某输气支线管道工程线路部分设计说明书.doc

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1、某输气支线管道工程第一卷 线路工程第一册 线路工程设计总说明设计阶段：施工图XX设计研究院二一年十月总 目 录第一卷 线路工程第 1 册 线路工程设计总说明第 2 册 五里界老屋孙段（第一标段）平、纵断面第 3 册 老屋孙某门站段（第二标段）平、纵断面图第 4 册 线路阀室第 5 册 管道附属设施第 6 册 穿、跨越工程第 7 册 防腐工程第 8 册 水工保护第二卷 门站工程第 9 册 门站工程设计总说明第 10 册 总 图第 11 册 工 艺第 12 册 电气工程第 13 册 自控仪表第 14 册 建筑及结构第 15 册 给排水及消防目 录第1章概 述11.1设计依据11.2设计范围11.3

2、遵循主要标准规范11.4设计要求3第2章工程概况42.1输送介质42.2设计压力42.3地区等级42.4管道及管件选型42.5转角设计52.6管道防腐62.6.1外防腐涂层62.6.2阴极保护72.7线路走向及沿途所经区域72.8沿线地貌及自然条件82.8.1地形地貌82.8.2区域地质构造82.8.3区域地层岩性82.9工程水文地质条件92.9.1沿线水文及水文地质概况92.9.2地下水赋存特征及水的腐蚀性92.9.3土的腐蚀性评价92.10气象条件102.11地震效应评价及设防措施102.11.1抗震设防烈度，设计地震加速度102.11.2地基土地震液化判别102.11.3地震效应评价10

3、2.11.4管道抗震措施102.12线路工程主要工程量11第3章材料、管道附件验收14第4章测量放线16第5章特殊地段管道敷设17第6章管道埋深19第7章穿越工程及水工保护措施207.1穿越工程207.1.1穿越公路207.1.2穿越铁路207.1.3穿越水域207.2水工保护21第8章管沟开挖228.1一般规定228.2管沟的几何尺寸228.3管沟开挖238.4管沟验收24第9章管道焊接及验收259.1一般规定259.2管道组对与焊接269.3焊口质量检查29第10章管道下沟及回填31第11章管道清管和试压3211.1管道清管试压3211.2吹扫清管试压时的安全技术要求33第12章管道干燥和

4、保护34第13章环境保护措施35第14章HSE管理36第15章管道标志设置37第16章竣工验收38第17章其它有关要求40第1章 概 述1.1 设计依据（1） 设计委托书；（2） 某输气支线管道管道工程初步设计及批复；（3） 某输气支线管道工程规划红线图；（4） 某输气支线管道工程测量图；（5） 某输气支线管道岩土工程勘察报告；（6） 委托方提供的相关资料、要求和传真。1.2 设计范围本设计范围为：某输气支线管道工程【桩号：k=0+000.00k=57+185.40】五里界武汉东计量站（起点）某门站（终点）线路工程施工图，线路水平总长度57.19km，设置两座分输阀室和一座截断阀室。设计根据业

5、主招标要求，将线路分为两个标段：第一标段为五里界武汉东计量站老屋孙段（WXA01WXA92），全长30.8km；第二标段为老屋孙某门站段（WXB01WXB67），全长26.39km。设计内容主要包括管道线路走向、管材选取、管道敷设、管道防腐、线路附属设施、水工保护及管道清管、吹扫、试压等。管道线路施工主要包括：测量放线、施工作业带清理、修建施工便道、管沟开挖、材料与设备检验，材料存放和钢管运输、钢管防腐绝缘、布管、管道组装焊接、无损探伤、防腐补口、防腐检漏、管道下沟、回填、通球扫线清管、试压、地貌恢复、砌筑线路构筑物、管道干燥、线路标志、验收等。1.3 遵循主要标准规范（一）设计执行的主要法规

6、、标准、规范有：（1） 中华人民共和国安全生产法主席令第70号（2002）（2） 中华人民共和国环境保护法主席令第22号（1989）（3） 中华人民共和国水土保持法主席令第49号（1991）（4） 中华人民共和国节约能源法主席令第77号（2007）（5） 压力管道安全管理与监察规定 劳动部发（1996）140号（6） 建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部令第3号（1996）（7） 输气管道工程设计规范GB50251-2003（8） 石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004（9） 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管GB/T9711.2-1999（10） 天然气输

7、送管道用钢管通用技术条件Q/SY GJX101-2009（11） 油气管道并行敷设设计规定CDP-G-PC-PL- 001-2009/A（12） 油气输送用钢制弯管SY/T5257-2004（13） 钢制对焊无缝管件GB/T124592005（14） 油气输送管道穿越工程设计规范GB50423-2007（15） 油气输送管道线路工程抗震技术规范GB50470-2008（16） 涂装前钢材表面预处理规范SY/T 0407-97（17） 钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY 0007-1999（18） 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-2002（19） 辐射交联聚乙烯热收缩带（套

8、）SY/T4054-2003（20） 埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T21448-2008（21） 阴极保护电绝缘标准SY/T0086-2003（22） 管道干线标记设置技术规定SY/T 6064-94（23） 输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计、施工及验收规范SY/T4108-2005（24） 石油建设工程质量检验评定标准 输油输气管道线路工程SY/T0429-2000（25） 石油建设工程质量检验评定标准 管道穿越工程SY/T4104-95（26） 石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2002（27） 管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准SY/T0074-93（28）

9、 管道下向焊接工艺规程SY/T4071-93（29） 钢质管道焊接及验收SY/T4103-2006（30） 石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-2005（31） 液体石油管道压力试验GB/T16805-1997（32） 管道防腐层检漏试验方法SY/T0063-1999（33） 建筑物防雷设计规范(GB50057-94)（2000年版）（34） 砌体结构设计规范GB50003-2001（35） 建筑地基基础设计规范GB50007-2002（36） 建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008（37） 建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008年版）（二）施工及验收执行的主要法

10、规、标准、规范有：（1） 油气输送管道穿越工程施工规范GB50424-2007（2） 油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006（3） 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY/T0402-2000（4） 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98（5） 长输管道阴极保护工程施工及验收规范SYJ4006-90以及以上未列出的其它现行有关设计、施工及验收的技术规范、规程和规定等。1.4 设计要求线路工程应在相关手续办理齐全后方能施工。施工方与监理方应严格按图纸及本说明要求施工与监理，图纸上有明确规定的，以图纸要求为准。施工现场发现与设计不符的情况或管道沿线涉及相

11、关部门有特殊要求时，应及时反馈给设计方，以便尽快采取相应的处理措施。因中石油昆仑燃气有限公司在接收武汉东计量站天然气向下游三个公司分输的接收站仍在设计审批中，而本项目管道需要马上施工，因此，在起点段1.0km的管道建议待该站设计落实后再敷设。第2章 工程概况2.1 输送介质本工程管道输送介质为天然气。2.2 设计压力本工程管道设计压力为6.3MPa（表压，以下无特殊说明时，均指表压）。2.3 地区等级按照输气管道工程设计规范的有关规定进行地区等级划分，本段管道经过地区以二级地区为主，三级地区次之。由于管道设计压力高，含有部分路段与兰郑长输油管道、武汉天然气外环联络线（安山五里界段）管道并行敷设

12、，管道强度设计系数见表21。沿线地区等级划分统计表表21序号站间区划一级地区（km）二级地区（km）三级地区（km）四级地区（km）合计（km）1五里界乌龙泉3.55 2.484.40 10.382乌龙泉山坡乡3.20 9.10 5.14 17.70 3山坡乡横沟桥4.00 10.44 6.60 21.04 4横沟桥某门站1.27 2.20 4.60 8.07 合计（km）7.20 24.3116.689.00 57.19管道强度设计系数0.60.60.50.42.4 管道及管件选型本工程管道选用直缝高频（HFW）电阻焊钢管，标准符合石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管及天然气

13、输送管道用钢管通用技术条件，材质为L415M(X60M)。其技术性能应满足某输气支线管道工程线路用钢管技术规格书的要求。全线管道外径为406.4mm，壁厚：一、二级地区为6.3mm，三级地区、穿越地段及热弯管为7.1mm（四级地区弯管与该级别直管段壁厚相同），四级地区为8.8mm。横穿某长江工业园区的管道壁厚为为10.0mm，该园区通过规划控制管道两侧建筑物高度不超过四层（或数量较少），与管道净距大于10.0m。2.5 转角设计管道平面或竖向转角时，可根据具体情况分别采用弹性敷设、冷弯弯管和热煨弯管来处理。在地形条件允许的情况下小于等于3的转角优先采用弹性敷设，管子对接偏差不得大于3，当无条件

14、采用弹性敷设时，可采用冷弯弯管或热煨弯管。管道平面和竖向同时发生转角时，不得采用弹性敷设。对于采用弯管设计的转角，线路弯管大于1330时采用热煨弯管，若大于3、小于等于1330则采用冷弯弯管。冷弯弯管和热煨弯管均采用直缝高频电阻焊钢管制作，钢管材质同母管材质（L415M）。（1） 弹性敷设当管道采取弹性敷设时，与相邻的反向弹性弯管之间及弹性弯管和人工弯管之间，采用直管段连接；直管段长度不应小于500mm。弹性敷设管道的曲率半径应满足管道强度要求，且不得小于钢管外径的1000倍(即R406.4m)。垂直面上弹性敷设管道的曲率半径尚应大于管道在自重作用下产生的挠度曲线的曲率半径。（2） 冷弯弯管冷

15、弯弯管曲率半径采用40DN，即16.3m，弯管的制造环境温度不低于12，弯管制作时管内要求加胎具。弯管的任何部位不得有裂纹和其它机械损伤。两端的椭圆度应不大于1.0%，其它部位的椭圆度应不大于2%，直管段外公差小于0.75%，壁厚偏差为（+15%，-2%）；弯管制成后，应对焊缝进行X射线照相检查，并且弯制后的管壁厚度不小于管道制造规范所规定的最小厚度。用于制作冷弯管的钢管不得拼接，每个冷弯弯管两端应有不小于2m的直管段，弯管上不能有环向焊缝。（3） 热煨弯管热煨弯管曲率半径取6D。加工成型的弯管屈服强度不得低于管材标准规定的最低屈服强度，弯管的任何部位不得出现褶皱、裂纹及其它机械损伤。（3）线

16、路中严禁使用虾米弯头和折皱弯头。2.6 管道防腐管道采用外防腐涂层与强制电流、牺牲阳极的阴极保护相结合的方式予以保护。2.6.1 外防腐涂层管道全线采用挤压聚乙烯三层结构（三层PE）外防腐涂层进行防腐，并根据线路环境的不同，分别采用了普通级和加强级防腐。其中，加强级防腐主要用在穿越工程及穿越长江工业园地段。普通级外防腐层结构为：环氧涂料涂层80m，中间胶粘剂200m，面层为聚乙烯，防腐层最小厚度为2.2mm。加强级外防腐层结构为：环氧涂料涂层80m，中间胶粘剂250m，面层为聚乙烯，防腐层最小厚度为2.9mm。热煨弯管外防腐采用环氧树脂底漆+辐射交联聚乙烯热收缩带加强级防腐，热收缩带基材厚度1

17、.5mm，胶层厚度0.8mm。与设计联系函不一致？补口采用三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套，其基材厚度1.5mm，胶层厚度0.8mm。热收缩套施工时，请结合厂家产品说明书要求进行。直径不大于30mm的补伤孔洞采用辐射交联聚乙烯补伤片进行；直径大于30mm补伤孔洞采用辐射交联聚乙烯补伤片外包覆一条热收缩带进行。其它管件防腐等级及性能应不低于管体防腐层与补口部位防腐层的要求。三层PE外防腐层的预制、补口和补伤、施工验收及各阶段的质量检验均按埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T0413-2002）要求进行。2.6.2 阴极保护阴极保护主要采用外加强制电流结合牺牲阳极的保护方式，阴极保护站设在武汉

18、东计量站（暂定），设计详见施工图“第7册 防腐工程”。2.7 线路走向及沿途所经区域线路起点在忠武线武汉东计量站西外侧2.0m，终点在某门站北外侧2.0m，线路全长57.19km。沿途经过武汉市江夏区的五里界乡、乌龙泉镇、土地堂乡、山坡乡和贺站乡，以及某市的贺胜桥镇、官埠镇。其中在江夏区的线路长度为38.21km，在某市的线路长度为18.98km。共需穿越铁路两条（其中一条预埋涵管，一条从高架桥下穿越）、100m宽水塘一次、二级及以上公路5次。概述如下：（1）线路从起点开始与武汉天然气公司外环联络线一起沿天子山大道绕过江夏区规划的武汉巴登城，并在王马岭处向西南经马鞍林场、林港、新屋畈陈，过鲁塘

19、家后直达乌龙泉分输阀室，线路长度为10.38km。（2）线路过乌龙泉阀室后一路南行，经膏药铺、新张家、新屋潘和黑屋潘，绕过江夏区园艺场五村、二村后，经马家边，在箭楼董处穿越纸贺公路（二级）到龚家边、新屋边，再从吴程家南侧穿越仙人湖湖汊附近的水塘（水面宽度约100m），然后翻越仙人山，并穿越两条乡村公路、绕过潘边槽、马塘海、涂家边、四海桥、老屋孙后到山坡乡截断阀室，线路长度为17.70km。（3）线路过山坡乡截断阀室后在丁家嘴附近穿越纸贺公路（二级），绕过李月初，从山坡乡东侧穿越山坡保福乡镇公路后，继续南行，经过方像环，再穿过阳武干渠，沿途经过祝茂财、大屋郭，在贺胜桥镇东侧穿过贺胜桥湖泗乡镇公路

20、（二级），再经某茶场西侧绕过上孟后，穿过武广快速铁路和贺胜桥双溪乡镇公路，经某林科所、南溪畈、傅伍、郑家庄、施南府、群力村、黄吉太，到达横沟桥分输阀室，线路长度21.48km。（4）线路过横沟桥阀室后，经谢家湾，穿过横沟双溪乡镇公路（三级）及武咸城际铁路，穿过横沟高桥乡镇公路，经新屋毛、陈虎堡再穿越横沟桥温泉公路（二级）后，经过佘余，进入长江工业园区，沿正在施工的龟山路人行道敷设，并穿越官埠河（宽度30m）后，向北沿某外环路敷设，直达某门站，线路全长8.07km。2.8 沿线地貌及自然条件2.8.1 地形地貌线路位于武汉市江夏区五里界某官埠镇之间，沿线经过江夏区的灵港、乌龙泉、土地堂和山坡乡，

21、某市的贺胜桥、横沟桥及官埠镇，全部为低丘垄岗地貌（丘陵）。地形波状起伏，隆起的岗地与低洼的水稻田相互穿绕。管道沿线，具有山地、丘陵、湖泊及滨湖小平原，山间小平原等多种地形。管道沿线地形地貌特征为丘陵垄岗地貌。最大海拔高程64.9米，最小海拔高程16.1米。管道沿线都属种植区，种植的农作物主要为水稻,岗地上种植有旱地农作物及茶叶、天然林和作物林（果树和苗圃）等。2.8.2 区域地质构造横贯东西的青峰襄广断裂将湖北省划分为南北两个地层区，南部的扬子区和北部的秦岭区，其中扬子区又分为扬子南区和扬子北区。本区属于扬子北区，构造线方向主要呈北东东南西西向。该区断裂有：姜桥断裂、麻城团风断裂推测南延部分及

22、某灵乡断裂，这些断裂均为非全新活动断裂。根据区域地质资料，该区近期地壳活动不强烈，无全新活动断裂构造存在。2.8.3 区域地层岩性沿线地层主要为白垩纪（k）、第四系（Q）呈零星分布及侵入火山岩，归纳如下：2）白垩系（k）灵乡组（k1L）：上部为长石石英砂岩、细砂岩、粉砂岩及凝灰岩、泥质页岩等，并夹有安玄岩、安山岩。厚约600m。（3） 管道沿线地貌单元、岩土性质、分布特征及土石工程等级情况根据钻探、静力触探及天然露头等描述，揭露地层主要为冲积、洪积及基岩等地层岩性，管线沿线地貌单元为丘陵。2.9 工程水文地质条件2.9.1 沿线水文及水文地质概况本区主要水系为大冶湖水系，管道主要穿越3个小面积

23、水塘和2个小型沟渠。2.9.2 地下水赋存特征及水的腐蚀性勘察区沿线地下水类型主要以松散层孔隙水及第四系孔隙潜水类型为主，局部为岩溶裂隙水。地下水位一般在0.655.3m。勘察期间在地下水埋深小于管道埋深地段采集代表性水试样，并进行室内水质分析（见水质分析果表）。根据环境水试样分析成果，SO42=9.6114.60mg/L，CL=4.617.80mg/L，PH值6.516.63，依据油气田及管道岩土工程勘察规范（SY/T0053-2004）附录D“环境水和土对钢结构的腐蚀性评价”，标准，管道沿线环境水对钢结构的等级为弱腐蚀性。2.9.3 土壤的腐蚀性评价根据本次沿线所做的土壤视电阻率测试结果（

24、见土壤视电阻率测试成果表），该段土壤电阻率测量结果为03m：19.664.2；58m：27.197.5范围内。根据油气田及管道岩土工程勘察规范（SY/T0053-2004）附录D表D.0.1-2的规定判定，该段土壤对钢质管道的腐蚀性应为中等腐蚀。2.10 气象条件管道沿线地区处于亚热带向暖温带的过渡地带，属于典型的亚热带大陆性季风型气候，气候温和，降水充沛，日照充足，四季分明，无霜期长。冬季盛行偏北风，偏冷干燥；夏季盛行偏南风，高温多雨。沿线主要气象资料见表57。 沿线主要气象资料统计表表5-7地名气 温()风速(m/s)年平均降水量(mm)最大冻土深度(mm)历年平均极端最高极端最低冬季平均

25、夏季平均武汉市16.739.4-17.43.02.81226-某市16.841.4-15.43.01325.2-2.11 地震效应评价及设防措施2.11.1 抗震设防烈度，设计地震加速度根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）、中国地震反应谱特征周期及中国地震动峰值加速度区划图（2001版），线路经过地区的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，特征周期为0.35s，设计地震分组为第一组。2.11.2 地基土地震液化判别本段经过地区的抗震设防烈度为6度，设计按照7度做抗震防护措施。设计基本地震加速度值为0.05g，特征周期为0.35s，设计地震分组为第一组。2.11.3

26、地震效应评价管道沿线地层岩性变化较大，部分地段为非岩质陡坡，局部地段为中低山区前缘等地貌单元的边缘地带，依据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（2008版）第4.1.1条判定：本段为对建筑抗震不利地段。2.11.4 管道抗震措施本工程具体抗震措施如下：（1）埋地管道应确保现场焊接的焊缝质量，采用100%超声波加射线抽查，是否改为100%射线检查应达到石油天然气钢质管道无损检测规定的级标准。（2）弹性敷设管道曲率半径不得小于1000D，冷弯弯管曲率半径不小于40D，热煨弯管曲率半径不小于6D。（3）弹性敷设的管道要注意填实，不得有脱离沟底的悬空段。回填土宜采用中等密度、疏松无粘性的土料

27、。（4）管道处于软弱场地时，若软土层的厚度不大于2m，可将管道深埋至稳定土层中；若软土层的厚度较大，则在不损害管道防腐层的情况下，可将管子周围采用碎石或粘土回填。（6）大开挖穿越水域或沟壑的管道，其斜坡角不应大于30.（7）外加套管穿越管道采用支墩方式敷设时，应设置防止管道侧向滑落的管卡。（8）对于出入锚固墩部位的管道采取局部加强措施。2.12 线路工程主要工程量线路工程主要工程量详见下表2-2。线路工程主要工程量表表22序号项 目单位数量备 注一线路长度km57.19未含损耗量二管道组装焊接1直缝电阻焊钢管406.46.3km30.51 直缝电阻焊钢管406.47.1km17.68 直缝电阻

28、焊钢管406.48.8km4.40 直缝电阻焊钢管406.410.0km4.60 2冷弯弯管安装406.46.3个40冷弯弯管安装406.47.1个28冷弯弯管安装406.48.8个4冷弯弯管安装406.410.0个53热煨弯管安装406.46.3个12热煨弯管安装406.47.1个28热煨弯管安装406.48.8个4热煨弯管安装406.410.0个4三管道防腐1406.4三层PE普通级防腐km50.63406.4三层PE加强级防腐km6.562406.4热收缩套补口（三层结构）个5325 3热煨弯管防腐个48四管道穿越1穿越主要公路次5顶管2一般公路穿越次17大开挖3穿越铁路次2顶涵管4穿越

29、仙人湖淤塞湖汊旁水塘m/次100/1大开挖5小型冲沟穿越次42大开挖6穿越地下管道处107穿越地下电（光）缆处8五土石方工程1挖土方m32287742劈山挖石方m382003管沟挖石方m344804细土回填m32071 六附属工程标志桩、转角桩1线路三桩个330 2水工保护（挡土墙）m3/处360水工保护（护坡）m3/处774115m33管道固定墩个64线路截断阀室座15线路分输阀室座26施工便道（新修）km12.0 施工便道（整修）km28.0 七其它1永久征地m2504 阀室与三桩占地,合0.75亩2临时占地m2629400合944.1亩3青苗补偿（农作物）m24677604一般作物林补偿

30、m2836505苗圃、果林与茶林m289900第3章 材料、管道附件验收（1） 首批生产的钢管应有用户代表或驻厂监督人员在场，由制管厂按有关要求进行检验，合格后方可正式生产。（2） 工程所用的材料、管道附件的材质、规格和型号必须符合设计要求，其质量应符合国家现行有关标准的规定。应具有出厂合格证、质量证明书以及材质证明书或使用说明书。（3） 应对工程所用的材料、管道附件的出厂合格证、质量证明书以及材质证明书进行检查，当对其质量（或性能）有疑问时应进行复验，不合格者不得使用。（4） 钢管的检查验收i）钢管采用材质为L415M的直缝高频（HFW）电阻焊钢管，其标准应符合现行的石油天然气工业输送钢管交

31、货技术条件第2部分：B级钢管、天然气输送管道用钢管通用技术条件和某输气支线管道工程线路用钢管技术规格书的规定。应按制管标准检查钢管外径、壁厚椭圆度等钢管尺寸偏差，表面不得有裂纹、结疤、折叠以及其它深度超过公称壁厚偏差的缺陷，无超过壁厚2%锈蚀坑或凹陷。ii）材料的存放、钢管的装卸、运输、布管等均应严格按油气长输管道工程施工及验收规范执行。（5） 管件的检查验收i）各类管件均应有出厂合格证，其标准、规格、型号、材质、压力等级均应符合设计图纸的要求。ii）管件在使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、气孔、折叠、重皮等缺陷，无超过壁厚2%的锈蚀坑或凹陷。iii）弯头、热煨弯管和冷弯管应符合油气长输管

32、道工程施工及验收规范表4.1.2的规定。iv）绝缘接头安装前应进行水压试验，试验压力为9.45MPa，稳压5分钟无泄漏为合格，然后按要求进行绝缘检测，绝缘电阻应大于2M。v）线路截断阀门安装前应进行外观检查、阀门启闭检查及水压试验，检验要求应符合油气长输管道工程施工及验收规范表4.2.6的规定。第4章 测量放线（1） 放线前，施工单位必须对设计图纸进行现场核对，根据设计图纸进行放线，打百米桩及转角桩，并撒白灰线。控制桩上应注明桩号、里程、高程。转角桩应注明中线成果左转角角度，水平弹性敷设还应标明外矢矩及切线长。（2） 某市长江工业园区，地下管线和构筑物较多，施工放线应取得规划部门的认可或由当地

33、规划部门放线，并出具书面文件。（3） 放白灰线前，应查对和补充平面转角桩与纵向变坡桩，并设好护桩。（4） 管线施工时需征用临时占地，作为材料临时堆放场及施工作业带的管沟开挖、堆土、弃土、布管、组装焊接、施工机械通行之用。作业带的宽度根据现场的地形、植被、地质、施工方法等条件确定，作业带的宽度为820m。（5） 在施工带范围，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木应清理干净，沟、坎应平整，有积水的地势低洼地段应排水。施工作业带清理时，应注意对土地的保护，减少或防止产生水土流失。（6） 清理和平整施工作业带时，应注意保护施工标志桩，如果损坏应立即恢复。（7） 当管道沿线与地下已建光缆、电

34、缆、管道等或其它隐藏工程交叉时，放线应在交叉位置两侧作出明显标志。（8） 根据设计选定的不同防腐等级，放线时在分界点上应作出明显标志。第5章 特殊地段管道敷设（1） 凡管道靠近通讯线、电力线或已建埋地气管道、水管道、学校、民房及其它地下建（构）筑物时，不得爆破施工。（2） 管道直埋穿越公路时，穿越段应尽量错开环向焊缝。（3） 管道穿越小河、沟、渠时，应尽量减少或错开环向焊缝。（4） 凡管道经过陡岸、陡坡地段，均要求在施工前清除活动滚石、危石、危岩及不稳定风化崩塌坡积物，将管道埋入稳定层中并采用堡坎予以保护（作法见相应图纸），以保证管道在上述地段的安全。（5） 与已建构筑物的交叉穿越i）管道与已

35、建埋地输气管、电缆、水管等交叉时，应从原有管道或电缆下方通过。与管道垂直净距不得小于0.3m，与电力、通信电缆垂直净距不应小于0.5m。具体做法详见“第5册”相关图纸。ii）管道与已建地上、地下工程设施相遇时，施工前应及时与有关部门联系协商，施工中应避免损坏，施工后应按原状恢复。（6） 淤泥质软土地段管道敷设应采取措施防止管道下沉和上浮，给施工和管理创造必要的条件，使施工机具能顺利通行。管道施工时应根据具体情况采取以下措施：i）在有条件排水的地方，应首先掘沟排水，尽量降低地下水位和土的含水量，提高土的承载能力。ii）在软土层不太厚（小于2m）的情况下，应将湿软土全部清除，将管道埋设在较硬的土层

36、上。iii）在湿软土较厚而无法清除时，管沟应比一般地区管沟深挖500mm，管道下沟前应先采用砂、砾石、块石或矿渣回填300mm400mm来加强地基，在管道上下层采用过筛细土回填200mm后，方可回填原地土。iv）塑性较强的淤泥质软土地段，特别是地表有水的地段，为了防止管线漂浮，采取加重块的方法进行稳管。v）局部沼泽地段，可采用换土填埋方式处理，并增加配重块，回填埋土应分层夯实。（7） 管道穿越公路时，施工地段两端应设置警戒标志，确保施工质量和安全。（8） 管道与交流电力线接地体净距应尽量满足下表要求，当不能满足时需进行排流保护：地下燃气管道与交流电力线接地体的净距 表5-1 电压等级（kV）1

37、035110220铁塔或电杆接地体净距（m）13510电站或变电所接地体净距（m）5101530此间距为GB50028上的要求，50251上没有这样的要求，在城区很难满足以上要求。第6章 管道埋深埋地管覆土层厚度详见线路纵断面施工图，若需改线或图上没有明确规定时，其最小厚度按下列标准执行：（1） 一般地段：管顶距地面不得小于1.0m；（2） 公路穿越：管（套管）顶距地面不得小于1.2m；（3） 铁路穿越：管（套管）顶铁路轨枕下面不得小于1.7m；（4） 河流穿越（开挖）：敷设于稳定层以下1.2m；（5） 鱼塘、水塘、水田穿越（开挖）：管顶距水底不得小于1.2m。第7章 穿越工程及水工保护措施7

38、.1 穿越工程7.1.1 穿越公路本工程管道沿线需要穿越二级及以上公路共五次分别是天子山大道（正在施工）一次，纸贺公路两次，横温公路一次，某北外环路一次，设计采用顶管穿越（详见第6册的相关图纸）。穿越其它公路时，原则上采用开挖直埋敷设，为不影响道路交通，施工中可根据实际交通状况在沟顶加相应承载力的搭板便道。7.1.2 穿越铁路本项目管道需要穿过武广快速铁路一次，规划中的武咸城际铁路一次。穿越武广快速铁路的位置在其架空段下，需要与铁路部门协商确定管道敷设方式；穿越武咸城际铁路规划线时，因其实际线路可能会有调整，设计暂按规划红线处加套管预埋。7.1.3 穿越水域管道沿线需穿若干个水（鱼）塘和沟渠。

39、（1） 本工程所穿越的水塘宽度小（仅一处约100m，其它小于50m），设计采用开挖弹性弯曲敷设，管顶敷土厚度不小于1.2米（当淤泥较厚时，参照第5章的处理措施），施工后严格按沟渠原形状密实回填恢复。（2） 本工程管道穿越的其它水域均为水面宽度小于30m的沟、渠，设计采用开挖弹性弯曲或设置弯头直埋敷设，管顶敷土厚度根据冲刷深度而定，施工后严格按原形状密实回填恢复。回填土是淤泥时，为防止流水侵蚀，河底以100150mm或更大粒径的石块进行加固，如干砌片石护底、岸坡砌片石护坡等措施，加固区域应延长到岸上因铺设管道而扰动的区域。7.2 水工保护为了保护环境，防止雨水冲刷造成回填土流失，保护管道安全运行

40、，需要对线路沿线按原样恢复地形地貌，并根据具体情况砌筑护坡、堡坎。对特殊要求地段必须采用保护措施，其它地段原则要求按原地形地貌恢复，与地方有争议的地段应协商解决。水工保护方式主要为：（1） 挡土墙：在陡坎地区的管道，因坡度较陡（如翻越仙人山），管沟覆土难以稳定，可以在管沟上砌筑挡土墙。（2） 护壁：管线在通过大于60的陡坎时，需采用护壁，保护管线不裸露。（3） 护坡：在坡度为1535的斜坡垂直等高线敷设时，应设防滑墩、挡土墙、截流沟等护坡设施，保证管道的稳定性，防滑墩可与挡土墙合并。（4） 排水沟：管线在通过天然或人工沟渠时，为防止水沟继续下切或沟壁坍塌造成管线裸露，需修筑排水沟。具体水工保护

41、的措施和工程量根据现场实际情况确定。第8章 管沟开挖8.1 一般规定（1） 施工单位应作好管沟开挖前的一切准备工作并会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖探坑核实。（2） 在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由建设单位与有关单位协商处理。（3） 在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。8.2 管沟的几何尺寸（1） 管沟的开挖深度应符合设计要求，石方段管沟开挖深度应比设计管沟深0.2m。侧向斜坡地段的管沟深度，应按管沟横断面的低侧深度计算。（2） 管沟边坡坡度应根据土壤类

42、别、力学性能和管沟开挖深度确定。深度在5m以内（不加支撑）管沟最陡边坡的坡度可按下表确定。 深度在5m以内管沟最陡边坡坡度 表8-1土壤类别最陡边坡坡度坡顶无载荷坡顶有静载荷坡顶有动载荷中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石类土（填充物为砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石类土（填充物为粘性土）1：0.501：0.671：0.75硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67老黄土1：0.101：0.251：0.33软土（经井点降水）1：1.00-硬质岩1：01：01：0（3） 深度超过5m的管沟边坡可

43、根据实际情况，采取边坡适当放缓，加支撑或采取阶梯式开挖措施。（4） 管沟沟底宽度应根据管道外径、开挖方式、组装焊接工艺及工程地质等因素确定。深度在5m以内管沟沟底宽度应按下式确定：B=Dm+K式中：B 沟底宽度（m）；Dm 钢管的结构外径（包括防腐、保温层的厚度）（m）；K 沟底加宽裕量（m），按下表取值。沟底加宽裕量（m） 表8-2条件因素沟上焊接沟下手工电弧焊接沟下半自动焊接处管 沟沟下焊接弯头及碰口处管沟土质管沟岩石爆破管沟弯头处管沟土质管沟岩石爆破管沟沟中有水沟中无水沟中有水沟中无水k沟深3m以内0.70.50.91.51.00.80.91.62.0沟深3-5m0.90.71.11.51.21.01.11.62.0（5） 深度超过5m的管沟，沟底宽度应根据工程地质情况酌情处理。8.3 管沟开挖（1） 开挖管沟前，施工人员应先探明地下设施的分布情况。在