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1、1、 工程概况本工程为框架结构本工程结构形式为框架结构，地下一层，高度为4.2米，地下建筑面积4589.06平方米。地上24层，建筑面积为11608.14平方米。本工程共设计2部井架，搭设高度为27米。本工程0.00相当于绝对标高4.2m，室内外高差均为0.3米。地上一层、二层三层四层高分别为4.8m、4.5m、3.95m、5.15m不等，屋面檐口标高17.8519.96不等,结构及装饰阶段拟采用两台JJ30型井架作垂直运输机械。JJ30型井架截面尺寸为2米*2.3米，高度根据层高而定，额定载重量为1000Kg。2、 编制依据2.1 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准2.2 JGJ88-9
2、2 龙门架及井架物料提升机安全技术规范2.3 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程2.4 JGJ80-91 建筑施工高处作业施工安全技术规程2.5 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范2.7 相关法律、法规及规范性文件2.8 井架安全使用说明书3、安装步骤与方法3.1 基础施工3.1.1 东侧井架基础放在地下室顶板上，北侧井架基础放在围护压顶上，与维护压顶砼连在一起。3.1.2 井架基础为300厚C20钢筋砼，内配12间距为150的双向钢筋网片3.1.3 在地脚螺栓（M20）弯头内穿一根12钢筋，与另外一地脚螺栓及和所配置的12钢筋连接。3.1.4 混凝土浇筑后对地脚螺
3、栓进行校正定位。3.1.5 基础砼养护期不少于7天，混凝土强度达到75%后，才能进行井架安装。3.1.6 基础四周设置排水沟与脚手架排水沟贯通，基础面不得积水。3.1.7 基础表面应平整，水平度偏差不大于5MM。卷扬机基础3.1.8 卷扬机基础为200厚C20，130CM*130CM素砼台。其标高以卷扬机不积水，卷扬机钢绳在地表20CM以上不拖地、不积水运行为准。3.1.9 卷扬机基础内插（插入承台不小于15CM）45根48*3.5的钢管，打入地层1.5米深，用于基础的锚固。3.2 安装前的检查3.2.1 检查基础的尺寸是否正确，地脚螺栓的长度、结构、规格是否正确，混凝土的养护是否达到要求（用
4、水平仪进行验证）3.2.2 检查卷扬机是否完好，刹车开、闭是否可靠，地锚拉力是否达到要求。电压是否在380V5%之内。电机转向是否符合要求。3.2.3 检查钢丝绳是否完好，规格是否正确。与卷扬机的锚固是否可靠。特别要检查计算安装好全部架体达到规定高度时，在全部钢丝绳输出后，钢丝绳长度是否能在卷桶上保持至少三圈。3.2.4 各标准节是否完好。导轨、导轨螺栓数量是否充足。各种滑轮是否备齐，有无破损。3.2.5 吊篮是否完整，焊缝是否有裂纹，底盘、底板是否牢固，顶板是否安全。3.2.6 断绳保护装置、重量限制器等安全防护装置事先先进行检查，确保安全、灵敏、可靠、无误。3.2.7 井架安装前检查记录（
5、见下表）井架安装前检查记录表项目检查要求检查记录金属结构1、 金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀2、 各部分的联结螺栓、销轴、开口销齐全。无异常工作机构1、 制动器的间隙调整合理；2、 减速器、轴承按规定加油，润滑良好；3、 各机构连接正确、壳体、传动零部件完好。无异常电气设备1、 电气元件齐全，完好；2、 电气绝缘电阻=0.5M；3、 电器柜接头无松动，线路无破裂、脱皮、老化。无异常安全装置安全设施齐全、完好无异常其他部分1、 滑轮转动灵活，无裂纹损伤；2、 钢丝绳润滑良好，符合使用要求。扎头卸扣齐全、完好。无异常结论合格检查负责人： 参加人员 年 月 日3.3底架安装3.3.1 底架槽钢
6、的四角放入预埋M20螺栓中，用水平线找平槽钢上表面，以保证组装的井架与地面垂直角度偏差不大于3%。3.3.2 四角装上缓冲弹簧。3.3.3 将吊篮置于底盘中间，调整好进料口方向。3.3.4 吊篮的两侧设置高度为1.8M的安全挡板或钢板网，网眼为25MM。3.3.5 吊篮安全门：吊篮上设置上料口门和出料口门，门高度为1M，采用连锁开启装置。3.3.6 吊篮底盘：满铺，固定牢固。3.4井架架体的安装3.4.1 在底架四角的角钢上装上八块大节点板。3.4.2 在底架的角钢上，用M14的螺栓，把两根三米和二根长1.5米的主角钢对角地安装，并在四边接上四根水平支撑。在接上的四根主角钢上，按要求装上四大、
7、四小的节点板，装上斜撑（留出头道门），装上水平撑。3.4.3 在已经接上的四根主角钢上，接上四根3米长的主角钢，角钢接头装上四大、四小的节点板，角钢中部必须装上四大四小节点板，注意：每根角钢上面和下面的大小节点板要相互错开，以便连接斜撑。然后装上斜撑和水平撑。3.4.4 按3.4.3的方法继续向上组装主角钢、水平撑和斜撑，依次循环，直到所需的高度。3.4.5安装最上面的竖撑时，把两根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，禁锢螺栓。3.4.6 组装中要经常检查井架架体与地面垂直度和各螺栓是否拧紧，不得松动。3.4.7 架体安装垂直偏差不应超过架体高度的3，并不得超过200MM。3
8、.5安装天梁3.5.1 将天梁按井架架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架架体对角方向的中间位置。3.5.2 将天梁与井架竖撑螺栓紧固。3.5.3 安装底滑轮：将组装好的测重底滑轮对准卷扬机方向安装在井架底部的大连接板上，并将连接螺栓拧紧。3.6安装安全装置3.6.1 安装吊笼导轨及防坠器：将吊笼导轨通过防坠器及导向器后，固定在吊笼两侧井架的水平撑上，并向上联接导轨直到井架的顶部。3.6.2 将防坠器调好位置后，把防坠器连接在吊笼的横梁上，机油润滑，使防坠器刹车动作灵活有效。3.6.3 安装停靠装置：按照井架出料平台位置安装停靠装置。吊
9、笼的停靠装置在吊笼制造时已配备，而停靠用三角架或H型支架按出料平台位置固定在井架架体支撑角钢的适当位置上。3.6.4 安装底滑轮重量限制器行程开关，调整到适当位置，检查其灵敏可靠性。3.7 安装缆风绳3.7.1 缆风绳的地锚可采用2根48脚手钢管，并排或前后设置，兼具不小于0.5M，打入深度不小于1.7M，桩顶部应有缆风绳防滑措施，且土质应坚实。3.7.2 当井架安装到7.5米高度时，必须在架体的四角方向系好临时缆风绳，并与地锚良好锚固或设置临时附墙杆。缆风绳的每一端采用三四只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为6-10倍钢丝绳直径。3.7.3 当井架安装到20M高度以下时，设置第一道正式缆风绳。每根缆风
10、绳与地面夹角应45度60度。3.7.4 当井架搭设到指定高度时，将7.5米高度处的缆风绳逐根移向最高处，设置一组缆风绳。3.7.5 缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于9.3mm。3.7.6 并设起重吊臂的井架，缆风绳应设置在架体的顶部。3.8 安装附墙杆件3.8.1 井架架体也可采用附墙杆件稳定。3.8.1 在每结构层处，设置一道附墙杆件，间距不大于6米。附墙杆件采用10#槽钢，建筑上附墙座用-10厚钢板与M16膨胀螺栓连接。附墙座与附墙杆的连接用M16高强度螺栓连接。3.8.2附墙结束后，应开动吊篮上下运行，检查各配件包括墙体预埋处是否有松动现象，否则必须排除。3.8.3附墙后，架体顶端的自
11、由高度不得大于6米。3.9 安装架体进料口安全门3.9.1在井架的进料口方向，借用大小连接板，将安全门轨道及安全门固定在架体上。3.9.2穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。3.9.3向下拉动车门横梁，把横梁上的档块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。3.10 安装卷扬机3.10.1带有钢丝绳防跳装置的卷扬机与地锚拉古地连接或在打好的卷扬机基础上，用地脚螺栓固定。3.10.2 卷扬机距离井字架水平距离应大于卷扬机绳桶宽度的15倍。当钢丝绳在卷桶中间位置时，该钢丝绳与卷桶轴心垂直90度。3.10.3 卷筒上的钢丝绳应排列整齐。钢丝绳
12、在卷扬机桶上最少不得少于3圈。3.10.4 卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空转检查（正、反转），检查各部位运动是否可靠，确认其是否符合规定要求。3.10.5 当一切活动正常后调整测重底滑轮的限位开关，以防超重工作，确保安全。3.10.6 对卷扬机上配置的上下高度限位器，按吊篮、吊臂实际作业高度，根据厂家提供的（多功能行程限位器）中的调整程序进行调整。限位装置的限止吊篮越程不大于3米，吊篮吊钩上方保留不小于0.8米。3.10.7 当一切调整工作结束后，在井架全程起升高度内反复升降吊笼3次，做到井架体无变形和摇晃，各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊笼在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。
13、3.10.8 安装搭设卷扬机防雨罩。3.11安装提升钢丝绳3.11.1开动卷扬机，拉出卷桶上的钢丝绳。3.11.2检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。3.11.3将钢丝绳穿入侧重地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，从天梁中间把一个滑轮把钢丝绳放下，至架体内的吊篮处。3.11.4 将钢丝绳穿入吊篮顶部的滑轮内，再将钢丝绳向上拉到天梁上，固定在靠近天梁中间一个滑轮的横轴上，用至少三个绳卡固定，并在钢丝绳的转弯处设置鸡心环，第一个绳卡距鸡心环的中心为钢丝绳直径的8倍，其余绳卡的间距为钢丝绳直径的6倍。绳卡的规格应桶钢丝绳匹配。3.11.5提升钢丝绳
14、不得使用编制或搭接接长的钢丝绳。3.12逼雷接地3.12.1井架必须装设可靠的避雷和接地装置。卷扬机应单独接地。3.12.2防雷和接地电阻值不大于10.3.12.3避雷针用14-16圆钢，长1.21.5米。3.12.4避雷接地为一组二根，48*3.5钢管或14圆钢，外露地面1015CM，10MM2多股铜线并联接线。3.13井架架体的围挡封闭3.13.1在井架底部高1.8米以下左、右、后三面用钢板网封闭（L30*30作外框，钢板网焊接于角铁上）。3.13.2井架架体1.8米高度以上除进料口外，四周用2.5CM目小眼安全网封闭。3.13.3底层4.5米以下通道口的上方用钢管、竹笆搭设双层防护隔离棚
15、，通道口接至主干道。3.14卸料平台架搭设于防护3.14.1井架卸料平台架应单独搭设，与脚手架分离。3.14.2井架平台口防护门采用L36角铁和12的圆钢制作防护门，铁栅不大于15CM。防护门的安装高度为1.8米，门离平台板面高度不大于50MM，宽度根据井架自身宽度而定，每层进料平台安装醒目的楼层号标牌。门应具有足够的刚度和强度，能够冲击1000N的冲击力。3.14.3楼层卸料平台按井架的宽度满铺200MM*50MM的脚手板，两侧设置高度为1.2米的防护栏杆。栏杆内侧安放立笆（板）围挡。3.15进料口防护棚搭设3.15.1在井架进料口正面及其左右等三面设置防护棚。两侧的宽度分别外伸井架左右边1
16、.5米，正面长度不小于井架吊篮提升高度相应坠落半径。3.15.2采用双层防护棚、均满铺竹笆，上下层的间距为800MM，防护棚下隔离层距地面不大于3.5米。3.15.3搭设防护棚时，注意管件不要与起升钢绳碰触。3.16井架开口处的加强3.16.1井架进料、出料口门：井架出料门、进料处因进出料的需要拆除斜撑，但必须在拆除处在不影响出料和进料的情况下，增加一根水平撑，以加固井字架架体。3.17卷扬机操作室3.17.1卷扬机操作室采用L40*4角铁作为骨架，外面用0.8MM厚镀锌铁皮包封，表面刷黄色调和漆，顶棚上方采用钢管、竹笆搭设防护棚。3.17.2操作室两面均为外开门，弹子锁，固定窗玻璃采用5MM
17、厚有机玻璃，操作室安放位置应保证操作视线清楚。3.17.3操作室的高度为2.1米，底板距离地面0.1米，两边开门进出，宽度0.7米，便于操作人员的进出。操作室还应设置吊耳便于吊运。3.18卷扬机防护棚3.18.1卷扬机防护棚采用钢管、竹笆单层搭设。具有防雨、防护双功能。3.18.2卷扬机的防护棚高度为2.0米，便于日常检修和保养，宽度根据卷扬机的实际宽度确定。3.19提升钢丝绳过路保护整平卷扬机与第一个导向滑轮间水平提升钢丝绳下的地面，在钢丝绳二侧等距连续砌筑五皮高砖墙体（净距50CM），在墙体内安放钢丝绳拖地滑轮托架（间距每2.5米一个）。然后在二墙体上覆盖九夹板。4、 井架调式与试运行4.
18、1断绳保护器的调式4.1.1 断绳保护器安装在吊篮的两侧，同导轨作相对运动。4.1.2 断绳保护器的常开负载为200Kg，即吊篮自重应达到200Kg以上，吊篮才能正常下降，如吊篮自重不足200Kg，应增加至200Kg。4.1.3开动卷扬机至吊篮离地300MM处，调整骑马螺母位置，使吊臂与拉板接触，齿轴与导轨的间隙保持在45MM之间。4.2安全门的调式4.2.1开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离安全门开门横梁档块。4.2.2开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。4.2.3按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡住现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵
19、活，并同其它构件无任何摩擦。4.3起重量限制器的调式4.3.1起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮负载超过设计的起重量时，卷扬机会自动关机。4.3.2在吊篮内放所需的重物，其重量不超过吊篮额定负载105%。4.3.3放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升，此时卷扬机不能提升。4.3.4搬掉一重物，使吊篮内重物的质量略少于额定负载。开动卷扬机，吊篮能升降自如。4.3.5开动卷扬机，将吊篮提升到一定高度（一般为离地200MM），调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母，使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头，至限位开头动作，此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。4.3.6以上4.3.3和4.3.4条反复三次以
20、上，做到起重量限制器能正确动作。4.4出料门安全停靠装置的调试4.4.1开动卷扬机，使吊篮上升。当吊篮上升至楼层卸料平台附近，停靠档杆此时应处在水平撑上端130MM处，打开出料安全门，停靠档杆利用出料门的联动作用伸平，卷扬机下降安全停靠。4.4.2关上出料口安全门，开动卷扬机，使吊篮上升至停靠档杆落下，此时吊篮可任意升降。4.4.3停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停靠挡杆伸平、落下无磕碰、无移位和变形。4.4.4安全停靠装置高度调整方法4.4.4.1当楼层与架体出料方向水平腹杆的差距小于350MM时（向上或向下），其接料平台可在楼层与架体出料方向水平腹杆之间采用坡度的连接方
21、法。4.4.4.2当楼层与架体出料方向水平腹杆的差距大于大于350MM时，一般应在架体上附加停靠装置的调档杆，对停靠高度进行必要调整。4.4.4.3安装调整挡杆时，先在出料方向的左右两侧的上下两根短水平撑上用小抱箍固定在两根竖撑杆，然后在竖撑杆上固定挡杆，挡杆的两端与竖撑杆通过2-M14螺栓连接，其高度可以在竖撑杆的孔上调整。4.4.4.4停靠调整挡杆安装好后，应按4.4.14.4.3条的要求进行调式，检查安全停靠装置动作是否正常。4.5钢丝绳防脱槽装置检查4.5.1钢丝绳各防脱槽装置全部设计安装在各滑轮上，确保有效防止钢丝绳跳绳脱槽。4.5.2钢丝绳防脱槽保护，滑轮与挡块之间的应小于钢丝绳直
22、径的20%。4.6试运行吊篮内安放额定负载，在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上，做到架体结构无永久变形和摇晃（目测），各滑轮转动灵活，所在紧固件无松动现象，吊篮在滑到内无异常声响，各安全装置动作灵敏可靠。5、验收与检测5.1井架安装、调试完毕，必须由项目施工负责人、技术设备、安全等专业人员和井架安装负责人等有关人员共同验收合格签证后方可报检测。5.2验收5.2.1金属结构有无开焊和明显变形；5.2.2架体各节点连接螺栓是否紧固；5.2.3附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；5.2.4架体的安装精度是否符合要求；5.2.5安全防护装置是否灵敏可靠；5.2.6卷扬机的位置是否合理；5.2.7电
23、气设备及操作系统的可靠性；5.2.8信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；5.2.9螺栓紧固情况；5.2.10钢丝绳、滑轮的连接情况；5.2.11吊篮内外落门，两侧防护钢丝网片，通道口防护及防护栏杆是否齐全牢固有效。5.3验收合格后挂牌，包括：限载重量牌、责任牌、警示标志牌、验收合格牌。5.4按区安监站规定委托有关检测机构对井架检测，合格后方可使用。6、井架拆除6.1拆除前的检查6.1.1查看井架与建筑物（及脚手架）的连接情况。6.1.2查看井字架体有无其它签拉物。6.1.3临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。6.2井架的拆除按安装井架的反程序进行7、井架安装与拆除安全措施7.1安全管理目标7
24、.1.1重大伤亡事故为零7.1.2工伤事故率控制在1.0以内7.1.3杜绝火灾、交通、管线、设备等重大事故7.1.4通过DGJ08-903-2003认证7.1.5安全质量标准化工地优良级7.1.6施工噪声昼间=70db,夜间=55db.7.2应急救援本井架工程如在施工时发生特殊意外情况，立即响应本项目的应急预案，按本项目的应急预案进行抢救。7.3在井架安装或拆除前，由专业指定人员对全体作业人员进行安全技术操作交底。7.4各作业人员应认真执行安全生产责任制和安全技术交底，严格遵守安全操作规程。7.5作业现场应设置安全警戒线，划定作业区，并安排专人负责监护。作业区内非操作人员严禁入内，以防落物伤人
25、。7.6安装架体时，应先将底架与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8M），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。7.7在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时的缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8米）。7.8拆除井架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，确保单柱的稳定。7.9全体登高作业人员，必须认真系好安全带，戴好安全帽。严格执行高处作业安全操作规定，不得穿硬底鞋及塑料底鞋。严禁酒后作业。7.10搭设和拆除井架人员，必须持有“施工升降机装拆或井架装拆”特种作业有效证件和体检合格方可上岗作业，严禁无证人员作业。不得安排脚手工
26、等人员从事井架装拆作业。7.11拆除作业时要有可靠的人员站立的脚手板。其长度应大于架体50CM，宽度不小于25CM，厚度不小于5CM。并做到满铺。7.12作业时，严禁乱抛材料和工具，必须派专人传递至楼层内或采用吊绳吊至地面。吊绳必须牢固，一次吊物不能超载。7.13安全网、安全门、缆风绳、卸料平台架等必须在井架拆到该位置后，方可拆除，严禁先拆以上的设施，后拆井架。7.14拆下的材料应边拆边运，严禁在脚手板上堆码。运材料时，人应注意站稳，防止失衡。7.15指挥信号必须由指定的指挥者发出，其它人员不得指挥。7.16六级风以上或雨雪天停止安装、拆除作业。7.17井架吊篮内严禁乘人。7.18井架调试过程
27、中如需维修保养时，应切断电源，并在电箱处挂“禁止合闸”标志，锁好电箱。8、危险源识别作业项目危险源控制措施井架拆装高处坠落1、 拆装前编制方案并技术交底2、 安全培训、身体检查合格、持有效证件上岗3、 正确合理使用安全防护用品4、 如遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足时应停止作业5、 风力达到五级时不得进行受风面积大的物件安拆作业，当风力达到六级及以上时停止安拆作业。6、 脚手板材质合格，铺设牢固可靠，经确认后方可投入使用井架倒塌1、 拆装井架按规定设置临时缆风绳或附撑2、 临时缆风绳或附撑锚固牢固可靠3、 岗前检查临时缆风绳或附撑锚固，防止被临时拆除起重伤害1、 操作人员符合条件，
28、持有效证件上岗2、 如遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足时应停止作业3、 专人检查、落实吊装锁具设置4、 严格遵守十不吊规定5、 安装完毕后，按要求进行负荷试验合格物体打击1、 拆装前物件上杂物清理干净。传递工具使用安全绳，严禁抛郑。2、 高处作业使用的工具应系保险绳。3、 危险区域设围栏及警告标志，设专人监护。4、 边角余料随时清理，放在专用的垃圾桶或垃圾箱内。触电1、 三级配电，二级保护供电2、 电线绝缘良好3、 吊物区内无带电电缆拖拉4、 卷扬机、井架按规定接地5、 无钢丝绳摩擦电缆现象6、 电气设备工具绝缘良好7、 与外电线路保持安全距离9、作业人员职责9.1负责人9.1.1
29、是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；9.1.2召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；9.1.3牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按照规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量；9.1.4对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；9.1.5主持井字架安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。9.2技术负责人9.2.1认真执行有关安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定。9.2.2负责编制装、拆施工方案，认真进行施工前和施工过程中的技术措施交底，并监督实施。9.2.3全面负责井字架的安装质检工作，
30、及时解决拆装过程中的技术质量问题。9.2.4督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。9.3质检员9.3.1具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并做好记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中的关键工序的重复交底。9.3.2检查、督促作业人员严格按照安装工艺和技术要求实施，制止违章作业。9.4安全员9.4.1具体负责安装过程中的安全工作9.4.2检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。9.4.3检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。9.4.4督促全体员工按各自工种的操作规程和方案的要求作业，严禁违章作业。9.5电工9.5.1具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送到井字架卷扬机及配电箱。9.5.2按照说明书的要求和安装进度，保证安装工作的顺利进行。9.5.3总体完成后，及时接通电气线路，各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。9.5.4协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。
