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1、卷烟除尘系统中的火灾分析及预防在卷烟生产的过程中,容易产生大量的烟草粉尘,尤其是在制丝生产线上,风选和风送除尘设备点多面广,加之烟草粉尘是易燃物质,使得卷烟生产除尘系统的火灾事故时有发生,造成生产上的重大损失.为提高卷烟生产过程的消防安全,本文拟从几个方面对卷烟制丝生产线风送除尘系统的火灾形成和预防措施进行介绍.除尘系统存在的火源及技术分析根据物质燃烧三角形的基础理论,防火工作须有效地控制和消除火源.如能寻找产生火源的条件,对症下药控制火源,就能收到事半功倍的效果.通过对制丝生产线所产生粉尘的生产工序的观察和研究,有以下5种火源构成生产过程的火险隐患;(1)维修管路动火带来的火源;(2)物体与
2、管道摩擦产生的静电火花;(3)硬块物体与管道的撞击产生的火花,形成火源;(4)未熄灭的烟头扔到生产线中人为造成的火源;(5)电气火源.下面对造成这5种火源的情况进行分析如下:(一)第一种火源造成的火灾,是由于明火作业带来的,原因是:制丝车间湿度较大,管道联结螺栓紧固后,因锈死和两管道相对联结孔的巾心尺寸偏差较大,造成联结螺栓无法拆卸,使得拆装维修管路须采用电气焊的方式进行.由于管道的下部积存烟尘,焊渣落人烟尘中,将造成烟尘的阴燃,发生火灾.(二)第二种情况,因静电火花产生的电压高,放电速度快,对可燃性气体能造成很大的危害,虽不易引起烟草粉尘的火灾,但我们也要认真地进行消除静电的预防措施.(二)
3、第三种情况,夹杂任烟叶中的硬块物体随烟叶在负压风的作用下一齐进入落料器,小于转网孔的硬块物体透过转网与含尘气体一齐进入除尘器,产生的火花.(四)随意扔掉未熄灭的烟头火源,它可以引发任何形式的火灾.在生产现场,随意扔掉未熄灭的烟头,随物料进入风送系统时,造成除尘器内部布袋和烟尘的阴燃,引起除尘器着火,发生火灾.(五)风送除尘系统,一般电动机的容量较大,线路,电气元件的电流量较大,如有导线联接松动,氧化,元件超载,电动机运行不好的情况,就容易造成线路短路,过热等现象,造成电气上的火源,引起火灾.风送除尘系统的安全防火措施(一)加强车间内的消防安全管理在卷烟生产车间必须留有消防通道,消防水压和消防给
4、水管网必须符合消防要求,要及时清理除尘设备和电动机周围的尘土,保持机械设备和电气设施的清洁,在除尘器和重要的电气柜的周围配齐,配足消防器材.禁止在生产现场和企业内部流动吸烟.(二)加强维修通风管道时明火作业的安全管理在维修,安装除尘系统的通风管道需动火时,必须采取以下措施后方可动火:(1)启动风机,使系统处于正常生产状态,用木棒敲击安装维修可危及的管道底部,清除积存的灰尘;(2)动火维修后,严格检查有尢焊渣进入管道,最后一段管道连接绝不允许动火,必须使用螺纹徐东进连接;由十通风管路一股吊装在车间的上方,作业完毕后,必须做列料净,场地清,并严格检查和灭除散落的火种.(三)hHg电气安全管理,消除
5、静电反应除尘系统的备类电线路,开关,保险容要选择合理,联接牢固,电动机温升符合技术要求;各类电气柜接地可靠,设备内外不得宵积,电气元件不得有老化现象.(四)hHg安全卫生管理除尘器设备必须保持清浩,脉冲电磁阀须灵敏可靠,压缩空气的压力必须符合要求,设备出灰顺畅,除尘器布袋,螺旋推进器,必须定期进行清理维修,大力减少除尘设备内部的灰尘积存,杜绝摩擦热产生的火源.企业必须有专人负责除尘问的环境卫生,及时清除室内烟土,保持除尘室的环境清洁.(五)hH大技防投入,改善工作条件企业需购置国家定点的除尘器设备,设备的安全性和封闭性必须可靠,除尘器的配套风机,必须安装减震机座,风机出口必须安装消音器,排风含尘量必须符合环保要求.(六)必须建立健全除尘器设备的交接班制度卷烟生产风送除尘系统如能按上述六项进行严格的管理,落实好安全生产责任制,行业卷烟生产除尘系统防火安全是不难做到的.
