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1、河曲发电厂一期工程山东电力建设第三工程公司河曲项目部编号W9132烟囱施工平台组装、荷载试验、拆除B类共 页作 业 指 导 书编制： 年 月 日审核： 年 月 日 年 月 日 年 月 日批准： 年 月 日修改内容修 改人审 核、批 准12341作业任务1.1工程概况 本作业指导书作业任务包括河曲电厂一期工程240m/10.0m烟囱施工平台安装、试验、拆除工作。烟囱主要技术参数：0.000m处外半径12.395m，出口直径(内直径)10.0m，0.000m处壁厚0.7m，240m处壁厚0.25m。外壁坡度变化为：0.275.2.6.5% 75.2120.2.3% 120.2165.2 1.5%
2、165.2234.2.0.5% 234.2240. -5%2编制依据2.1火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）1997A2.2机械设计手册第三版2.3电力建设安全工作规程1992.9.12.4电力建设安全健康与环境管理工作规定2.5电力建设文明施工规定及考核办法1998A3施工准备3.1人员配备3.1.1施工人员：吊车操作工2人，起重指挥2人，电工2人，架子工10人，卷扬机操作工2人，配合壮工10人，火焊工2人，电焊工4人。3.1.2单项工程师二名，施工员一名。3.1.3各特殊工种人员必须持证上岗。3.2机具设备3.2.1(50t)履带吊1台，翻斗车1辆，电焊机4台，泰山25型拖拉机1辆，
3、套丝机2台，无齿锯1台，台虎钳1台，木工多功能电锯1台，手提电锯1台，5t手拉葫芦8只，3t手拉葫芦8只，1t手拉葫芦8只，手提砂轮机3台，5t开口滑车10只，水准仪1台，50m钢卷尺2把。4.施工平台组装、荷载试验、拆除工序图4.1施工平台组装施工工序流程图承重模板安装中心鼓圈脚手架搭设门架吊装门架（提升架、操作架）和液压缸组装砌砖平台构件吊入中央鼓圈就位平台辐射梁就位平台辐射梁下斜拉索拉设铺设平台脚手板井架搭设电器系统安装支撑中央鼓圈的脚手架拆除砌砖平台安装砌砖平台脚手板铺设吊笼就位、吊笼导索安装小扒杆安装4.2施工平台荷载试验工序流程图对各部分试验按以下程序进行空载运行静态加载100%（
4、219.2 KN）静态逐步加栽至125%检查各相关内容卸载至100%动态运行逐步加载至110%动态运行检查各相关内容检查签证恢复原位操作、运行、检查、规程提出投用报告投入使用4.3施工平台拆除施工工序流程图施工平台多余的杂物清理内、外侧模及第1-3节轨道模拆下来放至地面将操作门架降落使保险绳受力用小扒杆钢丝绳将门架放至地面内侧在钢吊平台上搭环向脚手架将内衬砖砌完刷航空油漆及金属结构安装，避雷针安装用钢丝绳及倒链将中央鼓圈稳住并拉起25cm拆除施工平台脚手板斜拉索及支模平台用吊笼将吊平台钢板放至积灰平台用吊笼将小扒杆变辐卷扬机放至地面拆除辐射梁利用小扒杆本身钢丝绳将小扒杆放至地面将吊笼钢丝绳移至
5、筒壁并吊好中央鼓圈拆除井架运至中央鼓圈内部，脚手板上捆绑牢固井架鼓圈导索绳整体拆除 5施工方案及方法 5.1施工方案本烟囱砼筒壁施工提升平台在15.00m处组装。50t履带吊吊装就位及垂直运输。中心鼓圈临时支撑架搭设为满堂钢管脚手架，斜拉索采用24，637+1的起重钢丝绳。用三吨倒链从外侧对称四点同时拉紧，以此类推将所有斜拉索拉紧。斜拉索钢丝绳为双联使用。荷载试验以内衬砖为试验载体，荷载应均布，平台拆除选用施工用卷扬机及钢丝绳，在筒壁上预留钢筋吊盘进行悬挂和拆除中心鼓圈 5.2施工方法（见施工工序卡）521平台组装工序卡工序名称施工作业方法工艺质量要求检验标准承重模板（轨道模板）的安装承重模板
6、的安装是此系统的重点，其安装的准确与否直接影响到整个系统装置，根据本工程的特点承重模板从第十节开始安装，共两节即13.7m-16.7m。承重模板单重98kg，人工安装在筒壁外侧，通过对拉螺栓、剪力环、螺母与内侧补偿模板连接。要求以烟道口中心为达到基准平均布置16榀门架，水平高低差控制在8mm之内，三节模板的垂直度误差小于3mm。相邻模板高、三节模板的垂直度均要达到质量要求。脚手架的搭设中心鼓圈脚手架搭设为满堂脚手架，其立杆间距5060cm，搭设面积为4.04.0m见方，顶面采用水平尺找平，满铺脚手板且绑扎牢固，脚手板顶面标高为（12.6m），搭设剪刀撑和斜撑，保证脚手架稳固。顶面要求整平，标高
7、准确，校准筒身中心线方位。顶标高误差小于5mm门架的地面组装液压缸选用质量可靠的优质产品，必须由厂家提供合格证和有关使用说明书等资料。操作架、提升架的组装采用原日照工地烟囱施工设备（本工地没有组装任务），液压缸的安装要求两支座与轨道的间距一致，左右方向轴线与门架提升轴线平行，液压缸加油后使提升架在操作架内运行不少于五个行程进行跑合，在跑合过程中检查运行情况是否良好，有无异常声响，若发现问题及时进行消除。两支座与轨道的间距一致，左右方向轴线与门架提升轴线平行。提升架在操作架中跑合顺利，无异常声响。门架就位门架吊装就位利用50t履带吊沿筒壁一圈逐一就位，门架应直立起吊，起吊后从承重模板上口穿下，用
8、销轴与第二块模板连接为一个整体。门架就位准确，销轴从第二块模板穿过将门架连成一体。销轴竖向线与门架竖向线重和。中央鼓圈的就位安装前，首先在中心脚手架上找出烟囱中心点、轴线。利用50t履带吊将其就位，安装时注意井架孔的方向与烟囱门洞一致，要求其中心偏差小于5mm，水平控制在5mm内，安装完毕后对以上两项进行测量并记录。中央鼓圈就位准确。无错位，无倾斜。中心偏差小于5mm，水平控制在5mm内辐射梁安装辐射梁加工完毕后对其挠度进行检测，与中央鼓圈试组装进行编号，注明上下面，待门架及中央鼓圈就位后，用50t履带吊吊装，将其逐个就位与中央鼓圈用销子销好，另一端搁置在操作架顶部的滚轮上。构件吊装就位准确、
9、焊接牢固。销钉螺帽外至少露2丝，辐射梁与滚轮支架中心线一致施工平台脚手板的铺设平台连接扁铁安装牢固后，即可进行平台脚手板的铺设，脚手板采用50-60mm厚的优质白松板，首先用12#铁丝在辐射梁顶面绑扎一块木板，然后再铺设辐射梁之间的脚手板，脚手板环向布置，两端沿辐射梁中心线锯斜角，用4吋钉子钉在已绑好的木板上，脚手板拼接不得有缝隙脚手板的铺设应在现场下料施工。脚手板质量合格，搭设在辐射梁上的尺寸均匀，铺设无缝隙，钉子联结牢固。脚手板厚度不得低于设计要求，且不得有疤疖、虫蚀等现象。斜拉索的安装根据设计要求，斜拉索采用24，637+1的起重钢丝绳和加工的M50的正反丝杠组成,下端采用19.5，63
10、7+1的起重钢丝绳插成的八股头，以两股两的形式捆在鼓圈的环型钢圈上,四根绳受力。如图：斜拉索安装方法如下：将所有斜拉索挂设好，用三吨倒链从外侧对称四点同时拉紧，以此类推将所有斜拉索拉紧。斜拉索钢丝绳为双联使用，单根（24，637+1）拉力为35.11t。安要点为每层的钢丝绳均受力均匀（由有经验的起重工来掌握）。特别强调：斜拉索拉完后，不得使中央鼓圈脱离脚手架，钢丝绳不得接长使用，钢丝绳夹不得少于四个，且应顺头。钢丝绳及夹头应有厂家合格证。每层的钢丝绳均受力均匀, 斜拉索拉完后，不得使中央鼓圈脱离脚手架。钢丝绳不得接长使用，钢丝绳夹不得少于四个，且应顺头。钢丝绳及夹头应有厂家合格证。支模平台安装
11、将支模平台辐射梁逐个与中央鼓圈安装，并用钢丝绳吊在大辐设梁下方，然后安装辐射梁上的连接扁铁，最后用脚手板铺成一米宽的环形走道。吊笼出料口对应处铺成通道。支模平台与井架连成一个协作整体，支模平台表面平整。钢丝绳连接牢固，平台无倾斜。井架安装井架的安装方法采用在平台上现场组装，50t履带吊配合就位。人工将小构件组装好后用吊车将天顶就位，井架顶安装两根避雷针（避雷针高出井架2.5m），用50mm2的电焊皮线与筒壁内避雷接地导线连接。与接地线的连接用电焊铜夹作临时固定，接地电阻不大于10。井架与鼓圈连接牢固，井架接地适当。避雷针电焊皮线与筒壁内避雷接地导线连接电气系统安装施工平台电气系统安装应满足液压
12、提升原理的要求，电气系统的走线应布置在辐射梁的侧面，并在辐射梁上固定牢固，从零米到平台的动力及控制电缆用11的钢丝绳进行固定，每10m卡一个钢丝绳夹头，电缆线的绑扎点设在夹头上方，电缆线绑扎时并稍留余地，以防电缆线被拉断。总电源控制盘设在零米，专人负责。电气系统布线合理，绑扎牢固，绑扎时并稍留余地。走线应布置在辐射梁的侧面，控制电缆用11的钢丝绳进行固定。中央鼓圈脚手架的拆除拆除脚手架时，应对系统进行全面的检查，消除一切不安全隐患。提升使系统离开脚手架20cm，观察系统的情况，对所有的斜拉索、钢丝绳夹头进行全面检查、紧固，测量辐射梁挠度（1/250）和中央鼓圈起拱高度（20cm），并作记录。若
13、超标则重新放下平台收紧斜拉索。平台离开脚手架后即可拆除脚手架。对系统进行全面的检查，消除一切不安全隐患。辐射梁挠度小于1/250和，中央鼓圈起拱高度20cm砌筑平台的安装及脚手板的铺设 井架拆除后即可考虑砌筑平台的组装，人工将事先吊进放在积灰平台上的构件进行组装。其安装顺序为：吊杆安装、辐射梁安装、 连接扁铁安装、安全网的铺设绑扎、铺脚手板。用倒链调整砌筑平台吊杆与中央鼓圈吊点位置，安装时要注意吊杆垂直、平台水平，然后用花篮螺栓连接并调整受力状态，安装砌筑平台辐射梁及连接扁铁并用钢丝绳与中央鼓圈拉紧平台满铺脚手板，脚手板铺设方向同大施工平台，脚手板搭接不小于20cm。辐射梁悬吊平整，每根辐射梁
14、用5根吊索悬吊。吊笼的安装、导索的拉设烟囱筒身施工用内衬及砼材料以及施工人员的上下都靠吊笼实现，其安装顺序为：卷扬机就位、天地轮安装、穿卷扬机钢丝绳、导索安装、吊笼刹车安装。钢丝绳走向应顺畅，不磨钢丝绳，钢丝绳导向轮不跑偏。卷扬机就位卷扬机就位烟囱北、烟道口中心线64m外，用履带吊就位，导索钢丝绳的一端固定在烟囱基础地板的预埋件上另一端用3t倒链拉紧。卷扬机卷筒轴线应对正钢丝绳导向轮小扒杆的安装小扒杆的安装和平台上1.5t卷扬机的就位应在井架安装完毕后进行，利用50t履带吊吊至平台上。电气调试烟囱施工用电气的安装调试均由电气施工处专人负责，经调试后，各项指标均应达到使用要求。 钢结构焊接质量检
15、查a逐件检查。b.质量检验标准及检验方法。c. 钢材/连接件材料的型号规格和质量，检查其出厂合格证和试验报告，必须符合设计要求和现行规范规定。d.构部件的外观质量，严禁有挠曲、弯形和脱焊等缺陷。e焊条的型号、规格、质量、检查出厂合格证和试验报告，必须符合设计要求。f. 焊接表面质量、气孔和夹渣、焊波均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、未熔合、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅残留物。g.构件的螺栓连接，螺栓应拧紧，外露丝长不少于2扣。h. 构件长度偏差不得超过10mm。I.构件安装螺栓孔中心距离偏差不超过1mm。 j. 焊缝咬肉深度钢模厚在10mm以内都不大于0.5mm。k. 角焊缝
16、的焊角高度偏差 +10mm。l.钢板对接焊缝余高偏差 +10mm。5.2.2荷载试验及验收程序卡为了能正确掌握和使用这套系统，确保安全施工和工程质量，进度。本次试验将根据不同的功能分部分进行试验，并以试验结果结合安规建立相应的操作规程，试验包括：试验项目、试验内容、试验方法、试验步骤对每一部分都按以上顺序进行并做试验记录。工序名称试验作业方法工艺质量要求检验标准施工吊笼的荷载试验 施工吊笼是施工中解决垂直运输的重要工具即载料也乘人（人、货不混乘），用17.5的双股钢丝绳提升，吊笼自重约1.1t,导向滑轮承载力为22.4t，规定吊笼允许载重1.5t(载人时荷重为0.5t)。 用耐酸砖做试验荷载，
17、容重1.9t/m3。试验分两步进行：第一步空载运行。第二步加载至1.88t约1m3耐酸砖，做125%超载静态试验，检查吊笼各部分的焊缝是否牢固并做好记录。 以上试验确认后，则进行第三步试验，卸载至1.65t耐酸砖约0.85m3，起动吊笼连续上、下两次，后检查内容吊笼各部分的焊缝是否牢固；钢丝绳是否磨损；运行是否畅通；检查卷扬机是否正常运行；钢丝绳卷扬机是否正常；检查吊笼顶部保险绳是否牢固吊笼导索是否拉紧检查卷扬机控制盘是否正常；上、下通讯是否正常；检查顶部限位是否正常，做出详细记录。加载步骤准确，严格按照步骤荷重加载。吊笼焊缝应牢固；钢丝绳无磨损；运行应畅通；卷扬机正常运行；吊笼顶部保险绳应牢
18、固，卷扬机控制盘应正常；上、下通讯、顶部限位应正常，小拔杆荷载试验用钢筋作荷载试验载荷 外部拔杆是用高为350mm的格构钢管长度为14.7m，15钢丝绳做为起重钢丝绳，用5t的开口滑车做导向轮，规定荷重为0.5t以下，试验时分三步进行，第一步空载运行。第二步加载至0.625t做125%超载静态试验。第三步卸载至0.55t做110%超载动荷试验。重复吊笼试验内容和步骤，除以上检查内容外，还要检查变幅情况是否正常，小拔杆变形情况，试验完毕后，即卸荷，签证后投入使用，做好记录。提升平台试验提升平台是烟囱施工中主要承重平台，包括内射平台、内操作平台和外部提升架等几大部分，整个平台自重96.805t，施
19、工活荷载21.92t（钢筋模板施工时），计算书见附录。液压缸提升力为：1612.566=201.056t（每台12.566t计算）。提升平台试验第一步：空载运行。 (1) 将砌砖平台加载3t荷载进行提升试验（考虑正常施工提升平台时平台滞留荷载3t）提升平台时将提升油缸周围清理杂物，轨道模两侧凡影响提升的障碍物清理干净。沙建派16人监护提升架，及时检查平台各部分的牢固程度，如焊口是否开裂，辐射梁弯曲挠度是否超过计算长度的1/250，斜拉索是否松动，受力是否均匀，钢丝绳是否滑脱，夹头是否有裂纹、是否松动，所有螺栓是否有变化，中心鼓圈的下沉量。检查操作架和提升架是否变形，焊口是否开裂，方钢是否变形，
20、检查液压缸运行情况是否漏油、发热，提升是否同步，线路走向是否合理，各种电气原件是否正常，检查传动液压缸的受力是否合理，上下连接销轴在一条轴线上，检查无误后将平台落回原位，然后再提升1500mm，试验结束后填写表格。第二步：静态125%荷载试验，加载24.5t做超载试验，检查平台各部分的牢固程度，如焊口是否开裂，辐射梁弯曲挠度是否超过计算长度的1/250，斜拉索是否松动，受力是否均匀，钢丝绳是否滑脱，夹头是否有裂纹、是否松动，所有螺栓是否有变化，中心鼓圈的下沉量。检查操作架和提升架是否变形，焊口是否开裂，方钢是否变形。第三步：动态110%荷载试验，将平台上卸载至21.2t做一次动荷试验，检查空载
21、运行时的平台各项内容。平台试验完毕后，将试验荷载卸下。对砌砖平台的试验 用内吊笼将耐火砖15t约7.9m3，按 30.00m标高处一节砌体21 m3约39.9t，按1/4荷载放在平台约10t，现实施工中约有11.513t材料放在砌筑平台上，所以按16.25t(13吨的125%)做超载静态试验。荷载要均匀摆放周围，不得集中堆放，检查平台各节点，焊口是否开裂，钢丝绳 是否的损坏，扎头是否有破坏或松动，脚手板变形是否过大，各螺栓受力变形破坏，检查无误后做好记录试验完毕后，将荷载卸下。电气系统、信号试验： 以上各分项试验中，均进行电气方面的检查是否灵敏？电气信号、电铃是否清晰，限位器是否起作用，如发现
22、问题则停止试验及时进行整改恢复。 5.2.3平台拆除施工工序卡1 工程概况 XDS-3(A)液压提升平台施工装置是由我公司改进，自行进行安装和拆除工作。2施工准备：准备钢丝绳插头，筒身顶上预8个25吊盘。3拆除范围和使用的机具3.1拆除范围： （1）1门架16个 1.17t/个 （2）辐射梁16根 10.2m/根 340kg/根 （3）中央鼓圈1个 2.5t （4）井架座约2.5t （5）支模平台个约0.8t （6）钢丝绳 重约4.6t （7）小扒杆个 400kg3.2使用机具：使用两台5t双卷筒卷扬机，台5t单筒卷扬机。拆除顺序1施工平台多余的杂物清理，集中放至地面。2内、外侧模及第1、3节
23、轨道模拆下来放至地面。3将门架受力方钢拆除同时将施工平台辐射梁直接受力于烟囱筒首，辐射梁下加垫方木，将操作门架降落使保险绳受力，将门架液压缸油路解除。4用小扒杆钢丝绳将门架放至地面。5内侧在钢吊平台上搭环向脚手架，将内衬砖砌完。6刷航空油漆及金属结构安装，避雷针安装及方盒子堵细石砼，测温孔堵及石棉绳。7井架四角用钢丝绳与筒壁四个吊盘拉接，稳住井架，然后将井架斜撑拆除运至地面。8稍松井架斜拉索，用钢丝绳及倒链将中央鼓圈稳住并拉起15cm。9拆除施工平台，脚手板、钢圈斜拉索及支模平台，用小扒杆放至地面。10用吊笼将吊平台钢板放至积灰平台。11用吊笼将小扒杆变辐卷扬机放至地面。12拆除辐射梁，用小扒
24、杆钢丝绳在井架上挂滑子从烟囱面放至地面。13利用小扒杆本身钢丝绳将小扒杆放至地面。14将吊笼钢丝绳移至筒壁并吊好中央鼓圈。15拆除井架运至中央鼓圈内部，脚手板上捆绑牢固。16井架鼓圈导索绳整体拆除。工序名称施工作业方法工艺质量要求检验标准拆除过程及方法1烟囱到顶后，将烟囱施工平台上杂物清理干净，用小扒杆方车将小零件、垃圾运至地面。2将内外侧模板及其支撑系统拆除，人工运至施工平台，用小扒杆运至地面，清点数量，堆放整齐妥善保管，周转性材料要清理好送回租赁站，将轨道模的第三节，第一节拆除同其它材料一起运至地面，清理妥善保管。3将门架的黄色牛腿受力之方钢抽出，然后操作电动机使操作架部下降，使保险绳受力
25、，保险绳长度以门架脱离辐射梁10-15cm为宜（15钢丝绳做保险绳），此时注意钢丝绳头要扎牢，夹头不得少于3个，继续提升提升架，使爬架牛腿脱离其受力之方钢，将方钢抽出，运至地面。4门架的拆除4.1门架拆除：利用小扒杆11钢丝绳在施工平台上设一导向轮，辐射梁端门架重心正上方位置设一滑轮。（注：钢丝绳不经过扒杆端导向轮，把扒杆抱在井架上。）4.2在平台上设置导向轮，把小扒杆钢丝绳引至辐射梁端，在辐射梁装天轮架起吊门架的吊点选在门架竖直重心的正上方的受力槽钢。4.3用2只3t倒链将门架从辐射梁两则吊在井架上，调整两只倒链使之受力均匀并保证门架竖直，用钢丝绳将最后一节轨道模与门架系在一起，从烟囱里面打
26、掉对销螺栓，轨道模与门架一起放下来。4.4在门架拆除的同时将安全网边拆下，安全网分片拆解开，与门架一起放至地面。4.5依次将16个门架全部拆除。4.6用4根钢丝绳将中央鼓圈上部与筒壁埋件拉结以防大风影响使平台飘移。5平台部分拆除51模板系统及爬升门架拆除后，在内衬平台上搭设砌砖脚手架将最后三节内衬砖砌完，脚手架环向搭设与支模平台上的脚手管扣在一起使脚手架与平台成为一个牢固的整体。52 顶部砌砖的同时，外部刷油漆装金属结构。53 砌砖脚手架及其它零星构件，用小扒杆放至地面。54用两只吊笼同时启动将吊平台放至积灰平台上。55拆除支模平台用小扒杆放至地面上。56固定中央鼓圈：利用筒壁上的埋件，将中央
27、鼓圈拉8根5t倒链，收紧倒链将中央鼓圈拉浮15cm，使辐射梁下拉索不受力，然后对称在中央鼓圈部位4根水平钢丝绳，二节井架顶部拉4根钢丝绳，以稳定中央鼓圈。57 拆除施工平台，脚手板、钢圈、大配电柜、液压泵站、斜拉索等用小扒杆放至地面。58 拆除变辐卷扬机及小配电柜用吊笼放至地面。59小扒杆的拆除，利用它自身的钢丝绳从烟筒里面放至地面。510辐射梁的拆除，利用小扒杆钢丝绳在井架上挂开口滑子（5t），并不断转换方向，将16根辐射梁拆下14根，相邻两根并筒壁相联结（与埋件焊接）做为临时走道。511拆辐射梁时，用吊钩吊住辐射梁的中部，用溜绳绑住拉好去掉销子，起吊辐射梁放至地面。512卷扬机（电梯）钢丝
28、绳移到筒壁上513吊笼放至零米514钢丝绳与吊笼脱离515用棕绳拉位钢丝绳头，棕绳经过导向轮8个人慢慢松棕绳将钢丝绳头送至中央鼓圈，用钢丝绳夹头Y-20夹住钢丝绳不致于因动而滑脱。516将22=4根17.5的钢丝绳移至筒壁，用4个5t开口滑子钢丝绳端与中央鼓圈的5t卸扣扣死，松开Y-20夹头，使四根钢丝绳都受力均匀，然后扎紧钢丝绳头。517在井架2.5m高设5t开口滑子一个，将小扒杆钢丝绳 移至开口滑子，利用开口滑子，小扒杆钢丝绳吊笼，吊运一套气割工具将小天顶拆除。518拆除部分井架利用小扒杆钢丝绳将井架材料运至地面。519将扒杆钢丝绳移到筒壁预埋吊盘。520用2只1t倒链将最后两根辐射梁吊起
29、。521均匀松动8只倒链使中央鼓圈徐徐下降，至还有0.5m余地时，启动卷扬机起吊中央鼓圈，使3t倒链不受力，然后用棕绳勾子慢慢将8只倒链放下，悬挂在中央鼓圈上完成后徐徐下降中央鼓圈。522至中央鼓圈下降5-6米时，松掉四根斜拉索，然后将斜拉索与吊笼卷扬机绳套起来，以防在下降过程中因头重脚轻而发生倾倒。523在下降过程中经常检查和调节钢丝绳，不致发生倾倒。524中央鼓圈放至集灰平台上后用小扒杆钢丝绳将19.5的钢丝绳放下来，然后将15钢丝绳从上面放下来。构件在拆除过程中，应尽量不损坏6.安全措施“安全第一，预防为主”1.一般规定1.1所有人员必须经过安全教育，考试合格。特殊工种工作人员应持证上岗
30、。1.2参加组装人员必须经过体检，体检合格方可参加施工。1.3高空作业传递工具或材料时严禁抛掷。1.4起吊构件严禁斜拉，严格遵守“十不吊”原则。1.5无关人员严禁在施工区内逗留1.6雨雪、雾天活夜间照明不足不得进行组装、试验、拆除工作。1.7指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号，不得进行起吊工作。2 卷扬机卷扬机在施用前必须检查全部构件，并经过空车和重车的试运和制动试验。卷扬机有足够的锚固力。卷扬机试车时，先检查其是否固定牢固，防护设施电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮，导向滑轮，索具等完全合格后方可使用。卷扬机在工作时应遵守下列规定： a) 严禁向滑轮上套钢丝绳。 b) 严禁在滑
31、轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳。 c) 任何人不得跨越正在行走的钢丝绳，以及在各导向轮的内侧逗留或通过。 d) 重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住。卷扬机运转中如发现下列情况必须立即停车检修。 a) 电气设备漏电。 b) 控制器的接触点发生电弧或烧坏。 c) 电动机及传动部分有异常声响。 d) 电压突然下降。 e) 防护设施松动或脱落。 f) 制动器尖灵或不灵活。 g) 牵引钢丝绳发生故障。3钢丝绳：钢丝绳应符合GB1102-74圆胶钢丝绳的规定并且必须有产品检验合格证。吊笼的钢丝绳的安全系数为14倍。钢丝绳应防止打结和扭曲。钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查
32、。钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，不得与其它物体发生摩擦。穿过滑轮的钢丝绳不得有接头。钢丝绳严禁与任何带电体接触。钢丝绳在存放时应放在室内通风良好、干燥处，并防止损伤、腐蚀。绳丝绳卡头连接或固定情况应经常检查。钢丝绳有锈蚀和磨损时，按规定报废或折减。4 卸卡的使用规定：卸卡不得横向受力。卸卡销子不得扣在动性较大的索具内。卸卡的使用必须符合吊物的重量。卸卡的使用应拧紧后稍松一丝。5滑车及滑轮组的使用应遵守下述规定：滑车应按铭牌规定的允许负荷使用，如无铭牌，则应计算或验后方可使用。滑车使用前应进行检查，如发现槽壁磨损达到原尺寸的10时，槽底磨损达3mm以上。有裂纹、轮缘破损等情况，不得继续使用。滑
33、车的直径及槽深应符合钢丝绳的需要。6小扒杆。小扒杆管径、壁厚、底座及吊鼻等应经过计算。小扒杆足部和上部行绳根部（即上、下转动部位）应在同一铅垂线上，以保证小扒杆转向灵活。小扒杆变幅符合设计及使用要求。小扒杆严禁超载，设专人指挥、操作、吊钩封闭、吊钩或吊物应设溜绳，下方严禁站人。7吊笼吊笼本身应有足够的强度和承载力，经过设计、计算。为防止吊笼钢丝绳突然折断，吊笼用双滚筒双钢丝绳卷扬机。平台上井架要装两道限位器，以防吊笼冒顶。对于限位器在施工中必须定时检查，以防失灵。乘人吊笼在使用前，要经过2倍的荷载试验，上下运行几次检查卷扬机、钢丝绳。滑车的运行情况是否良好，若有异常现象，则立即排除。吊笼索绳的
34、抗拉强度必须大于吊笼牵引钢丝绳抗拉强度。吊笼降落时，下方应设减震装置，而且经常清理保持清洁，减震有效。载人吊笼的进人孔，门要焊接牢固，开关灵活，开关牢固可靠，上下运行过程中不得碰撞其它牢固性物体（如：平台井架、零米防护架等）。吊笼必须用两个吊点，两吊点受力均衡。为了控制导索（轨道）的收紧力，应该加装测力器，导索是电梯行走的轨道，它随施工平台上升而升长，而为了电梯平稳上升，导索的松紧有很大关系，太松电梯上升左右摇晃，太紧了增加施工平台的附加力，对施工平台很不利，装上测力器根据导索长度来选择合适的收紧力，以合理的控制导索松紧程度。上、下信号必须一致，除音响信号外还可设灯光信号。严禁人货混载。乘人吊
35、笼的乘人数应经过计算确定，严禁超载，上下时人体或物体不得伸出笼外，门要关牢。吊笼若设置自动抱刹时，使用前必须进行超负荷断绳试验使用中应定期15天检查抱刹块的磨损情况，按规定及时更换。吊笼上部四角应做成圆形，与平台内钢圈的间隙以角边150m为宜。吊笼应有专人操作，操作时必须集中精力，严禁非操作人员操作。8施工平台施工平台上作业属于高处作业。平台边沿应装设1.2m高的扶手栏杆，小扒杆位置的栏杆及扶手应加固。人员不得依靠栏杆，其它物体也不得依靠栏杆或离平台边沿过近，以防落物。平台栏杆、扶手必须焊牢固。平台受力骨架主要有辐射梁，中央鼓圈和平台中央井架等，这些构件都必须计算设计，平台上荷载计算按，施工人
36、员80kg/人，动荷载系数按1.3计算。高处作业与地面作通讯装置由专人负责，通讯装置及信号用安全电压。夜间施工必须有足够的照明，照明应用安全电压。遇六级及六级以上大风。雨、雪或大雾等恶劣天气时应停止高处作业。不得凭借栏杆起吊重物，或在栏杆上绑任何受力绳索。经常检查平台受力骨架的焊缝的工作情况及各受力螺栓的工作情况，保证平台平整不受较大变形，辐射梁均匀受力不得在平台的受力金属构件上引弧施焊。施工平台必须按额定负荷的1.2倍进行负荷试验，经检查无异常现象，合格后方可使用。爬升平台用液压缸严禁超载使用。施工平台的半径比烟囱安装平台处的半径大，且满足爬升架的使用要求。平台上铺设脚手板选用50mm厚的优
37、质木板，逐块检查，铺设应牢固（4吋钉子钉）、平稳、满铺。平台的下方和吊架的下方内外侧均应设置全兜安全网，并随筒壁升高时调整，使其紧贴筒身的内、外壁，安全网内坠落物应定期清除。平台井架设置避雷设施，避雷针高处井架1.5m，与井架连接要用磁瓶绝缘，导线大于等于16园钢，用铜夹与筒身引下线连接，测定避雷针接地电阻小于10为合格，方可使用。9. 施工用电: 施工用电应有专业电工负责运行和维护,专业电工必须具备以下条件：无不适于从事电工作业的病症，具备必要的电气理论知识和操作技术，并经考试合格，熟练掌握触电急救法。非电工严禁从事电气作业。电气设备不得超铭牌使用。多路电源开关柜或配电箱应采用密封式。不同电
38、压的插座与插销严禁混用。严禁将电线直接挂在闸刀或直接插入插座内使用。连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并有保护装置，严禁一个开关接两台用电器。照明灯应绑附在固定支架上。电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属上。行灯或电铃电压不得超过36V，行灯应有保住罩。电动机械的外壳或电源箱外壳要保护接地。接至现场的施工用电应有一路备用电源，以防其中一路电源停电造成停工。10特殊工种作业10.1.电焊参加焊接的工作人员，应经专业安全技术教育，考试合格，取得上岗证。不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接，如确定需要时，应采取遮蔽，防止触电和防止火花飞溅的措施。电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不大于4
39、，不得多台串连接地。焊钳、割炬及电焊导线的绝缘良好。电焊导线不得靠近热源，严禁接近钢丝绳或转动机械及起重系统。焊工应做好个人防护，戴好防护罩、焊工手套、裤脚应绑扎在鞋外面，以防焊渣碰入衣服内、伤及皮肤。10.2 气割乙炔瓶应装回火防止器、压力表、泄压装置，定期进行检查以确保其性能正常、可靠，仪表合格后方可使用。氧气瓶应装压力表、减压表等装置，仪表合格。氧气瓶与乙炔瓶相距10m，乙炔瓶应站立。割炬点火时应先开乙炔阀，后开氧气阀，割嘴孔不得对着人。工作完后应先关闭氧气，乙炔气的阀门，并卸下割炬，严禁熄火后继续放气。不得将割炬用作照明，严禁用氧气吹扫衣服。输气橡胶管必须符合施工要求、验收合格方可用。
40、严禁将橡胶管当绳用作吊运物体。氧气不得接触带电体，氧气瓶不得沾染油脂。气瓶必须经过专业部门检验合格后方可使用。平台上必须备4个灭火器材。气割时平台木板上设金属隔离。 11.荷载实验室的特殊安全措施11.1参加试验人员要组织进行安全、技术交底，并办理作业票，试验过程中统一联系信号，所有人员听从指挥坚守岗位、认真负责。顺利完成此次平台试验。11.2 试验前，上道工序的自检记录齐全。11.3 电动平台卷扬机等操作必须由制作单位负责操作，沙建人员认真学习，再经教培部培训后，执证上岗。11.4提升平台电动机转动时，每台电动机都必须设专人监护由沙建派16个人监护电机，起动前认真进行检查，清除障碍物疫有问题
41、后离开提升架1.5m外，挂好安全带，必须做到统一指挥，同步进行。11.5特别注意在提升前，将吊笼钢丝绳导索松开，否则很容易使平台严重超载。11.6试验前，对所有电源线，如信号电线、动力线与的布置和连接状况进行检查，确认可靠后再起动。11.7吊笼、小拔杆试验时，人员不得站在下方，拔杆荷载要用溜绳拉好，防止碰撞筒身。11.8吊笼运行试验时烟囱上、下除运用联系外还要配用对讲机联系。11.9烟囱外部及内部平台必须将安全网挂满牢靠。11.10试验过程中烟囱不得进行任何交叉作业。11.11所有参加试验人员必须服从统一指挥，不得擅离现场。11.12上高空的试验操作人员，上高空空前必须体检合格。12拆除工作的
42、安全补充措施。12.1平台拆除及刷油漆期间，烟囱50m范围内非施工人员不得入内。12.2设置4人专人监护，监护拆除方位的地面现场，监护人员不得随意更换。12.3遇四级以上风力停止拆除工作，大雾天气停止施工。12.4夜间不得进行拆除工作。12.5严禁酒后上岗工作，拆除人员在危险面作业挂好速差安全带。12.6拆除用的机具要经过检查合格后才能使用。12.7使用钢丝绳夹头要上紧。12.8听清信号，才能操作。12.9所有的人员必须听从指挥，不得任意拆除任何设施。山东电建三公司河曲工地施工安全风险控制计划表编码： 编制日期： 年 月 日 版本： A 共 页第 页工程项目： 机组号： 施工项目：烟囱施工平台
43、组装序号危险点描述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组部门工地责任人签字1脚手架上作业人员有坠落可能1脚手架必须由合格架工搭设，经验收合格后方可使用；2作业人员必须扎好合格的安全带，并悬挂在上部已用吊杆悬挂的管排上。GHAPD张纯旺2螺栓、板手、倒链等工器具有高处落物可能1安装工及焊工应配备工具包；2锤头、撬棍、扳手等应系保险绳；3倒链等起重工器具应悬挂固定牢固。XW/AA ADDD顾小平张丰民4作业区上部垂直落物伤人1.不得垂直立体交叉施工；2.作业人员提高警惕。XSSTD/T顾小平张丰民柳向平5防止触电事故1 严禁非电工接设电源；2 每次作业前应对电动工具及电源线进行检查；XWAPP顾小平张丰民6火灾、烫伤、烧伤1.平台足够的灭火器，消防人员每天进行巡视；2正确使用电火焊，防止熔渣及火星引燃木板；3作业人员相互监督。YHAAPDW顾小平张丰民柳向平注：1风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。 2控制方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。3控制时机：P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。
