混凝土工程质量通病防治.ppt

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1、双汇欧洲故事工程,混凝土工程质量通病治理,双汇欧洲故事工程,目 录一、混凝土常见质量通病二、造成的原因分析三、治理的主要措施四、治理的方法,双汇欧洲故事工程,一、混凝土常见质量通病 混凝土的质量优劣,直接影响到结构物的安全和使用功能。在我们施工过程中,我们经常可以见到拆模后的混凝土存在麻面、露筋、尺寸偏差、裂缝等质量通病,轻则影响美观,严重者则有损于结构的安全。在实际施工过程中,现场常见的混凝土质量通病有以下几种:1、表面缺陷:麻面、露筋、蜂窝、孔洞、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角;2、外形尺寸偏差:表面不平整、位移倾斜、凹凸鼓胀;3、内部疵病:匀质性差,强度达不到要求、保护性能不良;4、混凝土

2、裂缝:塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝、撞击裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝;,棱角跑浆呈锯齿行,蜂窝、麻面、缺棱掉角,棱角跑浆呈锯齿行,板面裂缝,板面脚印,墙柱涨模,烂根,蜂窝、露筋,未刷脱模剂,墙柱头倾斜,上下接头处错台,吊模支设不规范,吊模支设规范后效果,双汇欧洲故事工程,二、造成的原因分析1、管理上不到位造成(1)质量责任制不明确、落实不到位。质量责任划分未覆盖到所有施工内容;部分关键工序质量责任人未落实;部分参建人员缺乏培训,质量责任意识薄弱。(2)质量保证体系不健全。质量保证措施没有紧贴工程实际,无针对性和可操作性;技术交底没有做到横向到边、竖向到底的要求。(3)试验检测

3、不规范。原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足;,双汇欧洲故事工程,(4)质量隐患或质量问题处理不规范。对质量隐患或质量问题未及时处理或处理不到位;整改结果不够明确,未附相应证明资料;出现质量事故未及时按规定报告和处理,存在隐瞒不报现象。(5)标准化、规范化施工组织不到位。首件验收制不落实;模板周转次数多,变形较大;原材料经常变化,混凝土色差大;钢筋保管措施不科学,锈蚀严重。,双汇欧洲故事工程,2、施工工艺原因造成(1)钢筋骨架加工不规范、模板固定不牢靠。钢筋骨架绑扎不规范,混凝土浇筑过程中偏位明显;模板支撑强度不足,存在跑模现象;构造钢筋间距不符合规范要求。(2)原材料质量得不

4、到保证。原材料堆放场地未硬化,砂、石材料混堆或杂质过多;钢材、水泥保管措施不到位,造成钢材锈蚀、水泥结块、变质;(3)混凝土施工配合比控制不严。浇筑时私自加水,商品混凝土未检测或检测频率不够。,双汇欧洲故事工程,(4)混凝土生产、浇筑、养护不规范。计量不准确,生产记录不全;现场坍落度检测频率不足;浇筑过程中混凝土分层层厚过大,钢筋密集区振捣不到位;养护未覆盖或覆盖不到位,不能及时规范养护;保护层垫块垫不到位以及制作工艺落后,浇筑前出现变位偏差。(5)质量技术指标合格率低。混凝土和易性不均匀;钢筋间距偏差大;混凝土保护层厚度偏差大;轴线偏位、垂直度超标;现浇梁、板顶面高程和平整度合格率偏低。,双

5、汇欧洲故事工程,三、治理的主要措施1、加强管理,明确岗位职责 在施工管理过程中,人是最活跃的,也是最重要的,因而加强施工人员的管理。不论施工人员还是其他管理人员,明确自己的职责,作好自己份内的事。2、施工精细化管理(1)层层落实责任人,认真落实质量保证体系,严格“自检、互检、交接检”三检制度。上道工序未检验或检验不合格的,坚决不得进入下道工序施工,确保不留质量隐患。,双汇欧洲故事工程,(2)施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范,细化施工组织设计,在施工组织设计中采取有针对性质量通病的措施,加强对作业人员培训和施工技术交底,落实层层施工技术交底制度。同时要加强作业人员的岗位业务培训,要让作业

6、人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式,掌握施工工艺的关键环节,调动施工人员的积极性,进一步提高作业人员的技术水平,搞好通病治理基础工作。(3)确保原材料质量。原材料质量是工程实体质量的基础,发现不合格的原材料必须立即清退出场并做好记录。,双汇欧洲故事工程,(4)确保施工工艺规范。模板质量应符合要求,安装必须牢固,浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板有无变形和位移;钢筋加工与安装要规范,严格控制钢筋位置和保护层厚度;混凝土振捣要规范,合理控制浇筑厚度,避免过振和漏振;混凝土养护要加强,养护时间必须达到规范要求。应加强钢筋保护层质量控制,垫块的材料和形状要科学合理,易于施工控制。,双

7、汇欧洲故事工程,四、治理的方法1、表面不平整(1)产生的原因:a、混凝土浇筑后,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平。b、模板未支承面不足或支撑松动、泡水致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。c、混凝土未达到一定强度时,就上人操作或运料,使表面出现凹陷不平或印痕。(2)治理措施:严格按施工规范操作,浇筑混凝土前应根据水平控制线,浇筑中用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够的强度、刚度和稳定性,并应支撑在坚实地基上和有足够的支承面积,防止浸水,以保证不发生下沉。,双汇欧洲故事工程,2、蜂窝(1)产生的原因 a、混凝土质量;b、砼浇注下料不规范,使碎石集中,造成砼离析;砼没有分段或分层浇

8、筑,下料与振捣配合不好,未允分振捣又下料。c、模板孔隙未堵好或模板稳定性不足,造成振捣时模板移位、模板漏浆。(2)治理的措施 a、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到坍落度适合;混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆。b、蜂窝:洗刷干净后,用1:11:2水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。,双汇欧洲故事工程,3、麻面(1)产生的原因 a、模板表面粗糙或

9、粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,拆模时混凝土表面被粘坏;b、模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;c、模板拼缝不严,局部漏浆 d、混凝土振捣不实,气泡未排出,在模板表面形成麻点。(2)治理的措施 模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。,双汇欧洲故事工程,4、孔洞(1)产生的原因 a、在钢筋密集处或预埋件处,砼浇注不畅通,不能充满模板间隙;b、砼离析或严重跑浆,未按顺序振捣砼,产生漏振;c、砼

10、中有硬块和杂物掺入,或木块等大件料具掉入砼中。d、不按规定下料,一次下料过多,下部因振捣器振动作用半径达不到,形成松散状态。(2)治理的措施 a、在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时清除干净;b、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。,双汇欧洲故事工程,5、露筋(1)产生的原因 a、砼浇注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少、漏放,钢筋紧贴模板。b、钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇砼中粒径大碎石卡在钢筋上,砼不能充满钢筋周围。c、因

11、配合比不当砼产生离析或模板严重漏浆,砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位;d、砼保护层振捣不密实,或用木模板湿润不够造成砼表面失水过多,或拆模过早等,拆模时砼缺棱掉角。(2)治理的措施 a、浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查,钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。b、表面漏筋,刷洗净后,用1:21:2.5水泥砂浆将漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝土和 突出颗粒,洗刷干

12、净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。,双汇欧洲故事工程,6、缝隙、夹层(1)产生的原因 a、施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子,未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土;b、施工缝处泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净;c、混疑土浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成混凝土离析;d、底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。(2)治理的措施 a、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处泥土砖块等杂物应清理干净;混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽,并加强接缝处混凝土的振捣密实。b、缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂

13、浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。,双汇欧洲故事工程,7、缺棱掉角(1)产生的原因a、模板未充分湿润或湿润不够、混凝土浇筑后养护不及时造成脱水和强度偏低、模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时棱角被粘掉;b、低温施工时过早拆除侧面非承重模板;c、拆模时,边角保护不好受外力重物撞击棱角被碰掉;d、模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均。(2)治理的措施 a、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护,拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角,以免碰损。b、缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分

14、湿润后,视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级的混凝土捣实补好,认真养护。,双汇欧洲故事工程,8、干燥收缩裂缝(1)原因分析 1、过早地揭薄膜且未及时养护 2、上部上荷载过早 3、下部支撑不牢 4、收面时加水导致表面浮浆过多(2)治理的措施a、控制掲膜时间并在掲膜后及时养护 b、在板面未干时禁止人员走动c、收面时严禁加水且需收两次面,双汇欧洲故事工程,施工时注意事项 1.模板表面是否在砼浇筑前清理干净,拆模时砼表面是否被粘损;模板脱模剂涂刷是否均匀,砼拆模时是否发生粘模;2.模板拼缝处是否严密,模板上是否有大孔洞,砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝;3.模板支护是否合理、牢固;4.砼是否严格按配合比施工;5.砼施工是否按操作规程进行浇筑,砼下料是否适当;在钢筋密集、预埋件密集部位,砼无法进入或无法将模板填满,是否采取有效措施;6.砼未按顺序振捣,产生漏振;砼坍落度太小,无法振捣密实;7.砼中有硬块或其他大件杂物,或有其他工具落入;,亮点照片,梯板接缝处,楼梯间上下墙接缝处,踏步收面,上翻梁成型效果,

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