工艺流程培训.ppt

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1、CTP-Backend 工艺流程培训,Present by:ENG DeptDate:2013-5-31,目录,1.产品结构讲解,2.工艺流程知悉,3.工站注意事项,1.产品结构讲解,G+F:是什么结构?G+F:单层结构(sensor的组成,PET+ITO+OCA+PET)P+F:是什么结构?P+F:即亚克力Lens+sensor(单层结构)G+F+F:是什么结构?G+F+F:双层结构产品(sensor的组成,X-ITO+OCA+Y-ITO+OCA+PET)G的名称:是什么意思?G:即我部生产使用的物料 Lens,英文名称为Glass(cover glass)P的名称:亚克力系Lens(非玻璃

2、材质)单层sensor 黑色、白色厚度黑色厚度:含保护膜与离型纸:0.380.03mm白色厚度:含保护膜与离型纸:0.450.03mm双层sensor 黑色、白色厚度黑色厚度:含保护膜与离型纸:0.550.03mm白色厚度:含保护膜与离型纸:0.620.03mm,2.工艺流程知悉,ACF 贴附,FPC Bonding,全检状态,BT半成品电检,点胶,脱泡,外观,W检,贴反面膜,贴正面膜,FT完成品电检,出荷检查,包装,入库,泡棉,易撕贴,贴合,3.工站注意事项,ACF 贴附,开班前点检设备是否正常,参数是否与文件表单一致ACF包装拆封是否已解冻半小时后且包装袋内无水汽ACF存取标识卡,依实记录

3、填写存入时间与取出时间设备参数点检依实记录,班线长进行确认首件确认4pcs,确认OK后方可生产!,注意事项,禁止ACF未在规定解冻时间内拆封使用禁止使用非此型号ACF禁止私自更改设备参数及气压调节禁止产品重叠、产品必须错开放置且不能超过10pcs禁止不良品流入下一工序、禁止弯折产品,异常处理,发现sensor来料异常时及时反馈于线长处理预压出现连续2pcs不良时及时反馈线长处理,3.工站注意事项,FPC Bonding,开班前点检设备是否正常,参数是否与文件表单一致参数点检依实记录,发现设定参数与文件参数不一致时停止作业点检无误后,放置产品确认位置,银端子在显示屏幕标示Mark处压着前确认se

4、nsor压着ACF为OK,FPC金手指无缺及其异物,方可进行对位对位无偏后进行压着,左右工位首件确认2pcs,全检状态OK 电检OK后方可生产压着每PCS必须自检及压头编号编写,自检到不良品时及时反馈至线长技术员处理,注意事项,禁止无ACF产品进行压着禁止产品反方向进行压着禁止对位偏仍然进行压着禁止不良品续流下一工序禁止弯折产品、不写编号禁止产品重叠超10片放置,发现sensor来料异常时及时反馈于线长处理本压出现连续2pcs不良时及时反馈线长处理,异常处理,3.工站注意事项,全检状态,压着完成的部品进行每Pcs全检状态调节放大镜倍数为最大亮度中度以上依据全检状态标准文件进行全检部品全检为良品

5、的续流下工序半成品电检全检到不良品时依据不良品名称标注,注意事项,禁止全检不良品续流下一工序禁止全检部品时弯折产品禁止产品重叠超10pcs禁止漏检产品,发现1pcs不良品时看其编号,及时反馈至上工序人员停止作业并处理发现连续出现2pcs不良品时,看其编号及时反馈班线长及技术员处理,异常处理,3.工站注意事项,BT半成品电检,依据该型号产品打开对应的测试程序软件进行测试依据测试作业指导书要求进行测试数据pass,再手触正面测试按键pass测试良品续流下一工序,不良品标示日期、线别、不良明细,放置在不良品区域,注意事项,禁止测试数据及按键未显示”Pass“放流下工序禁止测试时手接触产品面及弯折产品

6、禁止测试按键”一画而过“,电检测试出现死机或者测试无反应时,及时反馈班线长及技术员处理发现连续出现2pcs不良品时,看其编号及时反馈班线长及技术员解析,异常处理,3.工站注意事项,点胶,依作业指导书要求进行作业点胶量不可超出sensor端面涂胶及擦拭时用力均匀作业点胶完成后产品错开放置在部品周转盒里,注意事项,禁止使劲用针筒顶产品禁止涂胶时超出sensor端面禁止擦拭动作用力太大导致压着端子脱落,点胶时发现异常及时反馈班线长及技术员处理,异常处理,3.工站注意事项,贴合,开班前清洁工作桌及治具,准备粘尘纸点检治工具、粘尘滚轮及FFU、离子风机是否正常,并点检记录相应的表单依据作业指导书要求及贴

7、合首件确认,确认部品颜色选择相对应的lens进行贴合贴合首件与品质确认OK后方可生产,贴合过程中生产每片进行自检,放置在插架里,注意事项,禁止未开启FFU开始作业禁止头发外露、鼻子外露禁止定位挡边高于lens面禁止揭oca离型膜接触端子区域,作业时发现偏位或气泡超规格时及时与班线长或技术员处理,异常处理,3.工站注意事项,脱泡,拿取产品放置时轻拿轻放,避免磕碰。依据型号产品尺寸大小及颜色,按脱泡参数列表进行作业脱泡OK后依型号线体发放于各外观人员,注意事项,禁止产品放置东歪西倒禁止运输过程中磕碰产品禁止未按参数列表要求作业,脱泡机出现故障时及时反馈班线长处理,异常处理,3.工站注意事项,外观,

8、拿取产品放置时轻拿轻放,避免磕碰。依品质外观检验标准进行作业,首件确认(FPC高温胶、辅强板背胶、尺寸等)良品放置插架内,不良品标示Lot号、线别、不良明细、日期、贴合人员、签名,注意事项,禁止产品放置东歪西倒禁止不良产品重叠堆放,不良品连续出现2pcs崩边崩角时及时反馈班线长处理不良品超出目标管控范围内及时反馈班线长及技术员处理,异常处理,3.工站注意事项,贴正反面膜,拿取产品放置时轻拿轻放,避免磕碰。贴膜治具及指套按规定时间清洁,作业过程中发现脏污及时清洁贴膜时手不可接触产品面内及保护膜面内,拿取产品的两侧作业贴膜时不小心碰到产品或保护膜面内,将其挑出,返外观检擦拭,注意事项,禁止产品放置

9、东歪西倒禁止擦拭产品进行贴膜禁止指套不按规定更换禁止触摸保护膜及产品面内,不良品出现1pcs崩边崩角或碎片时及时反馈班线长处理,异常处理,3.工站注意事项,贴易撕贴、泡棉,根据产品结构要求进行作业根据图纸要求进行贴易撕贴易撕贴贴附完成后贴附泡棉每pcs完成后自检,自检有无漏贴易撕贴、泡棉贴偏自检出不良品,将其挑选出来,外观检后重新按流程作业,注意事项,禁止贴偏易撕贴、泡棉禁止指套不按规定更换禁止触摸保护膜及产品面内,贴附不良返外观检擦拭后重新贴附治具异常及时反馈至班线长或技术员处理,异常处理,3.工站注意事项,FT完成品电检,依据该型号打开对应的测试软件程序进行测试画线测试速度依作业指导书要求进行作业,显示“Pass”电检Pass后,放置产品前每片自检,有无漏贴易撕贴、FPC高温胶、辅强板背胶自检OK后放置在良品区的Tray盘里,摆放整齐。不良品填写线别、日期、不良明细,放置在不良品区域(放置在tray盘里),注意事项,禁止产品放置东歪西倒禁止按键测试”一画而过“禁止画线测试未显示”Pass”续流下工序,出现1pcs不良品时及时反馈至班线长、技术员解析电检出现死机或无反应时及时反馈班线长及技术员处理,异常处理,THE END,

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