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1、330kV景阳变电站构架防腐处理工程（施工组织设计纲要）批准：审定：审核：校核：编制： 目 录一、工程概况 4二、编制依据标准4三、施工组织机构设置.5四、 物资准备14五、施工工艺流程17六、施工技术规范17七、主要机械设备表28八、拟投入劳动力计划表28九、项目经理简介29十、工程进度表37十一、质量保证措施38十二、安全保证措施43十三、安全文明施工保证措施51十四、文明环保措施.51十五、降低成本措施.56十六、技术偏差.57330kV景阳变电站构架防腐处理工程施工组织设计一、 工程概况1 、工程规模：对景阳变电站内构架、设备本体、端子箱、操作机构箱、主变本体进行防腐刷漆16500.0
2、0；水泥杆加固封闭8600.00。2、建设地点：景阳变电站。3、计划开竣工日期2010年12月16日至2010年12月30日竣工二、编制依据标准1、施工质量符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的相关要求，并应符合最新的有关构件防腐涂装工艺国家标准、行业标准及规程。2、工程施工及验收规范钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB892388漆膜附着力测定法 GB172088色漆和清漆、漆膜的划格试验 GB928688涂料产品的包装标志 GB T975088漆料产品的包装通则 GB T3491923、有关试验规范涂料粘度测定法 GB
3、 T172393涂料细度测定法 GB/T172479（89）涂料遮盖力测定法 GB/T172679（89）漆膜一般制备法 GB/T172792漆膜、腻子、膜干燥测定法 GB/T172879（89）漆膜硬度测定法、摆杆法 GB/T173093漆膜柔韧性测定法 GB/T173193漆膜耐冲击测定法 GB/T173293漆膜耐化学试剂性测定法 GB/T176379（89）涂料产品的取样 GB/T3186（89）涂料闪点测定法 GB/T5208（85）包漆和清漆耐液体介质测定法 GB/T972188涂料试验状态调节和试验测定法 GB/T927888包漆和清漆漆膜测定法 GB/T3452.2-92三、施
4、工组织机构设置：为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。1、 现场组织机构：项 目 经 理技术负责人预算员安全员施工员材料员质检员各专业施工队为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员,担任项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。如工程中标在工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体制、施工组织等，项目部下设五个职能部门，分别
5、：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。公司将作为本项目的强大后盾，在全公司范围内协调本工程的施工人员、机具及资金调配、后勤保障等工作。2、项目经理职责：（1）认真学习并执行国家及上级颁发的政策、规范、规程，对本项工程的工作全面负责。执行项目承包合同、搞好本工程的经济核算和竣工结算。（2）确保实现本工程的工期、质量（或优良率），成本、安全生产等目标。（3）把握和监督本项工程的执行情况，处理和解决本项工程执行过程中出现的问题。包括合同签订、组织编制各种施工文件、作好施工准备、健全劳动组织和平衡机具设备；编制施工计划、组织施工、控制施工进度，处理有可能出现的例外事项，协调与贵方关系
6、、组织竣工、交工等。（4）向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。（5）对本项工程具有独立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细则，在工程施工执行过程中实施。（6）接受贵方对本项工程执行情况的监督，指导及合理化建议。3、项目总工职责：（1）认真学习并执行国家及上级颁发的技术政策、规范、规程对本工程的技术工作全面负责，督促施工组织，严格按规范施工。（2）预先熟悉并了解工程概况、技术要求、施工现场的具体情况、组织有关人员讨论技术方案及施工中将会出现的技术重点和难点，怎样克服、解决等问题。（3）参与本项工程的施工组织设计编制工作、负责安排并审核施工工艺、参与施工人员的资格审
7、查、对施工班组进行技术交底。（4）深入现场，掌握工程动态督促帮助施工班组搞好自检、互检，参加工序交接检查，发现问题及时解决。（5）经常督促施工班组，并亲自检查各班组的技术记录情况，组织交工资料的整理工作，负责编写施工技术总结。（6）协助队长安排施工计划，认真做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上报。4、施工队长职责：（1）学习并执行国家及上级颁发的有关技术、安全规范及规程，保证严格按照规范和规程施工。 （2）热情支持工地安全、技术管理人员的工作、不搞违背技术要求管理规定的行政干预。（3）合理使用场地，搞好文明施工。（4）对违背操作规程的施工人员提出批评教育，严重者至责令停工，并提出处理意见。（
8、5）深入施工现场，检查督促工人认真完成本职工作，掌握并控制施工进度及安全动态。（6）接受贵方监理的监督指导。认真做好现场的施工协调。5、技术总负责岗位责任制：（1）对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种防腐层厚度达到标准要求。（2）认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。（3）严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。（4）认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。（5）严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。（6）认真
9、组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。（7）组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。（8）发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。6、质检员岗位责任制：（1）负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。（2）收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。（3）按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。（4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。（5）参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。（6）积极协助领导开展全面质量
10、管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。（7）在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。（8）坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。7、 技术人员岗位责任制：（1）在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐层厚度达到标准要求，表面平整、均匀。（2）协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责 。（3）掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。（4）经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。（5）填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。（6）协助项目部经理
11、组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。（7）积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。（8）积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。8、安全员岗位责任制：（1）做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。（3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。（4）与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。（5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行
12、安全教育。（6）对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。（7）对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。（8）参加工程验收，定期总结安全管理经验。9、现场组织准备：（1）管理机构设置：该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期
13、、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的施工部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。（2）工程项目专业配置：根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。10、开展程序：根据当地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，加班加点，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。11、施工任务划分及组织安排：用一支整套施工队伍，把每支队伍大致分工种工作队、施工工作队，
14、其他配合工种工作队，每个工种列一名负责人，另外如打扫、供料、水、电等零星人员配合，先里后外（如工期需要，可优先施工），各工序做到一次成活，一次成优，坚决杜绝返工、重作现象，由本工程项目部管理，建立QC小组，设工程、技术、材料、质检、成本、财务、安全、后勤等。12、工程施工人员、技术人员配置：（1）对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，在质量、安全、文明施工等方面均有显著的成绩。得到有关部门的多次表扬，并获多项荣誉。（2）组织专业技术会审，进行设计交底，对在问题及特殊部位的施工方法，施工要求进行答疑。（3）培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后
15、方可上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。（4）预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划，为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。（5）为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理的配置资源，加强各工种的交流，提高工程进度。（6）对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签订有效合同，奖惩分明，严格按合同办事，每部分应2-3名专业技术人员现场指导，应采用大量熟练工人。13、施工现场准备（1）现场施工人员必须熟悉施工工艺技术及施工内容；（2）现场条件准备工作有：施工
16、机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材；（3）材料分类存放，室内设置防爆型照明，易燃、易爆品隔离存放，防腐材料不应露天存放，做到下防潮、上防雨；（4）各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志；（5）准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具；（6）根据相关施工内容及现场情况编制专业施工方案，并报请公司及业主、监理单位批准；（7）对全体施工人员进行施工方案技术交底和安全教育；（8）施工用材料、机具及手工用料准备就序并进入施工现场；（9）防护设施安全可靠，施工用电、气等能满足连续施工的要求；（10）施工用材料必须具有质量证明文件且能满足现场施工要求；施
17、工机械设备的准备所有施工用机械设备在进入现场前必须经公司管理人员和设备管理员认真检查，发现问题及时维修，确保进入施工现场的机械设备完好无损、性能良好。施工机械设备进入现场后，要及时组人员再进行一次认真检查，保证运到现场的机械设备能够正常连续运转。四、物资准备4.1现场物资供应工作流程编制材料需求计划编制采购材料的采购计划合同订货、石材采购材料提运验收入库材料入库4.2计划编制（1）现场材料管理员根据施工计划确定物资的需用量编制物资需要计划。（2）公司设备材料供应部根据需要计划，编制物资领用计划、采购计划。（3）物资需要计划应提前10天报公司作供料依据。（4）物资采购计划报主管审批交采购员实施。
18、4.3 主材技术参数FL-D01纳米锌底漆组 成由环氧树脂、超细锌粉、聚酰胺树脂、防沉剂等组成的双组份重防腐涂料。特 性漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用。具有优异的防腐性能和良好的耐热性，干燥快。附着力强，耐冲刷、耐磨性优良。耐酸碱、耐油性、耐水性和耐溶剂性好。用 途适用于大气、海水、土壤等环境下的钢铁结构，主要用于电力系统、水电系统、港口、码头、化工等钢铁结构的防护涂装。物理参数颜色 光 泽 比 重 干膜厚度 湿膜厚度 理论用量 灰色无 光约2.140um80um168g/干燥时间 23+2 表干30min 实干24h 完全固化7d闪 点 甲组份24 乙组份27施工说明混合配比甲组份：乙组
19、份：=10:1（重量比）熟化时间 23+2 30min适 用 期 23+2 8h稀 释 剂 环氧稀释剂FL-M01纳米锌面漆组 成由橡胶、树脂、增韧剂、银浆、助剂等组成的双组份重防腐涂料。特 性具有良好的耐候性、耐久性、和装饰性。干燥快，能迅速成膜，漆膜坚韧耐磨。良好的耐酸碱性，三防性能优良，可低温施工。密闭性优良，水蒸气和氧气对漆膜渗透率低。具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性。用 途适用于电力系统、水电系统、港口、码头、化工、轮船等钢铁结构的防腐蚀涂装，和冷涂锌底漆配套涂装，能达到最佳的防腐蚀效果。物理参数颜 色 光 泽 比 重 干膜厚度 湿膜厚度 理论用量 银白色半 光约1.240um125
20、um150g/干燥时间 23+2 表干2h 实干8h闪 点 甲组份31 乙组份38施工说明混合配比 甲组份：乙组份：= 4:1熟化时间 打开搅匀即可使用适 用 期 无限制稀 释 剂 氯化橡胶涂料稀释剂4.4采购（1）对供方的质量能力的评价。（2）对供方产品试验结果进行评价。（3）对供方的供货、业绩和信誉进行评价。（4）在合格供方名单内采购。4.5物资的入库（1）对入库材料数量、规格、质量等进行验收。（2）物资到达时，材料管理员应对进库物资的名称、规格、型号、数量等进行核对、清点。（3）对随货的质量证明资料进行清点，并做好记录。（4）验证不合格的材料要隔离存放，并有标识。（5）材料应按材质、规格
21、分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，使材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。露天堆放仅限于近期施工需用，但不应影响物化性能。五、 施工工艺流程：施工准备清除灰尘表面清理除锈检查合格涂刷第一道FL-D01纳米锌底漆检查合格涂刷第二道FL-D01纳米锌底漆检查合格涂刷第一道FL-M01纳米锌面漆检查合格涂刷第二道FL-M01纳米锌面漆验收合格竣工验收六、施工技术规范（一）动力工具除锈1.1用钢丝刷、砂轮机、铲刀等工具进行表面处理，除去表面污物、氧化皮、旧漆膜、锈蚀等物。用砂轮机施工时必须戴上护目镜、手套等劳保用品，高空作业时，必须按要求使用安全带。1. 2处理好的金属表
22、面用毛刷、棉布或压缩空气将表面清除干净，保证表面无尘土等污物。（二）防腐施工技术要求2.1 底漆在施工前，必须是经施工技术人员认可后的材料方能提到施工现场进行施工。2.2刷底漆前，必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净，待稀释剂全部挥发完后，再用刷子沾着涂料在金属面上来回走动，一般都是先横后竖，来回走动45遍，使涂料表面光滑平整，不出现漏刷、漏涂、流淌现象。待底漆一般干燥24h以后再刷第二遍底漆。底漆的好坏关系着整个工程的好坏，所以刷底漆一定要按要求去做。2.3面漆是工程的最后阶段，它的好坏关系着整个工程的外观，所以刷面漆一定要注意以下几点：(1)所用的油漆必须是经甲乙双方人员、施工负责人认可
23、的材料。(2)刷漆前一定将底漆干燥期间所落下的脏物处理干净。(3)面漆在涂刷时一定先横后竖，来回走动，不得小于6次，一定要作到颜色均匀一致，无漏刷、漏涂、流淌现象。涂料回刷不得多于3次。(4)在刷底漆、面漆施工过程中，必须经质检员认可方能施工，施工完后先由施工人员本人自检认为合格后，再由专检员检查，专检员认为合格后方能进行下一道工序，并且由质检员现场签字，以免出现质量事故。2.4为了保证涂层的施工质量起到良好的防腐效果，在施工时应注意以下几点：(1)油漆在施工前应进行质量检查，产品符合质量标准，不符合标准的严禁使用；(2)油漆施工开桶前，应上下晃动，开桶后上下搅拌均匀，避免颜料及填料(沉积桶底
24、影响质量)，如有结皮或粗粒，应用120目的铜网过滤后使用；(3)将过滤好的油漆按生产厂家提供出的比例数据，按比例调配，一边搅拌、一边加入，搅拌均匀后，待油漆熟化半小时，方能刷涂。(4)在大面积施工前，应将熟化好的漆进行小样试刷，达到颜色均匀一致，方能大面积施工。2.5涂料施工注意事项：(1)施工温度控制在5以上施工为宜。(2)禁止雨、大雾或风沙天施工，施工湿度不应大于80%。(3)油漆贮存期为半年、半年后必须经检验合格方可使用。（三）涂刷具体施工步骤：3.1防腐涂料使用前，还应作二次抽查、试涂，合格后方可涂装。使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后方可使用，涂料开桶后，必须密封
25、保存。3.2使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并采用涂-4杯测定粘度后使用。3.3搅拌和调配好的涂料，应稠度适宜，涂刷后不发生流淌和下坠现象。3.4涂装用滚筒刷浸料要适宜，滚刷前先在木板上滚一周，以防止滚刷时涂料在壁面流挂。3.5涂刷速度不能太快，以免产生气泡。3.6涂刷方向可沿钢结构四周进行，依次按照从上而下的施工工作面。3.7在涂刷面层涂料时，必须注意施工现场的湿度和温度，以免影响涂料的成膜，在湿度大时或温度太低时，必须待底层彻底干燥后方可涂刷或停止施工。3.8刷涂前将整个金属构件表面全面擦拭一遍,擦去灰尘、锈尘、油污和脏垢，清理干净。 3
26、.9除锈施工合格后进行防腐漆涂刷, 涂装前对涂料进行调配，搅拌均匀。3.10经除锈后钢材表面应尽快涂刷，一般宜在2h内涂刷，晴天和正常天气条件下，涂刷时间最长不超过8h，每道涂层间隔时间不宜超过48小时，最好在前一道漆未完全固化时涂第二道漆。3.11涂刷从上到下、从左到右按顺序进行，构件下表面和交叉处要仔细涂刷到位，注意不能漏涂。使其构件整个底面形成均匀完整覆盖膜，无流挂、泛色、针孔等缺陷。3.12在涂料施工中，应依次按顺序进行，切忌随意乱涂。避免漏涂，也要避免流挂，要使涂层均匀一致。每次刷涂应在一次进程范围内，一般规律是起刷从被涂物面左上方开始，先将涂料均匀的点布在物面上，再用刷子展开，要横
27、竖交错，使展开涂膜达到均匀一致，最后用刷子按被涂物的形状轻轻刷涂，帮助涂膜流平。3.13对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法，保证不漏涂。3.14涂刷时，将刷毛端部的一半沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。3.15刷涂施工时，所用刷子应先将其在物体平面上来回多次搓揉，然后用力拍打，几次反复将容易脱落的鬃毛拉掉。刷毛浸入涂料的部分不应多于毛长的2/3，每次沾少许涂料，纵横涂刷，使成为均匀一致的涂膜，最后用刷子修饰边缘、棱角。垂直的表
28、面的最后一次涂刷应由上往下进行、水平表面最后一次涂刷应接光照方向进行。3.16夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷，歪脖刷进行预涂，涂刷时用刷尖进行点涂，以保证无漏刷、不流挂，然后再进行滚涂或喷涂。对于细小的钢结构，可用刷身沾少量油漆轻轻拍打被涂面或用刷尖进行点涂。3.17操作工使用的工具不准上下抛投，施工使用的工具要用细绳栓好或用后放入工具包内，（漆刷用后放入漆桶内）预防坠落伤及他人和与结构件碰撞导致更严重的后果。3.18涂刷完工后要求涂层应均匀平整，外表光滑，色泽一致，无明显的疏松、皱皮、流坠现象，不应出现针孔和气泡等，不得有漏刷、流淌和涂层脱皮现象。工作完成后施工单位进行自检，对不
29、合格处进行复涂。3.19施工温度控制在5-38之间，禁止在雨、雪、雾、霜或风沙天气施工，施工湿度不应大于80%，涂刷时构件表面不应有结露，涂刷后4小时内应保护免受雨淋。3.20相关人员对施工质量进行验收，合格后办理竣工手续，否则进行复涂。（四） 涂层的检查验收4.1涂层表面质量：所涂刷每道涂层应均匀平整、色泽一致，无明显的疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡等；不得有漏涂和涂层脱皮现象。4.2厚度检测（1）利用超声波测厚仪测厚，相邻之三点读数的平均值得出一点读数。（2）检查点为在每个构架的上、中、下部位均匀取5个点，并作好记录。（3）涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，偏差为5%。4.3严格
30、控制涂料的质量关，是保证涂料涂装质量的关键，所采用涂料应达到该工程质量要求标准，必须有以下资料：(1)产品说明书、产品批号、合格证和检验资料。(2)涂料施工工艺参数，包括表干、实干时间，最长和最短的涂覆间隔时间，一道涂层的干、湿膜厚度及理论涂装用量等。(3)涂料制造厂对基底表面预处理等级、涂装施工环境的要求等。(4)对于多组份涂料，应对材料的配比量，混合搅拌后的使用时间等有指导性说明。4.4涂刷的质量检查：涂刷前应对后表面预处理的质量进行检查，合格后方能进行涂刷，涂刷过程中，及时测定湿膜厚度，每层涂装前一层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，及时进行处理，涂刷结束对涂膜的外观进行检查，表
31、面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。涂膜固化干燥后进行干膜厚度的测定。85%以上测点的厚度应达到设计厚度；没有达到设计厚度的测点其最低厚度应不低于设计厚度的85%，测定方法及测点数如下：(1)使用的测厚仪精度应不低于10%。(2)测厚仪的调节，测量前应先在标准块上对仪器进行系统调节，以确保基测量精度，然后分别在标准样块和预处理后的无涂层基体上进行置零比较，其读数为修正值。(3)测量时，每一测点都应三个读数，其中每次读数的位置相距2527mm，取三个读数的平均值为此点的测定值。对于涂装前表面粗糙度大于100m的涂层测量时，测定值为5点的平均值。(4)平整表面上每10m应不小于三个
32、点的测定值，结构复杂，面积较小的表面原则上每2m取一个点的测定值，取点应注意分布的均匀性、代表性。4.5附着力的检查：在涂层上划一个夹角为60的切口，应划透涂层至基体，用胶带粘牢划口部位，然后急速撕起胶带，涂层应无剥落。本试验宜作带样试验，如在工件上进行检查应选择非重要部位，测试后立即补涂。4.6针孔检查：厚型涂料应用针孔仪进行检查，发现针孔、打磨后补涂。4.7涂层结合性能检查方法：切格试验法。使用硬质刃口刀具，将涂层切割至基体，成为一小方格，并在此处贴上粘胶带压紧，然后持粘胶带的一端垂直拉开，观察涂层破断状态，以此判断涂层的结合性能。4.8切割刀具及粘胶带试验示意图及检验方法：（1）切割采用
33、硬质刀具，刃口的形状（见图1）。（2）刀具的装配及切割角度（见图2）。（3）采用甲乙双方共同选定的一种布胶带，该胶带宽3540mm。切割格状时，刀具的刃口与涂层表面约保持90（见图1）。（4）在格子状涂层表面，贴上粘胶带，用圆木棒或用手指压紧，然后再按（图3）所示方法，以手持胶带的一端，按与涂层表面垂直的方向，迅速而突然将胶带拉开。（5）检查涂层是否被胶带粘起和剥离，如果粘胶带上有破断地涂层粘附，但破断部分发生在涂层间，而不是在涂层与基体的界面上，基体未裸露，亦认为合格。（五）施工中的关键点控制5.1雨、雾、大风天气和相对湿度大于85%时严禁施工，温度低于5时，820米风力大于5级以上时严禁施
34、工。5.2涂料施工前，先在金属表面试涂并做好试块存档，合格后方能施工。5.3涂料使用时，搅拌要均匀，不能有沉淀现象，双组份涂料应严格按比例配制，必须有技术员现场指导调配。5.4熟化好的涂料必须在8小时内用完。5.5对设备钢结构的严重腐蚀部位，（麻面处、夹角、死角）要进行彻底除锈清理，达到表面除锈标准后再进行油漆施工。5.6涂层与涂层的间隔时间，一定要掌握准确，不能少于12小时。5.7每遍涂层厚度要均匀，且要达到要求厚度，每遍涂层厚度都要用干湿膜测厚仪测量。5.8加强质量检查，认真做好“三检一评”工作。三检：即自检、互检、专业检，一评：即质量等级的评定工作。（六）防腐施工的验收标准6.1涂层表面
35、质量：所涂刷的每道涂层应均匀平整、色泽一致，无皱皮、无流挂、无针孔、无气泡、无漏涂和涂层脱皮等现象。6.2涂层厚度：涂装遍数和各涂层厚度均应符合所指定涂料的技术要求。6.3附着力：按照GB9286-88色漆和清漆、漆膜的划格试验或GB1720-88漆膜附着力测定法进行涂层附着力测试。6.4所有涂层表面应光滑平整，无透底、脱落、皱纹、流痕、附膜、漆粒及明显刷痕等缺陷。6.5面漆和底漆涂刷均匀，表面有光泽，颜色均匀一致。6.6涂料施工必须在干燥气候下进行，已施工完的涂料表面在固化前要防止潮湿，以免影响涂层质量。6.7用5倍放大镜观察有无针孔和气泡现象，另外特别注意检查金属构件的下表面和交叉及部位有
36、无漏涂现象。七、主要机械设备表及劳动力安排计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1干膜测厚仪PN-13台中国上海2007优良2湿膜测厚仪154型3台中国上海2007优良3漆膜划格器QFH1台中国上海2007优良4粘度计涂-4杯5支中国上海2007合格5空压机KW-125型3台中国上海2009优良6抛光机W3型15把中国杭州2009优良7漆膜调合器LB01型4台中国郑州2009优良8脚扣若干中国杭州2010优良9调漆桶若干中国郑州2008合格10钢丝刷若干中国济南2008优良11安全带3m若干中国丹东2007合格12安全帽若干中国丹东2007合格以上设备
37、仪器在开工前3天进场。八、劳动力计划表劳动力计划表 单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力状况平均高峰后期除锈工10155防腐工16258机械工232后勤7103合计355318九、主要人员配备项目经理简历姓名夏一善性别男年龄59在本工程中任职项目经理学历大专专业机电工程职称工程师资格证书号00035347参加工作时间1990从事防腐年限15发证单位中华人民共和国住房和城乡建设部负责的类似工程项目情况项目名称建设单位建设规模开竣工日期工程质量500kV洪陈线一回铁塔防腐重庆吉通电力实业有限公司350万元2006.9.10-2006.10.10优良330kV阿兰变构架防腐处理海东供电局58万元
38、2003.4.8-4.28优良330kV格尔木变检修设备防腐海西供电局12万元2004.9.20-10.10合格330kV黄家寨变电站设备构架防腐处理西宁供电局145万元2005.6.14-7.24合格110kV元鲁线防腐西宁供电公司15万元2008.8.10.11.1合格二厂化学车间盐水箱防腐青海桥头铝电有限公司16.3万元2007.11.16-2007.12.16优良二厂电缆防火整治青海桥头铝电有限公司83.2万元2007.8.3-2007.9.3优良电解铝二分公司厂区西侧安装防护栏青海桥头铝电有限公司32.7万元2007.11.16-2007.16合格电解铝分公司一期压缩空气管网防腐处理
39、青海桥头铝电有限公司44.5万元2008.3.28-2008.5.28合格碳素分公司设备防腐青海桥头铝电有限公司16万元2008.4.18-2008.5.18合格二厂#3冷水塔防冻管加固青海桥头铝电有限公司24.41万元2008.7.26-2008.8.7合格碳素分公司部分设备防腐青海桥头铝电有限公司39.4万元2008.9.18-2008.10.18优良供应净化二车间主烟管、循环水管路防腐青海桥头铝电有限公司36万元2008.10.23-2008.11.23优良碳素分公司厂前区地下管网防腐保温青海桥头铝电有限公司14.2万元2008.9.23-2008.10.23合格二厂#1水塔防腐处理青海
40、桥头铝电有限公司58万元2009.3.20-2009.4.15优良碳素分公司设备防腐青海桥头铝电有限公司31.4万元2009.3.16-2009.4.16优良冷轧厂房钢结构、墙壁、顶棚保洁青海平安高精铝业有限公司35万元2010.10.13-2010.11.1合格上表为本企业具备条件的项目经理人选拟在本工程中任职的管理人员序号姓名职务拟在本工程中任职负责的类似工程项目情况1杨俊波质量检查员质检员二厂#1水塔防腐处理碳素分公司设备防腐碳素分公司厂前区地下管网防腐保温供应净化二车间主烟管、循环水管路防腐2马艳楷材料员材料员3杨俊生施工员施工员4华守山安全员安全员二厂#3冷水塔防冻管加固二厂电缆防火
41、整治冷轧厂房钢结构、墙壁、顶棚保洁5张海川预算员预算员主要管理人员证书十、工程施工进度表330kV景阳变构架防腐处理施工进度横道图 编制日期：2010-12-6施工工序起始时间完工时间12月份月份1-1011-2021-311-1011-2021-31施工准备 12月16日12月17日设备构架除锈12月18日12月27日设备构架防腐12月20日12月28日水泥杆本体修复12月18日12月25日水泥杆防腐加固12月20日12月27日自检12月28日12月28日整体工程局部缺陷修复12月29日12月29日清理现场、撤离12月30日12月30日十一、质量保证措施：1、 质量方针精心施工，优质服务，提供满足合同要求的产品。2、 质量目标：工程合格率达100%，优良率95。（1） 现场质量保证系机构:质量体系控制图3、质量管理组织机构主要职责：（1）项目经理的职责和权限：1）负责贯彻实施工质量方针，质量目标和质量体系文件，对本工程项目的施工质量全面负责。2）负责在本工程项目中，国家质量标准规定的诸要素实施，以满足工程质量符合要求，负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯
