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1、江苏和亿昌兴化脱硫299290117.doc 2010-8-17 1 陕西延长石油兴化化工有限公司 节能及综合利用技术改造项目锅炉烟气氨法脱硫 玻璃钢制作安装方案 编 制 审 核 批 准 江苏和亿昌环保工程科技有限公司 兴化脱硫项目部 2010 年 8月 17 日 江苏和亿昌兴化脱硫299290117.doc 2010-8-17 2 玻璃钢烟囱施工方案 一、编制说明 1、本方案为现场施工玻璃钢烟囱制作作业指导书。 2、烟囱制作安装作业要求 2.1 本烟囱采用FW-25000型微机控制立式缠绕机。 2.2 玻璃钢烟囱用材料详细一览表 名称 厂家 类别 内衬树脂901 上纬上海精细化工有限公司 主
2、要原材料 结构层S-901 南京费隆符合材料有限公司 主要原材料 苯乙烯1305 上纬上海精细化工有限公司 主要原材料 喷射纱ER13-2400-180 玻璃纤维合股无捻粗纱 巨石集团有限公司 主要原材料 短切毡 EMC450-1040-P02 玻璃纤维粉剂短切原丝毡 巨石集团有限公司 主要原材料 玻璃纤维布 EW400B-90 玻璃纤维无捻精纱布 巨石集团有限公司 主要原材料 缠绕纱 ER13-2400-266 玻璃纤维合股无捻纱 巨石集团有限公司 主要原材料 2.3 所用材料必须经过检验合格后方可使用。 2.4 烟囱层和结构树脂含量要求 内表层90 结构层3040 防渗层70 外保护层90
3、 2.5 烟囱固化后巴克尔硬度大于35 2.6 烟囱共九节6米/节共八节5.5米/节共一节内径5300mm重量5T5.5T不等。 二、编制依据 江苏和亿昌兴化脱硫299290117.doc 2010-8-17 3 1、施工图 2、耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器HG/T39832007 3、HG/T3147-85 4、JB/ZQ4476-2006 5、GB5351、GB1447、GB5352、GB2577、GB3854 三、烟囱制作前的准备工作 1、技术准备 1.1 编制施工方案 1.2 组织有关人员认真熟悉领会烟囱制作安装图纸施工规范及施工方案技术要求为烟囱施工奠定基础。 1.3 技术人员认
4、真详细地向有关人员进行技术交底并做好技术交底记录确保作业人员均能掌握有关各工种的操作要领。 2、施工条件准备 2.1 用电提供50千瓦380伏电源到施工现场微机控制室。 2.2 整平现场施工的空地便于机械设备布置并有足够的现场材料存放场地。 2.3 保证现场所需吊车进入施工场地的道路畅通。 2.4 消防器材按规定要求存放在作业现场。 2.5 现场用水按施工现场平面布置图铺设用水管道保证施工用水清洁充足。 2.6 备好足够的夜间施工照明且安全可靠。 2.7 塔设符合安全规定的脚手架用于手糊对接玻璃钢烟囱。 3.、缠绕设备的组装就位 缠绕设备由五大部分组成见附件图 A微机驱动系统 B液压驱动系统
5、C浸胶系统 D缠绕系统 F模具系统 现场需要1650T吊车将缠绕设备的五大部分分别吊装就位。首先将微机驱动系统、液压驱动系统、浸胶系统、缠绕系统就位详细位置见附图现场江苏和亿昌兴化脱硫299290117.doc 2010-8-17 4 施工场地大概位置示意图。位于水泥支墩的模具组装步骤是a、安装八个大臂大臂长度1米组装加长臂加长臂为2米就位中心柱。b、上模具环2层。c、在模具环上木头支撑。d、最后上五合板。 4、原料控制 原材料采用我公司的合格供应商厂家产品厂家出具产品合格证或检测报告。 5、内衬制作 内衬树脂和喷射纱 6、结构层制作 结构层树脂和缠绕纱 7、外保护层制作 树脂加紫外线吸收剂
6、8、玻璃钢烟囱制作流程及工艺说明 1 清理模具 检查模具规格是否符合产品要求模具是否完好。将模具安装好用腻子刀铲去模具上的附着物用细砂纸轻轻打磨模具表面抹去异物用纱布蘸丙酮将赃物擦去。 2 上脱模剂 用纱布蘸上脱模蜡在模具表面擦拭使模具表面均匀不漏地附上一层蜡薄膜并抛光至模具表面光滑无异物将模具开口处脱模缝用胶带纸平滑地封好。模具糊制易沾上树脂处也需打上脱模蜡以便于脱模。 3树脂配置 按工艺单用量准备好内衬及结构层树脂根据估计的操作时间选择配方大小。先加入促进剂搅拌均匀后再加入引发剂搅拌均匀。促进剂、引发剂用量一般不超过树脂质量的0.54。 4内衬制作 内衬层分为内表层和次内层。 内表层由内衬
7、树脂加有机纤维聚酯毡增强树脂含量95以上气密性好非常光滑。该层主要提供制品防腐防渗漏功能。 次内层由内衬树脂和玻璃纤维喷射纱组成。树脂含量大于70。该层江苏和亿昌兴化脱硫299290117.doc 2010-8-17 5 的主要作用是保护内表层提高内衬的抗内压失效能力阻止裂纹扩散。内表层和次内层统称为内衬层。 内衬树脂及结构树脂不能混用然后按工艺单上的内衬层铺层顺序及厚度制作内衬。增强材料应逐层铺放。每一铺层都应浸润充分并用压辊滚压赶尽气泡。 5结构层制作 内衬树脂凝胶后缠绕结构层结构层按工艺单上的要求采用玻璃纤维缠绕纱机械缠绕的方式制作直至达到设计的厚度。结构层由无碱无捻缠绕粗纱浸润结构层树
8、脂后采用螺旋和环向相结合的方法缠绕成型。该层树脂含量通常在3040左右。作用是承受压应力、拉应力和各种外载荷壁厚根据设备受力情况通过合理、科学的优化计算确定。纤维缠绕成型的制品具有强度和刚度高、力学性能好特点并且可以根据设备不同的使用环境和压力调整缠绕角度可设计性好产品质量高而稳定。 6外保护层 由于该层该裸露在大气中易受光氧化及气候老化设备外层在树脂中添加UV-9型紫外线吸收剂以防止光氧老化。 7固化、脱模 9、玻璃钢烟囱制作完毕后的对接方案 玻璃钢的吊装及就位由钢支撑安装单位负责玻璃钢烟囱的对接由我公司派人对接现场由钢结构安装厂家负责制作烟囱就位及对接施工用的脚手架就位后我公司将玻璃钢烟囱
9、对接部分打磨手糊对接在对接部位进行加强玻璃钢固化后打磨处理。 10、玻璃钢烟囱制作完毕后的对接方案 玻璃钢烟囱制作完毕需要直立放置平躺运输时需要用十字木架从烟囱内部支撑防止玻璃钢烟囱变形从而导致烟囱壁出现裂纹。 产品储运与运输执行应符合国家对铁路、公路货物运输的规定包装运输按JB/T4711-2003执行。产品在储存与运输中必须固定牢紧不偏斜严禁将玻璃钢制品直接在地面上滚动拖拽挪移吊运时必须慢起慢落有专人扶持。另外应严格按照有关的规程操作以确保人员和制品的安全。 江苏和亿昌兴化脱硫299290117.doc 2010-8-17 6 四、1、生产进度计划 时间分配 现场准备 7 天 设备调试 2
10、 天 烟囱体制作 35 天 配件安装 24 天 正常为3天一个对接口总计8个对接口 设备拆运 2 天 2、施工组织结构 针对设备的操作点及工程的需要将配备5人进驻现场施工其中包括 1现场缠绕总负责人 2机电、设备工程师 3喷枪手、小车操作工 4打磨、配胶工 5质量监督员 五、设备平面示意图见附图 六、施工机具计划 序号 机具名称 单位 数量 备注 1 喷枪 把 1 2 1/4模具环 个 8 3 站臂 根 8 4 横臂 根 8 5 伸长臂 台 8 6 纱架 台 1 7 胶槽 台 1 8 缠绕小车 台 1 9 配电柜 台 1 10 芯模 台 2 11 打磨机 台 1 12 电锯 台 1 江苏和亿昌
11、兴化脱硫299290117.doc 2010-8-17 7 13 电刨 台 2 14 电钻 台 1 七、质量控制计划 1、施工控制 1、模具 要求圆滑、平顺、锥度不大于1度内径偏差在公称直径的的范围内。 2、内衬 内表面应平整光滑无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、气泡、外表面无明显缺陷。 3、结构层 各部位的厚度均不小于设计厚度的88。 4、外保护层 添加剂加UV-9 5、总高 偏差不大于设计值的正1 。 6、树脂含量 各层树脂含量见1.2.4 2、人员分工及职责 1 周启国对该工程的实施全面负责确保质量计划落实和实现。 2 明确分承包方和相应的质保要求确保材料供应。本工作由集团公司
12、采购部负责。 3 王延好负责设备的维修和配置确保设备生产能力。 4 孟庆勇进行内外协调和沟通做好服务及其它相关工作。 3、质量计划 1 在集团公司的协调下召集本公司各有关部门和单位针对此工程合同产品的质量要求和本公司内质量管理计划的要求在执行该合同全过程中的质量管理和控制的人员分工和资源配置及作业、阶段划分、进度作统一的安排。分公司经理委派现场项目负责人周启国负责现场的施工生产。 2 由集团公司协调定时间、定人员、定工作内容、定检查落实要求定奖惩办法。对整个工程的质量进行控?拼蛹际跏侄巍氨柑跫嗽币蟆芾硪蠼腥碳喽健?3 及时向有关部门通报工程进展情况并及时反馈顾客要求或其他的消息。 4 项目经理
13、落实生产计划、生产任务、人员安排、生产成本的控制情况、作业时序进行落实和检查及时根据顾客要求进行生产周期的调整并负责江苏和亿昌兴化脱硫299290117.doc 2010-8-17 8 对顾客的沟通和解释工作。 4、执行或依据的标准 1 现场缠绕储罐标准按 HG/T3147-85标准执行。 2 法兰尺寸按 JB/ZQ4476-2006标准执行。特殊的法兰尺寸根据工户要求。 3 检验和试验按 GB5351、GB1447、GB5352、GB2577、GB3854 标准执行。 4 本公司有关的质量体系文件。 5、工艺控制 5.1工艺文件编制 工艺文件编制的内容包括工程说明、制作工艺卡、数量统计、技术
14、交底、经济评估、切割单、特殊材料计划、安装工艺文件、发货单、安装材料、工艺修改等、按工艺文件编制控制程序执行文件号LSP-09/03-99。责任人薄明花。0518-85153393 5.2工艺跟踪检查 按检验和试验控制程序文件号LSP-10/01-99执行。完成时间全过程。责任人周启国。 5.3工艺更改 在生产过程中、根据工艺跟踪的结果必要时对原有的工艺进行修改按工艺文件编制控制程序文件号LSP-09/03-99。完成时间全过程。责任人薄明花。 5.4采购控制 对于此工程本公司对所需的原辅材的采购严格按 LZP-06/02-99采购控制程序执行外并就如下几方面作出规定。 1 本工程采用主要原料
15、为a、内衬树脂为上纬公司生产的SW901 SW907树脂结构层采用上纬公司生产的SW901SW-963树脂b、玻璃纤维选用 巨石集团生产的无碱玻璃纤维。以上原料供应厂家均与我公司有多年的供需关系并且已确定为本公司的合格分承包方。 2 如若以上厂家在产品质量、价格、付款条件及交货期等方面不能满足时本公司可以按 LZP-06/02-99 采购控制程序的规定从其它合格分承包方处采购符合要求的原辅材。 江苏和亿昌兴化脱硫299290117.doc 2010-8-17 9 3 保证原辅材的供应能够满足生产要求并就以下几方面采取措施a、现场项目部合理组织生产并制定合理的物资采购计划。b、供应部可与合格的分
16、承包方签订物资供应总合同随着生产的需求供应部与供货单位及时联系确保材料供应。 5.5检验和试验 1 原材料的检验 严格按照 GB/T827 玻璃钢用不饱和聚酯树脂标准及 LZF-1102-99主要原辅材质量要求、LZP-10/01-99 检验和试验控制程序对合同规定的树脂、无碱无捻粗纱等进行检验确保生产上使用合格的原材料。 2 过程检验 根据 LZP-10/01-99 检验和试验控制程序4.3条在生产过程中队该批产品进行工艺监督、巡回检验发现问题及时纠正确保不合格的半成品不流入下道工序。 3 产品检验 根据现场储罐标准Q320700QB05-2001 及 LZP-10/01-99 检验和试验控
17、制程序执行GB3851进行。 5.6 设备控制 生产设备的管理除按LZP-09/02-99 生产设备管理程序执行外并遵从以下几方面采取措施 1 设备保证能力 a要对生产设备主要指同步皮带、轴承、橡胶密封件、喷枪备件、金刚面砂轮等备品备件进行核对要保证有足够的储存量。责任人王延好 b 要对生产设备巡检对运转部位、减速机的发热、振动、松动、漏油及润滑状态进行检查并有记录以便及时发现隐患及时处理。责任人王延好 2 产品质量保证 a要对缠绕机排纱精度进行检测每3天检测一次要求排纱精度0.1mm。责任人周启国 b要对喷枪固化均匀度进行检测每天检测一次最快最慢固化时间不能高江苏和亿昌兴化脱硫2992901
18、17.doc 2010-8-17 10 于30分钟如发现异常及时调整 。责任人周启国。 5.7生产过程控制 1 缠绕按发行的工艺单进行。 2 检验按 LZF-0701-97玻璃钢产品直观验收标准、LZF-0703-97产品尺寸允许误差、玻璃钢储罐标准有关规定执行。 3 缠绕设备管理按 LZP-09/02-99生产设备控制程序、LZF-0802-99设备操作规程实施。 5.8 生产过程质量控制 1 严格按生产规范进行操作并不定时抽查并执行 LZP-09/01-99生产设备控制程序和LZP-10/01-99检验和试验控制程序、。 2 对市场过程中出现的问题及时分析原因并拿出有效解决办法以书面形式反
19、馈给班组出现重大问题时及时汇报并协助质检部门分析事故原因制定防范措施。按 LZF-13/01-99不合格品控制程序和LZP-14/01-99纠正和预防措施控制程序执行。 3 认真填写各种记录做到计量准确报表清楚。按 LZP-16/01-99质量记录控制程序执行。 4 合理安排生产保证交货期。 5.9 服务 履行本合同应严格执行 LZP-19/01-99服务控制程序项目经理负责所有服务活动的协调和控制。为满足合同的要求本公司以高度的责任心适时安排有经验的工程技术人员到施工现场指导安装及维护。 5.10 工艺过程中的工序控制 为了对生产过程实施有效控制在纤维定长缠绕玻璃钢烟囱的生产过程中明确了工序
20、控制点对顶了控制内容。 工艺过程控制点及名称 序 号 控制点及名称 1 配料控制点 2 内衬制作控制点 3 结构层制作控制点 江苏和亿昌兴化脱硫299290117.doc 2010-8-17 11 4 切割修整及后固化控制点 配料控制点 序 号 技术要求名称 控制内容 方法、工具 岗 位 1 树脂牌号 与工艺单吻合 核对工艺单 配胶工 2 固化剂、促进剂加入量 根据配方指导单 量杯、树脂泵计量 配胶工 内衬制作控制点 序 号 技术要求名称 控制内容 方法、工具 岗 位 1 树脂含量 与工艺单吻合 及时称量调整 配胶工 2 表面毡搭接宽度 按工艺单 目测 周启国 3 表面毡贴覆性 不起皱 控制张
21、力 周启国 4 厚度均匀性 短切毡铺覆均匀 调整小车节距 缠绕工 5 碾驱气泡 树脂浸润纤维 网眼布勒并滚赶净1mm以上气泡 缠绕工 结构层制作控制点 序 号 技术要求名称 控制内容 方法、工具 岗 位 1 排纱线形 无间纱、叠纱、断纱 目测 周启国 2 树脂含量 与工艺单吻合 及时称量调整 配胶工 3 表面平整度 无1mm的隆起 目测、清楚 缠绕工 4 管壁厚度 按设计壁厚 MIKROTEST 测厚仪 周启国 切割修整及后固化控制点 序 号 技术要求名称 控制内容 方法、工具 岗 位 江苏和亿昌兴化脱硫299290117.doc 2010-8-17 12 1 外观缺陷检查 无分层、划伤等缺陷
22、 目测检查 配胶工 2 端面垂直切割 不平度3mm 测量调整托架、刀头 周启国 3 切割长度 12mm60mm 钢卷尺 周启国 4 后固化 80、3hr 高温固化炉 缠绕工 9、产品的力学性能参数指标 1 结构层材料参数 环向拉伸强度MPa 360 环向弯曲强度MPa 300 轴向拉伸强度MPa 75 轴向弯曲强度MPa 55 环向拉伸弹性模量MPa 2.8104 环向弯曲弹性模量MPa 2.8104 轴向拉伸弹性模量MPa 1.0104 泊松比 0.3 剪切模量 6103 轴向弯曲弹性模量MPa 1.0104 环向压缩强度MPa 140 轴向压缩强度MPa 90 环向压缩弹性模量MPa 2.
23、5104 轴向压缩弹性模量MPa 1.0104 层间剪切强度MPa 13 垂直剪切强度MPa 60 断裂延伸率 0.8 2 烟囱内衬层材料参数 环向拉伸强度MPa 69 轴向拉伸强度MPa 69 环向拉伸弹性模量MPa 0.9104 江苏和亿昌兴化脱硫299290117.doc 2010-8-17 13 轴向拉伸弹性模量MPa 0.9104 弯曲弹性强度MPa 0.9104 压缩模量MPa 100 层间剪切强度MPa 13 泊松比 0.3 10、安全技术措施 1进入现场作业人员必须经三级安全教育并考核合格方能上岗作业。 2牢固树立“以人为本安全第一”的宗旨坚持每天安全例会制度定期进行安全大检查
24、让作业人员提高自我防范的意识。 3进入现场必须戴好安全帽按规定扣好帽带2米及2米以上作业必须系好安全带系持点必须在作业层上方扣好保险钩。 4高空作业时不得往下抛扔材料和工具等物件应做到上下呼应用绳子传递。 5各种电动机具必须有效地安全接地和防雷配置防漏电保护装置。 6用电设施的维修必须有专业人员进行不得随意拉接。 7高空作业搭设的脚手架应符合规定绑扎应牢固跳板应结实不得有探头板。 8吊装作业时机具、索具均不得超负荷使用要指挥信号明确分工明确协调一致遇六级以上大风大雾天气不得进行吊装作业。 9施工现场要有足够完好的消防器材干灭火器。 10非本施工单位人员不得随便进出现场。要求施工工地四周十米范围
25、内无施工单位。 11参加作业人员应自觉遵守安全手册规定和本工种操作规程。 11.、安全操作规程 1操作人员必须严格按照工艺单上的设计执行。 2工作前认真检查设备、电器是否正常工作电压是否准确。 3工作前做好相应的劳动保护。 4工作中严禁跑、冒、滴现象发生。 5各种材料一定要按规定地点存放特别是配方一定要分开存放。 江苏和亿昌兴化脱硫299290117.doc 2010-8-17 14 6工作中丙酮不准向毛纱上喷更不准随便乱倒。 7各种电加热器一定要认真管理按现场需要进行必要安装使用并做好安全防火工作。 8工作场所不准动火如需动火一定要用防范措施经制作部经理同意或遵守甲方的有关规定。 9使用电动工具人员应严格按操作规程执行以防电器伤人。 10糊制大件或烟囱时应注意通风特别是进入烟囱内操作人员一定要注意通风。 11现场各种设备一定要按操作规程进行操作对特殊设备应设专人操作认真做好设备运行记录。