路基石方爆破作业指导书.doc

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1、路基石方爆破作业指导书当路基挖方段为次坚石、坚石时，则要采用爆破法松动，爆破后产生的大块石采用改炮并配液压破碎锤改小。根据路堑挖深不同分别采用深孔爆破和浅孔爆破，挖深小于5米时用浅孔爆破，挖深大于5米时用深孔爆破。一、浅孔爆破设计浅孔爆破采用小型凿岩机钻孔，炮孔直径3850mm，孔深24米，根据开挖深度分一个或两个台阶进行爆破，边坡采用预裂爆破。炮孔方向：中间主炮孔取垂直孔，边坡预裂孔与边坡坡率相同。1、主爆区爆破参数初步设计以炮孔深度H=3m、次坚石为例设计，底板抵抗线Wp=1.1m、超钻深度h=(0.10.33) Wp=0.2m、炮孔间距a=（1.01.5）Wp=1.4m、炮孔排距b=（0

2、.91.0）a=1.2m、单位用药量（软石为0.4、次坚石为0.45、坚石为0.5）取q=0.45kg/m3，则前排炮孔单孔用药量Q=qWpaH=0.451.11.43=2.08kg，取为Q=2kg。后排炮孔单孔用药量Q=（1.151.3）qWpbH=1.20.451.11.23=2.14kg，取为Q=2.2kg。2、预裂孔的爆破参数初步设计钻孔间距取a=0.4m、孔深H=3.21.12（按1:0.5边坡率计）=3.6m、线装药密度q=155215g/m取q=180g/m，则预裂孔的单孔装药量Q=1803.6=648g，取Q=600 g，即为袋装2#岩石炸药3条（每袋2kg/10条）。预裂孔的

3、堵塞长度取为1米（0.81.3m）。预裂孔内采用分散不藕合装药，具体方法是将以上3条炸药分别绑扎于长2.4米、有一定强度的竹签两端和中间上，每条炸药各插入一个毫秒雷管。装药时仔细地牵住雷管线，将绑有炸药的竹签缓慢放入孔底，在竹签顶端塞入20cm水泥纸，再在水泥纸上面填入1米粘土堵塞并夯实。3、浅孔爆破使用毫秒雷管起爆，每排用同段雷管同时起爆，各排按从前到后的顺序起爆。浅孔爆破预裂孔装药结构图雷管脚线粘土堵塞水泥纸堵塞竹签炸药及雷管雷管脚线二、深孔爆破设计采用微差挤压梯段爆破方法施工。大型潜孔钻机（CLQ150、DHA850、DHH660等）钻孔，钻头直径为90mm，成孔直径为100mm，孔深5

4、10米，路堑挖深大于10米时分层开挖，边坡采用预裂爆破或光面爆破。路堑挖深较大边坡设置变坡时，在变坡点高度处分层。除预裂孔和光面孔按坡面坡率钻孔外，其余中间主爆孔均为垂直孔。1、主爆孔爆破参数设计以梯段高度H=6米、次坚石为例初步设计如下：取底板抵抗线Wp=3.2米，超钻深度h=Wp=（0.150.25）3m，取h=0.6米，则孔深为6.6米，炮孔间距a=0.7 Wp1.3 Wp=3米，炮孔排距b=0.8 Wp1.0Wp=2.5米，取单位耗药量q=o.43 kg/m3，则每孔装药量Q=q WpaH=0.433.236=24.7kg，取为Q=24kg。采用袋装乳胶炸药，每箱24kg/12条，每条

5、2kg，炮孔堵塞长度Ld在2米以上。临近边坡的主爆孔孔底距边坡的保护层厚度为 1.5米。2、预裂孔爆破参数设计当岩石完整性较差，f值较小时边坡采用预裂爆破：钻孔间距取a=1.0m、孔深H=6.61.12（按1:0.5边坡率计）=7.4m、线装药密度q=280390g/m取q=340g/m；深孔爆破预裂孔采用孔底加强装药，加强段长度取为1米，加强段装药密度q”=2.5 q=2.5340=850 g/m，则预裂孔的单孔装药量Q=3406.4+8501=3366g，取Q=3400 g。预裂孔的堵塞长度取为1米（0.81.3m）。预裂孔内采用分散不藕合装药，具体方法是将以上炸药分散绑扎于长6.4米、有

6、一定强度的竹杆上，其中底部1米装药量为其余段的2.5倍，分散装入3个毫秒雷管，竹杆长度不够时采用搭接绑扎加长。装药时仔细地牵住雷管线，将绑有炸药的竹杆缓慢放入孔底，在竹杆顶端塞入20cm水泥纸，再在水泥纸上面填入1米粘土堵塞并夯实。3、光面爆破参数设计岩石较完整，f值较高时边坡采用光面爆破。光面爆破在主爆破后进行，光爆层预留厚度b为1.52.0m，钻孔直径d=100mm，孔距系数n取10，则孔距a=nd=100.1=1m。孔深仍以台阶高度6米为例计算H=61.12=6.7m。单位炸药消耗量q=0.140.26kg/m3，取q=0.2kg/m3。则每光爆孔装药量Q=abHq=126.70.2=2

7、.68kg。光爆孔内装药结构与预裂爆破相同，孔底采用加强药包，其余采用分散装药，堵塞长度为1米。炸药及雷管雷管脚线粘土堵塞水泥纸堵塞竹杆炸药及雷管光面爆破炮眼装药结构图 三、爆破开挖工艺流程 1、浅孔深孔爆破工艺流程图见下 炸药、雷管装填钻 孔潜孔钻机、空压机就位布 孔潜孔钻机行驶道路开通初步爆破方案设计起爆网络联结起 爆爆破效果分析、参数调整石 方 挖 运下一爆破循环深孔爆破工艺流程图炸药、雷管装填预裂孔、主爆孔钻孔布 孔钻机、空压机就位钻爆平台开凿初步爆破方案设计起爆网络联结起 爆爆破效果分析、参数调整石 方 挖 运下一爆破循环浅孔爆破工艺流程图2、光面爆破工艺流程图光爆孔起爆光爆孔炸药、

8、雷管装填光爆孔钻孔主爆区装药起爆主爆区钻孔爆破方案设计爆破效果分析、参数调整石 方 清 运下一爆破循环光面爆破工艺流程图四、技术质量要求及措施1、确保基床、边坡和堑顶山体稳定、不受破坏。爆出的坡面平顺，底板平整、无根坎。2、确保现场及附近人员、设备、建筑物的安全，控制爆破飞石、爆破冲击波，杜绝爆破飞石、爆破冲击波造成人身财产安全。3、浅孔、深孔爆破均保证岩石块度适合机械铲挖、装运，作为路基填料符合规范要求，大块率控制在8%以下。4、预裂爆破和光面爆破保证坡面平顺整齐，坡面局部凹凸差不大于15mm，边坡上留明显的半个炮孔痕迹，总长度不小于钻孔总长的70%，且炮孔附近围岩无明显裂碎。5、通过试爆精

9、选爆破参数，根据每次爆破的特点不断优化，提高爆破效率。6、准确布孔，浅孔爆破、深孔爆破均采用梅花形布孔，所有孔位准确测定，保证岩石块度的均匀性，保证边坡位置准确。7、浅孔爆破钻孔采用托架支撑风钻，并用测尺测定钻孔角度，保证钻孔定位和钻孔角度准确。8、预裂孔和光爆孔采用测尺控制钻孔角度，确保爆后坡面平顺。9、炮孔钻好后用水泥纸或稻草堵住孔口，防止因机械和人员活动导致钻碴落入钻好的炮孔内。10起爆网络采用宽孔距爆破技术，即按孔距和排距比为25的原则选择起爆联线，以减少爆破大块率。11、采用孔底起爆技术，即选择较长的雷管脚线将起爆雷管安放在距孔底较近的位置，减少爆破残药的可能性。五、爆破安全要求1、

10、总体要求1）、凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。爆破工作领导人、爆破工程技术人员应由经过爆破安全技术培训考试合格的工程师、技术员担任。2） 爆破员应符合下列条件：A、 年满十八周岁，从事过一年以上与爆破作业有关的工作；B 、工作认真负责；C、 具有初中以上文化程度；D、 体检合格；E、按爆破培训大纲的要求，进行过培训并考试合格。F 、取得爆破员作业证的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习三个月后，方准独立进行爆破工作。2、 装药要求：1） 装药前对炮孔进行清理和验收；2） 大爆破装药量应根据实测资料校核修正，经爆破工作领导人批准；3） 使用木质炮棍装药；4） 装起爆

11、药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击；5） 深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采取木制长杆处理； 6） 禁止烟火；7） 禁止用明火照明；8） 禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。3、 填塞要求：1） 装药后必须保证填塞质量，深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破（扩壶爆破除外）；2） 禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；3） 填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；4） 禁止捣固直接接触药包的填塞 材料或用填塞材料冲击起爆药包；5) 禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。4、爆破警戒与信号1） 爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。2）地面爆破应

12、在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。3）爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。第一次信号预告信号。所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点。向危险区边界派出警戒人员。第二次信号起爆信号。确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。根据这个信号准许爆破员起爆。第三次信号解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位。除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区，经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。5、 爆破后的安全检查和处理1） 爆破后，爆破员必须

13、按规定的等待时间（炮响完后，露天爆破不少于5分钟，若不能确认有无盲炮，应经15分钟后才能允许进入爆区检查）才准爆破工作人员进入爆破作业地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。2） 爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒标志。 3）只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。4） 每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。6、盲炮处理1）处理盲炮必须遵守下列规定：a 发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施；b 难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破

14、员处理，大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由单位总工程师批准；c 处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业；d 禁止拉出或掏出起爆药包；e 电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网路短路；f 盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施；g 每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。2）浅眼爆破盲炮的处理方法：a 经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；b 打平行眼装药爆破。平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m，对于浅眼药壶法，平行眼距盲炮壶边缘不得小于0.5m。为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起

15、取出长度不超过20cm的填塞物；c 用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；d 在安全距离外用远距离操纵的风水管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管；e 盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。3）深孔盲炮的处理方法：a 爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆；b 在距盲炮孔口不小于10倍炮也直径处另打平行孔装药起爆，爆破参数由爆破工作领导人确定；c 所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好者，可了预见部分填塞的，向孔内灌水，使之失效，然后作进一步处理。7、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。a 有冒顶或边坡滑落危险；b 支护规定与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；c爆破参数或施工质量不符合设计要求；d工作面有涌水危险或炮眼温度异常；e危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；f危险区边界上未设警戒；g光线不足或无照明；h爆破作业人员穿化纤衣服。i遇雷雨天气时8、其他严禁在残眼上打孔。