双层土工布（重量不小于400g/）+3cm厚M10水泥砂浆找平层”组成。4.5弃渣利用及弃置方案
38、弃渣场设置在正线左侧约1350米处，弃渣主要通过便道与地方道路相结合的方式将弃渣用自卸汽车运输到渣场或需要进行便道填筑的地段进行利用。为了满足环保要求，在自卸汽车上装后挡门，车箱体应做好密闭，必要时车顶部用蓬布覆盖。汽车出场时进行清洗干净。5扣莫明洞主要施工方法及工艺扣莫明洞施工按照“科学组织、科学施工、先进技术、多点平行、流水作业、均衡生产”的原则，形成“大平行、小流水”的组织方式，分段平行施工，统筹规划、合理组织各专业施工，确保实现阶段性工期目标和总工期目标。结合总工期及现场实际情况。总的施工工艺流程如下图：总体施工工艺流程图场地平整、测量放线截水沟安装截水沟预制分层基坑开挖止水帷幕施工施
39、做土钉、挂网喷混凝土面层基坑开口线放样开挖至基坑底部施做基坑底部混凝土垫层安装仰拱钢筋、分次浇筑仰拱填充砼砼拼装内模台车拼装外模台车安装拱架钢筋合模、浇筑砼拆除内外模台车5.1给排水施工方法明洞基坑开挖前在开挖边线外5m处设置截水天沟，截水天沟应与路堑天沟妥善顺接。截水天沟的纵坡不小于6。为使洞口段施工过程中不受地表水的冲刷，从而确保施工安全，同时为避免地表水从截水沟渗入表层土内造成滑坡，在截水沟开挖后及时完成临时排水沟，如来不及砌筑则先做临时砼铺底。截水天沟将在后期集中预制。截水沟采用集中预制的方法，每节长度50cm，预制场安放在拌合站内。5.2止水帷幕施工方法5.2.1止水帷幕施工步骤1、
40、施工步骤：场地平整及相关施工准备施做地表截排水系统地表注浆加固实验根据试验结果，优化注浆参数后进行地表注浆加固地表注浆加固效果检测对地表注浆加固完成。清表测量定位钻孔不合格处理按放花管合格不合格处理注浆合格2、技术要求：（1）注浆管采用108钢花管，注浆钻孔采用130地质钻，加固范围为基坑开挖线外10m位置处，沿明洞全长设置，每侧布置3排钢花管注浆，每排间距1m，单排相邻两钢花管距为2m，梅花形布置，注浆孔深度至结构最低点以下5m。（2）注浆浆液采用水泥浆，注浆压力：0.81.5MPa；浆液配合比根据现场试验确定，一般为水泥：水：缓凝剂（磷酸氢二钠）=1:1:0.02；扩散半径按1m计算。（3
41、）水泥浆填充率：粉土、黏土层：40%；砂质层：60%；其它岩质底层：2%。（4）止水帷幕超前开挖基底100m，以防施工过早，止水效果失效。3、主要工程量止水帷幕主要工程数量表序号项目材料及规格单位数量备注1注浆导管f108钢花管m148200全段落2钻孔130地质钻m1482003水泥浆初凝时间不大于20sm589715.2.2 止水帷幕施工示意图5.3明洞开挖施工方法扣莫明洞基坑开挖措施统计表里程范围坡级坡率坡高台宽土钉长度布置方式C25喷射混凝土8mm钢筋网mm左侧右侧竖直*水平cmcm*cmDK540+850-DK541+620一级坡1:1821081m*1m1525*25二级坡1：0.7515.1661m*1m1525*25DK541+620-DK541+820一级坡1：0.75821081m*1m1525*25二级坡1：0.755.18661m*1m1525*25DK541+820-DK542+750一级坡1：0.75821081m*1m1525*25二级坡1：0.75821081m*1m1525*25DK542+750-DK542+965一级坡1：0.7502.8661m*1m1525*25二级坡1：0.75821081m*1m1525*25三级坡1：0.75081081m*1m1525*25
