QC成果合理布置管井管道提高安装工程质量48页.ppt

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1、热烈祝贺*年度*省建筑施工企业优秀QC小组活动成果交流会胜利召开,合理布置管井管道提高安装工程质量,工程简介,由#公司承建的*医科大学第一医院住院楼是由*投资兴建的一所高等级综合大楼,该工程位于*市*85号,建筑面积39060.35,为框架剪力墙结构,主楼地下室一层,地上十六层,该工程功能齐全、设备先进,内设生活冷热水、下水、消防、自动喷淋、雨水、蒸汽、氧气、真空吸引、压缩空气、中央空调及净化空调等管道系统,包括焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管、铝塑管、聚丙烯管(PP-R管)、聚丁烯管(PB管)、柔性抗震接头排水铸铁管、离心式排水铸铁管、硬聚氯乙烯管(UPVC管)、铜管等多种管材。项目于*年3月1

2、日开工,*年11月26日主体封顶,目前已进入全面装饰安装阶段,工程建成后,将成为*地区最大的住院楼,得到了多家新闻媒体的关注和报道。该工程为*省重点工程,质量目标为确保*杯,争创鲁班奖。,小组概况,选题理由,该工程质量目标为*省最高奖*杯,争创鲁班奖,管道安装质量要求极高。,近年来,综合性建筑管道不断增多,有的管道井在安装前未布置或布置不合理,造成施工困难和质量缺陷,交付使用后维修不便。,本工程为住院楼,管道种类更为繁多,且都集中于管道井内,施工难度很大。,合同要求,选定课题,合理布置管井管道 提高安装工程质量,本工程特点,综合性建筑现状,现状调查,设计现状,标准层管井尺寸为:1400*600

3、mm,内部管道分别为消防、空调供水、空调回水、空调凝结水、排水、雨水、上水、热水及热水循环水等9种管道,而原设计只对管井内部的管道进行了平面示意标注,无施工详图,各专业之间未进行协调,未考虑实际操作中的交叉和冲突,如按原设计施工,势必会造成混乱,安装工作无法进行。,施工顺序,管井内部尺寸狭窄,空间有限,各种管道如果不按一定顺序施工,势必给其他管道的安装带来不便或无法安装,另外本工程冷水管道为铝塑管,热水和热水循环管为聚丁烯管(PB管),空调凝结水管为聚丙烯管(PP-R管),表面强度较低,为避免此类管道在安装过程中划伤、烫伤,也应按一定顺序或采取保护措施后再行安装。,管道安装,管井尺寸狭窄,操作

4、不便,管道安装时,应派具有一定施工经验,施工技术水平较高的工人进行安装,提高安装质量,达到接口一次合格率100%,避免在调试时引起渗漏,给返修带来不便。另外,管道安装时如不将管子甩口及时封堵,杂物容易进入,堵塞管道,造成不必要的麻烦和损失。,小组目标,通过合理排列布置,保证管道安装易于操作。安装合格率90%以上。,管井内管道布置合理,符合规范,并预留一定空间,交付使用后可方便检修。,目标可行性分 析,领导支持:本工程是*省和集团公司重点工程,各级领导都极为重视和支持。,组织保障:项目部成立工程创优领导小组,项目经理李林任组长,可以集中技术力量组织攻关。,成员素质:本QC小组成员具有多年的QC攻

5、关经验。,技术保障:本项目配备专业技术人员,经验丰富,技术水平高。,实践保证:本工程可选一个管井作为试点,如果成功,可直接在该工程推广使用。,根据可行性分析目标完全可以实现,原因分析,管道安装困难质量难以保证,设计不到位,设计图管道布置不合理,无布置详图,未考虑工序交叉,检测不到位,检测机具精度低,工人素质低,经验不足缺少培训,后续工序衔接困难,甩口未及时保护封堵,管道材质不同,铝塑、PB、PP-R管易损伤,场地狭窄,光线不足,操作难度大,顺序不当,原因分析关联图,要因确认,次要原因,主要原因,要因确认表,制定对策,要因对策表,对策实施,(1),小组通过现场实测,并结合各管道专业的施工图纸,遵

6、循保证质量、易于操作、易于检修的原则,经反复排列,确定最佳方案,进行了管道排列二次设计,绘制了3#样板管井管道排列布置图,并取得了设计单位的认可。,管道排列布置图 1:100,(2),小组研究决定,实行样板制度,从南向选择管道最多、最具代表性的3#管道井作为试点,根据所排列的布置图进行安装,以便发现问题,并选择施工经验较丰富的安装队进行样板井施工。,(3)安装流程图,PB热水管预制,预制后水压试验,PB热水管安装,水压试验,空调凝结水安装,水压试验,消防管安装,水压试验,冷水管安装,水压试验,雨水管安装,灌水试验,排水管安装,通水试验,栽设支架,空调供水安装,水压试验,空调回水安装,水压试验,

7、PP-R凝结水管预制,预制后水压试验,(4),小组组长召集各工班组组长进行质量意识教育,提高创优意识,增强整体作战和集体观念的意识,统一了一荣俱荣、一损俱损的思想,由王彦海进行管道排列布置图设计及施工顺序的详细技术交底。,(5),为有效控制各立管之间的间距,保证立管的垂直度,我们根据排列布置图自制了检测卡具。,样板井安装过程中,小组指派常继福现场监控,严格检查是否按排列布置图所示尺寸安装,利用自制卡具检测立管间距,用线坠和靠尺检测立管垂直度,是否达到规范要求,严格检查接口的严密性和管口的保护封堵情况,并在焊接时督促工人用石棉板对塑料管进行临时遮挡保护。每安装完成一支立管,由杜国安负责组织检查管

8、道的灌水、通水及水压试验。,(6),效果检查,根据我们绘制的管道排列布置图,操作人员依照图纸有计划、有步骤地进行安装,遵循先内后外、先钢管后塑料管的安装顺序,现场施工有条不紊,工序衔接顺畅,各种管道距侧墙留有一定间距,能方便操作。,PB管和PP-R管在进入管井安装前,已先预制连接,热熔效果较好,并根据试验压力1.1Mpa合格后再行安装;铝塑管虽置于管井内侧,但配置使用专用工具,安装时简单易行,经1.1Mpa的水压试验,不渗不漏;雨水和排水管道由于采用密封圈接口的新型材料,经灌水和通水试验,亦无渗漏现象,立管上清扫口前无障碍,可方便清通。,由于空调管道和消火栓管道连接方式为焊接,排列时将其布置在

9、管井外侧,工人焊接时,既便于操作,同时又保证了焊缝质量,分别根据试验压力1.1Mpa和1.4Mpa的水压进行试验,不渗不漏。,在管道焊接时,我们采用石棉板对塑料管进行临时遮挡,由于措施得力,未对管道造成损伤。各种进入两侧病房的支管及阀门均能方便安装。安装完毕的管道井,宽度剩余尺寸为400mm,管井内部尚存较大空间,人员可方便进入进行正常的检查维修。,立管垂直度检测统计表,合格率97%,立管坐标位置检测统计表,合格率100%,3#管井实际安装效果图,经济效益:由于绘制了排列布置图,制定了行之有效的施工顺序,避免了返工浪费,缩短了工期。经测算,每个管井提前5天安装完成,节约工费1000元,整个工程

10、18个管井,总计节约工费18000元。技术效益:此次QC小组活动,成功解决了管井管道繁多,难以保证质量,难以进入检修的通病。质量效益:由于实行样板制,提高了工效,提高了一次合格率,保证了安装质量。社会效益:活动的成功,创优领导组和QC小组发挥了积极作用,体现了我公司先进的管理水平和能力,受到了设计、建设、监理单位的一致好评,维护了集团公司良好的社会形象,也为保证工程创优作出了积极的贡献。,总结和巩固措 施,通过QC小组活动,我们小组成员提高了应用PDCA循环分析问题和解决问题的能力,在以后对此类问题的处理解决将发挥积极作用。通过QC小组活动,我们总结了样板井的成功经验,制定了详细的技术交底,用以指导其余管井的安装施工。通过本工程实践,我们制订了管道井管道安装工艺标准,形成公司管井管道安装施工作业指导书。,今后打算,今后,我们要将QC小组的活动继续下去,随着社会的发展,科技的进步,我们在安装工程中将会遇到新问题,我们将组织组员不断学习、实践,进一步提高组员分析问题解决问题的能力,不断攻克施工及管理中的难题。下一步,我们将提高综合性建筑吊顶内管道安装质量作为QC活动课题,解决该部位安装质量不易保证、检修难度大等一系列难题,使我们小组的活动能深入持久地开展下去,为企业的发展贡献力量。,获奖证书,集团公司荣誉,省建设系统荣誉,省内荣誉,组员统考合格证,谢 谢!祝本次大会圆满成功!,

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