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1、动力厂发电车间2013年防寒防冻安全技术措施批准： 审核：汇编：发电车间2013年10月3日发电车间防寒防冻安全技术措施1 目的为了保障230MW机组级及两台锅炉设备系统安全稳定运行和安全越冬，确保冬季安全生产。结合设备安装使用的实际情况，对系统设备冻结危险点，对机组在冬季运行、停备与维护期间的防寒防冻问题进行规范管理。 机组防寒防冻计划项目应在10月30日前完成。防寒防冻措施实施的执行时间是10月15日至次年的4月15日。2 适用范围本措施适用于发电区域各班组。 3 引用标准3.1 电业安全工作规程（热力和机械部分）；3.2 DL5009.192电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；3.3
2、 电力设备典型消防规程。 4 气候条件和要求 4.1 温度年平均气温 7.8。夏季平均气温 21.1 极端最高温度 42.2。冬季平均气温 -20 极端最低温度 -37.5。年平均日照时间 2917.9小时4.2 湿度年平均相对湿度 （20年）58% 最大 100%； 最小 0%； 4.3 大气压力年平均大气压： 967.1百帕 海拔高度 509m.4.4 降雨降水量： 全年平均168.3mm 最大 209.0mm。 最小 108.7mm；冬季最大冻土深度 1.5m；4.5 降雪最大积雪深度 35厘米最大冻土深度： 1.5米雪荷载 50kg/m24.6 风常年主导风向 西风风速：最大（10年平
3、均） 31.7m/s；年平均风速 2.1米/秒风压 60kg/m24.7 根据奎屯地区环境温度特点，要求发电车间防寒防冻措施实施的执行时间是每年的10月15日至次年的4月15日。5 专用术语和定义5.1 防寒防冻工作：本年度当地供暖期开始至供暖期结束期间，为保证设备系统不受低温影响，正常运行所实施的全部工作。5.2 防寒防冻时间段：2013年10月15日-2014年4月15日6 执行程序6.1 从防寒防冻措施执行之日起，每日发电区域主管在早上汇报所辖区域最低温度情况，和低于规定温度的危险点并做好日常记录。6.2 设备科、技术科需要整改完成的防寒防冻计划在10月30日前全部完成落实到位。6.3
4、发电区域负责人在10月15日前将现场温度计悬挂配备到位。温度计悬挂配备原则：汽机房和锅炉房每台炉O米及以上各层平台按照东西南北四个方向分别悬挂1个温度计，悬挂位置在离门窗或墙壁1米处，离地1米高度处；其他外围设备间每个独立房间悬挂一个温度计；空冷器平台两侧各设置1个温度计， #1、#2发电机两侧，用以测量周围环境温度。燃料输煤廊道每个廊道悬挂不少于3个温度计（头部1个，尾部1个，中间不少于1个），每个温度计旁同时悬挂一个记录本，运行人员按照巡检的频次对温度进行抄表；对于环境温度低于5的区域及时反馈。同时各专业针对以下措施严格执行。设备科负责检查落实情况。7 “防寒防冻”组织机构和职责7.1 “
5、防寒防冻”工作领导小组7.2 领导小组组长工作职责7.2.1 指挥协调全厂防寒防冻工作。7.2.2 在防寒防冻工作治理中定期对各部门的工作情况进行审查。7.2.3 对防寒防冻工作中出现的设备和系统异常问题决策。7.2.4 对防寒防冻工作取得的成绩、不足进行评价。7.3 成员职责7.3.1 在防冻时间段内，负责本部门的安全、可靠、经济运行工作。7.3.2 按照防寒防冻措施组织进行机组启动、停止、重大缺陷处理工作。7.3.3 根据设备运行状态、运行方式、天气变化情况进行预想，做好防范措施。7.3.4 审查安全措施和危险点分析的正确性，安排运行人员完成消缺的安全隔离措施、消缺结束后的系统恢复、设备试
6、运等工作，及时安排处理设备在防冻期间出现的各种异常现象，并指出操作的注意事项和操作的危险点。7.3.5 区域负责人要及时准确将重点防寒防冻措施布置情况、缺陷处理情况向车间领导汇报。8 检查与评价8.1 各部门应对自己所辖范围的防寒防冻措施落实情况进行检查，每周检查不少于两次，检查问题部门及时通报，并将重大问题及时汇报车间领导。8.2 领导小组对各部门防寒防冻工作落实情况一月检查不少于两次，及时作出评价，并落实整改。9 反馈9.1 各级人员在执行过程中发现预防措施有疏漏时，应及时汇报给部门领导，相应管理人员立即发布通知，保证执行人随时掌握措施变动情况，确保措施完善和执行的有效性；9.2 防寒防冻
7、工作结束（4月15日）后，设备科、技术科各专业主管要对防寒防冻工作进行总结。10、各区域防寒防冻安全技术措施10.1 汽轮机区域10.1.1 汽轮机区域防寒防冻重点部位和薄弱环节：（1）循环水系统：停机后循环水系统管路和各阀门，重点关注热控专业表管和测量装置防冻，阀门井内阀门的保温。（2）工业水系统：给水泵、真空泵管路和各阀门，重点关注各压力表的防冻。（3）空冷系统：抽真空管路、排气管、阀的防冻。（4）凝结水系统：停机后凝结水系统管路的防冻。重点关注凝补水管路、阀门的防冻，热控表管及测量装置的冬季防冻情况。（5）除盐水补水系统：重点关注除盐水管路运行情况，管路仪表阀门的防冻。（6）采暖系统：采
8、暖汽源消失情况下，供热系统管路和设备的防冻。（7）消防水系统：汽机房消防水系统的防冻，重点关注在采暖措施不良或失去情况下的防冻。（8）无压放水管路：关注室外部分和室内外连接部位的防冻情况，重点关注采暖失去情况下的防冻情况。（9）润滑油系统：重点关注冬季采暖失去情况下，油系统的防冻情况，尤其要关注室外排油管路和室外润滑油贮存油箱的防冻情况。（10）暖气疏水系统：重点关注暖气室外疏水管路及阀门的防冻情况，积冰要及时清理。10.1.2 汽轮机区域防寒防冻运行措施：10.1.2.1 除盐水补水、疏水泵系统（1）机组的除盐水泵、疏水泵采取不停泵走再循环的方式连续运行，防止除盐水管路及疏水箱、疏水泵及管路
9、系统发生冻结事故。（2）对疏水箱及系统定期检查，认真监视疏水箱及水泵周围环境温度，当周围环境温度低于2时应及时增加采暖设施，如添置火炉等。10.1.2.2 凝结水系统（1）机组停用后，保持机房内温度在2以上，否则放净凝汽器及凝结水管路存水； （2）机组除氧器排氧门开度要适度，在保证调整时满足实际需要的同时，不发生阀门关闭现象，而造成冻结的现象发生。10.1.2.3 给水系统：（1）机组停止后，保持机房内温度在2以上，给水泵运行打循环，如需要长期停用时，放净给水系统存水，润滑油泵要连续运行，巡检时注意检查给水泵周围环境温度当周围环境温度低于2时应及时增加采暖设施，如添置火炉等。 （2）定期检查除
10、氧层环境温度，当环境温度低于2时应及时增加采暖设施，如添置火炉、对各水位计和液位开关的仪表管加伴热带等。10.1.2.4 真空系统：（1）机组停运后不得马上关闭凝结水及抽真空阀门。应待列内水及蒸汽完全排净、完全冷却后才可关闭，并开启凝结水旁路阀门。（2）真空泵停运后放净储水罐及泵体中的水，同时检查冷却水是否停运放净；发现冻管迹象立即通知设备维护人员进行紧急处理。10.1.2.5 辅机冷却水系统：（1）冬季辅冷水泵在运行时，根据循环水温度情况，保持15以上，防止冷却水上塔后结冰。（2）加强辅冷水系统的巡检次数，关闭风机小室检查门。（3）油系统：机组停运后，要保持油系统运行，根据温度及时切除油系统
11、冷却水，定期对主油箱排烟管道及氢油分离器进行检查，发现问题及时联系处理。10.1.2.6 润滑油及EH油系统：（1）关注油温变化，及时进行调整，确保油温正常。（2）机组停运后，保持润滑油系统及EH油系统运行，必要时投入加热装置，认真进行监视，确保系统运行正常。（3）启动润滑油输送泵运行，开启至贮存油箱再循环门，保证管路油循环正常，及时检查温度正常。（4）机组停运后根据温度及时切除油系统冷却水。10.1.2.7 空冷系统 （1）机组在停机过程中，根据真空情况及时调整冷却水回水阀门，维持空冷器进风温度高于15。（2）冬季机组停运期间，要将空冷器管道中存水排净，避免冻坏管束。10.1.2.8 双曲线
12、冷却塔冬季防冻的技术措施（1）根据环境温度、冷却数温度变化，及时调整冷却塔挡风板数量及位置。（2）环境温度下降冷却水温度下降时应及时开启化冰管阀门。（3）冷却塔结冰时要及时进行清理，并采取一切有效措施控制冷却水温在规定的范围内。（4）冷却水冬季短时如需停运，应选择汽温较高的中午时间进行操作。10.1.2.9 汽轮机厂房内各设备的伴热带要在10月15日前全部调试合格，并投入使用。10.1.2.10 机房内各处门窗由运行人员负责检查关闭严密。10.1.2.11 汽机房设置温度测量点：除氧层、1#-4#给水泵、凝结水泵池、1#机组真空泵，2#机组真空泵。10.2 锅炉专业防寒防冻安全技术措施10.2
13、.1 锅炉重点防冻部位：（1）引风机厂房冷却水系统；（2）厂房生活水系统；（3）锅炉厂房至引风机厂房闭式冷却水系统（在厂房外部分）；（4）锅炉定期排污及疏水系统；（5）锅炉炉底水封冷却水系统；（6）锅炉消防水系统；（7）锅炉临炉加热蒸汽系统；（8）除尘冷却水、压缩空气系统；（9）干煤棚室内暖气，输煤系统暖气；（10）暖气疏水系统：重点关注暖气室外疏水管路及阀门的防冻情况，积冰要及时清理。10.2.2 锅炉防冻运行方式：（1）冬季锅炉停运后（检修及备用炉）防冻措施A）9月底进行一次全面防冻检查，将检查问题在10月30日全部整改完毕。B）防冻工作应在停炉后下一个班进行，由值班调度亲自布置检查。C）
14、停炉后在汽包压力较高时进行放水（压力约1MPa）及时将炉内水放净，同时通知热工及时解列热工汽水侧的仪表，将表管内水放净。D）对厂房的门、窗、玻璃及防冻设施加强检查，发现损坏及时汇报联系处理。E）锅炉主厂房、辅机室的门窗应关闭严密，将所有大门底部、门缝订好棉毡防止窜冷风；将锅炉厂房包括引风机房窗户紧闭，必要时将窗户缝隙用胶带纸密封严密。采暖系统应全部投入，必要时增加临时采暖设备如在关健部位增加碳炉子，保持厂房内环境温度高于0，否则应采取措施并及时汇报。F）每小时对下列各部温度实测一次并做好记录：引风机室，送风机位置，一层各大门口室内。G）设有伴热系统的管道设备，要投入拌热系统，并经常检查是否正常
15、，发现缺陷及时处理。H）检查投入有关设备电加热或汽加热装置，联系维修班投入热工仪表加热装置，对不能投入加热的设备，联系维修班人员将取样管内残液放净尽。I）投运所有冷却水系统，检修时应将冷却器内的冷却水放净，以免冻裂冷却器。J）停炉后，锅炉炉底水封水系统必须放净水。K）加强重点部位防冻工作。如备用磨煤机稀油站油泵等。L）所有压力表管及测量表计存水放净。M）对室外可能会造成冻结的设备与系统，应采用放水或定期启动的方法来防冻。N）锅炉各辅助设备和系统的所有管道的冷却水应保持畅通，若冷却水停用应打开管道放水门，把水放净，无放水阀时应联系检修解法兰放水，以防冻结。O）所有停运的汽、水系统均应放净存水，如
16、存在排水不畅或出现存水可能及时通知维修班及相关专业技术人员或领导做好排水防冻措施。P）备用锅炉的人孔门、检查孔及有关风门、挡板应关闭严密，防止冷风侵入，环境温度太低，可投入临炉加热系统。Q）长时间停炉时，应按规定将锅炉本体内的水全部放净，及时通知热工、化学将各压力表管和取样管路的水全部放净，并将锅炉疏水箱内的水全部排净。R）对于锅炉防冻薄弱部位和重点部位要放置温度计，运行人员每小时检查记录一次，发现温度低于规定值时，立即汇报并采取适当的措施。S）按规定做好防冻措。10.2.3 锅炉防冻措施总则（1）下列管道设有伴热带，10月15日投入管道伴热系统，每班检查一次所有伴热系统的伴热情况是否良好。A
17、）锅炉厂房外所有仪用压缩空气系统。B）锅炉风机冷却水系统管道。C）煤气排水器密封冷却水管。D）灰仓加水管冬季停用前将水管内水放净。（2）各处厂房(零米和主厂房、引风机室)门窗要严密关闭，由运行人员负责。（3）各运行和备用转动设备冷却水应保持适当的连续水流。（4）对易受冻的表计及其一次系统，要加强监视，发现异常及时联系有关人员处理。（5）厂房温度低于0，应采取防冻措施，重点部位设置温度计监视，加强巡检次数。（6）每小时对下列各部温度实测一次并做好记录：引风机室， 送风机、疏水箱、磨煤机稀油站。（7）设备停运检修时的防冻措施：设备检修时应将停运设备内的冷却水放净，以免冻裂设备。10.2.4 锅炉各
18、系统防冻措施（1）转机闭式冷水系统A)引、送风机、排粉风机、磨煤机稀油站闭冷水保持连续运行方式。B）运行锅炉引风机轴承冷却水保持连续运行方式，定期检查冷却水是否正常，发现冷却水异常及时联系检修人员进行处理。（2）锅炉本体、汽水管道防冻规定A）锅炉停炉后，如果短期可恢复则采用密闭冷却方式，严密关闭炉膛人孔及看火孔和烟风道挡板门。B）如果机组短期不能恢复运行，锅炉采用热炉放水方式，当锅炉汽包压力到0.8MPa开启减温水管道、给水管道、主蒸汽、再热汽管道疏水和各空气门。C）联系热控人员将就地变送器等电伴热投入。D）锅炉停炉后应将化学取样、加药管放水门开启将管内存水放净。E）检查小管径汽水管道、疏放水
19、管道保温情况，发现保温损坏及时联系检修恢复。F）停炉后各压力容器就地水位计和水位平衡容器全开放水门将水放净。G）锅炉停炉放水时，将放水门全部开启将存水放净。H）投用蒸汽系统前一定要充分暖管以免水击，停用后将疏水门打开。（3）锅炉房消防系统防冻措施：定期检查消防水管道，严密关闭消防水管道、阀门处门窗。（4）干煤棚、输煤系统暖气管道要定期检查，并做好记录，门窗关闭，降低或停止煤场洒水量。10.3 工业水、循环水系统10.3.1 重点关注冷却塔塔身、各进回水管路地埋管部分、补水阀及补水管路、地下阀门、地埋管路的防冻。10.3.2 双曲线冷却塔根据循环水温度要及时调整挡风板的数量及位置，防止冷却塔结冰
20、，对结冰的部位要及时联系值班调度进行倒冰。10.3.3 环境温度低于0时，要投入冷却塔内融冰管道，投入前先开启融冰管道末端的放水阀冲洗20分钟。10.4 除盐软化水系统10.4.1 除盐水系统重点关注除盐水管路、水箱运行情况，管路仪表阀门的防冻。10.4.2 软化水系统重点关注软化水管路、水箱运行情况，管路仪表阀门的防冻。10.4.3 六个储水罐为防止冻结，使用蒸汽盘管进行保温采暖。10.4.4 为防止除盐水、软化水管路及除盐水箱、软化水箱系统发生冻结事故，可以停软化水设备，向铁、钢、材、发电都供除盐水，提高除盐水在系统中的供应量和流速，以达到防冻效果。10.4.5 对厂房内可能会造成冻结的设
21、备，应采取现场增加电暖气的措施进行防冻。10.4.6 除盐软化水站防冻措施总则1） 对伴热系统每班检查一次所有伴热系统的伴热情况是否良好，当班人员对伴热进行巡检，手摸管线发烫，保证伴热管线和水管线畅通，水管线要定期进行排水，以确保管道、阀门及设备完好；发现异常及时汇报相关人员进行处理，防止影响系统正常运行。2） 及时关闭所有门窗；所有大门要有闭门装置，闭门装置使用不正常时，人员出入做到随手关闭。检查棉门帘是否完好、密封良好。3） 泵房内当气温低于5时，泵房内悬挂温度计，加强巡检，确保室内温度高于5。4） 备用设备：定期盘车，泵进、出口阀关闭，将泵体疏水打开，防止冻裂。5） 加药间、酸碱储存间当
22、气温低于5时，房大门挂棉门帘，窗户关闭，并定期通过轴流风机进行通风；房内悬挂温度计，加强巡检，确保室内温度高于5。6） 每次卸酸碱后必须将管道内酸碱液排放干净，防止酸碱液结晶。7） 酸雾吸收器排污阀稍开，保证长流水。8） 厂房温度低于0，应采取防冻措施，重点监视各水路管道部位，加强巡检次数。9） 当气温低于5时，设备间断运行期间必须将板式换热器底部排污阀打开，保证管道内的水流畅通。10） 设备间室内地面有积水及时清理。11） 定期巡检设备阀门开关正常，检修设备结束后及时回复投运。5) 清扫马路卫生禁止冲洗地面，防止地面结冰跌滑。6) 雨雪天气巡检上下楼梯要抓稳扶好。10.5 电气专业防寒防冻安
23、全技术措施10.5 输煤系统防寒防冻安全技术措施：10.5.1 10月15日前及时关闭所有门窗；所有大门要有闭门装置，闭门装置使用不正常时，人员出入做到随手关闭。检查棉门帘是否完好、密封良好。10.5.2 交接班设备检查、设备巡回检查中，及时检查、清理各滚筒粘煤；皮带机配重改向滚筒作为重点检查、清理对象，防止支架、胶带、滚筒间粘煤冻结。10.5.3 栈桥卫生清扫禁止使用水冲洗地面，防止地面结冰。10.5.4 室外气温0，将栈桥冲洗阀打开，放净管道中的余水，以防管道、阀门冻坏。10.5.6 改向滚筒处煤煤及时清理干净，地沟内不得存有明显的积煤。10.5.7 雨雪天气，转运站、等室外楼梯踏步要用草
24、袋铺垫；上下楼梯要抓牢扶手、踩稳踏步，逐梯、逐步上下。10.5.8 遇有雨雪天气要及时清除皮带等设备上的积水、积雪，防止设备不能正常使用。10.5.9 停运的皮带机要每小时启动一次运行10分钟，防止皮带与滚筒、托辊等直接冻住。10.5.10 推煤机、装载机在使用前要暖车，试操作正常后再进行工作。10.5.11 推煤机、装载机冬季在室外使用时不能长时间的停机，如不使用或检修要及时停入推煤机房内。10.5.12 煤场和来煤中有冻层、冻块时，要提前用推煤机进行推层、碾压破碎，防止输煤系统的造成堵塞，防止损坏设备。10.5.13 室外环境温度5时，煤场喷淋系统管道应将管内水放净，用保温棉填充。10.5
25、.14 每2小时对所辖系统的室内温度进行巡查、测量，检查室内温度计的显示温度，当室内温度低于10时及时汇报，并采取必要的措施。10.6 化学系统防寒防冻安全技术措施序号任务责任人完成时间验收人1.化学各岗位值班员正常运行人员作中，要对所辖区域暖气系统进行全面检查，发现暖气泄漏、不热及时联系检修进行处理。运行人员10月15日前或环境温度低于5时值班调度主值2.化学各岗位所辖门窗，能够关闭的要求全部关闭，正常运行人员作中发现开启的门窗要主动关闭。运行人员10月15日前或环境温度低于5时值班调度主值3.化学运行班辖区所有取样器冷却水投入连续运行，特别是室温较差的设备间，各班巡检时要及时进行查看，必要
26、时联系检修添加取暖设施。运行人员防寒防冻期间值班调度4.每台锅炉的加药泵要连续运行，备用泵要每周开启运行一小时，特别是室温较差的设备间，各班巡检时要及时进行查看，必要时联系检修加电伴热，以免冻坏设备。主值防寒防冻期间专业主管5.进行检修的管线，必须确认该管线彻底隔离，管线内的存水要求放净。检修工作结束应及时投运，禁止管线停用过夜。值班调度防寒防冻期间专业主管6.进行检修的设备，在不影响检修的情况下，为了防冻，要求冷却水小流量运行。值班调度主值防寒防冻期间专业主管7.化学运行当值值班员要及时掌握各水温流量变化趋势，及时汇报班、值长，及早做出调整措施。主值副值防寒防冻期间值班调度8.化学运行当值值
27、班员要针对不同的运行方式及设备状况，作好必要的事故预想。运行人员防寒防冻期间值班调度9.各设备间室温要求大于10，必要时联系检修添加取暖设施以提高室温。值班调度防寒防冻期间专业主管10.7 除灰系统防寒防冻措施安全技术措施10.7.1 防寒防冻具体措施：在值长的指挥领导和专业主管的指导下按照措施、要求进行操作，做好设备的防寒防冻工作.序号任务责任人完成时间验收人1各岗位值班员必须将除灰区域内各设备间、值班点的门、窗关闭，不得开启，当检修运送物品需开启大门时，使用完毕后及时关闭，各岗位人员负责检查，保证大门随时关闭。运行人员10月15日前或环境温度低于5时值班调度主值2除灰运行所辖区所有备用转机
28、设备冷却水、密封水要求小流量投入连续运行，特别是室温较差的设备间，各班巡检时要及时进行查看，必要时联系检修添加取暖设施。运行人员防寒防冻期间值班调度3所有转机设备必须连续运行，备用设备连续停用时间不得超过24小时。主值防寒防冻期间专业主管5除灰室外压缩空气储存罐排污系统要求适度开启排污门，保持连续运行。间隔120min巡检一次。正常巡检中要确认排污管有过流声，否则及时调整或联系处理。主值防寒防冻期间专业主管值班调度6进行检修和退出备用的管线，必须确认该管线彻底隔离，管线内的存水要求放净。检修工作结束应及时投运，禁止管线停用过夜。主值防寒防冻期间值班调度7进行检修的设备，在不影响检修的情况下，为
29、了防冻，要求各冷却水、密封水小流量运行。值班调度主值防寒防冻期间专业主管8除灰运行当值值班员要及时掌握各灰斗温度变化趋势，及时汇报班、值长，及早做出调整措施。运行人员防寒防冻期间主值9除灰运行当值值班员要针对不同的运行方式及设备状况，作好必要的事故预想。运行人员防寒防冻期间值班调度11除灰运行所辖区所有设备，在室内温度较低的设备间，运行人员巡检时要及时进行查看，必要时联系检修加电伴热。主值防寒防冻期间值班调度12冬季应把各地下阀门、管道井坑放置干草防止冻环管道或阀门，各班巡检时要及时进行查看地下井坑。运行人员值班调度防寒防冻期间专业主管13除灰运行班辖区所有冬季停运设备应把设备内的存水放净，防
30、止水结冰膨胀，使设备损坏。主值防寒防冻期间值班调度14发现水、汽、液、灰、管路泄露，或是设备漏水、漏油、上霜等现象，都要及时联系相关人员处理并填报缺陷，保证现场安全文明生产。主值防寒防冻期间值班调度10.8 热控专业防寒防冻安全技术措施10.8.1 严格执行公司、安技部的有关规定，认真做好设备的防寒防冻工作。（1）重点防寒防冻部位做到责任、措施明确，落实到位；并有完善、规范的管理和考核制度。（2）专业防寒防冻成员应不定期的对专业重点防寒防冻部位进行全面细仔的检查，提出具体的预防方案，并监督班组的实施整改情况。班组应每天对重点防寒防冻部位进行巡检两次，特别是在气温较低时，必须严密进行监视，发现有
31、冻害时应及时通知当班值长和专业进行处理。（3）根据所辖设备的实际情况制定行之有效的预防方案，做到每一处防寒防冻部位都有负责人，每一位负责人都清楚自己的职责。（4）专业、班组设立防寒防冻专用工具和物资，不得移做他用，目前准备的防寒物资主要有电热毯2条，喷灯3台，棉门帘10条。（5）落实设备责任人（设备分工中明确了设备责任人），加强巡检，建立巡检记录。10.8.2 热控专业室外设备的防寒防冻措施。（1）化学水、原水系统的仪表取样管路及设备加装伴热带并做好保温，伴热设备要具备自动启动功能，环境温度低于10时自动启动运行。（2）脱硫等系统处于室外的仪表管路采取缠绕电伴热带并裹保温的方式，设好伴热启动定
32、值，温度达到10时启动伴热装置。（3）对处于室外的重要执行机构（如脱硫原烟气、净烟气挡板及增压风机导叶），脱硫原烟气、净烟气挡板为AUMA执行器，型号为SA10.1-F10, 允许环境温度为 20 F + 175 F，无法满足冬季环境要求，要做好防寒防冻措施，备好半热带和电热毯；增压风机导叶为SIPOS执行机构,允许环境温度为30至+70，可以满足冬季环境温度要求，也要做好环境温度低于30时的防寒防冻准备。10.8.3 热控专业室内设备的防寒防冻措施。（1）关注仪表管路附近门、窗的严密性。如有关闭不严处，及时联系相关部门、专业处理。（2）在仪表架悬挂温度计，每日进行定期巡检，当发现温度低于10
33、时，采取相应的措施。（3）对汽机房靠近门窗的仪表管路加强巡回检查，准备棉门帘和电热毯和伴热带随时使用。（4）对门窗附近的执行机构，不进行伴热措施，但要关注环境温度及门窗的严密性，每日进行定期巡检，当发现温度低于5时，采取相应的措施。（5）对于锅炉厂房内的热控仪表取样管路全部加装伴热带并裹好保温，做好调试工作，在仪表管路悬挂温度计，当环境温度低于10启动伴热设备。（6）对于锅炉厂房内门窗附近的仪表取样管路要采取措施，对门窗施行封闭或悬挂棉门帘，防止冷风直吹管路。（7）当锅炉停炉超过2天以上时，要对热控汽水仪表取样管路进行排空处理，关闭一次门并放掉仪表管路中的汽水。（8）其他厂房内的汽水、油管路根
34、据厂房的密封情况如有必要也要加装伴热带并保温，当环境温度低于10摄氏度时启动伴热设备。10.8.5 热控专业需要加装伴热及重点巡查的设备统计如下表序号设备名称地点设备责任人备注1#1炉集汽集箱压力集汽集箱平台2#1炉主蒸汽压力、流量集汽集箱平台3#1炉引风机进、出口风压，出口流量#1炉引风机进、出口管道4#1炉送风机进、出口风压，出口流量#1炉送风机进、出口管道5#1炉高炉煤气、转炉煤气压力、流量锅炉8米平台6#1炉燃烧区域、炉膛出口负压炉膛出口7#1炉汽包水位、压力左侧汽包平台8#1炉汽包水位、压力右侧汽包平台9屏式过热器、高温过热器、低温过热器出口压力屛过、高过、低过平台10高温、低温省煤
35、器出口烟气压力高温、低温省煤器平台11#1炉除氧器水位除氧器平台12排烟处负压#1炉排烟处13氮气总管压力、流量锅炉8米平台14低温过热器氧化锆氧量分析仪#1炉低温过热器出口15排烟处氧化锆氧量分析仪#1炉排烟处16#2炉集汽集箱压力集汽集箱平台17#2炉主蒸汽压力、流量集汽集箱平台18#2炉引风机进、出口风压，出口流量#2炉引风机进、出口管道19#2炉送风机进、出口风压，出口流量#2炉送风机进、出口管道20#2炉高炉煤气、转炉煤气压力、流量锅炉8米平台21#2炉燃烧区域、炉膛出口负压炉膛出口22#2炉汽包水位、压力左侧汽包平台23#2炉汽包水位、压力右侧汽包平台24屏式过热器、高温过热器、低
36、温过热器出口压力屛过、高过、低过平台25上级、下级省煤器出口烟气压力上级、下级省煤器平台26#2炉除氧器水位除氧器平台27排烟处负压#2炉排烟处28氮气总管压力、流量锅炉8米平台29低温过热器氧化锆氧量分析仪#2炉低温过热器出口30排烟处氧化锆氧量分析仪#2炉排烟处31排粉风机出口风压排粉风机出口管道32#2炉14#角炉膛二次风压14#角炉膛二次风压管道33一、二层高炉煤气支管压力14#角高炉煤气支管34天然气支管压力14#天然气支管35磨煤机入口、出口压力1#、2#磨煤机入口、出口管道36粗、细粉分离器出口风压粗、细粉分离器出口管道371#2#磨煤机出入口差压 1#2#磨煤机出口管道38渣仓、原煤仓、煤粉仓料位计391#2#除氧器压力除氧间4014#给水泵出口压力、给水泵出口母管压力给水泵出口41蒸汽总管压力、流量#1炉8米平台42氮气总管压力、流量#1炉8米平台43压缩空气压力、流量#2炉8米平台44高炉煤气总管压力、流量#1炉8米平台45转炉煤气总管压力、流量#1炉8米平台46天然气总管压力#1炉8米平台
