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1、防火、防盗门安装工程施工工艺本章适用于工业与民用建筑工程防火门、防盗门的安装。6.1 材料产品要求6.1.1 防火门、防盗门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。6.1.2 防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。6.1.3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。6.1.4 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。6.2 主要机具常用工具为手电钻、冲击钻、小型电焊
2、机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。6.3 作业条件6.3.1 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。6.3.2 按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+500mm水平标高线。6.3.3 检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。6.3.4 门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现象。6.4 操作工艺6.4.1 工艺流程门框就位和临时固定固定门框内灌浆门洞口处理划线定位门框与墙体间隙间的处理清理门框固定五金配件安装门扇安装6.4.
3、2 弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。6.4.3 门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。6.4.4 门框内灌浆：对于钢质防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。6.4.5 门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入O.OOm标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同
4、，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。6.4.6 门框固定： 钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。 木门框多采用钢钉固定于预埋或后置的木砖之上。不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。6.4.7 门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体：经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。6.4.8 门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻
5、便，不得有过紧、过松和反弹现象。6.5 质量标准6.5.1 主控项目： 1 防火、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。 2 防火、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 4 防火、防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 5 防火、防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。6.5.2 一般项目： 1 防火、防盗门的表面装饰应符合设计要求。 2
6、防火、防盗门的表面应洁净，无划痕、碰伤。待添加的隐藏文字内容26.6 成品保护6.6.1 防火、防盗门采用带面漆的成品时，门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭去保护膜。6.6.2 防火防盗门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护（可贴50mm宽纸条）。6.6.3 钢质门安装时应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。6.7 应注意问题6.7.1 门框固定不牢、松动：安装时应严格遵守工艺规程，保证连接数量，并根据墙体材质选用连接方式。6.7.2 框扇翘曲变形，闭合不严，防火防盗门安装前，必须逐樘进行检查，如有翘曲变形或脱焊等现象，应予以更换；搬运时要轻搬轻放，运输堆放时应竖直放置。6.7.3 钢质门返锈：钢门窗安装前，应检查防锈漆：搬运、安装时应防止撞伤及擦脱变面漆膜；如有破损，应及时补刷防锈漆后方可涂刷面漆。
