水性建筑涂料试验方法简介.doc

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1、水性建筑涂料试验方法简介吴良骏(全国涂料和颜料标准化技术委员会,213016)1前言水性建筑涂料是指现场施1:时用于建筑物墙壁、地板、天花板等部位上的水稀释性 涂料。本文以美国材料与试验协会标准ASTM D 5324-92水性建筑涂料试验导则、D312992 外用建筑乳胶漆试验导则和D454092半光和有光内用乳胶漆试验导则为主,结合我国标 准和ISO国际标准,简要介绍水性建筑涂料的检验方法。文中列出了水性建筑涂料的大多数性能。对于具体涂料品种并不需要检验所有性能, 应根据用途(内用、外用、卫生间、厨房等)、底材(灰泥、水泥、木材等)、品种的具 体情况及用户需要重点突出的性能来选定。例如涂料只

2、用于温暖气候,就无需考虑冻融 稳定性和低温聚结性试验。2 取样取样的目的是要得到被取样产品的代表性样品,它是以后产品性能试验的最基础的 程序。取样方法有D 3925、GB 3186(ISO 1512)等,是按统计学原理制订的,被抽容器 确定后,产品必须搅拌均匀后再抽取。3 液态涂料性能31容器中状态 目视观察开桶(罐)后涂料的物理状态、沉淀、增稠、分层等情况,以及适度搅拌后能否恢复均匀状态。32粗粒子和杂质该性能主要影响漆膜外观。ASTM标准D 185规定用325目(45“m)筛网水洗过 滤得到粗粒子重量占涂料百分比,一般要求405或l。国标GBtq521118(ISO 7877)颜料筛余物测

3、定水法一手工操作也类同。33密度该性能用于评定同一产品批与批之间的均匀性,可用D 1475、GBT 6750(ISO 2811)比重杯法测定。涂料密度一般为12-149mL。34细度 ,该性能是测定颜料在漆料中分散的好胡;,分散越细,颜料的利用率越高,遮盖力越 好,漆膜外观越光洁。方法D 1210、GBT 1724、GBfr 67531(ISO 1524)规定用刮板,细度计测定,0-100m(赫格曼8-0级)。一般内用半光和有光乳胶漆约为740 u m较低光泽的为60-80 u m,某些平光乳胶漆可为90 u m。35气味 乳胶漆等水性涂料的优点是没有溶剂型漆的气味特征。然而有时会使用氨组分,

4、如28果氨用量太,在有限空间(通风不良)施I亦对人体有害。方法D 1296规定在滤纸上滴 一定量涂料,检查受试涂料与对比涂料的特征气味和干燥一定时间后剩余气味的差异。36着色剂的验收 白浆用的有标准着色强度的着色剂的着色性是商业上要求的。如果着色剂与F装混溶性不好,则会产生色调或浅或深或不均匀的情况。适片j的试验方法应由供需双方商定。37DH值低pH值(酸性)会腐蚀金属容器。根据品种和配方的小同,乳胶漆的pH值般在510之间。PH值决定产品的稳定性,贮存过程中,pH值变化可以指示出漆稳定性不好 和漆的性能有不可接受的变化。方法E 70和GBT 1717(ISO 7879)均为pH计法。38贮存

5、稳定性 在标准温度F人多数水性涂料都可贮存一年以上而性能仅有小的变化。但是涂料存放在无温挖装置的仓库或在运输中经受夏季高温和冬季低温时,可能会使产品发生不 良变化,如过分沉降和细菌侵蚀等。381热稳定性 热稳定性常用作涂料贮存稳定性的加速评定。罐装涂料在50C或60。C热稳定几天或几周可与常温下长期贮存相当。当然有时两者结果并不一致。D 1849和GBT 6753 3(参 照前法)方法规定在50C F放置一个月后测定涂料沉淀、粘度、pH值、光泽等性能变化。382冻融稳定性 适宜的水性涂料可耐几个循环的冻融而不发生诸如凝固、起粒(返粗)或粘度过度增长等弊病。有些乳胶漆粘度会有增长,但只要不影响流

6、平性和刷涂性仍可接受。D 2245 方法中规定一罐500mL的涂料在一18冻17h,取出后在室温放7h融解,为一个循环, 一般做15个循环,测定性能,评级010级,】o级无变化为最好。GBT 9268参照上法 制订。383沉降性乳胶漆一般不易形成硬沉淀,但有时会发生分层和软沉淀。方法D 869、GBT67533测定涂料沉淀情况和手l:再搅匀的难易程度,评级(010),10级无变化为最好。384耐菌性 水性涂料中细菌可能使涂料产生气体、腐败和有发酵气味,并使pH值和粘度降低。方法D 2574用于测定涂料中有无活菌或是耐菌侵蚀,以04级评定,0级无污染,4级最差。4 涂料施工和成膜性能41施工性能

7、 涂料有各种施涂方法(刷、辊、喷等),施工性是指涂料通过施涂操作形成平祭涂膜的难易程咬。旌工性在产品规格标准中有具体要求,常与对照标准样的施工性比较而评定。2941 1刷涂阻力 刷涂漆膜应平整、不起粒,在运商面麻无流挂、色条或明显刷痕。 涂料刷涂时的手感阻力俗称“拉刷子”。在其他条件一致的情况下刷涂阻力增加,导致膜厚增加,相应遮盖力和漆膜耐久性增加。阻力太人时,涂料难以涂布均匀易流挂, 延长干燥时间。对于高颜料分的涂料来说,由J二膜太厚,甚至会产生开裂。方法D 4958 以同一有经验人员对不|司漆在州定时间内刷滁一定面积样板,刷涂阻力以llO级表示,1级很轻,lO级极重。 。412辊涂溅漆 墙

8、面涂料常用辊涂施7:,施涂后涂层常会形成点状图案。方法中由涂料辊涂后形成的浮泡数及泡破裂后形成的缩孔数来评定涂料辊涂性的优劣。辊涂溅漆是辊涂施上时涂料溅落多少的测定,溅落多当然不经济。方法D4707用一 定规格的图纸(对浅色漆用黑色)收集辊涂时溅落其上涂料点的大小和密度来评定涂料 的抗溅落性优劣。413喷涂施工 乳胶漆有时可用空气喷涂或无空气喷涂施L测定涂料喷涂性优劣有定的主观性。42补漆均匀性 涂料干后,局部涂漆少的地方会明显地显露出来。如果涂料修补性好,只需对这些地方进行补充涂装,使修补处颜色、光泽、流平性与原涂层一致,而无须整个墙面重涂,且有好的经济效果。“湿边”时间短、流平性差和施涂过

9、程中或施涂之后颜料定向和浮色 等原因常使修补效果不佳。方法D3928测定修补性,视全方位光泽(或掠角光泽)的均 匀性,分为0-5级,5级为最佳,0级为最差。43低温聚结性 乳胶漆聚结成膜需要一定的温度,如果温度太低则不能形成连续的涂膜。方法D3793用常温(234-2)、RH(505)48h成膜,与低温(45I)、RH(50-4-5)48h成膜的两种试板,在其上用染色剂刮涂并用溶剂冲洗后,测它们反射率的差异来评定低 温聚结性。差异大则低温聚结性不好(最好IEj低温聚结性已认可的涂料作排序比较)。44 流变性441稠度(低剪切粘度)稠度指标主要用于保证产品的均匀性,对于涂料施肚和流动性很重要。方

10、法D562、GBT9269(参照前法)用斯托默粘度计测定。人多数乳胶漆稠度约为1503009100转(或 ,更宽范围),施工时两种相同稠度的涂料流变性可能完全不同。442非牛顿流体的流变性,非牛顿流体是粘度随剪切速率变化改变的流体。般涂料均为非牛顿流体或近牛顿流体。方法D 4287采用锥板粘度计,仅为个高剪切速率(12000 S-I),它与刷涂施工时 发生的相类似,目的为找出测定的粘度与刷涂阻力、涂布率和膜厚之间的关系。方法D 2196 采用圆筒形旋转粘度计,可测各种较低剪切速率F的粘度值,用以评定抗流挂性和流平30性。国标GBT975l(ISO 2884)包括了以上两种方法。443抗流挂性

11、在垂直面施工的涂料在涂膜固化之前发生局部流淌的现象称为流挂,影响漆膜外观。抗流挂性好的涂料可以一次施涂较厚的涂膜而不发生流挂。方法D 4400和GB,rF 9264(参 照前法)采用不同规格的多齿刮涂器,在水平位置由前往后刮涂后,旋转90。垂直放置, 漆膜薄的条在上,厚的在下,视未流入下条膜的最后一条为未流挂的膜厚。多齿刮涂器 有三种规格:50-275 H Ill、2504475“m和450-675 u m,间隔为25 p m。4 44流平性 涂料流平性会影响漆膜遮盖力和外观,对于有光和半光漆更为重要。方法D 4062采用多齿刮膜器(齿宽125mm、02ram),刮膜干燥后与标准板比较,用01

12、0级表示,0 级最差,10级最好(无脊)。45干燥性 涂料的干燥时间是一项重要性能,它由涂料成份和环境条件决定。干燥慢会使灰尘、昆虫粘附而使漆膜外观变差,如在户外遇到雨露还会导致外观不均匀。大多数乳胶漆达到指触干时间为l一2h,低光泽漆通常几小时到18小时内可以重涂。由于半光和有光乳胶 漆中存在乙二:醇,因此重涂应谨慎,一般至少18h后才可重涂。对于获得最佳性能而言, 一般要几天,有的要12星期。测定方法有D 1640、GB:I1728、GBT6753-2(ISO 1517)、 GB仃9273(ISO 3678)、GBT 9280(ISO 4622)等。5千漆膜外观51色差目视比较 目视比色虽

13、不能得到色差数据,但快速且常易接受,而使用较多。方法D 1729、GBT9761(ISO 3668)对目视比色的光源、观察条件有详细规定。一般为试样与供需双方接受的标准样比较颜色一致程度或处于上F色差板范围内。52色差仪器测定 仪器比色有数据指示,排除一定的人为主观误差,色差数值由供需双方商定。方法D 2244、GBT 1118613(ISO 772413)对仪器精度、光源、照明,观察几何条件等有详细规定。53 定向反射率该性能指示涂层的明度外观,通常适用于白色和浅色漆一般白色漆在7686范围内。方法E 1347为三刺激值色度计法,在排除镜面光泽条件下测Y值。GBT1 11861-30SO 7

14、7241-3)亦可。t54光泽 涂层表面对入射光定向反射的能力,亦称镜面光泽。对于半光、有光漆,一般采用60。光泽,平光漆用85。光泽(掠角光泽或糙面光泽)。方法D 523、GBT 9754(IS02813)采用多角度光泽计(20。、60。、85。)测定,以标准黑板(100左右)为基准。-3155遮盖力涂膜遮蔽底材的能力。方法D 344、GBI-1726以目丰兕法测定达到涂层不透明(遮盖 底材)时的涂布率(gm2)表示有一定的人为误差。D 2805、GBfF 9270(ISO 3906) 采用反射率仪测定干涂层在标准黑板和白扳上反射率之比(即对比率)的方法,此法适用于白色和浅色漆的测定。1SO

15、 3906方法是求得涂料在涂布率为20m2L时的对比率,它用能得到湿膜厚度为40-60 H m范围二神涂布器刮涂,干后测各自的对比率。测定干膜表 面密度和色漆不挥发物,再计算各自的泣膜厚度。由湿膜厚度倒数与涂布率m2,L,画出涂布率弓对比率关系图,查得涂布率为20 m2,王,(即湿膜厚为50u m)时的对比率。对比率为098即认为近乎完全遮盖。此测定方法较繁琐,但排除了涂布器精度和刮涂时操作。手法(轻重、快慢)对湿膜厚度的影响,可用丁不同实验室问对不同品种涂料的比较。对于同一种涂料可以采用GBT 521117(ISO 2814)方法进行批与批之间的比较,它 是在同一膜厚条件下测定对比率的简化方

16、法,当然在实验室问比较时方法的误差较大。 我国GBT 9756和9755内外墙乳胶漆产品标准实际采用此法。对于深色漆可用ISODIS 65042色差法(也适用于浅色漆)。它类似对比率法,不测对比率而测涂层在黑和白标准扳上的色差Eab,要求的Eab值由供需双方商定(CD 阶段曾提出为05-2)。由图香得要求AEab的涂布率为遮盖力。6干漆膜性能61内用和外用涂料I6 11耐磨性耐磨性是指于濠膜经受步行、物体转动和拖拉摩擦时抗磨损的能力。方法D 658、968 为落砂法。D 4060和GBT 1768为橡胶砂轮法,以一定转数后漆膜失重克数表示耐磨性, 由于橡胶材质老化、轮大小变化等影响,测试结果的

17、重复性较差。ISODIS 77843往复试 板法,由于砂纸轮作缓慢旋转,使漆膜总保持与新砂纸接触,从而提高了方法的精度。612附着力附着力为漆膜抗拒离开底材的能力。方法D 2197为使45。斜杆的圆针推离漆膜需受 荷重表示。D 3359、GBT 9286(ISO 2409)为划格法,GBfF 1720为划圈法,均以等级 表示。6 13湿附着力 湿附着力是涂层在水清洗等潮湿状态F的附着力,只有联邦试验方法。614柔韧性涂层伸长能力的测试可表示其柔韧性的好坏。方法D 522为圆锥和圆柱轴弯曲试验 法,GBfr 1731和GBT 6742(ISO 1519)为圆柱轴法,GBT 11185(1SO 6

18、860)为圆锥4轴法,D 2370为拉力机测定游离膜延伸率和抗张强度。61 5耐家用化学品性 耐家用化学品性是涂层在遇到家用化学品或强清洗剞时,防止产生花斑、褪色、失光、起泡、软化或被剥离的能力。方法D1308、G西下9274(ISO 2812)规定了点滴法和32浸渍法等程序。616耐碱性GBT 9756和9755内外墙乳胶涂料(JIS K 5663)列入了耐碱性指标,主要考虑水泥 等底材的碱性对涂层的影响。方法GBFF 9265采用饱和氢氧化钙浸渍法。1)源自漆膜的起霜如果漆中含有足够量的固体水溶物,在规定的温度、湿度条件18引起成盐作用而 在漆膜上显著沉积产生似霜外观。方法D 1736规定

19、涂漆试扳在(5515)、RH80 低温箱中23h,移至室温250、R-50使之干燥I2h,再至低温箱12h,再受水气凝露510s为一个循环,共8个循环,每个循环在室温干燥阶段观察有无起霜。2)源自底材的起霜 水泥质底材中可能含有足够的固体水溶物,通过渗出和蒸发引起涂层表面起霜,目前暂无标准方法。如漆膜本身不起霜而发生起霜现象,理应归于底材。62 内用涂料(面漆)621抗粘连性 抗粘连性是指已干燥的涂层由于彼此堆叠等接触,而发生粘连的可能性。这对于门窗柜厨尤其需要考虑。粘连与否取决于涂层硬度、接触压力、温度、湿度和时间。方法 D 4946、GBT 9280(ISO 4622)规定一定压力、温湿度

20、和时间下测定粘连性。D 4946以 O10级评定,10级最佳,0级最差。6 22耐印痕性 耐印痕性是指已干燥涂层(尤其是有光和半光涂料)耐物体压力而不产生印痕的能力。对于窗台部位涂层,由于经常摆放花盆、花瓶等物常需考虑此性能。方法D 2064在已干涂漆试板上放薄棉布和5009砝码,在600烘箱中放1h,取出后移去砝码于室温冷 却05h,取下棉布,观察布纹痕迹。以10级评定,10级最好(无痕),0级最差。623漆膜L隙率漆膜孔隙越多,其可洗净性和磁漆抗渗透性越差。方法D 3258测定原漆膜反射率和 施加染色剂并用油漆溶剂油清洗后漆膜反射率的差异情况,差值大、孔隙率大,漆膜抗 渗透性好。6 24耐

21、洗性和洗净性 质量好的内用漆能满意地去掉污迹而且不损坏漆膜。耐洗性是漆膜不受去污剂溶液影响、湿洗刷质量损失大小的指标。洗净性是指污垢被去除的难易程度。两者不一定一 致,即耐洗的涂层不一定洗净性好。1)耐浇性(也称耐洗刷性或耐湿磨性)方法D 2486规定将涂料施涂于黑色塑料薄板上,干燥后在洗刷机上用尼龙刷和磨料 清洗剂清洗,该塑料薄板用一片狭窄的垫片垫在下面,使该部分漆膜高起以缩小试验面 积。测定磨去垫片抬起部位漆膜露出黑色底材所需的来回循环次数,一股内用平光乳胶 漆耐洗刷次数处于1000次循环范围内。GBT 9266(JIS K 5663)方法类同,底材 为玻璃板且无垫片。方法13 4213采

22、用海绵加清洗剂(含或不含磨料)代替刷子,也不使33用垫片。以在100次循环时漆膜的重量或体积损失来表示湿磨性。2)洗净性方法D 3450类似D 4213,只是湿磨前涂漆试板先圳炭黑油漆溶剂油液污染,洗净性 以湿磨后该处的反射率与施涂污物前的反射率之比表示,一般对耐洗性好的涂层可加磨 料,不好的不加。方法D 4828污染物的品种较多,如铅笔、圆珠笔标志等,洗刷可用手 工,也可用洗刷机。污物去除分为10、7、5、3、0级,10级最好,0级最差,同时又评 定光泽、颜色、磨蚀的变化。ISOFDIS l 1,998疗法类同,200次湿磨循环,视污物是否磨 去。625涂层释放甲醛浓度 甲醛的致癌作用已得到

23、公认,所以一些发达国家对涂层、泡沫塑料与织物在稳定态时释放甲醛浓度的试验方法进行了研究。ISOFDIS】5234规定的方法中采用20L试验箱(干燥器)可模拟40m3试验室的试验结果,是比较经济有效的方法。在一定条件F用空 气来置换箱内涂漆试扳释放山的甲醛,带甲醉的空气用吸收瓶中乙酰丙酮溶液吸收生成二乙酰基二水合一甲基毗啶。采用分光光度计在412nm处测定其吸光度,得到涂层释放 的甲醛浓度,每间隔l小时测定一次,直至甲醛浓度变化O2mgm3时即为稳定状态时甲 醛的平衡浓度,此值低于规定值时即为符合安全卫生要求。63 外用涂料631对已粉化表面的附着力 一般而言,乳胶漆渗透到粉状底材的能力较小,因

24、此对已粉化涂层的附着力是不好的,除非针对此笈计改进了渗透性和粘结性。目前尚无标准化试验方法,工业上一般使 用压敏胶带法,即将胶带牢固地压贴在于燥乳胶漆膜上(刚干燥好的膜附着性不如已干 燥一段时间的膜),而后迅速地反方向往后拉起视涂层是否被拉离。632滞污性 低光泽外用乳胶漆通常有良好的耐滞污性,有光或半光乳胶漆可能更能经受这类缺陷。户外曝露尤其是突出物F方(腹部)在相当短时间(约一年)内就会显示涂料有这种滞污倾向。方法D 3719通过测定实际曝露之后与之前试板明度之比来表示涂料耐滞污 性的优劣。方法中说明曝露后应先用方法D 3274区分漆膜是细菌生长还是污染蓄积为主 (50-100倍率显微镜)

25、,即涂层不应有明显霉菌生长。另外漆膜颜色也不应有大的变化,并说明曝露后是否经水洗涤再测明度。6,33耐烟雾性某些涂料在遭受含有一定硫化物(硫化氢和二氧化硫最明显)的空气时,外观(通常是颜色)会发生变化,这种大气在近工业区或其他污染区中存在。涂层曝露很短时间 (如一夜)就会变黄或发赔,目前无标准试验方法。工业上用的一个方法是在玻璃板上, 涂漆,干燥6h,其中一块在含有硫化氢的湿空气中曝露18h。取出后与未曝露板比较颜 色,两者色差不应超过由二氧化钛、无铅氧化锌、生或精制亚麻仁油和为干燥而添加足量的钴催千剂而制成的漆,按相同方法处置曝露前后的色差。34634抗起泡性 涂层抵抗由于底材含水或建筑结构

26、缺陷使外部水气从底材背面进入而导致漆膜起泡的能力。方法D 4585规定试板在38或49C或60C饱和水蒸气箱中曝露,置箱试验室 温度至少低丁箱温l 1以使试板有凝露,在循环中并有4h干燥时间,经过一定循环后按 其他ASTM力法检查变色、起泡等并评级。63 5耐候眭外用漆的耐候性是非常重要的。方法D 1006用于木底材、D 1014用于钢底材涂层的 户外曝露。GBT 9276(ISO 2810)是类同的天然曝晒法。方法D 358规定木材试板规格, D4214、660、661、662、772可分别评定粉化、细裂、开裂、侵蚀和片落程度。GBT】766 (1SO 462815)也是类似的评级方法。外用

27、乳胶漆抗粉化性好,因此通常保色性也好。 但若乳液、颜料使用不当以及体积浓度不合适都能导致褪色发生。褪色性无专门测试方 法,但颜色变化可用D 2244测定。6 36抗染色陛(耐沾污性) 外用乳胶漆抗染色性亦是一项重要性能。染色有不同种类,如木底材中水溶性有色萃取物,黑色硫化铅或硫化汞的生成,金属氧化物表面流淌物都可污染涂层表面。水溶 性的和水不溶性的染色剂需要不同类型的试验方法。目前美国暂无标准化的方法。我国 GBrf 9780涂层耐沾污性采用粉煤灰水作污染刺,刷涂l:1粉煤灰水横竖各两次,白干2h,用15L水冲洗污染的试板lmin再自干4h为一个循环。经规定循环后测定试板的反射率,以与原试板反

28、射率降低百分数表示。63 7耐霉菌性 耐霉菌性是指外_f乳胶漆在一定时间内耐霉菌生长的性能,这对于湿热性气候尤为重要。方法D 3456规定了涂层户外曝露方法,在3、6、9、12、18、24个月后,用D 3274方法测定冈霉菌生长而引起的褪色情况。638耐水性 GB,q9755外墙乳胶漆列入了耐水性指标,主要考虑外用漆耐雨水侵蚀能力。用GBT1733甲法(常温水浸泡法)测定。639耐温变性GBT 9755(JIS K 5663)外墙乳胶漆涂层耐温变性指标,主要考虑外用漆耐户外温 度骤变的影响。GBT 9154测定涂层耐冻融循环的稳定性。涂层在(232)水中18h, 取出至(一202)冰箱中3h,

29、再至(50_+2)烘箱中3h为一个循环,经规定循环后 视涂层有关粉化、起泡、开裂、剥落等弊病。7 涂料分析71化学分析 如果规定标准中列入了某些原材料和组分的数量指标,则需要分析测定规定的组分是否存在及其量多少。方法D 215试验程序适于白色亚麻t:油漆的化学分析。国标GBfI975817(ISO 385617)采用火焰原子吸收光谱等法测定漆中金属铅、锑、钡、镉、铬、35-j矗。汞的含量。由于这些重金属元素对人体有一定毒性,所咀对于内用卫生安全型涂料常有 要求,如美国消费品漆中铅含量要求o06。72 挥发分挥发分为液体涂料干燥后损失的蛙。主要控制批与批之间的均匀性。方法D 2369用 涂漆试板

30、在(110_4-5)烘箱中烘烤60rain,测定烘烤前后的重量差异得到挥发分,也可 用100减去不挥发分的方法。我国有GBT 1725、6740(ISO 3251)、6751(ISO 1515) 等方法。73挥发性有机化合物(VOC)含量 水性建筑涂料中可能含有一些有机溶剂,如聚结剂和有助于湿边作用的助溶剂,所以美国一些地方管理机构采用的空气污染管理法规中也严格地限制建筑涂料中容许的 VOC值。方法D 3960推荐用D 2382测定挥发物含量,用D 3792气液色谱法或D 4017 蒂尔费体滴定法测定水含量,D 1475测密度,D 4457气相色谱法测免除溶剂含量(免除 溶剂是不参与大气光化学

31、反应的溶剂,涂料中常用溶剂均不在内),然后计算VOC含量。 ISOD1S 11890l也与之类同。最近德国提出了一个新工作项目建议ISOTC35SCl0 N362罐内水性乳液漆挥发性有机化合物含量测定也是基于气相色谱法,目的在于控制对大 气有害的有机物,有剥于环境保护。74 水含量在计算VOC含量时需要排除涂料中的水含量,方法D 3792气液色谱法、D 4017卡 尔费休滴定法适用。75颜料含量颜料为涂料提供颜色、遮盖力,并影响很多其他性能。颜料含量可用D 3723低温灰 化法测定不灰化物量而得到,缺点是可能会破坏颜料结构,如失去结晶水等。ISODIS14680-1、2、3分别为离,0法、灰化

32、法r一般700-:900C,碳酸盐存在时为450C)和过 滤法。76 颜料分析如产品规格或供需双方商定中涉及到颜料,则要对颜料进行分析。方法D 215和其 他ASTM分析颜料的方法适用,GB 1706(ISO 591)二氧化钛颜料等颜料产品标准中均 有有关颜料的分析方法。77 漆基鉴别涂料中所用漆基类型对涂料性能有很大影响。方法D 3168适于乳液漆中聚合物类型的分析,它采用红外光谱和涂料熟分解后气液色谱的方法。表l性能与试验方法一览表取样 3186(1512)D 3925 1022液态涂料性能容器中状态 301l36t37湿附着力 ojl柔韧性 1731,6742(1519)D 522、D2

33、3706221i1185(6860)耐家用化学品性9274(2812)D1308耐碱性 9265漆膜起霜 D1736底材起霜 内用面涂层抗粘连性 9280(4622)D4964耐印痕性 D2064涂膜孔隙率D 3258耐洗性和洗净性耐洗性 9266D2486、D 4213洗净性 (FDIS 11998)D 3450、D 4828 61418甲醛浓度 (FSIS 15234)外用涂料对粉化表面附着力6301积垢性(滞污性)D 3719耐烟雾性抗起泡性 D4585耐候性 9276(2810)D1006、D1014粉化 1766(46281-5)D4214细裂 1766(46281-5)D 660开

34、裂 1766(462815)D661侵蚀 1766(4628】-5)D662片落 1766(46281-5)D 772耐褪色性 D 2244抗染色性(耐沾污性)9780耐霉菌性 D 3274耐水性 1733耐温变性 9154涂料分析化学分析 975817(385617)D215挥发分 1725、6740(3251)D 23696751(1515)挥发性有机物含量 (VOCC)(DIS 1 1890-I) D 3960t水分 D 3792、D 4017颜料分 (DIS 14680-13)D 3723颜料分析 1706(591)等D 2157261 I非挥发性漆料鉴别D 3168:只与试验方法D 522的方法B相同n:洗涤介质除外38

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