桥梁承台施工培训.ppt

上传人:李司机 文档编号:2875396 上传时间:2023-02-28 格式:PPT 页数:12 大小:629KB
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1、承台墩身施工关键技术,编制依据:铁路工程质量检验评定标准 拉林铁路桥梁工程设计图(施工图)前项目施工经验,主要内容,一、本管承台基特点分析二、承台施工工艺三、承台施工注意事项,1、施工准备(熟悉施工图纸,根据各墩的水文、地质等条件,(1)清除危石、平整场地、开挖排水沟排去场地积水。2、基坑开挖(1)旱地承台 根据开挖深度及边坡放坡率对承台进行准确的施工测量放线,在所放的边线洒上白灰标识。附开挖示意图。机械根据标识的开挖线及要求的边坡坡度进行开挖,距设计基底预留20厘米深度采用人工开挖清底,避免形成超挖,破坏基底地质结构。,一、本项目桩基特点,承台放坡,表1基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑顶缘无载

2、重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1:1 1:1.2 1:1.5碎石类土1:0.751:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75极软岩、软岩1:0.251:0.331:0.67较软岩1:01:0.11:0.25挖基通过不同的土层时,边坡可分层选定,并酌留平台;在山坡上开挖基坑,当地质不良时,应防止滑坍;,破桩头,(1)在承台开挖到设计标高后,对桩头的无效长度部分予以截除,先在无效桩长部位测量出预留位置的标高(要考虑桩头锚入承台10厘米),用油漆标识出需要截除的范围,采用电锯水平环切桩头,在接近有效桩长时要小心,要确保有效桩长部位桩身质量,避免过多凿除或造成桩身棱角破坏;,

3、桩头处理,(2)桩头处理完毕后,对基底承台位于软土中,承台底铺设20cm厚碎石垫层。(3)填写桩基检测申请表,报请桩基检测单位进行桩基质量检测。检测合格后,方可进行下一道工序的施工。,钢筋及预埋件安装,(1)钢筋的下料及加工在钢筋棚制作成型,然后运至基坑内安装。(2)在绑扎承台钢筋前,先进行承台的平面位置底层钢筋位置、墩身位置放样准确安放钢筋,进行钢筋绑扎。在钢筋承台钢筋绑扎完毕后恢复桩基伸入承台部分箍筋。(桩基钢筋要扳角度)(3)墩身的竖向钢筋预埋件的位置采用钢管加固定位,确保预埋位置准确,经复测无误。(4)承台和墩台身预埋钢筋绑扎完成后,利用承台底层钢筋网中的几根钢筋将每个孔桩中的一根钢筋

4、连接起来(具体连接方式及连接要求见参考图),所利用的承台底层钢筋的钢筋直径不得小于16mm。(5)根据综合接地钢筋在墩台身的位置,选用用两根墩台身的结构钢筋作为综合接地钢筋,并将其与连接每个孔桩钢筋的承台底层钢筋进行连接,并在所利用墩台身结构钢筋作为接地钢筋的钢筋上作上标记,以确保从承台至墩台顶所利用的是同一根钢筋,所利用的墩台身结构钢筋直径不得小于16mm,当所利用的墩台身结构钢筋直径小于16mm时,可将墩台身结构钢筋的相邻两根钢筋并接使用,使用的两根钢筋的总截面不小于20mm,并且不得改变所用两根钢筋的间距,也可以用两根直径不小于16mm的钢筋作为接地钢筋。,承台接地钢筋连接示意,(6)钢

5、筋间“十”、“T”字交叉连接时采用16的“L”形钢筋进行焊接。,钢筋间“十”、“T”字交叉连接时采用16的“L”形钢筋进行焊接。,钢筋要求,在预埋墩身钢筋时,要注意将护面钢筋保护层,防止浇注砼过程中预埋钢筋偏位而导致墩身偏位。(承台报检必选要数钢筋数量、钢筋预埋位置、测电阻)(7)墩身预埋钢筋下料长度必须保证,钢筋接头数量不超规范并与墩身模板高度结合。(8)综合接地钢筋在承台钢筋及墩身预埋钢筋施工时一并施做。,模板要求模板安装及加固严格按照设计要求进行施工,做到线性顺直,棱廓分明,加固稳定,防止跑模,保证位置及结构尺寸准确。在承台四周用50mm钢管搭设脚手架作为施工平台,便于模板安装及混凝土浇

6、注。为减少模板拉杆损耗施工时在将拉杆通过相当直径的PVC管包裹,拆模后将拉杆抽出重新再次利用。(也许业主监理会要求)但在以往的施工中抽出拉杆较困难。故会在承台通长钢筋上焊接拉杆。但是一定要检查焊接质量、对应拉杆是否在同一条钢筋上。,承台工程混凝土,(1)砼浇注前,必须对承台范围内的杂物、积水进行全面清理,对模板、钢筋及预埋件位置进行认真检查,确保位置准确。(2)砼浇注采用分层连续浇注,既利用砼层面散热,又便于振捣,分层厚度为30cm。层内从承台短边开始,由两边向中间浇注。并在前层砼初凝之前,将次层砼浇注完毕,保证不出现层间冷缝。(3)为保证砼浇注时其自由下落高度不大于2m,浇注时应视情况设置溜

7、槽或串筒,打设专门的混凝土施工作业平台,本平台的脚手架不得与承台模板相连,混凝土输送泵管路由作业平台伸至施工面。(4)砼的表面处理和养护a、混凝土面,用抹子抹平,墩身尺寸范围内的混凝土面待浇筑墩身混凝土前要进行凿毛处理,即凿除混凝土表面浮浆,露出新鲜混凝土并用水冲洗干净混凝土表面碎渣、灰尘(一般都是24小时以后凿毛,严禁在刚刚初凝后拉毛);b、在砼振捣平整以后68小时内可能在表面上出现塑性裂缝,可采用二次压光处理;c、承台砼浇注完并初凝后,承台顶面用保水性较好的土工布覆盖,终凝后蓄水养护,养护时间不少于14天。,基坑回填,承台砼浇注完毕并达到拆模条件(强度大于2.5MPa)后,应及时拆模,并用砂轮机切除拉杆并用砂浆对拉杆头进行抹面。并进行基坑回填。基坑回填采用人工回填,蛙式打夯机夯实的施工方法,回填高度以低于承台顶面10cm为宜,待墩身砼施工露出地面线后再将整个基坑回填。,

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