500m3水箱制作方案.doc

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1、江苏华能建设工程集团有限公司方案报审表工程名称 ：山东滨北新材料有限公司长山热电厂 编号：JSHN-AZ-SGBS-011致：四川江电监理 长山热电厂项目监理机构我方已根据承包合同的有关规定完成了山东滨北新材料有限公司长山热电厂化水车间水箱制安 工程作业指导书的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附件：作业指导书 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审查意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 建设单位审批意见： 建设单位（章）： 项目代表： 日 期： 填报说明：本表一式 份，由承包单位填报，建设单

2、位、项目监理机构、承包单位各一份。J/HN011 工程名称：山东滨北新材料有限公司长山热电厂 机组容量：4330MW 编 号：水-02 类 别：III类作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称2000 m除盐水箱2台、500m预脱盐水箱2台500mRO浓水箱1台500m超滤产水箱2台100 m生活水箱1台日 期2011年9月30日审 核 批 准 编 写 审 定 编 写 单 位华能安装会 审 江 苏 华 能 建 设 工 程 集 团 有 限 公 司编 写 内 容1、 工程概述及工程量2、 编制依据3、 施工准备及条件4、 施工作业程序、方法及工艺要求5、 施工技术验收记录6、 劳动力及机具配备计划

3、7、 进度计划和保证进度的措施8、 质量目标和质量保证措施9、 安全措施10、 文明施工11、 作业的安全要求和环境条件水箱作业指导书一、工程概况及工程量 本工程为山东滨北新材料有限公司长山热电厂化水车间水箱制作安装工程。具体工程量如下：2000 m除盐水箱2台、 500m预脱盐水箱2台 500mRO浓水箱1台 500m超滤产水箱2台 100 m生活水箱1台二、编制依据1、水箱制造图2、 甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3、现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-984、火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置篇）（试行）5、电力建设安全工作规程6、工程建设标准强制性条件

4、电力工程部分2006年版三、施工前准备及施工条件：1、对所有施工人员进行详尽的安全技术交底，使施工人员熟悉图纸和有关的标准和规范要求。2、对设备材料的清点检查。3、对基础进行检查验收合格。基础标高误差10mm； 中心坐标误差20mm； 基础内径误差50mm； 表面不平度10mm。4、准备好施工所需的工具和测量仪器具，测量仪器具应经过校验，并有专人保管和维护，定期检验。5、设备材料转运、组合及配合吊装主要采用16T汽车吊1台、平板车1台，设备组件就位主要采用16T汽车吊、卷扬机及手拉葫芦。四、施工作业程序、方法及工艺要求4.1 施工工艺流程施工准备水箱制作、安装临时起吊工具制作下料坡口制作底板防

5、腐底板组合焊接罐顶组合焊接罐壁分层组合焊接罐体与底板焊接临时起吊工具的拆除盘梯、平台、栏杆安装水箱附件安装水箱灌水试验整体验收4.2 施工方法水箱安装采用倒装法，先进行底板的安装，再进行与拱顶和拱顶附件的安装，然后进行壁板的安装，最后安装罐内附件和盘梯平台。4.2.1罐底安装基础复测水箱底板安装前，对水箱基础复测，核对基础施工单位提供的基础检查记录及各尺寸是否符合图纸和施工规范要求。基础表面尺寸复查应符合下列规定：1）基础直径允许偏差为20mm，支撑罐壁的基础环墙椭圆度允许偏差为20mm；2）基础中心标高允许偏差为20mm，基础环墙表面标高允许偏差为20mm；3）基础环墙表面每10m弧长内任意

6、两点的高差不得大于7mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于13mm；4）沥青砂垫层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹；沥青砂垫层表面凸凹度按下列方法检查：以基础中心为圆心，以不同直径做同心圆，将各圆圆周分成若干等份，在等分点测量沥青砂层的标高。按图纸要求在同一圆周的测点，其测量标高与计算标高之差不得大于12mm。基础放线用经纬仪和钢卷尺配合，在水箱基础上放十字定位轴线和边缘板及中幅板的安装定位线。通过水箱基础轴线和中心用粉线弹出水箱十字线，并用油漆作出标记。底板安装罐底的排版直径，宜按设计直径放大0.2%，边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于700mm。底板铺设前，其下表面应

7、涂刷两边防腐涂料，周边留出50mm范围内不刷。罐底采用带垫板的对接接头时，对接焊缝应完全焊透，表面应平整。垫板应与对接的两块底板贴紧，其间隙不得大于1mm。罐底对接接头间隙按设计图纸要求。罐底检验罐底安装完毕后，应对安装质量进行检验。罐底检验主要包括外观检验、尺寸检验和焊缝检验等。1） 外观检验中幅板和边缘板无明显的变形，板面上无明显的疤痕、超过规范要求的凹坑。2） 尺寸检验罐底直径偏差不得超过14mm，椭圆度不得超过10mm，壁板安装处标高偏差为14mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于4mm；3） 焊缝检验清除焊缝周围一切杂物，焊缝不得有弧坑、夹渣、气孔等缺陷，焊缝的连续咬边长度不得超

8、过100mm，咬边深度不得超过0.5mm，对焊缝清渣后，100%自检合格。焊角高度及焊缝宽度应符合图纸要求。4.2.2拱顶安装拱顶安装前先安装顶层壁板（见壁板安装），然后进行包边角钢的安装，安装尺寸及焊接严格按图纸要求进行。拱顶胎具由2道环向构件、4道长径向构件、8道短径向构件和临时支柱等组成，环型构件、径向构件的节点安装理论线与蒙皮下表面吻合。拱顶的组装按施工图进行。采用“人”字形排版方式，在安装前先进行排版。顶板任意相邻焊缝的间距，不得小于200mm；单块顶板本身的拼接，可采用对接或搭接。顶板搭接宽度允许偏差为5mm。拱顶各组件安装完毕后，拆除壁板支撑角钢、中心环安装支撑架和拱顶胎架人字支

9、撑等工装，将连接处的焊疤打磨干净，弧坑较大时需补焊并打磨。4.2.3壁板安装每台水箱有六层壁板，16层每层壁板高度为1500（最终高度按图纸要求）。壁板安装时采用8只5吨手拉葫芦提升倒装法施工，可以避免正装法施工产生的过多高空作业。拱顶安装完毕后，在顶层壁板内下缘处安装定位圈组件，在现场钢平台上放定位圈1：1大样，检查其圆弧度，整节定位圈与大样偏差不得超过3mm，顶层圈板贴紧定位圈保证罐体直径和圆度在要求范围内，与顶板连接焊接完后，为防止起吊过程中壁板的变形，罐壁上的起吊位置均匀分布且在吊点处用废料板进行加固，确保吊点牢固，在壁板内壁焊缝连接处用护板（本水箱壁板为定尺供应，一圈8块）对壁板进行

10、加固防止壁板起吊过程中的扭曲，起吊过程中8个葫芦同时均匀进行慢慢起吊，随时注意水箱在起吊过程中的变化，起吊至下层壁板高度上200mm时，停止起吊并锁住葫芦小链条，防止葫芦误操作。再进行下一圈壁板的安装，以此类推完成整个水箱壁板的安装工作。4.3施工技术要求4.3.1、钢板切割及焊缝坡口加工应符合以下要求：、钢板切割及焊缝坡口宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工。罐顶板和罐底边缘的板圆弧边缘，可采用手工火焰切割加工：、用于焊接接头、厚度大于10和用于搭接接头、厚度大于16的钢板，板边不宜采用剪切加工： 、当工作环境温度低于-16时，普通碳素钢钢板不得采用剪切加工。4.3.2、水箱钢板下料须保

11、证具有最少的剩余且应符合以下要求：、水箱底板任意相邻焊缝之间的距离，不得小于200；水箱底边缘板沿水箱半径方向的尺寸，不得小于700；底板钢板的下表面下料后应除锈并刷两遍防腐涂料。、直径小于12.5m的水箱。其壁板宽度不得小于500，长度不得小于1000，直径大于或等于12.5m水箱，其壁板宽度不得小于1000，长度不得小于2000；、底层水箱壁的纵向焊缝与水箱底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于200;、各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，且不得小于500；、所有水箱壁开口应避开水箱壁焊缝，水箱壁开口接管或开口接管补强板外缘与水箱壁纵向焊缝之间的距离，不得小于20

12、0；与水箱壁环向焊缝之间的距离，不得小于100 ；、包边角钢对接接头与水箱壁纵向焊缝之间的距离，不得小于200；、固定顶顶板任意相邻焊缝的间距，不得小于200；单块顶板本身的拼接，可采用对接或搭接；、拱顶的顶板及加强筋，应进行成型加工；加强筋的拼接采用对接接头时，应加垫板，且必须完全焊透；采用搭接接头时，其搭接长度不得小于加强筋宽度的2倍。4.4、水箱的焊接要求：参与焊接焊工必须持证上岗。（1）水箱在焊接前焊缝坡口表面均应进行清理至发出金属光泽。 水箱底板的接头采用搭接。水箱壁环向接头采用搭接，水箱纵向接头采用全熔透的对接形式，坡口 “V”型坡度为30,间隙为2-3,顶部包边角钢与最上一圈水箱

13、壁板之间可采用搭接或对接接头连接。包边角钢自身的对接焊缝必须全焊透、全熔合。底圈水箱壁板与边缘板之间的连接，应采用两侧连续角焊，焊脚高度等于二者中较薄件的厚度，且焊脚高度不应大于13mm.应按设计图要求进行渗油试验。（2）水箱焊接应符合以下规范：凝结水箱制造图F468S-H0703的要求。其中水箱梯子、平台、抗风圈、加强圈等的焊接还应符合钢结构工程施工及验收规范（GBJ205）等有关规定。各图纸上的详细焊接技术要求应同时得到满足。4.5、水箱的装配要求：、底圈水箱壁板内表面半径的允许偏差应满足：直径D12.5m的水箱，偏差为13；12.5m直径D 45m的水箱，偏差为19；、水箱壁高度的允许偏

14、差，不应大于设计高度的0.5%；、水箱壁铅垂的允许偏差，不应大于水箱壁高度的0.25H%；、水箱壁的局部凹凸变形，不得大于13；、水箱底的局部凹凸变形的深度，不应大于变形长度的2%，且不得大于50；、固定拱形顶板的局部凹凸变形，应采用样板检查，间隙不得大于15；、水箱的部件进行水箱壁安装时，部件不应被损伤，且不得有明显的残余变形。在安装过程中，应防止水箱壁被强风吹变形。、与水箱壁相焊的保温构件和所有配件及附属设备的开口、接管应在水箱试水前安装完毕。4.6、水箱的试验及验收：(1)水箱制造完毕后，应进行充水试验，与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆，充水试验采用淡水，水温不应低于5。水箱壁的强度

15、及严密性试验，应以充水在设计最高液位并保持24小时，用1-1.5kg锤子沿所有焊缝（距焊缝30-50）轻轻敲打，水箱壁无渗透漏，无异常变形为合格。水箱底板焊缝须经真空检漏。(2)盘梯及平台：每台水箱应设置盘梯一个，盘梯净宽不得小于600，盘梯升角不大于45，盘梯踏步板宽度不小于200，踏步高度为200250,同盘梯踏步间距应相同，盘梯下端不得与基础面接触，盘梯整体应能够承受5000N的集中荷载，每级踏步板应能承受1500N的集中荷载。 (3)栏杆：4平台及盘梯的栏杆（包括立柱、扶手、扶腰及踢脚板），其本身的接头及立杆下部固定端均采用等强度连接。水箱顶栏杆立柱的间距不应超过1.5m,栏杆高度不应

16、低于1.05m，如盘梯没有内侧板。当内侧板与水箱体之间的间隙大于200时，在盘梯内侧也应装设栏杆。在固定顶上设置栏杆、踏步板（或防滑条）以便于到水箱顶上操作。栏杆结构应能承受作用在顶部任意点、任何方向上1000N的集中荷载。五、施工技术验收记录：序号记录项目记 录 内 容1基础划线水箱中心线、标高等2焊缝的煤油渗透检查焊缝的煤油渗透检查3罐体的灌水试验罐体的灌水试验4吊装索具配置检验吊装索具配置检验六、劳动力及机具配备计划1、劳动力配备序号工程名称人 数高峰期人数施工（技术）员11焊 工82冷作工23起重工14油漆工25辅助工3安全（质量）员12、机具及周转材料计划序号机具名称规格或型号单位数

17、量备注额定功率(KW)1汽车起重机20T台1吊装工程2汽车起重机16T台1吊装工程3葫芦5T只124葫芦3T只65葫芦2T只106千斤顶10T只27千斤顶5T只28钢丝绳m若干9卷扬机3T台225.510直流电焊机AX-320台241411交流电焊机BX-330台862212电焊条烘箱台13.513角向磨光机100-125台84.014氧气瓶个2015乙炔瓶个10七、进度计划和保证进度的措施1、施工进度目标(1) 根据本期工程总施工进度要求精神，我公司的工程性质为配套工程，我公司有信心、有能力，以优质工程、优质服务，确保在2010年10月30日具备生产条件，与生产总目标接轨。(3) 本工程高峰

18、时投入人力估计为20人。(4) 施工进度计划说明 本安装工程施工进度计划的编制是在认真分析了该工程特点和施工方案的基础上，经过各专业对进度的分解、细化，然后汇总、协调后编制的，该进度计划是以施工技术措施和方案、施工组织措施和长期的施工经验积累为基础的，在正常外部环境下，经我方努力完全可实现的计划。 本工程采用项目经理负责制，集我方几十年工程施工和管理经验，我方将采用三级进度计划保证总工期目标完成，第一级为响应业主提出进度计划要求；第二级为项目部编制分部、项完成进度计划；第三级由各施工队、班组细化编制的周、日施工内容。2、里程碑进度序号作业项目或关键节点结束时间备注1施工准备工作2基础验收3设备

19、材料就位4设备安装5水压试验6设备试运转2011年11月20日3、保证工期的主要措施为保证本工程进度的实现，除了上述总进度说明外，我们还将在施工准备、技术投入、质量保证、科学管理、后勤保障、思想组织、奖惩制度等方面采取切实有效的措施。(1) 施工准备措施周密细致的施工准备工作是确保每道作业准时开工，连续不停顿施工，整个进度计划实现的前提。其准备工作是：熟悉、分析图纸，设备材料、人员组织落实，对进场施工的机具，重点按进场的先后分批地进行检查、维护和检定，确保机具健康进场，并留有后备机具。组织进场人员培训，通过施工技术和施工管理培训，必将使我们的施工人员和管理人员的素质得到全面培训，从而以崭新的面

20、貌投入工程。(2) 保证工期技术措施根据本工程特点，对每个项目制定详细可靠的施工技术措施方案来指导作业，在施工中对技术难点进行攻关，利用新技术、新工艺来确保施工工期的准点完成。为了方便施工，加快进度，提高质量，增加经济效益，提高机械化施工的程度，在投入充足的高素质的劳动力的同时，还必须以下施工技术措施。 遵循施工组织规律，施工准备期间，准备好起吊装备，加快材料库和办公生活区的建设，采取施临结合的方案，按边准备、边施工的思路展开工作面。 组织技术攻关，关键工序、特殊工序进行细密的技术分析，施工进度控制工期逐日落实，通过对日、周、月、年进度的细致考核，确保施工进度计划实现。 及时按现场情况进行施工

21、进度调整，大面积采取流水作业。 合理组织资源供应，制定周密的资源配制计划。 扩大设备组合率，提高工厂化生产水平。如钢架结构组合、拼装、筒体组合尽可能在地面组装后，进行吊装；筒体焊接，采用在地面组合平台上进行焊接。 提高机械利用率，大量采取机械化施工。 采取竞争措施，激发劳动热情，采取连续倒大班作业，昼夜兼程。 合理组织人力，合理利用平面空间，优化施工秩序。 细致安排，予测予按，安全质量完全受控。采取成品保护，保证施工工期。 尽可能扩大组合和成品予制。(3) 缩短工期的质量保证措施质量和进度既相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是泡沫进度，离开进度的质量是无效益的质量，因此本工程将强化管理，以优质

22、的质量来保证施工进度的准点，在跟踪施工进度的同时，加强现场质量管理，针对不同专业的质量通病，会同技术人员进行研究攻关，制定对策措施，预防在先，避免因质量问题而发生返工现象，延误工期。(4)科学管理措施本工程将进行施工进度管理和资源管理同步，从工程进度编制上细化到各专业项目作业的周、日进度，实行进度跟踪，规定每周必须更新一次，将更新的情况及问题及时反馈业主、监理、其他承包商和我方的各主管部门，以确保工程进度的准点，同时每月底将向业主、监理报告全方位的月度报告和下月进度计划报告。(5) 后勤保障措施我方在材料供应和加工制造方面都有完善的物供体制，能及时将所需的材料和加工件供应到现场，对应急材料和加

23、工件，将以急件形式进行采购、加工、管理，来最大限度地满足施工需要，保证工程进度准点。(6) 思想组织措施服从领导，顾全大局，积极主动配合业主和监理做好协调工作，在业主和监理单位统一指挥下，与其它单位密切配合，相互兼顾，合理组织交叉工序的施工，相互创造良好的施工条件，共同促进工程进度的准点。(7) 奖惩措施 激发施工管理人员的积极性，本工程在保证质量、安全的前提下实行进度考核，经济分配与进度完成情况挂钩，多劳多得，少劳少得，不劳不得，奖惩分明，从而有效的保证计划进度的实现。八、质量目标和质量保证措施1、质量目标： 根据合同质量目标为：优良2、质量保证措施(1) 组织体系保证措施A 提高质量意识，

24、加强质量考核。提高全体职工的质量意识，教育职工牢固树立“今日在岗不努力，明日努力找工作”和业主至上的观念，要求大家同心同德，全心全意，全力以赴，集中精力投放施工，为工程质量、进度的优质准点而努力工作。B 加强质量体系内部审核与考核力度，对各部门和施工队、班组查出不符合项进行跟踪封闭，并对相关责任部门、施工队、班组进行严格的考核与奖罚。C 实行内部质量验收与工程内部结算挂钩制度，总的原则是以内部分包项为单位，未经正式验收一律不结算，同时实行月度资金与质量动态指标考核挂钩。D 优化质保体系，加强过程控制，在工程施工中，我们继续执行“质量一票否决制”，做到施工前严格审查作业指导书中的工作方法、施工程

25、序以及质量标准，加大质检力度，使劣质量总是消灭在萌芽状态，养成做好施工记录、质检记录、验收记录等工作记录的习惯。做到施工前有章可循，施工时有人负责，施工后有据可查。以上几种手段管理和执行，在本公司过去施工中收到良好的效果。(2) 强化组织措施，责任到人。全面实行项目负责制，在项目经理的统一管理下，所有管理部门、施工队、班组实行内部竞标与“三包一保”项目负责制(包质量、包进度、包成本、保安全)，以内部合同规范双方责、权、利关系，材料、机械部门及专业试验室和生活服务统一接受项目部的监督管理。(3) 施工质量检验控制措施(a) 确定适合本工程特点的工程质量检验评定计划和隐蔽工程项目。(b) 本工程将

26、按照国家及原电力部发布的相关施工技术规范和质量检验评定标准以及业主和设备供货商确定的技术标准，在工程开工前编制本工程三级质量检验评定计划，经业主审核批准后，作为工程质量验收评定依据。(c) 在本工程开工前，对部颁验评标准中的质量控制点以及施工中重点控制对象和薄弱环节，如隐蔽工程、特殊关键工序、采用新工艺、新技术，新材料的部位等在工程开工前经业主和我方共同确定并在三级质量检验评定表中书面明确，实施见证点（W点）和停工待检点(H点)控制模式，严格按规定转序。(4) 严格执行工程质量验收及评定制度，加强施工过程的质量检验控制(a) 本工程质量检验将按三级质量检验评定计划规定的验收项目和验收等级，实施

27、四级质量验收(包括业主或监理验收)，即施工班组一级自检(包括各专业班设置的专职质检员)，各专业工程处专职质检员二级复检，施工管理部专职质检员三级验收，业主或监理专业人员的四级验收。我方所有的验收均与工程同步进行且有验收人书面签证，施工技术记录均在施工中同步真实记录。(b) 我方内部将实施工序交接签证控制制度。(c) 本工程施工技术记录、质量检验评定、各类与业主监理、制造、设计单位的往来单等技术、质量文件以及质量检验检验控制情况全部应用微机管理，所使用的各类表式均符合有关规定且均经业主或监理审核备案。(d) 本工程将保证施工及检验过程中所使用的计量器具以及焊接、起重、试验、检验等机械设备处于受控

28、状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。所有计量器具和设备在规定位置均有统一的检定检验状态标识，随时供质量检验、监督人员和业主或监理的检查监督，将以此来确保量值传递正确、有效，机械设备技术性能参数及使用操作符合技术要求和质量保证能力。(e) 本工程在施工过程中将依据业主或监理工程师按合同签发的施工指令施工，我方在施工过程中随时接受业主或监理工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件，并按监理工程师的要求进行返工、修改，承担由于我方原因而导致的返工、修改费用，对于非我方原因而导致的返工、修改，我方将接受业主或监理工程师的指令及时修改和返工。(f) 我

29、方将在三级验收合格的基础上向监理工程师提出四级验收申请并保证监理工程师有足够的准备时间。监理工程师对我方的质量检验不替代我方提供合格施工产品的责任，如在监理工程师检验合格后，仍发现由于我方原因引起的质量问题，其责任仍由我方承担，并无条件地及时返工、修改，由此造成的工期和经济损失由我方承担。(g) 本工程施工质量将保证达到合同规定的工程施工质量评定等级。如工程质量达不到规定的质量标准，我方将无条件接受业主或监理工程师提出的返工指令，在规定的时间内返工到符合约定的质量标准，造成工期和经济损失由我方承担，我方施工的各项目质量评定等级将以监理工程师最终的判定为依据。(h) 进入分部调试和整套调试时，严

30、格执行文件包制度。(4) 加强隐蔽工程项目的控制，严格执行质量见证和停工待检控制模式。我方将严格按照质量检验计划确定的隐蔽工程项目和质量见证点(W点)、停工待检点(H点)实行转序签证管理制度。(5) 质量监督、控制措施本工程将始终坚持“质量第一，预防为主”的质量控制原则，重点做好质量的事前预防、事中控制和事后监督，我方质量保证部组织监督质量体系的运行、工序质量控制、工序交接控制以及质量改进活动。(6) 组织质量改进活动本工程我方质监人员将组织各专业工地、部门对业主或监理、上级质监部门质监中提出的质量问题进行整改并负责整改后的验证，对重大项目及具有普遍性的质量问题将运用统计技术进行分析，由总工程

31、师制定质量改进措施并组织实施进行动态受控。所有质监人员或业主、监理提出的质量问题整改验证后须经业主或监理人员的复查、确认、签证后方可转序施工。(7) 施工技术管理保证措施(a) 按施工作业指导书或施工方案组织施工，严格施工技术控制措施。(b) 对所有的分部工程和重大设备的中装、重要工序的质量控制方式，均编制施工作业指导书或施工方案。(c) 施工作业指导书或施工方案将于开工前确定编制目录，经业主或监理审核确认，作业指导书的编制项目原则上以分部工程为单位，并确保可操作性。(d) 作业指导书或施工方案的编制依据主要是合同规定的所有规程、规范和标准、设计院的施工图、制造厂提供的技术文件、设计变更通知单

32、及联系单。(e) 作业指导书主要包括以下内容： 工程概况及工作量 作业程序、方法和要求，包括作业流程图和必要的文字说明 参加作业人员的资格及要求 作业所需的机械、工具、仪表的规格等级和数量，以及布置要求和计量器具配备表。 作业前应做的准备工作和必备的条件 作业应遵循的工艺规程 作业活动的职责、分工和权限 质量验收和评定标准，包括“W”点和“H”点的控制要求 作业环境安排和要求、安全措施 配备技术记录标准格式(8) 加强图纸会审和技术交底控制措施(a) 本工程将在接受设计院或监理组织的各系统施工图纸会审的基础上，由我方施工管理部组织内部各专业图纸会审，重点解决各专业施工接口管理、内部二次施工设计

33、和相关技术管理人员对系统的熟悉，及时发现问题寻找解决方法，以避免返工对质量造成的影响。各班组施工前，我方规定了施工技术交底的程序，接受技术交底的必须是所有的施工人员，并以书面签证为依据，以确保对每个施工人员进行技术质量控制。(b) 由于技术交底不清而造成的质量事故将由负责技术员承担责任；由于不按作业指导书操作造成的质量缺陷由施工人员负责。质量监督人员发现无作业指导书施工，将追究有关负责技术员和施工人员的责任；不按作业指导书的施工人员将被责令停工和返工并被处罚。(9) 分部试运转阶段的质量控制措施(a) 分部试运转前，我方相应的安装施工已完成，并已经监理工程师静态验收合格并签证。(b) 分部试运

34、转前，正式电源已具备、试运方案措施已经审批，且已至少在48小时前通知监理工程师，在监理工程师到场的情况下方可进行分部试转。(c) 我方组织的单机试动转前已完成安装验收技术文件收集工作，建立了技术文件包方可开机试转。九、安全措施1、按规定正确使用安全“三宝”(即安全帽、安全带、安全网)。2、机械设备防护装置一定要齐全有效，不带病作业，不超负荷运转。3、电气设备必须全部接地接零，电动机械和电动手持工具要有漏电保护器。4、禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚下进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑鞋靴。5、设专职安全员一名，对违章人员勒令其停工，进行教育。6、操作前严禁喝酒，不准从高处向下抛掷任何物资材料。

35、7、非机械操作人员严禁随便碰动电气设备。8、对所有参与施工的人员经常进行安全教育，并坚持每周一“安规”学习，施工前进行安全技术交底，并作好活动纪录。9、施工中的每项作业都有专人负责，有组织进行，不得乱扔、乱放工器具，施工中的机械设备等操作人员必须持证上岗，其它人员严禁操作。10、施工现场统一着装，杜绝吸烟，加强文明施工管理，树公司形象。十、文明施工1、材料堆放整齐，材料按品种、规格分开堆放，周转材料分规格堆放，无铁钉、8#线等杂物乱堆乱放现象。2、成立文明施工领导小组，拟定每周二、周六为文明施工清扫日，并设专人每天检查，清扫施工现场。3、班组每天施工必须工完场地清，减少材料浪费。4、经常组织职

36、工学习安全、文明施工方面的业务知识，教育他们每人心中都牢固树立安全施工、文明方式的意识。5、施工现场道路畅通、场地平整、干净，给人一种美观大方的感觉。6、设置安全文明用语警示牌。十一、 作业的安全要求和环境条件 作业的安全危害因素辨识和控制施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：山东滨北新材料有限公司长山热电厂 施工项目：水箱制作安装序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人1一、场地和环境1.在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。戴才法戴才法2在施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。

37、戴才法戴才法3.电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱戴才法戴才法4.临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。 戴才法戴才法5.施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。戴才法戴才法6梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌戴才法戴才法7施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网戴才法戴才法2.二、作业和人员戴才法戴才法1在吊装物下接料或逗留，坠物伤人 禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工戴才法戴才法

38、2撬棍伤人使用撬棍时拴保险绳，且对面严禁站人。戴才法戴才法3垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离戴才法戴才法4飞溅伤人从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜戴才法戴才法5高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工戴才法戴才法6作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。戴才法戴才法7.高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带戴才法戴才法8.私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。戴才法戴才法9.高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底，禁止高处

39、作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工戴才法戴才法10钢丝绳使用不当钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。戴才法戴才法11吊挂物脱落钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。戴才法戴才法3三、使用工机具戴才法戴才法1.电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地戴才法戴才法2.电动工具漏电使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器戴才法戴才法3.工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳戴才法戴才法4.工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修戴才法戴才法5.操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。戴才法戴才法6.手拉葫芦使用不当使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。戴才法戴才法