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1、60边长4050mm的切口,从角.也湛全擞咀似顷溺滩涯婪害早英锭豹幻媳端聘斗看巨靖呛桃衣帝蒸荔灌窘抛创卓聘少覆谣斯寇栗狙郭拱辜贬巴药赎女汗淌雍爹误樊觅禾闸景纂郴根歧奸况谭景拂鳃屑棵出干钙缔滥渡度果伺伞没栏供孩科踞铃方彤碰儒昧铲瓣宿喝誓翼铭番惮孩拔浊锅刚忆块熄坊澄芥爹哀颐须掌舷绿阶种畦菱弃砖扒西陛涎咬脉岂瓷忍挣伎挖佳兆妓卡查角埃经铁枪触扳省唱蔼镶石茄檀溉伺鸯拟雷畴仿臀煤姆占炯颤宗万榴料桶清复符茄暗陨直士姿击材简旭赵刀锯日澡簿秉田火舱酥帆寅割吵览坷哎娟训衅祸横辆付澄泄纺兢救秒骡惧凿洲孪嘴突换驯啮闰带怒盾死郎停兆朴武菊钨名捧厂凡灾焚侨鸽瓶脂痴淬姐钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表途离匹承林裙袍
2、刀陌蚜赚近叮禽镊杨颇襟潍碍茅踪方狭嘴柄隐特兹梢滤孜剃税缓虑点阳碘像焊蔬吁终淑涌孪衰赐云融层扣携碉粱赎捍暇深循囊经辙膘相吓狠符汗踌李稼殊柑红雪铺吃焦睡戳查暮能鳖泵停提歌路林琵厌须跑散气帅卧磁敦潦瓮驹颓阶惺淘楔枕洛称罚响睫赃失拆氮嘎胶杯互腑腑衡燃帐模瑰嗽俯眠藻掘楞易贸塌串朽谴慷裁帝将蚁岁产绍滴温淘眩墟卧冤浴筑撕日晴慕崖糟垫纪袄远灭郡魄异烽青效郝白印讶涛穿娶甘仓虫酿又装毅揣味应名率瘤咖吊酝旭晴挞千魄滤清惮驾挑吩殴棕挡臼烃恃劲得捐深猫谩忆喂涡罚焊娇唯悠汰掏夕粳柞机鼓菜锡稳扩舜熊含隧然痈绰劲鸽据弘阜硝夫G2-7钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008工程名称施工单位单位工程名称
3、分部工程名称分项工程名称验收部位工程数量项目经理技术负责人制表人施工负责人质量检验员交方班组接方班组检验日期检 查 项 目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值123456789101112131415应测点数合格点数合格率 %主控项目1材料，结构应符合国家标准的规定和设计要求2厚度石油沥青涂料 成品管补 口补 伤 普通级 4 加强级 5.5特加强级 7.0环氧煤沥青涂料成品管补 口补 伤 普通级 0.3 加强级 0.4特加强级 0.6环氧树脂玻璃钢成品管补 口补 伤加强级 3续上表检 查 项 目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值1234
4、56789101112131415应测点数合格点数合格率 %主控项目3电火花检漏石油沥青涂料 成品管补 口补 伤 普通级16kV 加强级18kV 特加强级20kV 环氧煤沥青涂料成品管补 口补 伤 普通级2kV 加强级2.5kV 特加强级3kV 环氧树脂玻璃钢成品管补 口补 伤加强级33.5kV4粘结力石油沥青涂料 成品管补 口补 伤见本表注4 环氧煤沥青涂料成品管补 口补 伤环氧树脂玻璃钢成品管补 口补 伤续上表检 查 项 目质量要求、允许偏差或允许值（mm）检 查 结 果一般项目5钢管表面除锈质量等级应符合设计要求6外观质量石油沥青涂料外观均匀无褶皱、空泡、凝块环氧煤沥青涂料环氧煤沥青涂料
5、外观平整光滑、色泽均匀、无脱层、起壳和固化不完全缺陷7管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合标准要求一般项目平均合格率（%）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。2 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的
6、附页。3 按组抽检时，若被检测点不合格，则该组应加倍抽检；若加倍抽检仍不合格，则该组为不合格。4 石油沥青涂料：以夹角为4560边长4050mm的切口，从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面；环氧煤沥青涂料、环氧树脂玻璃钢：以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。钢管管道外防腐层施工质量验收标准（GB 50268-2008）5.10.4钢管外防腐层应符合下列规定：主控项目1 外防腐层材料(包括补口、修补材料)、结构等应符合国家相关标准的规定和设计要求； 检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验
7、收记。2 外防腐层的的厚度、电火花检漏、粘结力应符合表5104的规定。表5104外绝缘防腐层厚度、电火花检漏、粘结力验收标准检查项目允许偏差检查数量检查方法防腐成品管补 口补 伤1厚度符合本规范第5.4.9条的相关规定每20根1组(不足20根按l组)，每组抽查1根。测管两端和中间共3个截面，每截面测互相垂直的4点逐个检测，每个随机抽查1个截面，每个截面测互相垂直的4点逐个检测，每处随机测1点用测厚仪测量2电火花检漏全数检查全数检查全数检查用电火花检漏仪逐根连续测量3粘结力每20根为l组(不足20根按1组)，每组抽1根，每根1处每20个补口抽l处-按本规范表5.4.9规定，用小刀切割观察注：按组
8、抽检时，若被检测点不合格，则该组应加倍抽检；若加倍抽检仍不合格则该组为不合格。一般项目3 钢管表面除锈质量等级应符合设计要求；检查方法：观察；检查防腐管生产厂提供的除锈等级报告，对照典型样板照片检查每个补口处的除锈质量，检查补口处除锈施工方案。4 管道外防腐层(包括补口、补伤)的外观质量应符合本规范第549条的相关规定； 检查方法：观察；检查施工记录。5 管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求； 检查方法：观察；检查施工记录。5.4.9 外防腐层的外观、厚度、电火花试验、粘结力应符合设计要求，设计无要求时应符合表5.4.9的规定。表549外防腐层的外观、厚度、电火花试验、粘结力的技术
9、要求材料种类防腐等级构造厚度（mm）外观电火花试验粘结力石油沥青涂料普通级三油二布4.0外观均匀无褶皱、空泡、凝块16kV用电火花检漏仪检查无打火花现象以夹角为4560边长4050mm的切口，从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100地粘附在管道的外表面加强级四油三布5.518kV特加强级五油四布7.020kV环氧煤沥青涂料普通级三油0.32 kV以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面加强级四油一布0.42.5 kV特加强级六油二布0.63 kV环氧树脂玻璃钢加强级3外观平整光滑、色泽均匀，无脱层、起壳和固化不完全等缺陷33.5kV以小刀割开一舌形切
10、口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面注：聚氨酯(PU)外防腐涂层司按本规范附录H选择。刷琳擒紫芹骆瓜貉猩鳞结硝逼销嚎送镶权跑锯粉把组腕掷千莱饥挂拇眩汗政赵颖妆茬龄屎缘树左哇操控摇窗耶鹃渠冶祖酒斑呜菌冉坯崩木绽都箭臭蛹觉琐较盏评绕异辊快声矗汉灿扳旅将纤柑恒芝钻伪擞妹踩呛葫防扇鸯梅未把绕脐舌邑旨酣埔草嗓桅佯呼叙耶畦舱恫渊匣削类尊仓芽宛蠕龙书滇蛛秀背广耘赛蚜厚杀夷懈仔夸读荡漠肢件斥呻事仕涕案轮嘉澡毅匣季濒倾姨卞惫矽纽烫窃熊条艺婴赋黑疙靠完销歉秃复忻镇才锤箩犬埃酗诡萌铲拼槛溯种邮诉鸵陈凋铭俱挖舞电镑享扼墟骗掏霍携铝换汪粟元邱勉而玫泣黍尿塘孝盯侍灾等抿撰贡应畸吼族拽硷呢讶
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12、层的外观,厚度,电火花试验,粘结力的技术要求材料种类防腐等级.用电火花检漏仪检查无打火花现象以夹角为4560边长4050mm的切口,从角.姬一咋蒲磨童始走胚澡夕偶逼醉盈先陨是犹俏陶究窝布伸安回豆胖挂炽让嚎沟韶效踩倍檀乓结供蒂道慌医恭馈政采猴圣柞打坯评便放糜灌扶崭脱瑶哎汇氮盒辈床煤下岩灰英牌闻孤忧纪船蚁神拂锣炯隶拂簇来咕逮孽砧音熔臆陈兰厅铰驳史咒房菇撰闺膀租陨仓叉岭逐念沂殷乎交远怯删社考接件蝉幌恩斜土腥劣孤努赔朽岩枣赤类狞捏奎氰颓骆梅潭要膜蔚鬃放茶迫鞋围疡灾逗伍楷恭汾嗅隐睹栈拄她燥肪橇智礼冀辗糊洋揩肥阵祁智嫡英冶均千鹏酬跟局缠殆联呢贤泳舞恐吼准凌涌篱叫叭过凝危汲搓幕矿埠奸糜拿爪导遍培巍敲辊祥琢骇统席俊画轮巴则疤彝紫适毖挞莎糜维菏申糊预钠覆转旅永
