地铁 工程质量管理制度.doc

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1、地铁 工程质量管理制度地铁八号线三期05标工程技术管理制度 编制：审核：审批： 中铁五局（集团）有限公司北京地铁八号线三期05标项目经理部二一四年五月 目 录1、检验批、分项、分部、单位工程质量自检、申报、签认制度. 12、隐蔽工程及关键部位质量预检、复检和验收制度. 43、工程质量检验制度. 64、测量复核制度. 105、施工试验检测管理制度. 116、工程技术交底制度. 167、施工方案编制审查制度. 188、分包质量管理制度. 2010、质量责任制度. 2111、质量事故报告和调查处理制度 . 2612、质量数据资料管理制度. 2813、现场质量管理组织机构. 2914、重要工序影像资料

2、可追溯制度. 3015、岗位责任制度. 3316、材料管理及检验制度. 4217、首件验收制度. 4518、暗挖工程临时支撑拆除审批制度. 5119、基坑周边堆载审批制度. 5220、基坑周边吊车布置审批制度. 5421、盾构开仓审批制度. 5622、暗挖工法作业面安全风险分级制度. 5923、暗挖工作面土方开挖动土令制度. 6224、质量分析会制度. 64 25、图纸会审及设计交底制度. 6526、危险性较大的分部分项工程方案管理制度. 6727、检验批及分项、分部、单位工程验收程序和要求. 7028、工程竣工验收制度. 7329、开工报告审批制度. 7530、条件验收制度. 7731、工程

3、创优制度. 7832、围护桩中间桩验收制度. 8133、工程资料收集、整理、归档移交制度. 84 工程质量管理制度1、 检验批、分项、分部、单位工程质量自检、申报、签认制度一、总则1、 检验批、分项工程、分部工程划分：正式开工前，按照北京市轨道交通建设管理有限公司企业标准的规定划分方法进行划分。2、检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量的验收，应在施工作业队质量、技术人员自检合格的基础上进行。检验批、分项工程、分部工程由施工作业队技术负责人报项目部工程部验收合格后，由项目部工程部报监理工程师进行验收；地基基础、特殊主体结构、系统功能测试等重要分部工程验收时，也请勘测设计单位人员参加；单位工程

4、验收时，报请建设单位组织，设计、施工、监理单位参加。二、验收工作程序和组织1、施工作业队在检验批、分项工程完工且自检合格后，报项目部工程部，工程部自检合格后，报专业监理工程师, 由专业监理工程师组织项目部、施工作业队的专职质量检查员、对检验批、分项工程质量进行验收，签署验收意见，对有混凝土、砂浆、水泥浆强度等级（或弹性模量）的工程，可先进行对其他项目的检验，待试块试验报告出来后再进行判定；施工作业队在分部工程完工且自检合格后，报项目部工程部验收，合格后由工程部报专业监理工程师, 由专业监理工程师负责人或总监理工程师组织项目负责人、技术负责人、质量负责人对分部工程进行验收，签署验收意见；单位工程

5、完工后，作业队技术负责人提出申请，由项目总工程师组织各部有关人员进行检查评定，合格后向报监理单位进行预验收，合格后报建设单位并提交提交工程验收报告，分项工程检验批、分项工程、分部工程转序前都要至少提前24小时通知相关验收单位。三、工程质量验收的主要内容和标准1、检验批的质量验收内容（1）实物检查：按进场的批次和验收标准规定的抽样检验方案对原材料、构配件和设备等检验结果进行检查；按现行有关标准规定的抽样检验方案对混凝1 土、砂浆等强度评定进行检查；按抽查总点数的合格点率对验收标准中采用计数检验的项目进行检查。（2）资料检查：对原材料、构配件等的质量证明文件（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等

6、）和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告和隐蔽工程验收记录等资料进行检查。2、检验批合格标准（1）主控项目的质量经抽检全部合格。（2）一般项目的质量经抽检全部合格。当采用计数检验时，有允许偏差的抽查点，除有特殊要求外，合格点率应达到80%及以上，且不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍；（3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。3、 分项工程质量验收合格标准。（1）分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定。（2）分项工程所含的检验批的质量验收记录完整。4、分部工程质量验收合格标准。（1）分部工程所含分项工程的质量均验收合格。（2）质量控制

7、资料完整。（3）地基与基础、结构等分部工程中有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定。5、单位工程质量验收合格标准。（1）质量控制资料完整。（2）单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整。（3）主要功能的抽查结果符合有关标准规范的规定。（4）观感质量验收符合标准要求。6、检验批质量达不到验收标准，要求各作业队按有关规定进行处理，处理后再行报检验收。（1）单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。（2）检验批的试块、试件试验结果不能满足要求时，经有资质的法定检测单位对实体检测鉴定，能够达到设计要求的检验批，可以进行验收。（3）经返工重做的或更换构配件、设备的检验批，重新进行检查验收。

8、通2 过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位工程，验收结果为不合格。7、填写表格见轨道交通工程资料管理规程（土建篇）。四、 管理要求1、报验资料必须填写实际取得的数据，反映实际施工状态，不得编造内容。验收记录填写的内容必须与其他记录中的相关内容一致。2、检验批、分项工程、分部工程、单位工程、隐蔽工程的报验资料，由项目部资料室归档保存。3、项目部资料室应妥善保存相关报验资料，不得丢失、损毁。 3 2、 隐蔽工程及关键部位质量预检、复检和验收制度隐蔽工程及关键部位验收是施工过程质量控制的关键，项目部隐蔽工程作业时现场要有值班人员，防止和杜绝质量通病、质量缺陷、质量隐患及事故发生，建

9、立、健全各级质量保证体系，明确目标、职责，健全制度，配备得力人员，确保施工质量始终处于受控状态和一次达标。一、隐蔽工程检查验收程序1、严格按规程和验收规范的要求对隐蔽工程进行班组自检；2、自检合格后由专业质检员进行复检，验收合格填写验收表；3、复检合格后由项目部质检部进行检查验收；4、内部验收合格后报请监理单位、业主进行检查验收；5、经监理单位、甲方检查验收合格，及时进行隐蔽工程签证，认真做好隐蔽工程记录，开始进行隐蔽施工。6、隐蔽工程检查过程应留存影像资料。7、关键工程质量检查实行内部“三检制”和监理签认制自检：操作人员自检和班组自检。操作人员自己检查自己干的活是否符合质量要求。工班长在每日

10、收工前对班组完成的工程量进行一次检查，做出记录。互检：同一工种或多工种之间，由施工作业队组织不定期相互检查，互相交流，取长补短。专检：项目经理部设专职质量员。对各分项分部工程实施专职检验，经过检验对分项分部工程作出评定。各分项分部工程的质量标准，必须严格遵守国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工及验收规范的规定。二、与监理单位有关的规定1、必须提前24小时向监理单位提交隐蔽工程项目验收申请，并提供需检查的技术资料；2、监理单位在资料审核合格后，通知具体的验收时间；3、验收前提供的技术资料（1）重要施工项目作业指导书(或技术措施)；（2）隐蔽项目施工程序；（3）与隐蔽工作有关的设备消缺、设计变

11、更、不合格项处理及标准变更的4 签证记录；4、经过复核的隐蔽部件材质检验报告；5、经过复核的隐蔽项目施工自检原始记录；6、隐蔽工作报告（含施工作业质量与标准的差异，遗留问题的处理意见）；7、隐蔽工程检查过程的影像资料；8、其它与隐蔽项目有关的技术资料。三、有下列情况之一者不得进行隐蔽1、未经监理单位检查验收；2、施工质量达不到规范、标准及设计要求；3、检查验收发现的问题未处理，或处理后未经监理单位复检；4、达不到业主、监理单位满意。 5 3、 工程质量检验制度工程质量检查验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测

12、，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查验收。1、开工前检验开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。2、施工过程中检验施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：

13、施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。3、定期质量检查项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，安质部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。4、检查程序自检互检班组长检查队内技术人员、专检人员检查项目部工长检查项目部专职质检员监理工程师施工队提前两小时申报，同时要说

14、明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向工程部申报，专职质检员检查合格后申报监理。5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依6 据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。6、班组的自检，完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。7、隐蔽工程验收：（1）隐蔽工程验收的主要项目有：主体结构各部位钢筋、

15、现场结构焊接和防水工程等。（2）隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖；（3）工程检验签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理单位协商，明确职责分工，由指定的质量检验人员办理；（4）隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位自负；隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。（5）对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。隐检由专业工程师主持，质检员、业主代表和监理工程师参加隐检验收。8、围护工程、主体工

16、程检查验收制度：结构验收单经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位三方代表签证后，由质量监督站进行核验。9、混凝土开盘申请及拆模申请制度：浇筑混凝土前均须办理浇筑申请手续，若不办理此手续不得进行浇筑。混凝土拆模时间必须按照技术要求，不得随意拆模，拆模时必须现场技术员、质量检查员必须在场。10、建立样本制：各分项、各工序按设计要求、规范要求质量标准做样板，以样板引路，无样板的分项或工序不得展开施工。施工中如达不到样板的质量，视为不合格产品，要进行返工处理11、建立三检制度：自检，分操作人员自检和班组自检。工班长在每日收工前对班组完成工作量进行一次自检，做出记录，工作讲评。互检，指同一工种或多工种

17、之间，有工程队组织不定期相互检查，主要是互7 相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的。专检：项目经理部设专职质量员。对各分项分部工程实施专职检验，经过检验对分项分部工程作出评定。各分项分部工程的质量标准，必须严格遵守国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工及验收规范的规定。各分包单位、外包对、施工班组在施工中均要按照施工验收规范进行工序自检，并认真填写检查记录。凡无“三检”记录、上交不及时或不上交的均按该项目未完成论（不予工程结算）专职质检员可行使令其停止下道工序施工的职权。12、工序交接检制：各工序在进行自检的基础上，工序之间进行交接检查，并办理交接手续。上道工序如

18、达不到质量要求或未办理交接手续，下道工序有权拒绝接受，并不进行下道工序施工，耽误的工期和试件由上道工序承担。13、全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。14、使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查人员的积极作用。15、根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。16、及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。17、质量检查人员应由责任心强、坚持原则、具有一定技术水平和施工经验、身体健康、适合现场工作的人员担任。18、隐、预检施工中需作隐、预检手续的项目必须办理隐、预检，按要求组织

19、检查并及时办理手续，不办理隐、预检手续，下道工序不得施工。19、结构工程通过业主、监理、设计单位的验收和质检站的核验后，方可进行装修工程施工。结构验收工作在项目总工主持下进行。在验收前，项目先进行自检，将验收部位的清理工作和结构处理工作做好。20、单位工程的竣工检查分四步进行。首先是项目组织各专业工程师进行自查，第二步是公司质量部进行检查，第三步是业主、设计单位、监理单位、施工单位四方联合检查，第四步是质监站核验。单位工程的竣工检查由项目总工主持，对历次检查中发现的问题，认真进行整改。验收合格后业主、设计单位、监理单位、质检站在相关手续上签认。21、在结构验收和单位工程竣工交验过程中不仅要检查

20、建筑物实体的8 外观质量，还要检查相关内业资料。检查资料前项目总工将验收部位的内业资料检查一遍，保证内业资料的完整性和正确性。 9 4、 测量复核制度为适应中铁五局（集团）有限公司北京地铁八号线三期05标项目经理部管理要求，满足天桥站车站施工测量精度需要，项目部编制并严格执行测量复核制度。一、控制测量复核制度。1、整个工程施工期间，从交接桩开始，期间所有的控制测量均由项目部测量队测量，测量主管、测量员之间独立相互复核，确保现场记录、数据处理、报告编制自检合格，力行项目部测量队内部二级复核制度。一旦测量数据发现问题，必须由项目部总工程师组织进行复测，确保测量工作准确无误。2、成果报告经自检合格后

21、，上报公司测量队，由公司测量队对已上报测量报审表进行现场实测，依据公司测量队复核制度进行测量、记录、数据处理、报告编制。确保项目经理部上报的控制测量成果符合测量规范精度要求。3、经公司测量队检测合格后，再有项目经理部上报监理、专业测队，由监理、专业测量队对施工单位的测量成果进行现场实测、记录、数据处理。成果合格后，将对项目经理部上报的控制测量报审表签字、盖章。二、日常放样、抄平、定位测量复核制度。1、对围护桩施工、基坑开挖的所有拐角点的放样，以及其他需要专业测量队检测的项目，必须在项目部内部完成二级复核制度，自检合格后报由监理、专业测量队进行检测。检测合格后，放可进行下一道施工工序。2、其他部

22、位的放样、抄平工作，在实地测量时，须由测量监理旁站，测量过程、结果必须实行项目部内部二级复核，部分测量成果，必须经自检合格后，上报监理，由专业监理进行实地测量，确保施工单位、监理单位的二级复核。纵上所述：项目部内部必须实行测量主管、测量员之间独立、平行的二级复核制度。公司测量队必须实行项目部测量队、公司测量队二级复核制度。控制测量项目必须实行由项目部测量队、公司测量队、专业监理、专业测量队的四级复核制度。其他施工放样必须实行有项目部测量队、专业监理二级复核制度，部分须专业测量队检测的，须执行项目部测量队、专业监理、专业测量队三级复核制度。 10 5、 施工试验检测管理制度一、试验检测管理管理制

23、度1、试验员应根据项目物资部和工程部以及相关部门的委托对工程工程施工中发生的原材和施工试验项目，协同监理做好见证取样工作。2、对试验和送检的项目分别建立各种台帐和记录，并及时登记。3、填写见证记录。4、正确填写委托单，及时送检。5、对试验结果不合格的项目，试验人员应及时向技术负责人报告，并建立不合格项目登记台账。6、及时收集整理各项试验报告，登记试验编号，试验结果，并将试验报告及时反馈到相关部门或项目资料员。二、现场试验室管理制度1、操作间温度要求205，试件取样后分类放置，并按规定编号，待检。对操作间以及室外大气温度每日四次进行测试，并做好温度记录。2、标准养护室温度温度202C相对湿度95

24、%以上，非试验人员不得随意进入，确保恒温恒湿，养护架上试块码放应整齐、有序、间距一致，对标准养护室温湿度每日四次进行检测，并及时记录。三、钢筋原材试验检测管理制度1、钢筋原材复试:由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋为一个验收批，不足60t也按一批计。做包括拉伸、冷弯、重量偏差、最大拉力下总伸长率等性能的试验，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。钢筋允许由同一牌号、同一冶炼方法、的不同炉罐号组成混合批，但是每批不多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。如果含碳量之差大于0.02%，含锰量之差大于0.1

25、5%时，必须对不同炉号和钢号分别做复试。普通钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.3. 最大拉力下总伸长率不应小于9%。2、钢筋原材试验取样:钢筋原材进场后由物资部门根据实际进场量、使用部位，委托项目试验员按规定进行现场取样工作，所有涉及用于承重结构钢筋11 均按100%见证取样。四、钢筋接头试验检测管理制度1、工艺检验：钢筋连接工程开始前，应对每种规格及厂家钢筋进行接头工艺检验。每种规格钢筋接头试件取3根，并取相对应的母材3根，进行抗拉强度试验，对接头试件和对应钢筋母材进行抗拉强度试验，作为检验操作人技术及连接参数、机械性能

26、等，工艺检验合格后方可进行下道工序。2、现场检验：直螺纹连接接头现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批；每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验，3个接头均应满足：f0mutfuk。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。3、见证取样：直螺纹钢筋接头，应按100%见证试验。五、防水材料试验检测管理制度1、SBS改性沥青防水卷材取样规定：以同一生厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，1000-500卷抽4卷，49

27、9-100卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块。一块作为物理性能检验用，另一块备用。2、防水涂料取样规定：同一生产厂，每5t产品为一检验批，不足5t也按一批计算。随机抽取,从桶内混合均匀后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器内留有5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净立即做好标志。一份试验用，一份备用。3、水泥基渗透结晶体防水涂料：同一生产厂每10t产品为一验收批，不足10t也按一批计。在10个不同的包装中随机取样，每次取样10kg，取样

28、后用充分拌和均匀，一分为二，一份送试，另一份密封保存一年，以备复检或仲裁用。六、混凝土试验检测管理制度本工程结构所用混凝土采用商品混凝土，待混凝土运输到指定卸料地点后，进行混凝土坍落度测试，每一工作台班不少于四次，并根据混凝土实际情况随时抽检，做好测试记录。实测混凝土坍落度与要求混凝土坍落度的允许偏差不得大12 于20mm。混凝土取样试验标准：混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比相同的混凝土组成。普通混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合以下规定：1、当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比混凝土，每200m3混凝土取样不得少

29、于一次。连续浇筑混凝土数量1000m3时,每100m3取样一次。2、每工作班拌制同配合比的混凝土不足100m3时，其取样不得少于一次。3、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。4、每次取样需留置一组标准试块，其他作为判定拆模强度试块及用于结构实体检验的同条件试块。根据施工需要留置5、冬季施工时，在常温混凝土试块的基础上增设两组同条件试块：判定临界强度一组；用于同条件28天转标准养护28天一组；养护条件与现场混凝土养护条件相同。在每层设同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块编号、养护条件。6、结构实体检验的试件：同一强度等级的混凝土试块留置数量不宜少于

30、10组且不应少于3组,由每日大气平均温度累计达到600.d时进行检测混凝土的强度。7、抗渗混凝土试件，在混凝土浇筑地点随机取样制作，试件留置取样规定：同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（每组6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。留置抗渗试块的同时需留置抗压强度试件，并应取自同一盘混凝土拌合物中，取样方法同普通混凝土方法相同。冬季施工检验掺用防冻剂的混凝土抗渗性能，应增加留置与工程同条件养护28天再标养28天后进行抗渗试验的试件。试块应在混凝土浇筑地制作。8、混凝土见证：混凝土

31、见证除检验结构拆模，吊装等同条件试块外，标养28天、冬施同条件28天转标养28天、及实体600.d检验的试块和抗渗试块均应做100%见证取样。9、试块制作及养护：混凝土试块标准养护环境为：温度202C相对湿度95%以上，养护28d龄期时按标准试验方法，测得混凝土立方体抗压强度作为评13 定结构构件混凝土强度。试块成型后，用准备好的塑料薄膜覆盖、保温，及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天以取样顺序在试块上编号、拆模、及时送检进行养护。混凝土试块成型操作间温度205C七、干拌砂浆检测管理制度1、同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量

32、不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。八、砖、砌块试验检测管理制度1、加气混凝土砌块：每1万块为一个验收批，不足一万块也按一个验收批计；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。2、灰砂砖：每10万块为一个验收批，不足10万块也按一个验收批计；每一验收批随机抽取试样一组（10块）。九、回填土试验检测管理制度1、土方正式回填前，选定经业主批准的土源，取2025土样送至试验室做标准击实试验，并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。2、回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。回填土按照20cm厚度

33、分层分段进行取样，基槽回填每20m不少于1个取样检验点，基坑每50100m2不少于1个取样检验点，对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新夯实，并再次进行试验，直至合格。十、钢筋保护层厚度检测管理制度1、检验要求：对钢筋保护层厚度的检验，抽样数量、检验方法、允许偏差和合格条件应符合以下要求：（1）钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求： 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例不宜小于10

34、% ，14 但不少于10个构件。（2）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性部位测量1点。（3）钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计算检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。（4）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。（5）对梁类、板类结构纵向受力钢筋的

35、保护层厚度应分别进行验收。 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；（6）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；（7）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。 15 6、 工程技术交底制度一、 工程技术交底的目的规范工程技术交底,确保通过工程技术交底使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点；明确施工任务、施工工艺、施工方法、质量标准、安全文明施工要求、环境保护控制措施、安全、质

36、量、进度措施等，确保施工质量符合规定要求，实现工程项目安全、质量、进度目标。工程施工前必须进行技术交底，交底记录作为施工管理的原始技术资料应妥善归档。工程技术交底应含以下内容：设计图、设计文件规定的技术标准、施工技术规范和质量要求、施工进度和工期要求、使用的施工方法和材质要求等。二、工程技术交底的方式1、技术交底应按不同层次、不同要求和不同方式，应使所有参与施工的人员掌握所从事工作的内容、操作方法和技术要求。2、项目部的工程技术交底工作由项目总工程师组织，项目工程科实施，向各作业队相关的技术人员、专业工程师进行书面交底。4、技术交底必须交底到所有施工作业人员手中。进行技术交底时，应组织有关人员

37、认真讨论，弄清交底内容。到会人员充分发表意见，然后加以归纳汇总，对内容作必要的补充修改，使其更加完善。涉及已经批准的方案计划的变动，应按有关制度报请上级批准。保证施工人员弄清，做到心中明确自己的职责、岗位、应该做什么、怎样做。5、技术交底必须要有交底记录。参加施工技术交底人员（交底人和被交底人）必须签字。未参加施工技术交底人员必须补充交底。工程总体交底记录由项目工程科保存，现场技术交底由现场主管工程师保存，施工结束后再报送项目工程科存档。三、工程技术交底管理规定1、技术交底工作由各级技术负责人组织。重大和关键工程项目必要时可请上级技术负责人参与，或由上一级技术负责人交底。各级技术负责人和技术管

38、理部门应经常督促检查技术交底工作进行情况。2、施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法。有必要更改时应取得交底人同意并签字认可。技术人员、质检人员发现施工人员不按交底要求施16 工可能造成不良后果时应立即劝止，劝止无效时有权停止其施工，同时报上级处理。3、发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因如属于交底错误由交底人员负责；属于违反交底要求者由施工负责人和施工人员负责；属于违反施工人员“应知应会”要求者由施工人员本人负责；属于无证上岗或越岗参与施工者除本人应负责任外，班组长和班组专职工程师（技术员）亦应负责。四、工程技术交底主要内容在工程开工前，各级技术管理人员依据设计文件、施工组织设计

39、及相关技术规范等资料，对班组各级人员进行交底，交底一般包括以下内容，可根据具体交底项目调整交底内容：1、总承包的工程范围及其主要内容；2、设计文件说明、施工图纸设计内容（不含工程数量）；3、施工顺序和施工技术方案；4、技术规范要求、使用的工法或工艺操作规程；5、分部、分项质量验收要求和评定标准；6、交底部位工期要求；7、质量目标和质量保证措施；8、施工中保证安全、环保的主要措施；9、有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期；10、所使用材料的特性、技术要求及节约措施；11、各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项；12、设计变更内容及要求；13、已交底工程项目因施工人员、环境、季节、工期的变化或技术方案的改变必须重新交