广州地铁新线检测指南.doc

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1、广州地铁新线检测指南广州市盛通建设工程质量检测有限公司目录地铁检测流程3附件1：方案模板3附件2 检测初期联系单3附件3 埋管要求3附件4相关资料3地铁检测流程1、施工单位根据设计图纸和相关规范，结合我方提供的检测技术方案（附件1），编制检测方案（确定检测方法、检测比例和检测数量）。根据设计要求、施工记录和监理日志，各方确定具体的检测点位，在平面图上做好标记，并附于检测方案后，检测方案完成后由各方盖章签名确认。2、检测方案完成签章后交到质/安监站备案。质/安监站备案后将最终方案复印（扫描），连同检测初期联系单（附件2）一起提交给检测单位。在检测前，施工单位需按要求做好准备（附件3），并填写和提

2、供检测单位所需的相关检测资料（附件4）。3、在检测过程中，监理需核对每一个检测点位是否与检测方案的平面图上点位一致。若发现所编订的方案不能执行，检测点位需要变更时，需征得各方（包括质监站）同意。4、施工单位及监理协助填写检测单位提供的签证单。5、每次检测完成后，施工单位需提供相关检测资料，检测单位三个工作日内提供初步检测结果。6、当检测结果出现异常时（、类或未能满足设计要求时），检测单位24小时内通知地铁质检部、检测管理部和监理。附件1：方案模板广州地铁新线检测方案（低应变法、声波透射法、锚杆/土钉抗拔试验）广州市盛通建设工程质量检测有限公司 地 址： 广州市天河路34-36号 邮政编码：51

3、0075联系电话： 020-38361163 传 真：020-38320064电子邮箱： public 网 址：目 录一、基本概况二、检测执行的依据三、检测方法和数量四、检测方法和技术（一）低应变法检测（二）声波透射法（三）支护锚杆/土钉抗拔试验（四）基础锚杆抗拔试验五、质量保证六、检测进度一、基本概况广州地铁新线需进行低应变法、声波透射法、锚杆/土钉抗拔试验。根据现行国家行业标准和省、市行业标准，以及有关的规范、规程的规定，结合工程的特点，提出检测方案如下：二、检测执行的依据1、设计方提供的设计文件要求；2、关于建筑工程地基基础检测工作的通知（穗建质2010574号）；3、关于基坑支护质量检

4、测工作的通知（穗建质2010897号）4、建筑地基基础检测规范（DBJ 15-60-2008）。三、检测方法和数量1、低应变法：检测钢筋混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。2、工程桩/地下连续墙声波透射法检测：检测工程桩/地下连续墙墙身完整性，判定桩/墙身缺陷的位置、范围和程度。3、锚杆/土钉抗拔验收试验：采用接近于锚杆/土钉的实际工作条件的试验方法，确定锚杆/土钉在验收荷载作用下的工作性状，为工程验收提供依据。四、检测方法和技术（一） 低应变法检测1、凿去桩顶浮浆、松散或破损部分，露出坚硬的混凝土表面，桩顶表面应平整干净且无积水，并且将检测点和锤击点用砂轮机磨平；2、桩顶的材质、

5、强度、截面尺寸应与原桩身基本等同；妨碍正常测试的桩顶外露主筋应割掉；3、传感器安装在桩顶面。传感器用黄油作为耦合剂与桩顶面粘接；4、安装完毕后的传感器必须与桩顶面保持垂直，且紧贴桩顶表面，在信号采集过程中不得产生滑移或松动；5、传感器安装点及其附近不得有缺损或裂缝；6、检测时，合理设置各参数，其中增益应结合激振方式通过现场对比试验确定；7、检测时必须沿桩轴向激振；每根桩的检测点数不应少于2个检测点；8、检测时应随时检查采集信号的质量，信号应不失真、无零漂现象；9、不同检测点所得到的信号一致性差时，应分析原因，增加检测点数量。应根据缺陷所在的位置的深浅，及时改变锤击脉冲宽度。当检测长桩的桩底反射

6、信息或深部缺陷时，冲击入射波脉冲应较宽；当检测短桩或浅部缺陷时，冲击入射波脉冲应较窄，同时采样时间间隔应较小。10、对检测信号应作叠加平均处理，参与叠加平均处理的信号数量不少于5个。11、采用速度传感器检测时，可选择大于1000Hz的低通滤波对速度信号进行处理；12、当桩底信号较弱时，采用指数放大，被放大的信号幅值不应大于入射波的幅值，进行指数放大后的波形尾部应基本回零；13、当需要时，可使用旋转处理功能，使测试波形尾部基本位于零线附近；a、根据一维应力波理论对检测信号进行分析；b、对工程地质条件相近、成桩工艺相同、同一单位施工的桩基，按下列规定确定其桩基工程的基桩纵波波速平均值：14、参加统

7、计计算的桩应为类桩，数量不应少于5根；15、实测纵波波速与该桩基工程的纵波波速平均值的差值未超过该桩基工程的纵波波速平均值的10%，可认为实测纵波波速在正常的范围；16、渐变的缩颈或离析所产生的反射波的幅值较小，脉冲宽度大于入射波脉冲宽度，相同缺陷程度的桩，突变缺陷所产生的反射波比渐变缺陷所产生的反射波要明显，因此对反射脉冲宽度大于入射波脉冲宽度的缺陷，应从严确定桩的类别；17、第i根桩的桩材纵波波速Ci可按下式计算：Ci=2L/t 或 Ci=2Lf式中：L测点下桩的长度；t桩底反射波波峰与入射波波峰之间的时差。 低应变法桩身完整性类别判定表类别分类原则时域信号特征幅频信号特征类桩桩身完整2L

8、/C时刻前无缺陷反射波，有桩底反射波桩底谐振峰排列基本等间距，其相邻频差fC/2L类桩桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥2L/C时刻前出现轻微缺陷反射波，有桩底反射波桩底谐振峰排列基本等间距，其相邻频差fC/2L，轻微缺陷产生的谐振峰与桩底谐振峰之间的频差fC/2L类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响有明显缺陷反射波，其他特征介于类桩和类桩类桩桩身存在严重缺陷2L/C时刻前出现严重缺陷反射波，或周期性反射波，无桩底反射波；或因桩身浅部严重缺陷使波形呈现低频大振幅衰减振动，无桩底反射波缺陷谐振峰排列基本等间距,相邻频差fC/2L,无桩底谐振峰;或因桩身浅部严重缺陷只出现单一谐

9、振峰无桩底谐振峰（二） 声波透射法1、基本原理由超声脉冲发射源在砼内激发高频弹性脉冲波，并用高精度的接收系统记录该脉冲波在砼内传播过程中表现的波动特征；当砼内存在不连续或破损界面时，缺陷面形成波阻抗界面，波到达该界面时，产生波的透射和反射，使接收到的透射能量明显降低；当砼内存在松散、蜂窝、孔洞等严重缺陷时，将产生波的散射和绕射；根据波的初至到达时间和波的能量衰减特征、频率变化及波形畸变程度等特性，可以获得测区范围内砼的密实度参数。测试记录不同侧面、不同高度上的超声波动特征，经过处理分析就能判别测区内砼的参考强度和内部存在缺陷的性质、大小及空间位置。在基桩和地下连续墙施工前，根据桩直径和地下连续

10、墙长度的大小预埋一定数量的声测管，作为换能器的通道。测试时每两根声测管为一组，通过水的耦合，超声脉冲信号从一根声测管中的换能器发射出去，在另一根声测管中的声测管接收信号，超声仪测定有关参数并采集记录储存。换能器由桩底或地下连续墙底部同时往上依次检测，遍及各个截面。2、仪器设备检测仪器设备采用武汉岩海公司生产的RS-ST01D（P）跨孔超声检测仪。检测仪器设备及现场联接如下图。3、安装声测管（1）声测管材料：宜采用钢（铁）管、钢质波纹管，钢（铁）管宜用直接连接，不宜焊接，以保证管内畅通。（2）声测管内径宜为4555mm。（3）声测管安装：声测管应下到工程桩或地下连续墙底，下端封闭、上端加盖、管内

11、无异物；声测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶或墙顶100mm以上，且各声测管管口高度宜一致。应采用适宜的方法固定声测管，使之在成桩或墙后相互平行（如焊接、帮扎在钢筋笼内侧，每隔5米用三角架固定，每管固定点不少于三个）。声测管埋设由施工单位负责，检测单位给予技术指导。（4）声测管埋设数量应符合下列要求： 混凝土灌注桩：D800mm埋设2根管；800mmD2000mm，不小于3根管；D2000mm，不小于4根管。8（D-受检桩设计桩径）地下连续墙单个直槽段中的声测管埋设数量不应少于4根，声测管间距不宜大于1.5m；对于转角槽段，声测管埋设数不少于3根。（5）工程桩声测管应沿桩截面外侧呈等边三角形

12、、对称形状布置，各声测管之间保持平行，按下图所示。地下连续墙声测管应沿钢筋笼内侧布置，边管宜靠近槽边。工程桩声测管布置示意图墙宽4m段地下连续墙声测管布置示意图转角槽段地下连续墙声测管布置示意图（6）检测开始时间应符合以下规定：受检桩混凝土强度应达到设计强度的70，且不小于15MPa。4、现场检测（1）资料收集：收集工程概况、工程地质资料、基础设计资料、施工原始记录（成孔及灌注记录等）和桩位布置图。现场检测前应确定声波检测仪发射至接收系统的延迟时间t0，并应按下式计算声时修正值t式中 D 检测管外径（mm）；d 检测管内径（mm）； d 换能器外径（mm）； t 检测管壁厚度方向声速（km/s

13、）；w 水的声速（km/s）；t 声时修正值（s）。（2）接收及发射换能器应在设置扶正器后置于检测管内，并能顺利提升与下降。测试时每两根声测管为一组，通过水的耦合，超声脉冲信号从一根声测管中的换能器发射出去，在另一根声测管中的声测管接收信号，超声仪测定有关参数并采集记录储存。换能器由工程桩底同时往上依次检测，遍及各个截面。（3）测量时发射与接收换能器可置于同一标高，当需要时可置于不同标高进行斜平行测量。（4）测量点距不宜大于250mm 。当发现读数异常时，应加密测量点距。（5）发射与接收换能器应同步升降。（6）检测宜由检测管底部开始，发射电压值、放大器增益值均应保持不变。（7）一根桩/一副连续

14、墙有多根检测管时，应以每两根管为一组，分组检测。（8）检测数据处理与完整性判定1）由现场所测的数据应绘声时（声速）深度曲线及波幅深度曲线，其声时tc及声速p应按下列公式计算：tc =t t0 tp=I/ tc式中 tc 混凝土中声波传播时间（s）；t 声时原始测试值（s）；t0 声波检测仪器发射至接收系统的延迟时间（s）；t声时修正值（s）；I 两个检测管外壁间的距离（mm）；p混凝土声速（km/s）；2）桩身完整性应按下列规定判定：（a）声时判据：采用声时平均值t与声时2倍标准差t之和作为判定桩身有无缺陷的临界值tc0: t c0=t+2t其中式中 n 测点数；tci 混凝土中第i测点声波传

15、播时间（s）；t 声时平均值（s）；t 声时标准差。当tcitc0时，则桩身可能存在缺陷，结合其它判据进行综合判定。（b）PSD判据：按声时深度曲线相邻测点的斜率Ktz及相邻两测点声时差t的乘积Ktzt作为异常的判据。式中 tci 第i测点的声时（s）；tci-1 第i-1测点的声时（s）Zi 第i测点的深度（m）；Zi-1 第i-1测点的深度（m）；根据Ktzt值在声时深度曲线上出现的突变情况，能够准确地确定砼质量变化的位置及范围，结合其它判据可对其性质进行综合判定。（c）声幅判据：波幅比声速对缺陷反应更灵敏，可采用接收信号能量平均值的一半作为判断缺陷临界值。波幅平均值q与波幅判断的临界值q

16、D有下列关系：qD =q-6式中 q 波幅平均值（dB）；qi 第00i测点的波幅值（dB）；n 测点数。对小于临界值的测区应进行缺陷分析与判断。（9）根据工程桩身或地下连续墙墙身混凝土的均匀性，是否存在缺陷及缺陷的严重程度，将工程桩桩身或地下连续墙墙身的完整性按四级划分：类桩：桩身或墙身完整。类桩：桩身或墙身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥。类桩：桩身或墙身有明显缺陷，对桩身或墙身结构承载力有影响。类桩：桩身或墙身存在严重缺陷。（三） 支护锚杆/土钉抗拔试验适用范围1、采用接近于支护锚杆和土钉的实际工作条件的试验方法，确定支护锚杆和土钉在验收荷载作用下的工作性状，为工程验收提供依

17、据。2、本方法适用于基坑支护工程、边坡工程等拉力型锚杆、土钉的验收。3、支护锚杆基本试验和蠕变试验的仪器设备及安装宜按本规范执行，具体试验方法可参照建筑基坑支护技术规程JGJ120-99、建筑地基基础设计规范GB 50007-2002和建筑边坡技术规范GB 50330-2002执行。仪器设备及安装1、试验加载宜采用油压千斤顶，千斤顶的作用力方向应与土钉、支护锚杆轴线重合。2、土钉、支护锚杆的验收试验的加载反力装置宜采用支座横梁反力装置，在下列条件下也可采用承压板式反力装置。（1）支护锚杆支撑体系中设置有连续墙、排桩、腰梁、圈梁等支撑构件，支撑构件能提供足够的的加载反力。（2）土质边坡、基坑侧壁

18、设置有足够厚度的混凝土面层，或在土钉、支护锚杆周围为试验而设置有足够厚度的混凝土面层，混凝土面层能提供足够的加载反力。3、支座横梁反力装置应符合下列规定：（1）加载反力装置能提供的反力不得小于最大试验荷载的1.2倍。（2）对加载反力装置的主要构件进行强度和变形验算。（3）支座底的压应力不宜大于支座底的岩土承载力特征值的1.5倍。（4）土钉、支护锚杆中心与支座边的距离应大于等于1B（B为支座变宽）且大于1.0m。4、宜采用位移传感器或大量程百分表对土钉、支护锚杆位移进行测量，其安装应符合下列规定：（1）位移测量点应选择在非受力的土钉、支护锚杆杆体上或土钉、支护锚杆顶部，不得选择在千斤顶上。（2）

19、应安装12个位移测试仪表。（3）位移测量方向应沿着土钉、支护锚杆的轴向变形方向。（4）基准桩中心与土钉、支护锚杆中心的距离应大于等于6d（d为土钉、锚杆孔直径）且大于1.0m，基准桩中心与承压板（反力支座）边的距离应大于等于承压板（反力支座）边宽且大于1.0m。（5）基准梁应具有足够的刚度，并应稳固地安置在基准桩上。（6）基准桩、基准梁和固定位移测量仪表的夹具应避免太阳照射、振动及其他外界因素的影响。5、试验仪器设备性能指标应符合下列规定：（1）压力传感器的测量误差不应大于1%，压力表精度应优于或等于0.4级。（2）在试验荷载达到最大试验荷载时，试验用油泵、油管的工作压力不应超过额定工作压力的

20、80%。（3）千斤顶、压力表或压力传感器的量程不应大于试验要求的最大试验荷载的2.5倍、也不应小于试验要求的最大试验荷载的1.2倍。（4）位移测量仪表的测量误差不大于0.1%FS，分辨力优于或等于0.1mm。现场检测1、确定土钉、支护锚杆的最大试验荷载Nmax应符合下列规定：（1）土钉、临时性支护锚杆的最大试验荷载应取其轴向受拉承载力设计值Nu的1.01.2倍或者其轴向受拉承载力特征值Rt的1.21.5倍。（2）永久性支护锚杆的最大试验荷载应取支护锚杆轴向受拉承载力设计值Nu的1.21.5倍或者支护锚杆轴向受拉承载力特征值Rt的1.52.0倍。（3）当设计有规定时按设计要求。2、锚固体强度达到

21、设计强度的90%后方可进行试验。试验时，土钉、支护锚杆应与支撑构件或混凝土面层脱离，处于独立受力状态。3、土钉、非预应力支护锚杆的验收试验应符合下列要求：（1）初始荷载取最大试验荷载的0.1倍。（2）采用维持荷载法，逐级加载。加、卸载等级和持荷时间应符合下表规定。土钉、非预应力支护锚杆验收试验的加荷等级和持荷时间规定试验荷载0.1Nmax0.2Nmax0.4Nmax0.6Nmax0.8Nmax1.0Nmax持荷时间（min）555101015注：土钉加荷等级应在上表中增加0.9Nmax一级，持荷时间为10min。（3）每级荷载施加后按第1、5、10min测读锚头位移，以后每间隔5min测读一次

22、位移，每级荷载达到持荷时间并测读位移后施加下一级荷载。（4）位移相对稳定标准：最大试验荷载持荷时，后5min的位移增量小于前5min的位移增量，并连续出现两次。（5）达到相对稳定标准后，卸荷至初始荷载并测读位移。（6）在某级荷载作用下，由于土钉、非预应力支护锚杆的位移量不断增加，试验荷载无法维持，或者加载至最大试验荷载持荷时，连续10次测读位移均未达到相对稳定标准，可终止试验。4、预应力支护锚杆的验收试验应符合下列规定：（1）试验前应解除预应力。（2）初始荷载取最大试验荷载的0.1倍。对钢绞线预应力锚杆，初始荷载也可取最大试验荷载的0.3倍。（3）采用维持荷载法，逐级加载。加荷等级和持荷时间应

23、符合下表规定。预应力支护锚杆验收试验的加荷等级和持荷时间试验荷载0.10Nmax0.30Nmax0.50Nmax0.70Nmax0.80Nmax0.90Nmax1.0Nmax持荷时间（min）10101010101010（4）每级荷载施加后按第1、5、10min测读锚头位移，每级荷载达到持荷时间并测读位移后施加下一级荷载。（5）位移相对稳定标准：最大试验荷载持荷时，当5、10min测读的位移增量之和不大于1.0mm时。可卸载；否则应再维持50min，并在第15、20、25、30、45和60min测读锚头位移。（6）达到相对稳定标准后，卸荷至初始荷载并测读位移。（7）在某级荷载作用下，由于预应力

24、支护锚杆的位移量不收敛，试验荷载无法维持，可终止试验。（8）试验完成后，施工单位应按设计要求加载至锁定荷载锁定。检测数据分析与判定1、试验结果应按每级荷载对应的锚头位移列表整理，并绘制荷载-位移（Q-）曲线，需要时可绘制其他辅助分析曲线。2、最大试验荷载时，位移增量达到相对稳定标准，取最大试验荷载为土钉的抗拔力；当在某级荷载作用下，由于土钉、非预应力支护锚杆的位移量不断增加，试验荷载无法维持，或者加载至最大试验荷载持荷时，连续10次测读位移均未达到相对稳定标准时，取前一级荷载为土钉的抗拔力。对同一条件的土钉进行统计分析，当满足下列条件时，判所检测的土钉验收试验结果满足设计要求：（1）抗拔力平均

25、值应不小于设计抗拔力；（2）抗拔力最小值应不小于设计抗拔力的0.9倍；3、当满足下列条件时，判所检测的非预应力支护锚杆验收试验结果满足设计要求：（1）在最大试验荷载持荷下，位移增量达到相对稳定标准；（2）支护锚杆试验从初始荷载至最大试验荷载所得的总弹性位移应小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的杆体理论弹性伸长值（按计算）。（3）当设计有要求时，锚杆总位移量小于设计要求的最大位移要求。4、当满足下列条件时，判所检测的预应力支护锚杆验收试验结果满足设计要求：（1）在最大试验荷载持荷下，第5、10min测读的位移增量之和不大于1.0mm或者第1060min测读的位移增量之和不大于2.0mm。（2）

26、支护锚杆试验从初始荷载至最大试验荷载所得的总弹性位移应超过该荷载范围内自由段长度的杆体理论弹性伸长值（按计算）的80&，且应小于自由度长度与1/2锚固段长度之和的杆体理论弹性伸长值（按计算）。 式中 Nmax最大试验荷载（kN）； N0 初始试验荷载（kN）；从初始荷载至最大试验荷载，支护锚杆自由段长度理论弹性伸长值（mm）；从初始荷载至最大试验荷载，锚固段长度的杆体理论弹性伸长值（mm）；从初始荷载至最大试验荷载，支护锚杆自由段长度与1/2锚固段长度的杆体理论弹性伸长值（mm）；支护锚杆自由段长度（m）；锚固段长度（m）；E杆体弹性模量（MPa）；A杆体横截面积（m2）。支护锚杆从初始荷载至

27、最大试验荷载所得的总弹性位移等于最大试验荷载时的锚头总位移与卸载至初始荷载时的残余位移之差（mm）。（四） 基础锚杆抗拔试验适用范围1、采用接近于基础锚杆的实际工作条件的试验方法，检测基础锚杆的抗拔承载力，为工程验收提供依据。2、本方法适用于抗拔基础锚杆的验收检测。仪器设备及安装1、试验加载宜采用油压千斤顶，千斤顶的作用力方向应与基础锚杆轴线重合。2、基础锚杆抗拔试验的加载反力装置应选用支座横梁反力装置，并应符合下列规定：（1）加载反力装置能提供的反力不得小于最大试验荷载的1.2倍。（2）对加载反力装置的主要构件进行强度和变形验算。（3）施加于支座下的地基应力不宜大于地基承载力特征值的1.5倍

28、。（4）基础锚杆中心与支座边的距离应大于等于2B（B为支座变宽）且大于2.0m。3、试验仪器设备性能指标应符合下列规定：（1）压力传感器的测量误差不应大于1%，压力表精度应优于或等于0.4级。（2）在试验荷载达到最大试验荷载时，试验用油泵、油管的工作压力不应超过额定工作压力的80%。（3）千斤顶、压力表或压力传感器的量程不应大于试验要求的最大试验荷载的2.5倍、也不应小于试验要求的最大试验荷载的1.2倍。（4）位移测量仪表的测量误差不大于0.1%FS，分辨力优于或等于0.1mm。现场检测1、基础锚杆分为岩石锚杆、土层锚杆。锚固体强度达到设计强度后方可进行试验。试验时，基础锚杆应与垫层等脱离，处

29、于独立受力状态。2、基础锚杆抗拔试验的最大试验荷载不应小于设计要求的基础锚杆抗拔承载力特征值的2.0倍。3、试验加卸载方式应符合下列规定：（1）加载应分级进行，采用逐级等量加载，分级荷载宜为最大试验荷载的1/10。（2）卸载应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载。（3）加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击、每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过该级增减量的10%。4、试验步骤应符合下列规定：（1）每级荷载施加完毕后，应立即测读位移量。岩石锚杆按每间隔5min测读一次；土层锚杆按第5、15、30、60min测读位移量，以后每隔30min测读位移量。（2）位移相对稳定标准：

30、30min内岩石锚杆的锚头位移不大于0.05m，土层锚杆一小时内的锚头位移不大于0.50mm。（3）锚头位移达到相对稳定标准时，可继续施加下一级荷载。（4）卸载时，每级荷载维持15min，按第5、10、15min测读锚头位移。5、当出现下列情况之一时，即可终止加载：（1）在某级荷载作用下，锚头位移不收敛，岩石锚杆在1h或土层锚杆在3h内未达到位移相对稳定标准。（2）在某级荷载作用下，荷载无法维持稳定。（3）在某级荷载作用下，基础锚杆杆体被拔断。（4）已达到最大试验荷载要求，锚头位移达到位移相对稳定标准。检测数据分析与判定1、确定基础锚杆竖向抗拔承载力时，应绘制基础锚杆荷载-位移（Q-）、位移-

31、时间对数（-lgt）曲线，需要时也可绘制其他辅助分析曲线。2、基础锚杆极限抗拔承载力和抗拔承载力特征值的确定应符合下列规定：（1）当符合在某级荷载作用下，锚头位移不收敛，岩石锚杆在1h或土层锚杆在3h内未达到位移相对稳定标准；在某级荷载作用下，荷载无法维持稳定；在某级荷载作用下，基础锚杆杆体被拔断时，应取终止加载的前一级荷载为该基础锚杆的极限抗拔力。（2）当符合已达到最大试验荷载要求，锚头位移达到位移相对稳定标准。时，应取最大试验荷载为该基础锚杆的极限抗拔力。（3）将基础锚杆极限抗拔力除以安全系数2即为该基础锚杆抗拔承载力特征值Rt。五、质量保证我公司将坚持“诚实守信，行为公正；持续改进，服务

32、满意”的质量方针，组织一批有丰富检测经验、受过专业培训的检测技术工作人员，使用先进、量值合格的检测仪器，采用国家和省部批准的技术标准，确保桩基检测质量满足规范和合约的要求，为业主提供高品质的服务，为此，我公司作出以下承诺：1、本公司是具有独立法人地位、能独立开展检测业务的权威的检测机构，保证按相应的检测规范和质量规范开展所有检测工作，保证检测报告的科学性和准确性，保证检测工作不受任何行政和外界干预。2、为确保检测数据的客观、公允，保证不让无关人员介入或干扰检测工作；与项目施工单位有经济关联和利害关系的人员，不得参与该项目的检测工作，并保证本公司检测人员不参与与检测产品有关的商业和经营活动。3、

33、保证检测人员不以任何形式接受委托检验单位的礼物、纪念品、试用品、馈赠或吃请。违者除追回钱物外，还酌情给予纪律处分。4、保证检测人员遵守保密规定；保证应委托单位的要求不向无关单位及个人泄漏检测数据。保证其他无关人员无法索取和借阅检测原始记录和报告。5、保证本公司管理部门及成员对用户送检样品的检测数据，未经用户同意不得首先使用或向第三者提供。6、保证公司所有检测记录得到可靠安全地保存，保存期至少五年，以备查询。7、检测仪器设备状态优良，以保证检测工作顺利进行。8、积极配合委托单位及施工单位的施工进度要求，在收到委托单位或监理单位的正式检测通知后48小时内，保证检测设备，人员全部到位，马上开展工作。

34、六、检测进度1、在接到业主通知后2天内进场。2、每台动测仪每天可进行低应变检测约60100根桩，每台声波检测仪每天可检测约8根工程桩或8幅地下连续墙，每套支护锚杆/土钉抗拔检测设备每天可进行抗拔试验约4根，每套基础锚杆抗拔检测设备每天可进行抗拔试验约2根。根据实际工作量的情况，确定各种检测仪器或设备的数量。3、低应变法检测、声波透射法检测和锚杆/锚索抗拔验收试验完成后3天内提交阶段性报告或初步结论全部检测工作完成后两周内提交最终检测报告。广州市盛通建设工程质量检测有限公司二一四年四月十四日附件2 检测初期联系单项目编号： 合同编号： 广州市盛通建设工程质量检测有限公司工程联系单工程名称工程地点

35、委托单位监督单位监督员联系电话监督编号工程编码建设单位（代建）联系人联系电话承建单位现场联系人联系电话邮箱监理单位现场联系人联系电话邮箱见证人见证号备注附件3 埋管要求广州市盛通建设工程质量检测有限公司声测管埋设要点一、声测管埋设应符合下列规定：1、埋设声测管的工程桩/墙数量建议为检测数量的120140%。2、声测管内径宜为4560mm（声测管建议使用镀锌水管）。 3、声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接处应光滑过渡，管口应高出混凝土顶面100mm 以上，且各声测管管口高度宜一致。 4、浇灌混凝土前应采取适宜方法固定声测管，使之在浇灌混凝土后相互平行。二、混凝土灌注桩中的声测管应

36、沿钢筋笼内侧呈对称形状布置（详见下图），声测管埋设数量应符合下列要求（d为受检桩设计桩径）：1、d 800mm，2 根管；2、800mm d 2000mm，3 根管；3、d 2000mm，4 根管。 三、地下连续墙单个直槽段中的声测管埋设数量不应少于4根，声测管间距不宜大于1.5m（超过4m的槽段应埋设5根或以上的声测管）；对于转角槽段，声测管埋设数量不少于3根。声测管应沿钢筋笼内侧布置，边管宜靠近槽边（40cm）。详见下图。四、检测准备工作1、检测前，可用水管（建议用PVC给水管等硬管）对声测管进行通管，确保声测管深度与桩/墙深度差距不大于40cm。2、检测时，声测管需灌满水。广州市盛通建设

37、工程质量检测有限公司基桩低应变检测桩头处理要求1、 凿去桩顶浮浆、松散或破损部分，露出坚硬的混凝土表面，桩顶表面平整干净且无积水；2、 桩头埋在水平地面以下时，开挖至桩头出露不少于10cm的深度，所开挖的坑槽大小应满足一人在坑内弯腰敲锤需要的活动空间；3、 桩顶的材质、强度、截面尺寸与原桩身基本等同；对于预应力管桩，当法兰盘与桩身混凝土之间结合紧密时，可不进行处理，否则应采用电动锯将桩头锯平；4、 妨碍正常测试的桩顶外露主筋、箍筋应割掉，特别是横贴在桩面上的箍筋须割掉；5、 灌注桩桩面必须用打磨机磨平检测点和锤击点，桩径小于或等于1200mm时磨4个点，桩径大于1200mm时磨5个点，打磨点为

38、直径100mm的圆形。打磨点在桩面上的分布：桩中心磨1 个点，其余点则磨在与桩中心距离为桩半径的三分之二，且等间距位置上（见下图）。表示打磨点桩径大于1200mm桩径小于或等于1200mm2/3R2/3R附件4相关资料ST/D3-DJ-021广州市盛通建设工程质量检测有限公司委托方需提供的资料清单请委托方在检测进场时，根据现场实际情况，填写并提供下列资料（部分资料需委托方签名确认），以便更好的配合现场检测工作和更快的出具检测结果。谢谢！序 号需提供资料1工程概况表（由检测方提供，需委托方或监理签名确认）2资料表（由检测方提供，需委托方或监理签名确认）3工程地质勘察资料（地质柱状图2，可提供电子

39、版）4平面图（可提供电子版）5检（监）测数量方案（需由业主或监督站盖章确认）ST/D3-DJ-002广州市盛通建设工程质量检测有限公司工 程 概 况 表工 程 名 称工 程 地 点建 设 单 位勘 察 单 位设 计 单 位承 建 单 位桩基施工单位监 理 单 位质量监督站结 构 形 式层 数建筑面积()开工日期建筑物类型壁厚（mm）槽段数（幅）墙身砼设计强度等级设计墙深（m）检测数量（幅）检 测 方 法持力层工程监督号检 测 日 期备 注 提供资料单位： 提供资料日期：2014年12月15日 提供资料人员及联系电话： 监理单位代表签名及联系电话：ST/D3-DJ-009广州市盛通建设工程质量检

40、测有限公司工 程 概 况 表工 程 名 称工 程 地 点建 设 单 位勘 察 单 位设 计 单 位承 建 单 位桩基施工单位监 理 单 位质量监督站结 构 形 式层 数建筑面积()开工日期桩 型桩 径（mm）单桩承载力设计值（kN）桩身砼（水泥土）设计强度等级工程桩总数检 测 桩 数设计桩长（m）桩端持力层检 测 方 法检 测 日 期备 注 提供资料单位： 提供资料日期： 提供资料人员及联系电话： 监理单位代表签名及联系电话：ST/D3-DJ-003广州市盛通建设工程质量检测有限公司灌注桩(地下连续墙)资料表（声波透射法）工程名称：桩号/墙槽段桩 径(墙厚)(mm)混凝土设 计强度等级检测时桩

41、(墙)顶标 高(m)施工桩(墙) 底标高(m)检测时施工桩长(墙深)(m)砼浇灌日期备 注提供资料单位：提供资料日期：2014年12月15日 第1页 共1页提供资料人员及联系电话：监理单位代表签名及联系电话：ST/D3-DJ-007广州市盛通建设工程质量检测有限公司工 程 概 况 表工 程 名 称工 程 地 点建 设 单 位勘 察 单 位设 计 单 位承 建 单 位桩基施工单位监 理 单 位质量监督站结 构 形 式层 数建筑面积()开工日期桩 型桩 径（mm）单桩承载力设计值（kN）桩身砼（水泥土）设计强度等级工程桩总数检 测 桩 数设计桩长（m）桩端持力层检 测 方 法检 测 日 期备 注 提供资料单位： 提供资料日期： 提供资料人员及联系电话： 监理单位代表签名及联系电话：ST/D3-DJ-012广州市盛通建设工程质量检测有限公司灌注桩(地下连续墙)资料表(低应变法、钻芯法）工程名称：桩号/墙槽段桩 径(墙厚)(mm)混凝土(水泥土)设计强度等级检测时桩(墙)顶标 高(m)施 工桩(墙)底标 高(m)检测时施工桩长(墙深)(m)砼浇灌日期及浇灌方 法设计要求持力层岩性及强度(MPa)单桩 (墙)承载力设计值(kN)备 注