生产问题分析与解决.ppt

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1、1,生产问题分析与解决,2010.10.26,2,问题基本定义问题分析与解决十大步骤决策拟订,课程目录,3,一.问题基本定义,4,问题描述:现象及其症结,问题现象可观察或可感觉的困扰对现象采取作为,通常无法解决问题问题症结问题背后的根本原因原因消除则原来的问题即可真正消除,5,问题的表现:冰山,6,问题解决失败的归因,未明确定义问题,就妄下解决方案未分析现状,就凭经验下解决方案对于问题现象与症结的总体思考不够周全未明确订立改善的目标与解决对策对于决策的执行成果未做追踪确认未将有效的解决方案形成作业标准,7,生产现场常面临的问题,作业流程不顺畅设备故障发生与排除重工返件(包括作业不良及操作不当等

2、)半成品(或原材料)不良增加异常现象未能及时发现异常事故重复发生,8,问题使PE的存在 变得有价值!,分析并解决问题的能力是PE最重要的能力!,9,二.问题分析与解决十大步骤,10,问题可以改进并完善流程结构,11,Step1:主题选定,依据现实状况的不满或缺陷找寻改善主题可以运用集体智慧共同选题可用脑力激荡法或KJ法,12,Step2:问题定义,为何需选定主题明确的将问题指出,就等于解决问题的一半。精确的陈述问题比解决问题还要重要。可运用5W2H方法简单明确表达问题What、Why、When、Who、Where How、How much/many,13,问题定义基本原则,叙述必须具体以5W2

3、H陈述中性客观表达问题找出真正问题,14,Step3:问题分类,依据事实状况,清楚掌握问题状况依收集的信息判断问题类型去除只依经验、职阶、年龄来下判断应该多比对相关信息,15,Step4:原因分析,广泛分析各种可能原因、不妄下断言常使用方法如:创意型问题:如脑力激荡法,KJ法数据型问题:如统计图表法非数据型问题:如鱼骨图法依据分析结果选择紧急应变措施,16,原因分析之脑力激荡法,脑力激荡法(Brainstorming),又称头脑风暴法,1941美国奥斯朋(Dr.Alex F.Osborn)所创。利用创造性想法为手段,集体思考,使大家发挥最大的想象力。根据一个灵感激发另一个灵感的方式,产生创造性

4、思想,并从中选择最佳解决问题的途径。营造轻松的气氛只鼓励不批评搭便车效应,17,原因分析之KJ法,KJ法又称A型图解法、亲和图法(Affinity Diagram),是日本川喜田二郎提出的一种质量管理工具。KJ法是将未知的问题、未曾接触过领域的问题的相关事实、意见或设想之类的语言文字资料收集起来,并利用其内在的相互关系作成归类合并图,以便从复杂的现象中整理出思路,抓住实质,找出解决问题的途径的一种方法。这一方法是从错综复杂的现象中,用一定的方式来整理思路、抓住思想实质、找出解决问题新途径的方法。KJ法主要用事实说话,靠“灵感”发现新思想、解决新问题。,18,原因分析之系统图法,系统图法是为了达

5、成目标或解决问题,以目的一手段的方式做有系统的展开,以寻找出最适当的手段方法。其思考的逻辑是类似下图,每个目的后面都展开一个以上的手段或对策,而每个对策与手段本身又成为另一个阶段的目的、目标,根据该对策、手段另外再展开更细一层的手段对策。,19,原因分析之鱼骨图法,主题置于鱼头先作一次展开再作二次展开每次展开4 6项,20,原因分析之心智图法,主题放置中心向四周展开网络可运用5W2H协助,21,Step5:真因确认,可以使用消除法 对以上所用方法分析出的原因进行逐一消除(剔骨法),22,三.决策制订,23,Step6:对策拟定,结合前段分析出来的真正原因以脑力激荡法方式针对个别原因寻找对策可根

6、据重要性、可控性、困难性、急迫性、成本性、效益性等因素进行分析评分可运用多数表决法(较简单时)可运用决策矩阵法加上评分指标,对其中重要因素加上权重来综合评估,24,问题解决工具决策矩阵法,25,关于如何做决策的一些建议,要诀一:了解全局、掌握趋势、把握重点要诀二:概念化(言简意赅)要诀三:善用假设检验法要诀四:明辨问题类型、对应解题策略要诀五:结构性整体思维要诀六:善策多惕、因应创新要诀七:择为所当、当断即断要诀八:身在事中、心在事外,维持感性平衡要诀九:善策者无常、唯因应变化,26,Step7:评估测试,测试其实效性评估其风险性 风险评估常被忽略,但风险估计是解决方案成功关键,27,Step8:执行追踪,可以以甘特图追踪可以以检查表追踪注意追踪实施时机注意追踪检核指标,28,Step9:成果确认,成效确认(成本、时间、效果)比对实施前与实施后之差别广泛收集各种可能资料(书面、数据),29,Step10:标准化,将实施成果找出标准因素,制订相关操作标准确保相关人员接受并理解标准针对标准的执行订立防错机制导入标准改善流程,30,SDCA:标准化S:Standardize标准化D:Do执行C:Check检查A:Action纠正或修正,PDCA:合理化P:Planning改善计划D:Do实施C:Check防漏A:Action再改善,31,Thank You!,

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