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1、 防火隔离带施工专项方案目 录一、编制依据2二、工程概况32.1工程总体概况32.2与防火隔离带相关的内容3三、施工工艺43.1材料要求43.2主要机具准备43.3施工工艺4四、重点部位控制74.1前期控制74.2中期控制74.3后期控制8一、编制依据1.1、本工程施工组织设计及图纸1.2、本工程安全预案及安全应急措施1.3、建筑设计防火规范GB50016-20061.4、高层民用建筑设计防火规范（2005）GB50045-951.5、公安部住房和城乡建设部文件公通字【2009】46号：关于印发民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定的通知。1.6、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-
2、20001.7、绿色施工管理规程DB11/513-20081.8、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011.9、建筑工程现场安全资料管理规程DB11/383-2006 二、工程概况2.1工程总体概况表2-1序号项 目内 容1工程名称 2建设单位 3设计单位 4监理单位 5勘察单位 6总包施工单位 2.2与防火隔离带相关的内容2.2.1住宅建筑其外墙外保温体系中应设置A级（不燃）防火隔离带。2.2.2设置高度：建筑物高度低于60米的，每两层设置宽度不小于300mm的阻燃隔离带。三、施工工艺3.1材料要求3.1.1选用质量密度为120Kg/m3的岩棉保温板，厚度为80mm，宽度为400mm，
3、六面涂刷界面剂。3.1.2岩棉板的体积吸水率1%；燃烧等级为A级。3.1.3岩棉板导热系数岩0.036.3.1.4热镀锌钢丝网，网孔40mmX40mm，网宽400mm，网丝直径为4mm。3.1.5胀管锚栓直径为6，长度为150mm，尾端垫片直径为50mm。材料进场厂家应提供产品检测报告、产品质量证明文件、合格证等，每式4份。且材料进场后需做原材复试试验，合格后方可使用。3.2主要机具准备3.2.1机具准备：手锯、滚刷、小线、电钻、电锤、8钻头、钢卷尺、切割机、墨斗、螺丝刀、锤子、钳子3.2.2劳动保护用具：软质胶手套、防尘口罩、封裹严密的工作服3.3施工工艺3.3.1施工部位：各个栋号的偶数层
4、，安装部位如下图：3.3.2外侧墙体钢筋绑扎完毕加水泥砂浆垫块固定岩棉板、插接栓和内侧模板和外侧模板浇筑混凝土3.3.3施工条件：岩棉板外侧的钢网进场。按图纸和设计变更要求，墙体钢筋绑扎完毕，且在钢筋上需要固定岩棉板的位置，按照岩棉板上口标高用红漆做好标记。墙体外侧（即：贴岩棉板一侧）水泥砂浆垫块每平米放置4个，垫块厚度要求15mm，成梅花形分布。预约监理进行验收，验收合格后可进行下一道工序的施工。3.3.4固定岩棉板、插接栓（大模内置型）：本工程中，从结构大角轴线的控制线（50线）为准，向外反680mm，即为角点，从角点开始安装岩棉板。安装岩棉板之前，应将下层聚苯板的上口切割平整，使岩棉板能
5、够与聚苯板接茬平齐。按照钢筋上事先做好的标记，把岩棉板上口与之对齐，用20#绑丝与钢筋绑扎、固定。再把钢板网和岩棉板贴严，用电钻按墙体竖向钢筋的位置打孔，安装锚栓和锚筋，锚栓和锚筋与墙体钢筋绑扎牢固，固定点每平米不少于5个。3.3.5细部位置的做法（1）防火隔离带遇窗洞口时的做法：隔离带遇有窗洞口时，此处岩棉板与窗洞口贴平齐，但钢板网需长出80mm，向窗洞口内侧折成“L”型，固定于洞口内侧。（2）后期补做防火隔离带的部位： 将补做部分的聚苯保温板全部割下、铲平，清理干净残存在混凝土表面上的聚苯颗粒以及其他杂物。有聚苯板插接栓的部位用切割机贴混凝土外表面切割整齐。混凝土表面清理干净后，均匀涂刷界
6、面剂，待干燥后安装岩棉板。安装时锚栓的孔位尽量选在钢板网的交点处，有利于钢板网和岩棉板的固定。靠墙体表面的一侧的岩棉板必须满刷粘结剂。（3）转角处的做法：阴角部位的岩棉板的安装，按照凸压凹的原则，相接处缝隙挤紧、严密。阳角处的做法按照短面压长面的原则，此部位的接缝必须用胀栓固定。（4）接缝处的做法：岩棉板与上下层聚苯板接缝处做法：岩棉板与楼层外墙上下层的保温板相接时，聚苯板为岩棉板预留380mm缝隙，将400mm的岩棉板挤进缝隙。可保证此部位缝隙的严密。岩棉板之间的缝隙：两板件的缝隙，在相接前可在边侧涂抹粘结剂，再用力挤紧，直到粘结剂稍有外溢，刮平。起到粘结紧密和隔断桥接的作用。（5）遇大模板
7、螺栓孔时的做法：用电钻安装32开孔器，进行打孔安装。杜绝剔凿成孔。3.3.6合模板，浇筑混凝土按照内墙控制线校正模板，拧紧螺丝，再次进行校正，检查垂直度，浇筑混凝土。四、重点部位控制4.1前期控制岩棉阻燃隔离带的外立面垂直度，根据结构类型，阻燃隔离带的位置处于层与层相接的部位。此部位控制的重点是：保证设置的隔离带在同一竖向垂直面上。主要方法是：以结构内控点为依据，使用铅垂仪通过投测内控点到施工层隔离带部位，用盒尺实测调整尺寸偏差，使各楼层间此部位的垂直度控制在5mm以内。4.2中期控制4.2.1重点控制岩棉板和聚苯板之间的接缝：受施工位置的限制，大部分的部位都处于岩棉材料和聚苯材料上下交接的现
8、象。还有岩棉板一侧与聚苯板相接，一侧与窗口上侧平齐的部位。针对以上情况，首先要控制岩留置在棉板和聚苯板之间的缝隙，在10mm15mm。选用导热系数较低的胶粉聚苯颗粒进行分层填补平整，使外保温达到要求的保温效果。岩棉板遇窗口部位的做法，按本方案3.3.5细部做法中（1）所示施工。4.2.2控制岩棉板之间的缝隙的处理，因岩棉板的施工做法和大模内置保温板的做法基本一致，可用固定件将其固定在墙体钢筋上。要求固定第一块岩棉板时的固定点比其他板块多处1-2点。安装其他板块时用力和第一块岩棉板挤紧。4.2.3控制窗上口岩棉板断面的高度，安装完成后的岩棉板底面略高于结构窗洞上口标高10mm，钢板网做成“L”型
9、，如3.3.5中所示，钢板网的底面和岩棉板的底面平齐，以便于后期装修基层的处理。4.2.4岩棉板外露面的处理：此部位应重点控制，因岩棉板属于易吸材料，虽加憎水剂，但在施工过程中应给以注意。要求岩棉板的6个面全部喷涂界面剂，界面剂的厚度不小于1mm。对于切割外露的部分，现场使用界面剂进行喷涂。4.2.5混凝土养护期间的控制：虽然选用的岩棉板防火材料要求其憎水性达到98%以上，但在混凝土养护期间需要不了浇水，所以此部分混凝土的养护采用专用养护剂，避免因过多的浇水而导致材料的损坏。4.3后期控制4.3.1外装修时的钢网，按设计要求选用0.8mm厚，网孔为12mmX12mm。当铺挂钢网到隔离带部位时，不得断开，直接继续向下，形成整体，以增强隔离带部位的抗裂能力。4.3.2抹抗裂砂浆：厚度15mm。第一遍底层抗裂砂浆要求水平方向抹平，厚度控制在10mm，使抗裂砂浆和岩棉板上界面剂很好结合。第二遍面层抗裂砂浆和钢网一同沿竖向抹平。使上下形成横向和竖向两层加强。4.3.3贴面砖前控制：按设计要求，在岩棉板与聚苯板接茬部位弹出一道水平线，然后下反400mm弹第二道水平线，贴砖时先贴此部位的瓷砖，既是分色带又是样砖。
