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1、 编号：4000L-3-JX技术协议书协议名称：干粉絮凝剂制备和添加系统采购技术协议供应商全称：上海添泉机电设备有限公司签订日期：2014年7月18日有效期：壹年飞翼股份有限公司2014年7月甲方：飞翼股份有限公司地址：湖南长沙宁乡经开区创业大道技术代表：吴丹电话：13308458478 项目联系人：吴丹传真：0731-87873705 电子信箱：350467642乙方：上海添泉机电设备有限公司地址：浦东新区惠南镇双电路518号技术代表：赵钰涵电话：13816212258项目联系人：赵钰涵传真：021-68116866电子信箱：tianquanjd本协议于2014 年 7 月 18 日由 飞翼
2、股份有限公司 ( 以下简称甲方）与 上海添泉机电设备有限公司 （以下简称乙方）签定。协议双方均为法人实体。有关产品的技术要求、产品技术认证、产品质量等事宜经双方充分协商一致，达成以下协议，作为供甲方供货时双方共同执行的依据。第一条 技术要求及更改1、乙方应严格按双方共同确认的本协议附件中的技术资料和参数（或产品主要技术要求）组织生产并供给甲方产品。2、乙方不得自行改变双方共同确认的本协议附件中的技术资料，如确实需要更改应事先征得甲方同意。否则，由乙方承担全部责任和损失。3、如果甲方决定实施技术更改，应提前一周通知乙方，并经协商同意后双方签署补充协议，协议生效后按新的技术要求生产。4、本协议有关
3、产品技术等事宜均由甲方的技术部门负责与乙方协调处理，其他部门无权处理。第二条 产品技术认证1、乙方加工甲方的产品所使用的原材料必须达到国家行业标准或甲乙双方共同认可的第三方机构的技术认证。2、乙方有义务向甲方提供必要的产品执行标准、真实的检测报告（或试验报告）及产品相关说明等资料。否则，甲方有权拒绝对乙方的产品进行入厂检验，由此产生的后果由乙方承担。第三条 产品质量1乙方必须保证产品在生产制造过程中达到本协议规定的质量要求并检测合格。2甲方根据产品质量升级等方面的要求，可向乙方提出对产品进行重新鉴定或认证的要求，经双方协商一致后，乙方应提供足够的产品样件，并配合甲方共同完成产品的鉴定或认证工作
4、，其结果甲、乙双方共享。3如果乙方的生产场地、生产工艺、材料或配套厂商发生了改变，应及时书面报告甲方，甲方将对产品进行生产样品鉴定。4乙方保证本协议项下所供产品是全新的、未使用过的，是最新或最近的型号，除非本协议另有规定，所供产品应含有设计上和材料的全部最新改进，而且乙方保证本协议项下提供的全部货物没有设计、材料、制造和工艺上的缺陷，也没有因乙方的行为或疏忽而产生的缺陷。第四条 技术要求1.乙方需按相应的国家标准或行业标准及甲方的技术要求生产产品，数量为1套，具体参数见技术说明。2、乙方须提供的技术服务：（1） 乙方需要向甲方提供准确的外形尺寸和安装尺寸图和产品的相关技术参数。（2） 乙方应产
5、品进行相应的包装保护，保证运输中不被损坏。（3） 质保期:质保期为中国境内的设备在交付后18个月或调试完工后12个月（以先到的日期为准），卖方对提供的设备在质保期内对产品实行三包（易损件除外）。3、乙方供货产品质量标准：（1） 产品必需严格按标准制造、检验；（2） 所有性能参数及技术要求均要符合由乙方提供并经双方确认的参数及技术要求(包括传真)。4、乙方供货产品验收方式：（1） 甲方按照经确认的技术资料和图纸进行验收。（2） 所有性能参数必须与经确认的技术资料相符合，如性能参数有改动，则应在合同书中说明，否则按以往提供的资料作为验收依据。（3） 按本协议验收。第五条 保密条款1. 甲、乙双方不
6、得将本协议所涉及相关内容透露第三方，否则承担相应的法律责任。2. 第六条 协议期限1、本协议经双方认可签字后即生效，协议期限为 壹 年，即2014年 7 月 18 日至 2015年 7 月 18 日。2、鉴于甲方和乙方合作的长期性和稳定性，在本协议期满后三个月内，如果任何一方没提出终止本协议要求，则本协议自动延长。第六条 其它1、本协议用中文制作签署原件及附件贰份，双方各执壹份。2、本协议引起或与本协议有关的争议均应通过双方协商来解决。乙方单位：上海添泉机电设备有限公司 甲方单位：飞翼股份有限公司乙方代表： 赵钰涵 甲方代表：乙方审核： 丁丽 甲方审核：乙方批准： 丁丽 甲方批准：附件：接下页
7、附件： 技术说明书4000L-3絮凝剂制备和添加系统1. 设计原理设计依据所提议的设备设计依据如下：客户: 飞翼股份有限公司项目:絮凝剂制备及投加系统 进料量: 79 t/h 絮凝剂投加量: 50 g/t 配制浓度C: 0.20.5% 项目位置: 安徽罗河被提议的系统被提议的系统如下:8kg/h絮凝剂制备系统, 2泵投加系统。2台添加泵（1用1备）。二次稀释系统1套2. 絮凝剂制备和投加基本原理本建议书所描述的设备是为制备预设置浓度的絮凝剂溶液而设计。当溶液浓度设定后，设备将在溶液输送至溶液槽熟化前按照预先设定的时间进行混和，然后定量投加至客户的系统（浓密机）。制备和定量投加系统由PLC和HM
8、I控制。投加系统的速度由VSDs控制。性能保证此提议的絮凝剂制备和投加系统按24小时连续运行设计, 并能保证絮凝剂的制备能力满足生产需求絮凝剂制备系统本提议的絮凝剂制备系统可依稀释水量按比例定量加入絮凝剂干粉，提供恒定浓度絮凝剂溶液。本系统可制备的絮凝剂浓度范围为：0.20.5%。常用浓度为0.3%（干粉投加量为8kg/h）。工艺流程图（仅供参考）干粉制备照片（仅供参考）制备进水照片（仅供参考）触摸屏界面（仅供参考）1、 设备简介絮凝剂自动加药设备是一套集溶液自动配制、熟化及投加的完整系统。兼具了智能化、全自动、连续性等特点。本系统设计的制备能力为4000L/hr， 配制的溶液浓度为0.20.
9、5%。系统工作时，干粉通过螺杆进料器将粉剂定量、均匀地投入到湿润喷射器内，迅速被稀释水充分湿润后进入溶解箱，后分别经搅拌溶解、熟化等工序，配制成需要的溶液浓度。设备主要特点：1） 模块化设计、高度集成的一体化设备；2） 自动化程度高，系统采用先进的PLC智能控制，完全直观的人机界面，操作简单、方便；3） 可实现远程通讯，便于集中监测、控制管理；4） 抗腐蚀性能好，采用优质的不锈钢材料（亦可选用进口PP材料）；5） 采用三箱式结构设计，确保溶液配制的连续性和溶液浓度的稳定性，使絮凝剂达到最佳性能要求。基本部件配置表（系统型号：PT-4000）序号部件名称规格单位数量生产厂商备注1三箱式制备存储箱
10、4000L，1500X1500X3000mm台1TQPPH2进料器45L60L台1TQ不锈钢3043搅拌电机1.5KW/380V 台2NORD1.1KW/380V台1NORD4小型振动马达65W/380V台1WOLONG合资厂5进料湿润装置WT-4000台1TQPP6稀释水电磁流量计DN40，台1Emerson美国7稀释水管路DN40, 304台1TQ含阀门等8液位传感器EJA210台1日本横河9接近传感器E2K-X4ME2个1OMRON10梯子及平台材质Q2352077(L)*2745(H)*925(W)套1TQ阿克苏诺贝尔防腐油漆11单螺杆泵C14A, 300-3000LPH台2MONO1
11、用1备，NORD驱动12投加泵电磁流量计DN25，台1Emerson美国16空压机GE-2090 220V/0.16Nm3/min, 600KPa min台1美国巨霸2、 主要部件说明1） 三箱式配制和存储箱l 根据要求采用PPH材料，采用塑料焊焊接而成。l 箱体分隔成溶解箱、熟化箱和储液箱。各箱之间按溶液流向分隔，保证每个箱体内溶液有最佳的溶解、熟化时间，从而确保配置的溶液达到最优性能。l 槽体与底部槽钢支座，便于装卸和现场安装配管。2） 搅拌机l 搅拌机电机全部采用德国NORD电机，确保工作可靠。l 搅拌轴和叶轮全部采用不锈钢304材料，更耐腐蚀，使用更持久。l 搅拌机转速和叶轮形式根据不
12、同的物料进行特别设计。确保溶解效果最佳。 图3 搅拌机3） 进料湿润装置l 进料湿润头可使得稀释水形成一定的旋流，从而使粉料顺利地进入溶解室，结合螺杆进料器的除湿效果，从而使粉料不会出现团状物落入溶解室，从而确保不会产生“水包物”现象，使得溶解更加彻底。l 湿润装置采用PP材料 图4 湿润装置4） 螺杆进料器螺杆进料器包括锥形小料斗、微型振动马达、进料螺杆、除湿加热装置、缺料报警传感器及存储用料斗组成。图5 螺杆进料器单元l 螺杆进料器的螺杆转速根据变频器进行调整，确保进料量与进水量的匹配，确保浓度的合理配比。l 进料螺杆具有定螺距和不定螺距，使得进料更加顺畅。l 料斗和螺杆均采用不锈钢304
13、材料，更耐腐蚀。l 振动马达可确保干粉不会形成“空穴”现象。缺料报警传感器可提示操作人员及时往料斗追加干粉。l 进料出口处配有除湿用加热器，确保出口处不会“结团堵料“。l 进口优质元器件，确保运行的可靠。l 西门子PLC及其操作面板（彩色），优秀的人机操作界面，使得操作、检查非常便捷。l 全自动程序设计，安全可靠；可实现远程控制。5） 稀释水进水单元图6 进水单元l 进水单元管件采用不锈钢304；l 采用Emerson电磁流量计，控制进水量与干粉进料量的比例，确保溶液浓度的配制。l 配有过滤器、进口调压阀，使得进水稳定流畅技术参数最大制备量; 4000L/hr 浓度; 0.20.5%最大熟化时
14、间: 60min稀释水压力：36bars防护等级：Control Panel控制箱-IP56马达-IP55材料：干粉进料器(150L)、料斗、推进螺杆、搅拌机轴及桨叶-SS3043箱制备槽 - PPH进水管路及阀门-304不锈钢出液、排污、溢流等管路及阀门安装底座碳钢电源: 380V / 50Hz , 40A重量: 空的制备槽- 630kg底座 - T.B.D.180Kg 供货范围絮凝剂制备系统q 一套4000 升的带安装底座3箱式絮凝剂溶液制备槽（材料：PPH）q 一套由不锈钢304制成的、带有料位开关的干粉料斗 (100L)q 一套带电热的VSD控制的干粉螺杆投加器q W-4000型（材料
15、PPH）湿润头一套q 一台小型震荡马达q 两台搅拌器, 1.5KWq 一台搅拌器, 1.1KWq 在溶液上安装有一套液位计 q 一台减压阀，以调节并稳定进水压力q 一台电磁流量计以检测进水流量，q 一套气动控制阀用于控制进水q 一套进水用管路及阀门 q 一套出液、排污、溢流管路及阀门等 （2”, U-PVC）控制柜甲供2泵投加系统 q 1用1备，流量范围300-3000L/h q 一套碳钢支架安装有2台添加泵q 每台添加泵均为VSD控制，并带强制风扇q 1只电磁流量计用于测量工作泵的投加量q 2只安全阀以防止泵工作压力过大q 1个单向阀二次稀释系统1套二次稀释管道，装配有：q 二次稀释水管道D
16、N80装配有：手动蝶阀，手动截止阀，单向阀q 絮凝剂管道DN50装配有：单向阀q 在线混合器DN100并配有两个压力表 q 所有以上通过管道法兰装配在一起，管道为304不锈钢，安装于浓密机旁边服务范围提供以下服务：设备、仪表等的设计、组装、调试以及现场安装、调试的指导。现场要求气源要求 气动阀气源条件：0.2Nm3/min, 600KPa 最小用水要求絮凝剂制备用水：10m3/h, 200KPa 最小, 300KPa 最大. 絮凝剂制备用水水质要适合制备高分子量絮凝剂要求，制备水的水原的杂质含量应少于100毫克/升。PH=68注：以上用水仅在絮凝剂制备时需要，不连续用水。 用电要求3P+E，3
17、80VAC，50HZ 10 KW非提供项目纳尔科将不提供以下内容：q 所有土建工程，如厂房、屋顶、设备地基、储存罐、支持结构，排水渠，现场平整，修建进出道路等q 所有系统外管道工作q 所有系统外线缆工作q 系统运行的电源供应，电缆桥架和电缆保护管线和接地等q 絮凝剂制备水及二次稀释水q 气动阀工作气源(仪表气)设备安装区域要求q 乙方提供设备和设备的安装指导，不提供现场安装。以下是项目的安装区域要求q 水: 用户应将水接到制备水稀释水进口管道材料 箱体: PPH，满水沉压，上下底板10mm，中间隔板10mm，侧面板10mm排污管及阀门: UPVC, SCH80投加系统管道及阀门: SS304不锈钢，16 Bar制备进水管道：SS304不锈钢，16 Bar加湿头: PPH螺旋给料器: SS304不锈钢干粉料斗：SS304不锈钢，3mm厚搅拌器轴及叶片：SS304不锈钢所有的支架，梯子，扶手及其它管道: 碳钢喷漆（阿克苏诺贝尔油漆）制造 所有铁性材料的焊接都符合GB标准。法兰：HG20592-2009，16Bar管道：GB/T8163-2008乙方单位：上海添泉机电设备有限公司 甲方单位：飞翼股份有限公司乙方盖章： 甲方盖章：
