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1、项目研究的重点：企业物流中的物料流；影响物料的设施布置,物流分析分两部分：第一部分：物流现状评价；（了解工厂的布置设计是否合理，对物流现状进行评价）第二部分：系统布置设计。（运用系统布置设计SLP技术，重新考虑设施布置）,第一部分,硬盘,电源,光驱,软驱,其它板卡类,内置音箱,数据线,主板及附件,机 箱,1,3,资料,鼠标,键盘,软盘,光盘,显示器,其它多媒体,2,1,2,3,8,1,1,1,2,2,2,1,1,楦体,包装箱,2,1,2,4,7,2,2,4,2,2,5,6,1,2,5,3,1,4,产品工艺过程图,说明 加工或装配 检验 储存,第一部分,作业单位间各项移动,完成了工艺过程图、作业
2、单位间各项移动的分析后，我们对产品工艺、物料的种类、物料的各项移动有了认识。基本上，物流分析的方法有两种：流程分析法，起讫点分析法。这里我们采用起讫点分析法对一个区域进行观察，收集运进运出这一区域的一切物料的有关资料，编制物料进出表。物料进出表调查：时间一个月（05/2106/21），范围生产、仓储等，有11个作业单位。,各个作业单位间的物流量情况,第一部分,第一部分,物料进出表调查,第一部分,物流强度，指一定时期内（每天、每月等）物料移动量，可以用重量、体积、托盘或货箱来表示。当物料的性质和特征十分不同，或者没有通用的容器或搬运工具时，可以用“Magnitude（Mag）”或一代表容器或搬运
3、工具的当量数来表示。这里用当量数（当量托盘）的表示方法来计算调查的统计结果。,物流强度的概念,第一部分,折算不同搬运器具的当量数：,第一部分,物流强度的计算 从至表,第一部分,物流强度的等级划分：A（超高）、E（特高）、I（较高）、O（一般）、U（不重要）五级。,第一部分,物流强度等级划分：,第一部分,搬运距离计算：,第一部分,搬运量搬运距离相关图,第一部分,物流现状评价：,第二部分,输入数据P、Q、R、S、T、P-Q,1物流,2作业单位相互关系,3物流作业单位相互关系图,4必要面积,5可利用面积,6面积相互关系图,7修正条件,8实际制约,9拟订几种布置方案,10评价,1961年Richard
4、。缪瑟提出系统布置设计SLP（System Layout Planning），它是一种条理性很强、物流分析与作业单位关系密切程度分析相结合、求得合理布置的技术。,系统布置设计（System Layout Planning）,第二部分,台式电脑（惠阳一厂）,商用类,消费类,商博士系列,奔月 系列,逐日 系列,双子恒星系列,同禧 系列,天禧 系列,天禧二 系列,天慧 系列,未来先锋 系列,起居室 系列,天鹊 系列,天鹤 系列,无软无硬,有软无硬,有软有硬,逐日 2000,逐日 3000,奔月 1100/3000,奔月 2800/4800,商博士 6200,商博士 6400,商博士 6800,未来先
5、锋 500,未来先锋 700,天禧 2XXX,天禧 8XXX,天禧二6XXX/7XXX,天禧二8XXX/9XXX,同禧 X08,同禧 X18,同禧 X28,天禧 66XX,主机产品的结构框图,奔月 2000/4000,第二部分,产量调查：,调查范围2000财年（00/04/0101/03/31）生产入库的所有家用、商用机型系列；数据来源公用文件夹2000年入库月报。,第二部分,P-Q曲线，横轴为产品品种或种类，纵轴为数量。将产品按数量递减的顺序排列，可以较直观地看到产品与产量的分布状况。右图为2000财年P-Q曲线，曲线显示少量的产品拥有较大的产量（M区和M区与J区之间的部分），品种较多的J区
6、产量较少。,P-Q曲线,第二部分,P-Q分析：,P-Q分析是要回答采用什么样的生产类型和生产组织方式，从而采用什么样的基本布置形式。,工厂的生产类型为成批生产；生产系统应该采取部分自动化、半自动化设备或自动线及柔性制造系统或柔性制造单元相结合的形式。,第二部分,纲领计划：,2001年主机生产纲领：,2000年外设、多媒体产量：,第二部分,根据纲领计算产量为6178台/日。商用与消费类的比率49.3:50.7，得出商用类的日产量为3046台，消费类的日产量为3132台。2000财年CELL生产量为整个生产量5.9%，按照这个比率，日产量为6178台时，有364台由CELL生产，剩下的5814台由
7、大线生产。另外2000财年双子恒星无软无硬约占整个生产量的10%，则双子恒星无软无硬日产量为617台。不作更多的特配机型考虑。,纲领计划分解：,第二部分,工艺过程图,第二部分,物流强度计算：,物流强度的计算基于对作业单位间各项移动的分析物料的种类、数量、单位数量的物流量大小。物料的数量由纲领计划得出，选取同禧528、奔月2000分别作为消费、商用类的代表产品（考虑双子无软无硬的情况）将零部件的分解，计算物流强度。,第二部分,基本玛格数的计算物料特征调查,第二部分,基本玛格数的计算：,马格（Mag），是综合物料的体积、重量、形状及其它特性等因素，以“可运性”作为衡量的基础。一个马格相当于一件结构
8、紧密、可以方便地拿在一只手里的物品。,第二部分,IQC,材料库,传盘,装配,调试,高温,终检,维修,资料,多媒体,包装,物统,QA,机架暂存区,CELL配餐,CELL,成品库,空压机,配电间,废品库,施乐公司,办公室,设备维修,商品库,O,I,I,E,U,I,I,U,U,U,U,O,I,A,U,U,O,U,U,U,U,E,U,U,U,U,U,U,U,O,U,U,U,U,U,U,U,O,U,U,U,U,U,I,U,I,I,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,O,O,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,
9、O,U,U,I,U,U,U,U,E,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,O,U,U,O,U,U,U,U,U,U,U,A,O,E,U,U,U,U,O,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,O,U,U,U,U,U,O,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,O,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,O,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,O,U,U,U,U,A,U,E,U,U,U,U,U,I,U,U,U,U,U,U,U,U,U,
10、U,U,O,U,O,U,U,U,U,U,U,U,E,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,作业单位,U,索赔库,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,U,O,U,O,U,U,U,U,U,U,U,原始物流强度相互关系,第二部分,作业单位相互关系,第二部分,物流与非物流因素：,物流因素：完成物流强度计算我们得到如图第一部分的一张从至表，它定量的表示了各作业单位间的物流量大小。Richard 缪瑟的原始物流强度相关图是另一种形式的从至表。,非物流因素：除物流因素外，通常设施布置还要考虑其它的非物流因素。,第二部分,综合物流强度相互关系,综合物流与非物流因素，以确定决定设施布置的大体方案。这里将物流与非物流关系的比率定为 3:1。,第二部分,2,5,11,17,16,6,7,3,15,20,4,14,9,13,作业单位综合相互关系,第二部分,可利用面积调查,第二部分,生产必要面积计算,主要生产单位的面积计算，等于（设备占用+工位占用+暂存占用+通道占用+其它面积）/面积利用率。,第二部分,仓储必要面积计算,仓储必要面积的计算，等于 产量 X 平均周转天数X 单位托盘占用面积/每托盘数量/面积利用率。,第二部分,调整作业单位综合相互关系,可利用面积修正,第二部分,调整后的作业单位的面积需求基本能够满足。,第二部分,
