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1、北总干渠弃渣场网格梁坡护施工措施1、工程概况1.1 工程简介 向家坝水电站灌区北总干渠首部取水隧洞全长10128.404m，本标段弃渣堆放部位共布置3个。N1#施工支洞控制段为北取0+536.0m2+991.0m，其弃渣场为N1#弃渣场(新田湾渣场)，规划弃渣量约28万m(压实方)；N2#施工支洞控制段为北取2+991.000m7+787.000m，其弃渣场为N2#弃渣场，规划弃渣量约60万m(压实方)；隧洞出口控制段为北取7+787.000m10+128.404m，其弃渣场为N3#弃渣场，规划弃渣量约30万m(压实方)。1.2 工程内容及主要工程量北干渠N2#渣场布置在N2#支洞出口右侧的大
2、冲沟内，占地面积约4.6万m，N2#渣场支沟集水面积5.77km；N3#渣场布置在隧洞出口鸭溪河上游冲沟内，占地面积约2.65万m，N3#渣场断面集水面积0.247km。设计洪水成果见表1，其中，N2#、N3#渣场防洪标准均采用50年一遇洪水，流量分别为63.4m/s、7.75m/s。表1 北干渠N2#、N3#渣场断面设计洪水洪峰流量计算成果表渣 场 名 称设 计 值 Qp(m/s)P=2.0%p=5.0%p=10.0%p=20.0%N2#渣场断面63.455.649.643.2N3#渣场断面7.756.806.065.28目前，取水隧洞开挖均按照计划有序进行，N2#、N3#弃渣场已堆放大量洞
3、渣，为保证弃渣场边坡稳定，设计要求渣场边坡采用混凝土网格梁植草防护，渣场顶部在后期根据情况采取覆土绿化或复耕措施，并在渣场周边设置梯形排水沟，排水沟断面尺寸为1875(750)宽750(高)mm，采用M7.5浆砌石修筑，外露面均采取M10水泥砂浆抹面，厚度为3cm；防护网格梁为菱形，边长尺寸30003000mm，格梁尺寸为300300mm,顶部靠边角预留100100mm排水台口。格梁内均设置4根12结构钢筋，6.5150的箍筋，混凝土标号为C25，N2#、N3#渣场网格梁工程量详见下表2、表3。表2 N2#渣场网格梁施工工程量表序号材料名称单位工程量备注1C25混凝土m3491212kg210
4、2336.5kg86774植草m239075排水沟开挖土石方m39916M7.5浆砌石m35277M10砂浆抹面m22275表3 N3#渣场网格梁施工工程量表序号材料名称单位工程量备注1C25混凝土m32255212kg9698036.5kg400204植草m2179625排水沟开挖土石方m38286M7.5浆砌石m37077M10砂浆抹面m230691.3工程特点针对北干渠N2#、N3#渣场边坡防护工程量大，周边网格护砌施工环境复杂、安全要求高等特点，为确保洞内混凝土测量观测墩施工安全有序进行，特制订本措施。2、编制依据 （1）向家坝灌区工程北总干渠取水隧洞工程施工招标文件第二卷 技术条款【
5、合同编号：标段 XJB/1219】；（2）北总干渠取水隧洞N2#弃渣场布置图(1/4-4/4) 向北取-XJB/1219-施工-004-0104；（3）北总干渠取水隧洞N3#弃渣场布置图(1/4-4/4) 向北取-XJB/1219-施工-005-0104；（4）水利水电工程施工测量规范 DL-T5173-2003；（5）水工混凝土施工规范 SDJ207-82。3、施工布置（1）施工用电：就近布置一台型号为400KW发电机用以施工作业和机具使用。（2）施工用水：就近从鸭溪河沟利用7.5kw的潜水泵取水，采用塑料软管接引至施工面用水。（3）拌合站：在施工现场各布置一台临时拌合站拌制混凝土。4、主要
6、施工技术要求，施工程序及方法4.1 主要施工技术要求设计要求渣场边坡采用混凝土网格梁植草防护，并在渣场周边设置梯形排水沟，排水沟断面尺寸为1875(750)宽750(高)mm，采用M7.5浆砌石修筑，外露面均采取M10水泥砂浆抹面，厚度为3cm；防护网格梁为菱形，边长尺寸30003000mm，格梁尺寸为300300mm,顶部靠边角预留100100mm排水台口。格梁内均设置4根12结构钢筋，6.5150的箍筋，混凝土标号为C25，施工之前对现场人员作好技术交底。4.2 主要施工程序北干渠N2进场道路边坡支护挡墙施工主要程序为：施工准备测量放样网格坡脚基础开槽钢筋施工模板施工坡脚基础砼浇筑周围排水
7、沟浆砌石施工修整边坡网格梁布置槽开挖钢筋、模板、砼浇筑回填种植土验收。4.3 主要施工方法4.3.1 测量轮廓线放样采用Leica全站仪施测，放样内容：按设计图纸护坡坡比要求放出护坡轮廓线、网格梁布置边线和周边排水沟轮廓线。 4.3.2 网格梁坡脚基础开槽测量放样完成经监理工程师验收通过，开槽施工严格按设计、规范进行，严格控制开槽深度及宽度并夯实。4.3.3 钢筋施工网格梁内部设置12结构钢筋及6.5箍筋在钢筋加工厂集中制作，加工前做材质检验，并将钢筋表面的油渍、锈皮、鳞锈等用风沙枪除净。钢筋采用人工现场绑扎成形，钢筋安装结束后，对钢筋型号、钢筋接头、数量、间距、保护层等进行质量检查，安装位置
8、的偏差、接头、保护层等符合设计及规范要求。 4.3.4 模板施工北干渠N2#、N3#渣场边坡防护网格梁混凝土模板以散装钢模板为主，木补板为辅，散装钢模板采用人工安装和拆除。模板采用顶部拉条对拉或“步步紧”锁扣，两侧设置三角架方式固定模板，拉条使用12圆钢，模板横、竖围囹均采用48钢管。模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，应在混凝土强度达2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模作业必须使用专门工具，按适当的施工程序十分细心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。 4.3.5 混凝土施工砼浇筑前将水泥、砂、小石、中石等材料准备到位，网格梁混凝土采用现场临时拌合站拌制混凝土
9、，利用手推车水平运输，采用直接入仓或溜槽配合人工入仓。混凝土施工前，基础面洒水湿润后方可进行混凝土浇筑，人工手持30软管振捣器振捣，振捣时与侧模保持一定的距离。振动棒要快插慢拔，振捣至表面无明显下沉，周围无气泡冒出，泛浆为止，确保砼振捣密实。应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光，防止混凝土收缩裂纹。4.3.6 周围排水沟浆砌石施工根据设计放样，搭设样架，按照结构线挂线砌筑。在处理好的基础上铺一层35cm后的稠砂浆，砌筑前将干净的石块洒水湿润，以便与砂浆结合，排水沟均采用M7.5浆砌石砌筑。砌筑按以下程序进行：角石面石腹石。角石用以确定建筑物的位置和形状，在选石与砌筑时须加倍注
10、意，要选择比较方正的大块石，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺浆安砌。角石的位置必须准确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。面石可选择长短不等的石块，以便与腹石交错衔接，面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层砌筑，填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙较小，再用灰浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，每砌三层左右可找平一次。 砌石完成24h后，在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，浆砌石表面洒水后，再用M10砂浆抹面，其厚
11、度为3cm。4.3.7 防护坡面整修待基础砼达设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工配合1.5m3反铲进行削坡，边坡须严格按照设计图纸要求施工，不得超挖，施工过程中预留10cm厚人工进行修整，保证坡面压实度符合设计要求，通过测量放样线进行坡度控制。4.3.8 网格梁布置槽开挖北干渠N2#、N3#渣场边坡边坡为弃渣土边坡，开槽钱边坡较需平整。网格梁槽开挖前先备好测绳和石灰，再用石灰按图纸网格间距放出坡面网格线，然后按照同一坡面从下至上的顺序进行，网格梁挖槽宽度30cm，深30cm。 4.3.9 钢筋、模板、砼浇筑 网格梁钢筋、模板及混凝土施工方法同坡脚网格梁基础砼施工。 4.3.10 铺土植草
12、在弃渣场边坡防护网格梁施工完成后，表层铺筑一层20cm厚的砂壤土层，对土层进行平整清理,尽可能清除不利草籽生长的石块和建筑垃圾等杂物，按找设计提供的植草种类将所需草籽通过人工播撒种植，洒水养护，由监理工程师验收做好竣工工作。5、主要施工资源配置 渣场边坡防护网格梁施工主要资源配置见下表4： 表4 人员及资源配置表1、资源配置表序号名 称规格型号单位数量备 注1反铲1.5m3台2各1台2搅拌站套2各1套3平板汽车8t辆2各1辆4斗车手推车辆8各4辆5软轴振捣器F30台6各3台6软管振捣器F50台27散装钢模板m210008钢管围檩F48T2各1t9圆钢拉条F14T2各1t10电焊机台2 钢筋焊接
13、11柴油发电机400KW台212钢筋弯曲机GW-40B台213钢筋调直机GTJ-4/8台214潜水泵7.5kw台215塑料供水管F32m10002、人员配置表序号工 种单位数 量备 注1管理人员人82工长人23技术人员人24质检员人45专职安全员人27木工人48瓦工人109电工人210模板工人2011混凝土人2012电焊工人613钢筋工人4014普工人4015机械操作手人10 合 计人150各75人6、 质量、安全及环境保证措施6.1 质量保证措施（1）边坡防护网格梁施工前，技术、质量部门必须对施工队伍进行详细的施工技术及质量交底。（2）要求工人严格按操作规程施工，加强对其责任心的教育，以保证
14、网格梁的施工质量。（3）合理选择施工设备、机具和施工方案。施工前选好设备、机具及机具摆放位置、材料堆放场地，机具摆放位置应合理。（4）网格梁混凝土完成后应即使进行养护，养护过程中应注意控制压力和养护时间，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。（5）网格梁施工中应保证模板及钢筋的稳定性，入仓溜槽应搭设牢固。（6）对各道工序严格实行三级质检制度，在此基础上再由监理工程师检查验收后进入下道工序施工。（7）质检人员应严把材料质量关，不符合规定的材料严禁使用。（8）由于N2#、N3#渣场边坡防护面积较大，受实际地形影响严重，施工过程中各部门应做好工程量签证工作。（9）未尽事宜根据相关规程及规范实行。6.2 安
15、全及环境保证措施（1）施工作业前，技术、安全部门应对施工队伍做详细的安全交底。（2）施工现场的布置符合安全文明施工要求，保持畅通，危险地点设置标识牌。（3）施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装，对存在安全隐患的施工部位，工序等应责令整改后施工。（4）施工部位边坡上、下方均应防护到位，禁止交叉作业。（5）所有机械操作人员均必须持证上岗，做到定人定机，保持设备完好率。经常检查施工电源和线路及设备电器部分，按有关规定设置保护装置，以确保用电安全。（6）安全人员必须加强检查监督，对违规现象及时制止，对安全隐患必须及时整改。（7）施工完后，必须及时将多余的材料清理归类，做到工完场请。（8）施工中废水必须按要求排入集水坑内统一排放，施工废渣必须清到指定的位置。（9）其它未尽事宜按相关规程、规范及规定执行。
