窄轨轨道工培训.ppt

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1、窄轨轨道工,运输科,一、窄轨轨道质量等级如何评定?,1、煤矿窄轨轨道质量等级评定,分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级,根据其结构和使用要求,划分若干主要和一般检查项目,采取“均匀布点”的方法,选择若干检查点,根据各项检查点的合格率评定等级。,2、窄轨铁道路线质量等级评定标准:,二、如何检查线路?,1、线路采取均匀选点的检查方法,若检查线路有曲线时,应在曲线上选一点。线路长度200米以内选点不应少于5个。线路长度200米以外选点不应少于10个。双轨线路交叉量线路长度是两倍的单轨长度。2、每点沿检查方向检查:四根轨枕范围内的轨枕质量、捣固情况、轨枕间距、接头平整度、方向、标高、道渣厚度等。

2、,三、窄轨道岔质量等级如何评定?,1、窄轨道岔:根据其结构和使用要求,划分若干主要和一般检查项目,按每个检查项目的合格率,评定质量等级。,2、窄轨铁道道岔质量等级评定标准:,四、如何检查道岔?,道岔采取“抽查”办法,即三组以下抽查一组,十组以下抽查二组,十组以上抽查三组。每组道岔按质量标准规定项目检查。,五、窄轨铁道的质量标准及 允许偏差,曲线加宽值的确定,外轨超高值:,曲线正矢值,1、轨道中心线,(1)主要运输线路:单轨中心线符合设计,偏差不大于设计值的50mm;双轨中心线的间距不小于设计要求,不大于设计值的20mm,双轨的中心位置与设计位置的偏移不大于50mm。移交标准:检查时井下以巷道设

3、计中心线进行选点挂线检查;井上以中心桩为准。(2)一般检查时只是检查安全间隙(不用轨道中心线),但不作为线路的一项计算合格率。若安全间隙不够,作为安全因素提出来。,2、坡度与标高,(1)主要运输线路:轨面的实际标高与设计标高的误差为50mm,坡度误差50m内不超过1。移交标准:井下量取腰线至轨面的垂距;井上用水准仪测量。(2)一般检查时不检查此项。,3、*接头平整度,轨面及内侧错差不大于2mm,不应有硬弯。,4、方向,方向是指铁路平面位置的延长,即在直线上轨道是否直顺,在曲线上铁道是否园顺。铁道方向不良,超过允许的范围,列车运行会产生左右摆动,作用在轨道上的横向力加大,钢轨受冲击,铁道损坏加速

4、,因此必须做到直线要直,曲线要圆。,4、方向,(1)主要运输线路:直线目视直顺,用10m线量(10米线的中点在道节处)检查两条轨的内侧,不超过10mm,若其中一数不符合标准,即为改点不合格。曲线目视圆顺,曲线半径误差不大于10%,用两米长细绳在外轨内侧量取曲线的正矢值,曲线半径50米以上的,相邻正矢差不超过2mm,曲线半径50米以下,相邻正矢差不超过3mm。(2)一般运输线路:直线目视直顺,用10m线量不超过12mm。曲线目视圆顺,用两米长细绳在外轨内侧量取曲线的正矢值,相邻正矢差不超过3mm。,5、轨面前后高低,铁道纵断面的不平顺,出现坑洼或凸起现象,称为轨面前后高低。轨面的前后高低不平危害

5、很大,当列车通过时冲击动力增加,使铁道变形加速,形成一个恶性循环。(1)主要运输线路:目视平顺,用10m弦量不超过10mm;倾斜巷道的绞车道不超过15mm。(2)一般运输线路:目视平顺,用10m弦量不超过15mm;,6、*轨距,符合设计,允许偏差:+5,-2mm(+10,-5mm)注:1、轨距是指铁道线路上两股钢轨头部内侧与轨道中心线垂直的距离。分为标准轨距(1435mm)、窄轨轨距(小于1435mm)、宽轨轨距(大于1435mm);2、轨距的测量:因钢轨头部两侧呈圆弧形,同时车轮轮缘也有一定的曲线形式,轮缘与铁轨的接触点,随钢轨的类型不同而异,窄轨铁道轨距在轨顶下13mm处测量。,7、钢轨,

6、轨型符合要求,轨型统一、磨损相当(磨损不得超限),钢轨端头平直,无杂拌道。,8、*水平,为了保证车辆行驶平稳,使两股钢轨均匀的承担载重,在直线铁道上,左右两钢股顶面应位于同一水平,以保持列车运行平稳和两股钢轨磨损均匀。符合设计,直线段两股钢轨应水平,误差不大于5mm,曲线加超高后误差不大于5mm。,9、轨缝,不大于5mm,无镶牙接头,焊缝无裂纹,无三处以上连续瞎缝。,10、轨枕质量,规格及数量符合设计要求,无失效。一般运输线路要求:接头处无失效,其它无三根以上连续失效。注:轨枕腐朽、损坏、断裂至不起作用为失效。,11、接头方式,接头应采用悬接,直线段应对接,相对错距不大于50mm;曲线段应错接

7、,相对错距不小于2m承垫式接头:要求轨枕之间有20-25mm间隙,使轨端具有自由挠曲的可能,并具有弹性。,12、扣件,数量齐全、密贴、紧固有效。鱼尾板与钢轨接触部分、螺栓、螺帽均要涂油。螺栓紧固时依弹簧垫圈压平为基准。检查方法:用小锤敲击全部扣件检查。,13、道钉,数量齐全,浮离不大于2mm,无“八害道钉”。打入木轨枕的位置在轨枕全宽1/3处。大巷内沿同一方向,道钉里侧在前,外侧在后,呈现“八”字形状。,14、轨枕间距,轨枕间距符合设计,偏差为50mm。,15、捣固,道渣捣固坚实,无空板,吊板间隙(轨底与轨枕间隙)不大于2mm。检查方法:目测、锤击、脚踩有松动者为空板、吊板。,16、路基,无严

8、重塌坡、地鼓、沉降现象。,17、道床,道床厚度不小于200mm,井下道渣厚度不低于100mm,地面道渣厚度不低于150mm,道床铺设平整、饱满,道渣粒度1040mm,坚硬无风化,无碎末。,六、窄轨铁道道岔的质量标准及允许偏差,1、*轨距,按标准加宽后+3,辙岔前后,轨距偏差不超过+3、0mm,2、水平,偏差不大于5mm 注:尖轨量一处,直、曲连接轨中部各量一处,道岔后部量两处。,3、方向,直线目视直顺,用10m弦量不超过10mm。曲线目视圆顺,用1m弦量相邻两点正失差不大于2mm。注:直线检查三点、曲线检查两点。,4、轨面前后高低,目视平顺,用10m弦量不超过10mm;注:共检查三点,道岔前、

9、后及中间各一点。,5、*接头平整度,轨面及内侧错差不大于2mm,6、尖轨,尖轨尖端与基本轨密贴,间隙不大于2mm,无跳动;尖轨损伤长度不超过100mm;在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm。,7、开程,尖轨开程为80110mm,8、轨缝,尖轨根部不大于8mm其他同线路部分的要求相同,9、心轨和护轨工作边间距,872mm,偏差+2,0,10、护轨,零部件齐全、安装牢固,无松动、失效现象。心轨尖端与护轨工作边中点相对(垂直)偏差不大于50mm,11、辙岔,心轨、翼轨垂直磨损不超过7mm,铆钉无松动、焊缝无裂纹。注:心轨在顶部宽35mm处量,翼轨量喉部。,12、滑床板,与尖轨底面贴合,其

10、间隙不超过2mm。检查方法:用塞尺逐个检查,13、基本轨与连接轨,垂直磨损不大于7mm。检查方法:用卡尺、卡钳检查,14、轨撑,应与基本轨密贴,间隙不大于1mm,数量齐全,无松动现象。,15、扣件,鱼尾板、螺栓、弹簧垫数量齐全,紧固有效。,16、道钉,数量齐全,浮离不大于2mm,无“八害道钉”。,17、轨枕质量,规格及数量符合设计要求,无失效现象。一般运输线路要求:接头处无失效,其它无三根以上连续失效。注:轨枕腐朽、损坏、断裂至不起作用为失效。,18、轨枕间距,轨枕间距符合设计,偏差为50mm,19、捣固,道渣捣固坚实,无空板,吊板间隙(轨底与轨枕间隙)不大于2mm。检查方法:目测、锤击、脚踩有松动者为空板、吊板。,20、转辙器,拉杆零件齐全,连接牢固,动作灵敏可靠。尖轨底拉杆规格为厚10mm、宽度50mm的铁板加工制做,连接孔为20标准螺孔(严禁电焊割孔),20标准螺栓固定且不得松旷。(1)、手动式扳把无变形、裂纹,无严重锈蚀,配重适宜。搬道器坠砣采用标准铸造件;操作手把到位后不得超过水平位置;搬道器固定采用一体化枕木,道钉稳固不得在原枕木上加短节,搬道器刷红白间隔漆。(2)风动式符合维修标准,不漏风,操作机构灵活。,21、道床,道床厚度不小于200mm,井下道渣厚度不低于100mm,地面道渣厚度不低于150mm,道床铺设平整、饱满,道渣粒度1040mm,坚硬无风化,无碎末。,

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