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1、施工组织设计（方案）报审表工程项目名称：新建云桂铁路（云南段） 施工合同段：YGZQ-6 编号：SG6-方案-新哨隧道进口正洞方向201301号致西安铁一院监理公司监理标项目部 (项目监理机构) : 我单位根据施工合同的有关规定已编制完成 新哨隧道进口正洞DK608+120DK610+780段突水突泥、塌方专项施工专项方案，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：1.新哨隧道进口正洞DK608+120DK610+780段突水突泥、塌方施工专项方案 承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师意见：项目监理机构（章） 总 监 理 工 程 师
2、日 期 建设单位意见：建设单位机构（章） 审 批 日 期 注：本表一式4份，承包单位2份, 监理单位、建设单位各1份。新建云桂铁路云南段工程六标段新哨隧道进口正洞DK608+120DK610+780突水、突泥、塌方专项施工方案编制： 审核： 审批： 中铁十八局集团云桂铁路云南段项目经理部2013年01月18日目 录1编制依据11.1 编制依据11.2 编制范围12工程概况12.1、概述12.2、目前施工情况23设计中突水、突泥地段以及相关设计参数24超前地质预报揭示情况55综合分析56施工方法及处理方案56.1 突水、突泥和塌方的预防及处理措施56.2 突水、突泥和塌方段支护方案76.3 积极
3、开展超前地质预报工作107 施工领导小组的分工及领导干部带班制度. 117.1 成立领导包保小组117.2 领导小组成员分工137.3 施工期间领导干部带班制度137.4 项目部巡查制度137.5 险情上报制度148.隧道工程塌方突水突泥应急预案148.1 应急物资与装备保障148.2 应急预案148.3 应急逃生预案15新哨隧道进口正洞DK608+120DK610+780段突水、突泥、塌方地段专项施工方案1编制依据1.1 编制依据1.国家法律、法规和铁道部规章制度；2.国家对本项目的批复文件；3.本项目采用的标准、规范、规程等；4.科学研究及试验成果；5. 云桂公司编制的指导性施工组织设计、
4、招标文件以及本单位的投标文件等。6.云南段YGZQ-6标实施性组织设计，新哨隧道实施性施工组织设计；7.新哨隧道施工图及相关参考标准图；8.云桂公司隧道风险管理相关文件；9.新建云桂铁路云南段YGT-6标段风险管理实施细则；10.我单位实地核对资料、施工能力、类似工程施工工法及为完成本工程拟投入的管理、专业技术人员、机械设备等资源。1.2 编制范围编制范围为站前工程六标新哨隧道进口正洞，起止里程DK608+120DK610+780。包括突水突泥及塌方高风险段施工方案。2工程概况 2.1、概述新哨隧道全长11512米，其中进口正洞全长6139m，设计为双线隧道，位于南盘江至弥勒区间，隧道最大埋深
5、约500m，隧道纵坡设计为人字坡，DK607+430DK610+900坡度为15.5，DK610+900DK614+100坡度为8.6，DK614+100DK618+942坡度为-3.4，其中DK608+200DK611+350、DK612+800DK613+550、DK616+700DK618+941段穿越T1y、T2g、T2fa等灰岩、白云岩、含泥质灰岩，地表岩溶中等强烈发育，穿越7条断层。DK608+200DK611+350、DK612+800DK613+550段位于岩溶水平径流带及深部滞留带，地下水受地表降雨及深部岩溶管道、导水断层补给较充分，洞身地下水十分丰富（水压0.53MPa），
6、由于地下水在水平流带运动强烈，常沿裂隙及层面发育大量水平和倾斜的溶洞，构成相互连通的地下通道，隧道施工时可能揭示岩溶腔或水囊，形成突水突泥；DK608+200DK611+350段位于岩溶水平径流带及深部滞留带，地下水受地表降水影响及深部岩溶管道、导水断层补给较充分，洞身含地下水将十分丰富（水压0.53MPa），由于水在水平径流带运动强烈，常沿裂隙及层面发育大量水平和倾斜的溶洞，构成互相连通的地下通道，该段施工遇溶洞的可能性大。岩溶形态有岩溶洼地、岩溶漏斗、落水洞、垂直岩溶管隙、石牙、溶沟等，岩溶发育极不均匀。在水平径流带中地下水运动强烈，常沿裂隙及层面发育大量水平和倾斜的溶洞，构成相互连通的地
7、下通道；垂直渗流带中地下水升降变化剧烈，常形成复杂的大型溶洞，暗河。因此本隧道施工中可能发生突泥突水、洞顶坍塌等风险。为满足工期要求，加快施工进度，解决施工及运营期间排水问题，并兼顾洞身超前地质预报，在距隧道左线线路右侧35m设置无轨运输单车道平行导坑一座，平行导坑长度为5807米。导坑与正洞间共设置13个横通道。2.2、目前施工情况目前新哨隧道进口正洞已施工至DK608+060，距突水突泥、塌方高风险段还有60米，超前地质预报揭示掌子面岩性为砂岩、页岩，薄中层状，弱风化为主，节理裂隙发育，掌子面渗水。3设计中突水、突泥地段以及相关设计参数新哨隧道进口正洞DK608+120DK610+780段
8、，剥蚀中山地貌，岩性为三叠系炭质砂岩、生物碎屑灰岩、白云岩、泥灰岩、泥质灰岩可溶岩为主，多夹有砂岩、泥岩、页岩，岩性多较杂乱，软硬不均，发育有乍尾-大雨邦断层、庄科断层、大山-老隐坡断层、恨砍-阿岱断层等区域构造。地表层理产状多紊乱，岩体受构造影响严重，节理裂隙发育，岩体普遍较为破碎。隧道埋深较大（350500m），洞身岩质软硬不均，完整性差，地质异常、特殊及无规律性较突出。洞身地下水头高，两端均为非可溶岩隔水地层，该段洞身含水丰富。在断层附近，可溶岩和非可溶岩接触带附近围岩稳定性差，含水丰富，岩溶发育，存在突水突泥和塌方高风险，该段落超前地质预报设计为：DK608+120DK608+570段
9、、DK609+200DK609+700段采用WT3、ZT6预报手段，DK608+570DK609+200段、DK609+700DK610+780段用WT3、ZT6预报手段，施工中切实做好超前地质预报工作，同时利用超前钻孔进行排水。该段衬砌类型及支护措施详见下表：DK608+120DK610+780段 洞身衬砌及支护表起讫里程衬砌类型施工方法超前支护加强支护注浆备注DK608+110DK608+130IV级B型复合台阶法拱部42超前小导管，环向间距0.5，每3m一环，每环31根，4.5m/根拱墙格栅钢架，间距1.0mDK608+130DK608+200级C型复合大拱脚台阶法拱部60中管棚，环向间
10、距0.4，每6m一环，每环38根，8m/根拱墙I20钢架，间距0.6m超前周边注浆DK608+200DK608+230IV级B型复合台阶法拱部42超前小导管，环向间距0.5，每3m一环，每环31根，4.5m/根拱墙格栅钢架，间距1.0mDK608+230DK608+430级A型复合台阶法DK608+430DK608+470IV级B型复合台阶法拱部42超前小导管，环向间距0.5，每3m一环，每环31根，4.5m/根拱墙格栅钢架，间距1.0mDK608+470DK608+530级C型复合大拱脚台阶法拱部60中管棚，环向间距0.4，每6m一环，每环38根，8m/根拱墙I20钢架，间距0.6m超前周边
11、注浆DK608+530DK608+570IV级B型复合台阶法拱部42超前小导管，环向间距0.5，每3m一环，每环31根，4.5m/根拱墙格栅钢架，间距1.0mDK608+570DK609+050级A型复合台阶法DK609+050DK609+053级非绝缘下锚复合台阶法DK609+053DK609+060级A型复合台阶法DK609+060DK609+063级非绝缘下锚复合台阶法DK609+063DK609+260级A型复合台阶法DK609+260DK609+267IV级B型复合台阶法拱部42超前小导管，环向间距0.5，每3m一环，每环31根，4.5m/根拱墙格栅钢架，间距1.0mDK609+26
12、7DK609+270IV级绝缘下锚段复合台阶法拱部42超前小导管，环向间距0.5，每3m一环，每环31根，4.5m/根拱墙I18钢架，间距1.0mDK609+270DK609+277IV级B型复合台阶法拱部42超前小导管，环向间距0.5，每3m一环，每环31根，4.5m/根拱墙格栅钢架，间距1.0mDK609+277DK609+280IV级绝缘下锚段复合台阶法拱部42超前小导管，环向间距0.5，每3m一环，每环31根，4.5m/根拱墙I18钢架，间距1.0mDK609+280DK609+300IV级B型复合台阶法拱部42超前小导管，环向间距0.5，每3m一环，每环31根，4.5m/根拱墙格栅钢
13、架，间距1.0mDK609+300DK609+420级C型复合大拱脚台阶法拱部60中管棚，环向间距0.4，每6m一环，每环38根，8m/根拱墙I20钢架，间距0.6m超前周边注浆DK609+420DK609+560IV级B型复合台阶法拱部42超前小导管，环向间距0.5，每3m一环，每环31根，4.5m/根拱墙格栅钢架，间距1.0mDK609+560DK610+220级A型复合台阶法DK610+220DK610+223级非绝缘下锚复合台阶法DK610+223DK610+230级A型复合台阶法DK610+230DK610+233级非绝缘下锚复合台阶法DK610+233DK610+280级A型复合台
14、阶法DK610+280DK610+330IV级B型复合台阶法拱部42超前小导管，环向间距0.5，每3m一环，每环31根，4.5m/根拱墙格栅钢架，间距1.0m视开挖情况采用超前周边注浆DK610+330DK610+437级A型复合台阶法DK610+437DK610+440级非绝缘下锚复合台阶法DK610+440DK610+447级A型复合台阶法DK610+447DK610+450级非绝缘下锚复合台阶法DK610+450DK610+710级A型复合台阶法DK610+710DK610+780IV级B型复合台阶法拱部42超前小导管，环向间距0.5，每3m一环，每环31根，4.5m/根拱墙格栅钢架，间
15、距1.0m视开挖情况采用超前周边注浆4超前地质预报揭示情况TSP预报DK608+010+140段，DK608+010+038段：围岩破碎，节理裂隙强烈发育，夹泥或存在破碎带。DK608+038+048段：围岩较破碎，局部节理裂隙发育。DK608+048+062段：围岩破碎，节理裂隙发育，夹泥。DK608+062+077段：围岩较破碎，局部节理裂隙发育。DK608+077+140段：围岩破碎，节理裂隙发育，夹泥或存在软弱夹层。 超前水平钻孔预报DK608+038DK608+086段岩性为页岩，炭质页岩、砂岩，灰黑色，灰色；中强风化，局部强风化，节理裂隙强烈发育，薄中层状、围岩较破碎，岩石质坚性差
16、，掌子面无地下水流出。5综合分析针对该风险段落（DK608+120DK610+780段）的设计支护参数及施工方法，同时结合超前地质预报，建议DK608+120DK610+780段初期支护措施应加强，施工时我部将根据现场实际揭示情况，如发现围岩变化或超前探测到掌子面前方存在富水区时，立即上报建设、设计单位，及时要求四方到现场进行实地核查，进行设计变更，确保施工安全。6施工方法及处理方案本风险段施工可能会遇到突水突泥和塌方，当遇到突水突泥和塌方时，及时提报变更处理建议书，由业主组织四方对塌方段进行现场勘查，并根据设计文件有关资料及现场实际，查明塌方范围情况（大小、有无水等）、岩层的稳定情况和地下水
17、流情况（有无长期补给来源、雨季水量有无增长）等情况，采用“以排为主，防、排、截、堵结合、综合治理”的防排水原则，对岩体裂隙发育，富水及破碎带等突水突泥和塌方高风险段采用如下对策：、对地下水发育，施工时可能产生突泥、涌水等危及安全的岩体破碎发育地段，采取“排水降压、注浆加固、加强超前支护、加强衬砌结构” 的综合治理原则。、施工中揭示岩溶管道水、暗河时，采取“以排为主”的治水原则，并尽可能维持原有径流路径。6.1 突水、突泥和塌方的预防及处理措施洞内突水突泥和塌方对隧道施工的危害很大，施工中必须采取相应的防排水措施。根据涌水量的大小，提前疏排，同时做好应急准备，一旦发生涌水，迅速排出，以防大量地下
18、水涌入洞内，造成危害。1、涌水预测方法根据在类似地质条件隧道工程施工中的成功经验，以超前钻孔探水为主，相似比拟法预测为辅。2、施工方案施工中认真研究设计文件，加强地质调查，进行超前钻孔探测，采用综合物探手段预测预报，判明水源补给、涌水量和突出水压等情况，有针对性地采取帷幕注浆、超前注浆或管道引排等方案。3、施工要点 加强地质预探、预报。根据设计文件，在开挖即将进入设计富水地段时，加强工作面前方的地质预探、预报工作，准确掌握前方地下水含量、压力、分布，并结合预测结果设置超前探水孔，判断是否有发生涌水的可能。 根据水源补给、涌水量和突出水压等预测预报情况及设计要求，分别采取帷幕注浆、超前注浆堵水措
19、施；超前钻孔、管道引排等方法，排除部分地下水，减少水量，降低水压。 采用上部弧形导坑预留核心土法、台阶法等开挖方法，并辅之以超前小导管预注浆止水（浆液为水泥水玻璃双液浆）穿越突水段。按顺序分部开挖隧道断面，施作支护。支护系统锚杆由厚壁小导管代替，施作支护时，根据渗漏水的情况，在各渗漏水处钻眼引水，设置弹簧排水管。在大面积淋水或水流量仍很大的情况下，设置多层弹簧排水管，通过弹簧排水管将水引入墙脚纵向排水管，流入排水沟将水排出洞外。 富水地段备足抽水设备，加强施工用水、排水管理，防止拱脚和基底浸泡。4、突水突泥和塌方高风险地段施工涌水在较厚断层泥往往导致突泥，造成坍方，而且使隧道周围岩体产生空隙以
20、至大体积的空洞，危害更大。施工中，首先要依靠地质超前预报作出判断，根据断层或溶洞规模及填充物的性质，提前采用超前帷幕注浆或超前小导管预注浆进行封堵，以加固地层并堵水。当在瞬时出水量达到40m3/h（75探孔）、压力在0.06Ma以上的突水情况时和初期支护变形、开裂明显，可能出现突泥时应启动应急响应措施。出现突泥时，必须尽快将口堵住。堵塞的材料以钢筋、钢管和型钢为骨架，填塞草袋，劈柴和木板。堵口后，用喷混凝土将其封闭，并将周围洞身加固；然后沿开挖面周边设超前钢管支护，采用直径42mm、50mm或80mm长68m的无缝钢管。必要时两层、三层重叠，形成“套管”以增大其抵抗松散地层压力的能力。同时在此
21、断面附近设置监控量测点，监控量测围岩的收敛变形情况。隧道开挖可能引起突水、突泥，采取“以排为主，防、排、截、堵结合、综合治理”的防排水原则，采取“排水降压、注浆加固、加强超前支护、加强衬砌结构”的综合治理原则，保证施工安全。施工采用施作超前泄水孔，小导管注浆对隧道四周围岩进行固结，注浆加固范围严格按设计要求。并加强初期支护防拱部及掌子面失稳坍塌。对注浆盲区、注浆后的岩面渗漏水应采用小导管法补注浆（见表5.1）。表5.1 突水突泥和塌方高风险隧道技术对策表序号项 目技术对策1超 前 预 报 定性预测；洞内超前钻孔预报；2地下水处理方案暗沟排水方案；涵洞、泄水洞排水方案；渗沟、铺砌排水方案及注浆堵
22、水方案3小型塌方处理方案浆砌封闭、回填压实；护拱防护；换填片石、加强衬砌；4开挖方法微震爆破技术；预加固、短进尺、弱爆破、强支护、勤测量、快衬砌的方针对于新哨隧道进口正洞水量的大小，含泥量的多少，可采用以排为主，或先排后堵的施工方法：主要采用6m超前地质钻孔进行排水降压，在突水量减小后，采用施工期间的疏导方法。6.2 突水、突泥和塌方段支护方案6.2.1 隧道防排水原则对于与地表存在良好水力联系，地下水发育、具有较强富水性的断层及其影响带：采用“以排为主，防、排、截、堵结合、综合治理”的防排水原则，采用超前预注浆或径向注浆等手段，降低围岩渗透系数，控制地下水流失。6.2.2 总体技术对策及处理
23、原则施工过程中严格遵循综合预报，先探后掘；排堵结合，综合治理；全程跟踪，突出重点；预案在先，规避风险；试验先行，快速决策；安全第一，确保进度的原则。根据施工期间洞壁围岩出水形式，制定施工阶段具有快速决策性的参考基准，对渗滴水、线状渗水和高压集中突水采取超前周边注浆、径向注浆、定点注浆等不同方式进行处理。根据类比分析，施工期洞壁围岩出水形式主要有渗滴水、线状渗水和高压集中突水三种形式。不论何种形式均属溶蚀裂隙突水，其注浆封堵采取为充填(塞)式注浆，具体处理原则见表5.2。表5.2 不同类型突水的处理原则突水类型突水特点处理原则渗滴水型出水突水量少、水压力低不考虑注浆处理或在洞身开挖过后再进行后注
24、浆处理，以不影响掘进进度。线状渗水一般出现在断层、破碎带或节理裂隙发育段，虽其突水压力不高，但涌水面大，对洞内施工也有一定的影响。根据预测突水量，作周边注浆和定点注浆处理。高压集中突水突水量大、压力高、突发性强、危害性大，一旦揭露后再行封堵费时较多力争在突水点未揭露前进行注浆封堵。采用超前注浆措施，在静水条件下封堵。6.2.3 径向注浆施工注浆孔按1m1m梅花型布置，孔深5m，孔径42mm。边墙及拱顶岩面少量出水时，采用单液注浆。水泥浆的水灰比为0.51.0，注浆浆液由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐级变浓至1.0为止。若渗、滴水量大面广时，采用TGRM特种浆液注浆止水，TGRM特种浆液从厂
25、家购置成品，按要求密封存放，以防老化和固结。待注浆孔眼及设备准备就绪后，开启浆液，倒入注浆池，并在规定时间内压注完毕。注浆压力控制在0.51.0Ma。首先在出水点处用风钻打孔并在孔口埋设一根4289的钢管做引水管，埋进深度不小于2m，外露岩面不小于30cm，管口安装阀门；然后在出水点四周钻m深注浆孔，预埋注浆管，注浆管外露端突出岩面不小于20cm，以便与注浆泵联接。第一次注浆之前，先喷射混凝土封闭岩面，喷射混凝土厚度不小于10cm，以起到止浆墙的作用。注浆时先注外圈孔后注内圈孔，逐渐缩小封闭圈，最后关闭引水管口阀门。注浆结束标准与压注效果判定基准，单孔结束标准为单孔进浆量小于20L/min。6
26、.2.4 隧道突水、突泥和防塌方施工技术措施(1)利用TS203地质预报、红外线探水仪预测、不良地质段超前水平钻孔等措施。及时了解和掌握前方地下水情况，并根据地下水含量制定相应的处理措施。(2)超前钻孔一旦钻到地下水，立即停钻，并实施灌浆，按照注一段钻一段的前进式注浆方式实施，直至钻到设计深度，将超前钻孔与超前预注浆纳入同一个工序来实施。前后两次超前探孔保证有最小5m搭接长度，后一次钻孔至少前5m在前一次的注浆岩盘内。在水压、水量较大的情况下，采用分层泄水减压、分层注浆的方式，即下层管注浆、中层管放水和中层管注浆、上层管放水，逐层抬水把水排挤到拱顶以上规定的止水固结圈以外。做好注浆效果的检查工
27、作，按规定实施检查孔，做到先检查再开挖。(3)为提高注浆效果，在浆液中加入TGRM特种灌浆材料。(4)超前地质预报出突水量不大，可能是渗滴型出水情况时，先开挖通过后再进行灌浆止水。对于部分突水点，隧道开挖后起初突水量不大，但若不采取措施封堵，会逐渐增大突水量甚至转化成突水灾害而影响正常的施工生产，因此，对达不到规定的突水点及时进行补充灌浆封堵是防突水的重要措施之一。(5)当隧道揭露线状渗水时，因其水压力并不高，单点出水量也有限，一般情况下考虑周边钻孔水泥单浆液封堵。当出现高压集中突水时，外水压力较大，流速较快，采用“分流卸压”方案。在地下水补给区与突水点之间实施分流，水量较小时设置分流钻孔，以
28、减小高压集中突水的外水压力，再调整浆液胶结时间对渗水点实施灌浆，最后采用“关闸”形式封堵。(6)当揭露出水量相对较小的高压集中涌时水，采用钻孔的方式分流泄压，根据突水量大小决定钻孔孔径及数量，采用液压水平钻机或管棚钻机钻孔，孔口安装导流管和阀门，便于控制。分流导管安装完成后，截取部分岩溶或裂隙水从导流管排出，使原突水点水量减小，然后再实施注浆。6.3 积极开展超前地质预报工作由于本风险段地质复杂，施工可能存在着突水、突泥、和塌方等灾害。对地质进行超前探测，作出准确的预报是施工的重点及关键。隧道施工过程的地质超前预报预测，主要是根据地表和已经开挖的隧道的地质调查和各种探测方法取得的资料，以及地质
29、推断法预测开挖工作面前方一定长度范围内围岩的工程地质条件，本风险段采取物探和钻探两大类预方法，物探采用WT3、具体方法为：TSP203、地质雷达和红外探测；钻探打用ZT6、具体方法为超前钻孔3孔、和加深炮孔5孔，同时还利用掌子面地质素描预报，各种主要预报方法如下：地质素描：新哨隧道进口平导采用全断面地质素描，填写施工地质围岩级别判定卡，建立地质素描管理台帐。地质素描过程中发现地质出现异常情况，可能影响施工安全时，立即采用相应的施工技术措施。加深炮孔：即加深炮孔超前探测，利用风钻在隧道开挖工作面钻小孔径浅孔获取地质信息，加深炮孔较爆破孔深3m以上，孔数、孔径根据地质复杂程度确定，本风险段设计为每
30、循环5孔。超前水平钻孔；利用C6钻机，每次钻探2030m，验证近距离物探的异常地段，每25m一循环，每孔长30m，目前C6钻机一次最长能钻探到50m，本风险段设计每循环钻探3孔。红外探测法：红外探测主要适用于定性判断探测点前方有无水体存及其方位，不能定量给出水量大小等参数，每25m一次，一次范围30m，两次重叠5m以上。地质雷达法：采用地质雷达进行地质超前预报，该方法可以探查断层及破碎带、大节理、岩脉、陡倾角岩体分界线，以及岩溶、洞穴等。岩溶发育情况应用地质雷达进行短期超前地质预报，及时的对掌子面前方地质情况做出判断。TS203探测法： TS203是最新一代智能型预报仪，传感器能采集不同方向的
31、地震信号，能根据地震反射波判断发射截面的三维几何形态，经电脑分析，自动得出图像和结果。鉴于此种方法探测距离远，能更好的指导施工，我部在进出口正洞均采用了此种方法进行超前地质预报，在软弱围岩或岩溶发育地区，每次预报距离采用100m，在完整的硬岩地层每次预报距离采用150m，本风险段设计为、级和级，每次预报长度采用100m。7 施工领导小组的分工及领导干部带班制度7.1 成立领导包保小组针对云桂六标风险源管理，项目部成立以常务项目副经理杨继明为组长，安全总监李波、总工樊秋林为副组长，工程部长李成、安质部长朱广泉、工程部、安质部为组员的领导包保小组。项目部管理机构（详见下图）副组长：李波、樊秋林工程
32、部长：李成安质部长：朱广泉安质部：黄照洋 向富宝工程部：于国峰 刘利 卢克辉组长：杨继明二分部成立以项目经理李开军为组长，书记赵金东、副经理刘备昌、总工姬传军为副组长，相关部室人员为成员的施工领导小组。架子队为具体操作层的领导包保小组。管理机构(详见下图)。组长：李开军副组长：赵金东 姬传军 刘备昌工程部：杨东升安质部：封 波物资部：郑法柱 设备部：钱金华 办公室：吴良才 财务部：李路飞 计划部：赵炜 二分部施工一队7.2 领导小组成员分工项目部常务副经理主抓全面工作，项目总工负责云桂六标所有风险隧道的管理工作，项目部工程部长、安质部长配合副组长工作，部室成员负责每日收集施工现场信息，并及时向
33、上反馈。二分部：项目经理李开军负责全面工作，总工程师负责全面技术工作，及安全工作的总体部署，现场副经理负责现场指挥，工程部负责人组织人员进行现场技术指导，物资设备部负责人组织人员对救援物资设备进行调拨和分发，安质部和计划部负责人组织人员进行现场抢险和疏导工作，办公室和财务负责人组织人员进行后勤保障等工作。领导小组成员联系方式如下：组长李开军：13211919666副组长赵金东：15126279882、副组长姬传军：15126271355副组长刘备昌：182136016887.3 施工期间领导干部带班制度 为切实抓好施工安全，提高风险控制能力，进一步落实安全责任制，分部实行领导干部带班制度，制度
34、如下：分部项目经理每周不小于8小时带班作业，书记、总工每周不小于16小时带班作业，工程部、安质部每人每周不小于20小时带班作业，架子队队长每周不小于70小时带班作业，现场技术员、安全员全程跟班作业。7.4 项目部巡查制度因本标段全线隧道风险段落较多，对每座隧道高风险施工段落项目部领导包保小组加大巡查力度。针对每座风险隧道常务副经理每月巡查不少于1次；总工程师每月巡查不少于3次；工程部长、安质部长每月巡查不少于4次；工程部、安质部部员每月巡查不少于6次。7.5 险情上报制度为确保施工过程中发生险情能够得到及时处理、消息畅通，现场安全员遇到有突水、突泥现象时，应及时对洞内人员进行疏散，同时按下警报
35、系统，洞口值班调度接到警报后立即电话通知现场监理工程师、分部、项目部，项目部接到通知后及时将消息上报监理项目部、丘北指挥部、云桂公司和设计院。分部与项目部领导在第一时间赶到施工现场，按照应急处理方案组织抢险。8.隧道工程塌方突水突泥应急预案8.1 应急物资与装备保障项目部根据风险段突水突泥情况储备注浆机一台、电缆线500m、200焊接钢管200m、42超前注浆小导管若干、水泥、钢支撑、方木、编织袋等其它小型器材若干，配备应急救援器材、设备。分部物资部负责物资装备的检验、保养、维修工作，监督应急物资的储备情况、掌握应急物资的生产加工能力储备情况，保证各种应急资源处于良好的备战状态。8.2 应急预
36、案 当事故的评估达到应急预案启动条件时，即出现大量突水、突泥、塌方时，立即向应急救援组长项目经理上报，组长给现场应急救援队发出启动预案的指令，工程部负责人组织人员进行现场技术指导，物资设备部负责人组织人员对救援物资设备进行调拨和分发，安质部和计划部负责人组织人员进行现场抢险和疏导工作，办公室和财务负责人组织人员进行后勤保障等工作。各应急救援队接到指令后，要立即赶赴事故现场，组织、实施抢救排险，并随时贯彻执行项目部针对险情作出的决策。救援结束后，救援领导组宣布响应终止，之后事故调查组开展事故调查取证，善后工作组开展善后处理工作。项目部根据应急救援实施过程对重大危险源应急预案进行补充改进，并根据规
37、定向监理、丘北指挥部、云桂公司上报详细的事故报告。8.3 应急逃生预案8.3.1超前探孔出泥响应：泥量变大，有发生突泥的可能，值班安全员按响随身携带的遥控报警器，发出泥情警报的命令，由洞内带班人员和安全值班安全员共同组织、指挥洞内作业人员紧急向洞外撤离。8.3.2各项逃生应急设备逃生时的使用（1）应急灯：应急灯每50m一个，在断电的情况下，逃生沿应急灯指示方向逃生。（2）救生圈：逃生时身戴救生圈防止出泥过大逃离困难。（3）安全绳：逃生时手抓安全绳逃生，同时也为逃生指导方向。（4）逃生爬梯：当泥量过大，逃生困难时爬高，为逃生时创造一个安全平台。（5）安全逃生指示灯指示牌：挂设于安全逃生横通道口，
38、为逃生提供一个醒目的标志。8.3.3 逃生时注意事项（1）当发生紧急情况下，由值班安全员按响随身携带的遥控报警器，发出泥情警报的命令，由洞内带班人员和安全值班安全员共同组织、指挥洞内作业人员紧急向洞外撤离。严禁其他人随意按响报警器。（2）洞内作业人员听到警报后，在带班人员和安全值班员的指挥下，有秩序地向洞外撤离，避免发生拥挤、踩踏现象，造成不必要的伤亡和耽误逃生时间。（3）当报警器响起后，严禁洞内逗留立即撤离，撤离时严禁拥挤撤离。（4）撤离时必须配戴逃生设备，手抓安全绳有序撤离。（5）撤离时必须听从安全员的指导及现场带班人员的指导，严禁盲目撤离。（6）当泥量过大来不及撤离的情况下，爬至安全逃生平台内。（7）撤离时严禁携带任何重型物品。（8）撤离至洞外时严禁在洞口逗留、停步，当撤离至安全范围之后方可停步。（9）撤离至洞外后，由洞外安全员指导、组织、接应洞内撤离人员，洞口值班员要清点出洞人员，对受伤人员及时送往现场医务室进行治疗，并组织洞外人员向附近山地高处转移。8.3.4 应急演练：已于2012年4月25日在新哨隧道进口平导进行了有针对性的应急演练。
