高性能颜料项目安全设施设计专篇2.doc

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1、汽巴精化(南京)有限公司高性能颜料项目安全设施设计专篇山东齐鲁石化工程有限公司二七年四月编制人员名单编制:刘建国 杨 继 朱廷凯 于海瀛 张春燕 张春丽 阮坤邦 栗 亮 宋 砥 翟晓群校对:史 耕 张 平 穆振贵 程国娟 马振明审核:陆明旭 李云忠 孙桂娟 崔海云 郝恩永审定:宋守刚目 录一、编制依据1二、建设项目概况3三、建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度17四、建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明36五、采用的安全设施和措施48六、可能出现事故预防及应急救援措施53七、安全管理机构的设置及人员配备55八、安全设施投资概算55九、结论和建议55 附 图总平面布置

2、Z-1爆炸危险区域划分图 D-1一、编制依据1、汽巴精化(南京)有限公司设计委托书 。2、危险化学品建设项目安全许可实施办法(国家安全生产监督管理局8号令)。3、汽巴精化(南京)有限公司高性能颜料项目安全评价报告书。4、设计采用的标准和规范石油化工企业设计防火规范(1999年版) GB50160-92建筑设计防火规范 GB50016-2006石油化工企业职业安全卫生设计规范及(条文说明)SH3047-93爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范及(条文说明)GB50058-92建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005石油化工工艺装置设备布置设计通则 SH30112000采暖通风与空气调节设计

3、规范 GB50019-2003自动喷水灭火系统设计规范(2005年局部修订)GB50084-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001压缩空气站设计规范 GB50029-2003建筑物防雷设计规范(2000年版) GB50057-94建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001低倍数泡沫灭火系统设计规范(2000年版) GB50151-92建筑内部装修设计防火规范(2001年版) GB50222-95气体灭火系统设计规范 GB503702005卤代烷1211灭火系统设计规范 GBJ110-87建筑地基基础设计规范 GB50007-2002混凝土结构设计规范 GB50010-20

4、02 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14976-2002 工业金属管道设计规范 GB50316-2000钢制压力钢器 GB1501998爆炸性气体环境用电气设备 通用要求 GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备 隔爆型“d” GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备 增安型“e” GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备 本质安全型“i” GB3836.4-2000建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB50343-2004工业计算机监控系统抗干扰技术规范 CECS 81:96石油化工安全仪表系统设计规范 SH/T30182003石油化工仪表管道线路设计规范 S

5、H/T3019-2003石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003石油化工分散控制系统设计规范 SH/T3092-1999石油化工仪表安装设计规范 SH/T3104-2000石油化工自动化仪表选型设计规范 SH30051999石油化工仪表供气设计规范 SH30202001石油化工静电接地设计规范 SH3097-2000干式电力变压器技术参数和要求 GB/T10228-1997电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求 GB/T19826-2005自动化柴油发电机组通用技术条件 GB1278691建筑物电气装置 第4部分安全防护 第4

6、2章:热效应保护 GB168952-1997国家电气设备安全技术规范 GB19517-2004爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求 GB3836.1-2000第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外) GB3836.15-2000电力设施抗震设计规范 GB5026096建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范 GB/T50311-2000工业循环水冷却设计规范 GB/T50102-2003二氧化碳灭火系统设计规范(1999年版) GB50193-93工业与民用电力装置的接地设计规范 GBJ6583石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH3047-93 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-9

7、8 石油化工噪声控制设计规范 SH/T3146-2004 工作场所有害因素职业接触限值 GBZ2-2002石油化工采暖通风与空气调节设计规范 SH3004-1999建筑照明设计标准 GB50034-2004 石油化工可燃气体和有毒气体监测报警设计规范 SH3063-1999 液体石油产品静电安全规程 GB13348-92工业企业照明设计标准 GB50034-92生产过程安全卫生要求总则 GB12801-1991职业性接触毒物危险程度分级 GB5044-85工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002压力容器安全技术监察规程(1999年版)二、建设项目概况(一)概述汽巴精化集团公司是在瑞士及纽约股票

8、市场上市的跨国公司,总部位于瑞士巴赛尔。公司业务网络遍及全球120多个国家和地区,为全球精细化工工业领域的领先者之一。公司2005年度的全球销售总额为74亿瑞士法郎(约466亿人民币),其中中国区域的销售额为5.45亿瑞士法郎(约34亿人民币),占汽巴精化全球销售额的7.4%。(二)投资背景和意义汽巴精化集团目前在中国的总投资达3亿多美元。作为投资性公司,中国汽巴致力于纺织染化、涂料应用、塑料添加剂、水质及纸张处理、家用及个人护理等精细化工领域的投资,并已在中国投资设立了4家分公司和7家生产性合资(作)企业,其中中国汽巴在上海设立的合资企业的投资总额更是达到近9千万美元。此外,中国汽巴还在中国

9、法律、法规、规章允许范围内从事包括投资经营决策、市场营销服务、资金运作与财务管理、技术支持和研究开发、信息服务、员工培训与管理等一系列经营、管理和服务活动。汽巴高性能颜料生产项目更是汽巴在此项技术上第一次在发展中国家引进并使用。为此,汽巴集团近年来多次审慎地在亚洲和中国地区进行有关该技术产品的市场调研和引进,并扩大其高性能化工产品生产能力的可行性研究工作,最终认定南京化工园是适合该项目的理想地点,因为其在技术力量、生产装备和各级政府部门的关系上优于其他地区。汽巴精化(南京)有限公司高性能颜料生产项目拟建成:年生产颜料红254(1,4-二酮吡咯并吡咯类)颜料500吨,和年生产中间体200吨(主要

10、为中间体C型:5 氨基-6-甲基-2-苯并咪唑酮)。化工业界众所周知,高性能颜料项目是一个高技术含量的精细化工项目,它所不同于基础化工的特点是,项目占地面积小,单位产值高,产品的安全性能高,而带来的环境影响也相对较小。从国家产业政策来看,该高性能颜料项目符合国家鼓励外商投资的产业,详见中华人民共和国国家发展和改革委员会、中华人民共和国共和国商务部(2004)24号外商投资产业指导目录(2006年修订)中的鼓励外商投资产业目录中(八)化学原料及化学品制造业之“11. 精细化工”。(三)建设单位概况汽巴精化集团公司是在瑞士及纽约股票市场上市的跨国公司,总部位于瑞士巴赛尔。公司业务网络遍及全球120

11、多个国家和地区,为全球精细化工工业领域的领先者之一。公司2005年度的全球销售总额为74亿瑞士法郎(约466亿人民币),其中中国区域的销售额为5.45亿瑞士法郎(约34亿人民币),占汽巴精化全球销售额的7.4%。1993年经国家商务部批准,汽巴精化集团在北京设立了其在中国的投资性公司汽巴精化(中国)有限公司(1997年前为汽巴-嘉基(中国)有限公司,下称“中国汽巴”),注册资本1亿2千万美元,这是在中国最早设立的外商独资投资性公司之一。鉴于公司业务发展的需要及考虑到上海极具竞争力的投资环境,中国汽巴于2003年6月将其注册地址从北京迁至上海,并于同年7月经上海市外国投资工作委员会认定成为汽巴精

12、化中国地区总部。(四)项目范围项目范围包括:500吨年颜料红254(1,4-二酮吡咯并吡咯类),200吨/年中间体C型(5-氨基-6-甲基-2-苯并咪唑酮)生产装置、溶剂回收装置和为生产装置配套设置的原料产品罐区、200Nm3/h空压站、600m3/h循环水系统、冷冻站、污水处理场、变配电室、办公楼、化验室、食堂医务室、等在内的辅助生产设施以及消防系统等消防安全设施。(五)工艺技术本项目选用汽巴精化公司成熟的工艺技术,项目的建设无技术风险。本项目工艺流程如下:1、颜料红254工艺流程金属钠与叔戊醇反应生成醇钠和副产物氢气,氢气经放空系统排放。醇钠加入到丁二酸二异丙酯、对氯苯腈、叔戊醇的混合物中

13、,反应生成颜料红254钠盐。然后通过与甲醇和水的混合物反应得到颜料红254,过滤反应物料并回收再生叔戊醇,最后通过干燥和研磨得到成品颜料。工艺路线如下图:回收叔戊醇、甲醇蒸馏废水叔戊醇金属钠醇钠制备研磨包装干燥水洗H2缩合反应水 解压 滤废水丁二酸二异丙酯对氯苯腈叔戊醇水甲醇压 滤颜料红254生产工艺流程图2、中间体C生产工艺在密闭反应釜中加入水、尿素、二氨基甲苯,升温至100120度,反应生成甲苯并咪唑酮,冷却降温至6070,抽掉混有氮气的氨,压滤、水洗,滤饼打浆,悬浮液通过管道研磨机传送至硝化反应釜,加入硫酸(45%)调酸度,将悬浮液加入到硝酸和硫酸的混合物中,保温 4550,直至硝化反应

14、结束,虹吸掉酸,最后以水置换,压滤和水洗,得到硝基甲苯并咪唑酮。硝基甲苯并咪唑酮在加热的氢氧化钠溶液里溶解后传送到氢化反应釜,加入催化剂,在20bar左右加入氢气反应数小时,过滤以去除掉催化剂,产品在整理釜中与硫酸作用沉淀,过滤、水洗得到中间体C(5 氨基6甲基2苯并咪唑酮)。工艺路线见下图:二氨基甲苯尿素水回收催化剂过 滤加氢分 离水水产 品压 滤硫 酸沉 淀NaOH溶 解压 滤水 洗压 滤废酸冷 却废水反 应压 滤水 洗水吸 收回收氨水压 滤打 浆废水废水催化剂废酸中间体C生产工艺流程图冷 凝废水研 磨硫酸(45%)调pH硝化反应硫酸(45%)硝酸混 合3、蒸馏回收车间生产工艺蒸馏回收装置

15、设置在溶剂回收车间内,该装置分为两级蒸馏,生产过程中回收的废溶剂全部收集在粗溶剂储罐内,蒸馏时,废溶剂从粗溶剂储罐T031中通过泵吸入至R25 或R26 预蒸馏釜将水分全部蒸发分离出去,溶剂储存在T041罐中,然后通过蒸馏柱C01 从柱下部回收绝大部分甲醇。溶剂继续通过蒸馏柱C02 蒸馏,下部馏分为叔戊醇,全部回收到叔戊醇储罐中。上部馏分主要为异丙醇和少量水分,收集后作为副产品销售给其他单位。本项目溶剂回收车间设有排气筒,蒸馏回收装置在蒸馏过程中不可避免的有部分溶剂挥发出,属无组织排放。依据企业提供的溶剂回收蒸馏工艺及相关资料可知,其无组织废气排放量中甲醇的排放量最大,约为溶剂回收量的1,其它

16、溶剂无组织排放量均小于1,挥发出有机废气其主要成分为所蒸馏的溶剂和少部分水蒸汽。蒸馏废水进污水处理系统处理,定期排放的蒸馏残渣收集后作为危废委托处理。(六)生产规模本项目的产品为高性能有机颜料,生产装置分为两个车间。DPP车间产品为颜料红254(1,4-二酮吡咯并吡咯类),AMBI车间为HPP中间体(主要为中间体C型:氨基甲苯并咪唑酮)。额定设计能力:颜料红254为500吨/年,通过二期技术改造后年产量还可增加500吨,DPP中间体为200吨/年。生产能力操作弹性为60110,计年操作时间为300天,间歇生产。(七)原料、产品规格及消耗量1、原料规格DPP生产车间(1)丁二酸二异丙酯规格英文名

17、Diisopropyl succinate产品名称丁二酸二异丙酯分子结构分子式C10H18O4分子量202.25纯度(WT%) 99%(2)对氯苯腈规格中文名称: 4-氯苯腈 英文名称: 4-Chlorobenzonitrile 中文别名: 对氯苯腈;对氯苯甲腈 CAS RN.: 623-03-0 分 子 式: C7H4ClN 纯度(WT%) 99%(3)叔戊醇规格项目名称 质量指标 检验方法 外 观无色透明液体目 测 叔戊醇含量 % (m/m) 99.0 Q/ZLC001-2005 色度 /( 铂 - 钴 ) 号 10 GB/T3143 水分 % (m/m) 0.1 GB/T6283 密度(

18、kg/L) 20 0.8060.810 GB/T4472 沸程 初馏点 101 GB/T7534 干点 102.5 (4)甲醇规格序号指标名称单位指标数值1蒸馏量(6465,101.33kPa)%99.22游离碱(以NH3计)wt%0.00053游离酸(以CH3COOH计)wt%0.0024比重D204g/cm30.7910.7925水分wt%647甲醇纯度wt%99.88醛酮含量wt%0.019乙醇含量PPm1010丙酮含量PPm10(5)钠规格外观与性状: 银白色柔软的轻金属,常温下质软如蜡。 熔点(): 97.8 沸点(): 892 相对密度(水=1): 0.97 饱和蒸气压(kPa):

19、 0.13(440) 燃烧热(kJ/mol): 209.5纯度:99.5%AMBI车间(1)尿素指 标 名 称指 标颜 色 总氮(N)含量(以干基计) 46.5缩二脲含量 0.5水 分(H2O)含量 0.3铁含量(以Fe计) 0.0005碱 度(以NH3计) 0.01硫酸盐含量(SO42-计) 0.005亚甲基二脲(以HCHO计) 0.005粒度d 0.85mm2.80mm 90d 1.18mm3.35mm d 2.00mm4.75mm d 4.00mm8.00mm (2)二氨基甲苯含量:99%熔点:8890 水份:0.5% 性质:结晶体,沸点:265,溶于醇等有机溶剂(3)硫酸指标名称 优等

20、品 一等品 合格品 硫酸(H2SO4)含量,% 989898灰粉,% 0.030.030.1铁(Fe)含量,% 0.010.01砷(AS)含量,% 0.00010.005铅(Pb)含量,% 0.01透明度,mm 5050色度,ml 22(4)烧碱组分含量 wtNaOH501%NaCL62.5ppmNaCLO315ppmNa2SO40.1%Fe2O310 ppmNa2CO3625ppm溶剂回收车间(1)环己烷化学品中文名称: 环己烷 分子式: C6H12 分子量: 84.16外观与性状: 无色液体,有刺激性气味。 熔点(): 6.5 沸点(): 80.7 相对密度(水=1): 0.78 相对蒸气

21、密度(空气=1): 2.90 饱和蒸气压(kPa): 13.33(60.8) 闪点(): -16.5 引燃温度(): 245 爆炸上限%(V/V): 8.4 爆炸下限%(V/V): 1.22、原料、辅助原料消耗及产品、副产品的产出量(1)本装置原料、辅助原料消耗定额及产品、副产品的产出量见下表。 原料、辅助原料消耗定额及产品、副产品的产出量表序号名 称规 格单位批消耗/产出量备注进出一原料及辅助原料1DPP车间丁二酸二异丙酯Kg/批1400对氯苯腈Kg/批1490叔戊醇Kg/批4620叔戊醇钠50%Kg/批3500甲醇Kg/批10900水Kg/批350002AMBI车间水Kg/批36584尿素

22、Kg/批525二氨基甲苯Kg/批70098% H2SO4Kg/批293060% H2SO4Kg/批50460% HNO3Kg/批75050%NaOHKg/批486二产品及副产品1产品叔戊醇Kg/批40湿滤饼Kg/批4350折干约1600kg滤液去溶剂再生30220馏分溶剂再生Kg/批2300滤液去污水处理Kg/批200002AMBI车间Kg/批产品2585废水40346PD/C(2)装置主要原料年用量产品原料常态用量t/a体积 m3来源备注颜料红254钠固66叔戊醇液6784循环使用对氯苯腈固420丁二酸二异丙酯液315甲醇液250312循环使用中间体二氨基甲苯固55尿素固75硫酸(98%)液

23、5630硝酸(60%)液5035氢氧化钠(30%)液2015氢气气25000m325000m3(八)项目主要设备1、生产车间主要设备一览表序号设备名称规格型号功率 kW单位数量噪声声压级单台 dB(A)1 钠进料罐 2.5m3 只 1 -2 醇钠合成反应釜 16 m3 11只 1 8085 3 原料进料罐 6.3 m3只 1 -4 缩合反应釜 16 m3 11只 1 8085 5 水解反应釜 25 m3 11只 1 -6 溶剂压滤机 6 m3 5.5 台 1 7580 7 甲醇回收罐 10 m3只 1 -8 打浆釜 25 m3 5.5 只 1 -9 水相压滤机 6 m3 5.5 台 1 758

24、0 10 耙式干燥机 6.3 m3 5.5 台 1 7580 11间歇蒸馏釜 25 m3只 2 -12 甲醇塔 1250mmH27m只 1 -13 叔戊醇塔 1250mmH22m只 1 -14 粗溶剂罐 100 m3台 1 -15 甲醇罐 100 m3只 1 -16 叔戊醇罐 63 m3只 1 -17 醇钠罐 16 m3只 1 -18 溶剂副产品罐 40 m3只 1 -19 蒸馏进料罐 100 m3只 1 -20 压滤机 2.5 m3 2.2 台 2 7075 21 压滤机 5 m3 5.5 台 1 7580 22 中间体反应釜 10 m3 22 只 3 8590 23 中间体反应釜 6 m3

25、 11只 1 8085 24 中间体反应釜 6.3 m3 11只 2 8085 25 中间体反应釜 4 m3 11只 1 8095 26 换热器只 2 -27 管道研磨机 30 台 1 7580 28 泵类 4 只 20 7580 2、罐区主要设备一览表序号储罐名称有效容积(m3)数量 1 粗溶剂罐 100 1个 2 甲醇罐 100 1个 3 叔戊醇罐 63 1个 4 醇钠罐 16 1个 5 溶剂副产品罐 40 1个 6 蒸馏进料罐 100 1个 7 甲醇回收罐 10 1个 8 硫酸罐 20 1个 9 液碱罐 20 1个 10 硝酸罐 20 1个 11氢气钢瓶 0.4 10个(九)项目位置本项

26、目位于南京化工园。南京化工园位于南京市北部,长江北岸,大厂、六合交界处,园区西面是扬子石化、扬子巴斯夫有限责任公司及南化集团公司,园区南面是金陵石化公司,园区北面约20Km是仪征化纤公司。规划中的天然气西气东输干线在园区北面通过,其中天然气门站位于园区西北面。区内鲁宁输油管线每年输送能力为2000万吨。中国石化亦计划铺设从宁波到此的进口原油输送管线。由于长江二桥的开通,缩短了由化工园至市中心的距离,距南京市中心30公里,至南京港集装箱码头25公里。宁通高速公路,长江二桥连接线,规划中的宁盐高速公路和南京市公路二环,构成了化工园长芦片区的外环路。用中央大道连通化工园区的长芦片和西坝片,然后有中央

27、大道和外环路相连。园区周边还有即将开工建设的江苏省区域性铁路宁启铁路,现有的扬子石化铁路专用线、南钢专用线和规划中的化工园铁路专用线均将和宁启铁路相接。此外,化工园区还规划建设扬子港区和西坝港区,构筑水上运输通道。加上津浦、沪宁、宁皖赣三条铁路干线,312、104、205、328四条国道以及沪宁、宁连、宁通等高等级公路网为南京化学工业园构造了一个辽阔、四通八达的幅射区域;已开通的南京禄口国际机场使南京成为华东地区重要的国际航空港;加上鲁宁输油管道及天然气管道,五种运输方式使南京化学工业园具有得天独厚的物资集散疏运条件和十分广阔的经济腹地。(十)气象条件1、气温年平均气温 15.4 最热月平均气

28、温 28.2 最热月最热小时平均温度 31.4 一年中连续三次的最热日昼夜平均温度 33.6 极端最高温度 43 极端最低温度 -14 最冷月的平均温度 1.9 采暖室外计算温度 3 冬季通风室外计算温度 2 夏季通风室外计算温度 32 空调设计夏季干球温度 35.2 空调设计夏季湿球温度 28.5 冬季空调设计温度 6 2、相对湿度月平均最高相对湿度 (7月) 81 %月平均最低相对湿度 (1月) 72 %冬季空调设计相对湿度 71 %年平均相对湿度 77 %年平均绝对湿度 1560 Pa3、风向、风速、风压、气压风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC

29、平均风速(m/s)3.73.53.53.53.63.83.42.92.93.23.23.53.84.34.24.2风向频率(%)45109129834443434312风速:地面上层 10米高处,30年一遇10分钟最大平均风速 25.2 m/s地面上层 10米高处,极限最大风速 38.8 m/s年平均风速 2.5m/s基本风压高度为10米 0.4kN/m2气压:最高绝对大气压力 104.21kPa最低绝对大气压力 99.12kPa年平均大气压 101.55kPa4、降雨、雪量年平均降雨量 1094.98 mm月平均最大降雨量 181.7 mm月平均最小降雨量 30.2 mm日最大降雨量 226

30、.3 mm一小时最大降雨量 75 mm五分钟最大降雨量 10.1 mm最大积雪深度 51 cm基本雪压 0.45 kN/m2冻土最大深度 - 9 cm5、年雷电日数 34.4 d/a土壤电阻 0.8104 cm土壤热阻系数 80 cm/W6、水位(上海吴凇高程系,南京下关唐山路水文站)最高设计洪水位 (百年一遇) 11.10 m最低水位 1.54 m7、地质地基承载力:起步区为长江二级阶地 140240kN/m2长芦二期、三期为长江河漫滩地 80130kN/m2长芦二期、三期压缩模量: 2.911.5MPa土壤中 0.71 米深处一年中最热月平均温度 27.7 8、地震地震基本烈度 7 度,设

31、计基本地震加速度值为0.10g。设计地震分组: 第一组建筑重要性类别: 丙类建筑场地类别:区高漫滩区 类区漫滩区 类(十一)总平面布置根据场地现状及生产要求,充分利用现场条件,节约投资,将办公楼、化验楼、变电所、原料及产品仓库布置在厂区的北侧;食堂、维修车间及钠库布置在厂区的东侧;循环水泵房、消防水池、冷却塔及罐区布置在厂区的南侧;生产车间布置在厂区的中部;污水处理场及固体废弃物堆放布置在厂区的西面侧。详见总平面布置图QK274Z1图。(十二)工程投资项目所需总投资23322万元,其中建设投资20892万元,流动资金2430万元,全部由企业自筹。三、建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度

32、(一)火灾危险类别及爆炸危险环境分区 该项目所涉及的危险介质为甲醇、叔戊醇、酸、片碱、氢气、环己烷等,按照有关规定、规范及标准要求,装置的防火、防爆等级划分如下:火灾危险类别:DPP生产车间、AMBI生产车间、溶剂回收车间、罐区:甲类;防爆等级划分: DPP生产车间、AMBI生产车间、溶剂回收车间、罐区:2区(二)物料的危险特性和危害因素分析1、氢氧化钠物质的理化常数:国标编号:82001 CAS号:1310-73-2 中文名称:氢氧化钠 英文名称:Sodiun hydroxide;Caustic soda 别 名: 苛性钠;烧碱;火碱;固碱 分子式:NaOH外观与性状:白色不透明固体,易潮解

33、 分子量:40.01蒸汽压:0.13kPa(739) 熔点:318.4 沸点:1390 溶解性:易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮 密度:相对密度(水=1)2.12 对环境的影响:健康危害侵入途径:吸入、食入。健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。毒理学资料及环境行为危险特性:本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧(分解)产物:可能产生有害的毒性烟雾。应急处理处置方法:泄漏应急处理:隔离泄漏污染区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴好防

34、毒面具,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中,以少量加入大量水中,调节至中性,再放入废水系统。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。防护措施:呼吸系统防护:必要时佩带防毒口罩。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。防护服:穿工作服(防腐材料制作)。手防护:戴橡皮手套。其它:工作后,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。急救措施:皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤,就医治疗。眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食

35、入:患者清醒时立即漱口,口服稀释的醋或柠檬汁,就医。2、氢气物质的理化常数:国标编号21001CAS号133-74-0中文名称氢(压缩的)英文名称hydrogen别 名氢气分子式H2外观与性状无色无味气体分子量2.01蒸汽压13.33kPa/-257.9闪点:-50熔 点-259.2 沸点:-252.8溶解性不溶于水,不溶于乙醇、乙醚密 度相对密度(水=1)0.07(-252);相对密度(空气=1)0.07稳定性稳定危险标记4(易燃气体)主要用途用于合成氨和甲醇等,石油精制,有机物氢化及火箭燃料对环境的影响:健康危害侵入途径:吸入。健康危害:本品在生理学上是惰性气体,仅在高浓度时,由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下,氢气可

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