150T地埋式生产、生活污水处理设备设计方案.doc

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1、 云南生物研究所150m3/d生产、生活污水处理设备设 计 方 案 云南润熙环保工程有限公司2010年7月25日目 录第一章 工程概述3第二章 工程承包范围4第三章 设计依据、设计原则4第四章 设计范围及原则6第五章 污水来源、性质、水量、水质6排放标准及设计规模6第六章、工艺系统设备配置要求8第七章 设计处理工艺及说明11第八章 总体设计技术参数19第九章 二次污染防治30第十章 各单元设施处理效果分析表31第十一章 电气控制和生产管理31第十二章 环境经济效益指标34第十三章 方案特点35第十四章 建筑与结构设计36第十五章 售后服务方案和承诺37第十六章 供货范围39第十七章 生活污水回

2、用处理设备报价清单42 第一章 工程概述本方案拟采用常规的“A/O生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为钢结构，考虑到服为区周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，种植花木、草坪，进一步美化环境。第二章 工程范围1、整套污水系统的设计包括方案的深化设计，详细的工艺计算说明书、各工艺参数，中水处理站设计、土建施工、设备采购、安装施工、生产调试、试运行及人员培训。2、污水处理系统设备、计量及材料的供应及安装。3、污水处理系统各设备之间的管道及阀门等附件的供应及安装、电控系统等的供应及安装。4、污水处理系统的调试、试运

3、行及验收（最终验收必须经当地权威环保部门审查通过）。5、污水处理系统设备的制造、运输、培训、质保期服务、售后服务以及其它相关服务等工作。第三章 设计依据、设计原则一、设备的制造及整个废水处理系统的设计、安装、调试、试运行及验收必须符合中华人民共和国国家有关标准和规范、环保部门要求建设项目所在地应执行以下环境质量标准：1、城镇污水处理厂污染物的排放标准（GB18918-2002）中一级A标准；2、环境空气质量标准（GB-3095-1996）中二级标准；3、污水综合排放标准（GB897896）表4中一级标准；4、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表4中二级标准；5、生活杂用水水质标

4、准（CJ25.1-89）；6、地面水环境质量标准（GB3838-88）7、城市区域环境噪声标准（GBJ87-85）8、国家环境保护总局“生物接触氧化成套装置”标准(HCRJ10-1999)二、工艺方案主要采用但不限于如下设计规范及标准： 建筑中水设计规范 GB50336-2002建筑给排水设计规范 GB50015-2003室外排水设计规范 （GBJ14-87）（1997年版）污水综合排放标准 GB8978-1996水污染排放标准 GB4426-89地表水环境质量标准 GB3838-88给水排水工程结构设计规范 （GBJ69-84）工业与民用建筑抗震设计规范 （GBJ11-89）构筑物抗震设计规

5、范 （GBJ50191-93）室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范 （TJ32-78）民用建筑电器设计规范 （JGJ/-T16-92）10kV及以下变电所设计规范 （GB50053-94）继电保护和自动装置设计技术规程 （SDJ6-83）电力设备接地设计技术规程 （SDJ8-83）工业企业采暖通风和空气调节设计规范 （GBJ19-87）室外给水设计规范 （GBJ13-86）给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-97）给水排水构筑物施工及验收规范 （GBJ141-90）机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231-98）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 （GBJ23

6、6-82）工业自动化仪表工程施工及验收规范 （GBJ93-86）电气装置施工及验收规范 （GBJ232-82）城市区域黄鲸噪音标准 （GB3095-93）环境空气质量标准 （GB3095-96）第四章 设计范围及原则1、排入污水处理设施的污水均为生活污水，废水自流至生活污水调节池合并处理；污水经处理后达到国家有关回用水标准后用作校区的绿化，冲厕、校区道路清洗、车辆清洗等。2、设计合理，一切为用户着想，在保证制作施工质量达到合格条件下，力争一次性投资省，运行费用低，处理效果好，且操作稳定、方便。3、处理系统设施的运行上有较大的灵活性和可调性，以适应水质、水量的变化。4、充分考虑污水处理系统配套的

7、减振、降噪、除臭措施，从而防止对环境的二次污染，污水处理产生的少量剩余污泥经好氧消化后，定期由外协单位清除外运；5、根据实际情况，采用自控或手控两种方式，同时考虑各种应急措施及在事故突发状况下的各类自动保护装置。6、确保整个系统一次性试车成功至正常运行到验收合格为止，并负责代培操作技术人员。7、污水处理设施以碳钢防腐结构为主，并需占地紧凑，布局合理，尽可能削减总投资费用加以考虑。8、本工程设计范围为接入污水处理设施调节池开始至净化水排出为止的污水工艺、电气等各专业设计。9、污水工程的动力配线，由业主将主电引止污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责 。10、不包括废水的收集

8、管网及废水排出界区的外排水管网。第五章 污水来源、性质、水量、水质排放标准及设计规模1. 污水来源：其中生产排水15.90m3/h，73.8m3/d，9号建筑11m3/h，60m3/d。2污水性质： 综合生产（主要为猴舍冲洗废水）及生活污水。3污水水量根据设计单位估算，处理水量为150m3/d设计运行4污水水质及排放标准污水水质由用户提供的水质资料如下： 项 目指 标进水水质（mg/L）处理后水质标准（mg/L） CODcr40050 BOD525010 SS10010 PH6-96-9氨氮5色度30余氯0.05大肠肝菌10000个/L出水标准按国家城镇污水处理厂污染物的排放标准（GB1891

9、8-2002）中一级A标准.5设计规模 根据本工程设计核定,污水处理规模按7.5m3/h进行设计运行。6、设备工作条件 （1） 电源：三相五线制380伏，频率50赫兹； （2） 埋地安装，上部绿化，污水处理站应充分考虑绿化面积率，部分设备可安装在地表面建筑室内。第六章、工艺系统设备配置要求1、设备相应控制的要求污水处理系统采用自动和手动两种控制功能。其中自动控制应达到以下功能：控制柜设置在风机房内，整套系统实行自动化控制，也可手动操作。控制方式如下：1.1 污水泵应根据污水调节池的水位进行自动控制，高水位时启泵，低水位时停泵。1.2 风机应根据污水调节池的水位进行自动控制，高水位时连续运行，低

10、水位时每小时运行20分钟。1.3 电控系统应设有声光报警，工作状态显示，污水调节池、中间水池、回用水池的水位显示，消毒液储液箱液位显示及低液位报警。并配备过流、过压、缺相保护电路。2、污水处理系统内泵的性能要求2.1 泵在经常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，按国家有关标准，C级考核。2.2 泵的性能曲线(流量扬程曲线)变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的50%。2.3 泵的第一临界转速不得低于额定转速的125%。2.4 当多台泵并联运行时，从正常运行范围降到最小流量之间，各泵分担负荷其差别在5%以内。2.5 泵组在

11、正常运行时(设计点)，其振动值双幅不大于0.076mm(保证值)，振动与噪音的测量遵守工业企业噪声卫生标准的规定，在距水泵、电动机1.0米处的噪声不超过85dB（A）。3、技术要求供方所提供的污水处理设施必须是技术先进、经济合理，成熟可靠的产品。3.1 污水处理设施的综合性能3.1.1污水处理设备应具有振动小、噪声低、效率高等特点。3.1.2 设备为地埋式，要求埋设在最大冻土深度以下。风机房与设备分体安装，风机房安装在污水调节池上，污水泵安装在污水调节池内，控制柜安装在风机房内。其中设备本体的人孔和通风孔高出地面，上部覆土，要求设备结构强度能承受2500mm土压力和人群活动荷载。3.1.3 污

12、水处理系统就地采用控制柜集中控制，应具有自动和手动两种控制功能。3.1.4 设备应保证安全、可靠、无故障长期运行。3.1.5 设备采用三相四线制供电，电压等级为380V。3.1.6 污水处理设备应有完善的多级工艺流程，以保证出水品质。沉淀池排泥为时序控制。3.1.7 整套污水设备的使用寿命不低于15年。3.1.8 设备本体内外壁应除锈达到St3级标准后进行防腐处理，底、面漆应按地下钢结构配制。3.1.10 系统内选用水泵的性能、结构要求3.1.10.1 泵在经常运行工况下，使其运行效率处于高效率区。在额定工况下运行时，泵的流量、扬程和效率等性能，按国家有关标准，C级考核。3.1.10.2 泵的

13、性能曲线(流量扬程曲线)变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的50%。3.1.10.3 泵的第一临界转速不得低于额定转速的125%。3.1.10.4 当多台泵并联运行时，从正常运行范围降到最小流量之间，各泵分担负荷其差别在5%以内。3.1.10.5 泵组在正常运行时(设计点)，其振动值双幅不大于0.076mm(保证值)，振动与噪音的测量遵守工业企业噪声卫生标准的规定，在距水泵、电动机1.0米处的噪声不超过85dB（A）。3.1.10.6 泵的叶轮、转子、轴承及其它可拆部件与同型号泵应具有互换性，泵壳上都应设有可更换的磨损环。磨损环应牢固而不转动。3.1.10.7 设备的

14、设计和安装应能在设备的检查、加润滑油和维护维修时便于进出。水泵的结构形式应考虑便于检修拆装的要求。3.1.10.8 设备制造如有焊接要求，应符合ASME标准或我国的相应标准，焊接件表面应进行清理，并保证焊透。3.1.10.9 凡须需方配管连接的所有接口均采用法兰连接，其法兰必须符合国家标准，并配供反法兰。3.1.10.10 泵体正常使用寿命至少为30年。3.1.11 设备及其支承构件应考虑承受地震力作用。4. 电气设备要求4.1 电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。4.2 电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，最大转矩保证值为1.8倍额定转

15、矩。4.3 电机绝缘等级为F级，其温升不超过B级绝缘所采用的数值。4.4 电机外壳防护等级为潜水泵要求IP68，其余要求IP54。4.5 仪表及控制设备要求4.5.1 供方配套供货的仪表及控制设备必须是经过国家鉴定的合格产品，不得选用国家公布的淘汰产品。4.5.2 供方提供一套完整的仪表控制系统，包括一次元件控制装置，一次元件（包括开关量仪表）必须符合国家计量标准。4.5.3 机组内部电缆接线（控制柜至污水处理设备的各电气设备及动力、控制电缆）应由供方负责，总电源由需方提供。4.5.4 PLC为施耐德公司产品。4.5.5 所配的仪表型号必须经业主认可。5、材料要求供方应合理地选择泵体及附件的材

16、料，并提供主要零部件的材料表。所有材料应符合供方明确采用并为需方所认可的标准及规范。对重要零部件的材料应向需方提供化验分析报告的副本。5.1 铸件铸件应符合JB/T6880.13标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。5.2 焊接要求对需要焊接的部件，供方应按相应的国家标准进行焊接，并向需方提供焊接程序及检查方法。第七章 设计处理工艺及说明1、工艺选择根据以上污水的进出水水质参数要求，我们采用目前较为成熟可靠、实用的缺氧、好氧（采用A/O系统）生化工艺技术，使其达到处理效率高、出水水质好、占地面积小、运行费用低、操作方便等优点。是目前较为成

17、熟的生活污水处理工艺，能有效地确保污水达标排放。风 机、 工艺流程 回用水池沉淀池多介质过滤器活性炭过滤器中间消毒池O级生物池A级生物池调节池格栅井 泵 泵 泵污水 排放 或回用污泥回流 杂物定期清运污泥池 上清液回流 剩余污泥定期抽吸外排 本工程工艺要求污水达到国家城镇污水处理厂污染物的排放标准（GB18918-2002）中一级A标准。故本工艺采用生化法处理污水。由于回用水水质标准有NH3N的限制，考虑到今后会有总氮的限制，故选择污水处理工艺时除了考虑去除普通有机物外，还必须考虑到除氮功能，为达到这个目的，本工艺选用了工艺成熟、运行可靠的A/O系统。A级为厌氧水解池，O级为好氧级（接触氧化法

18、）。本工程污水处理主要工艺流程详见：“水处理工艺流程图”。3、工艺流程系统说明：污水来水采用直接自流进入排水管网，污水经管网集流后自流经两道格栅除去水中的粗大悬浮物，然后由自流的方式进入调节池进行均合水质、水量调节。调节池采用全地下式钢砼构筑物，有效水力停留时间为8小时。为防止调节池产生沉淀，在调节池内配置空气曝气装置，进行空气搅拌及预曝气，调节池的废水由潜污水泵提升至污水处理系统，该系统有缺氧池、好氧池、沉淀池、中间消毒池、污泥池、过滤器、回用水池等部分组成。经缺氧池进行缺氧后的污水自流到好氧池进行好氧处理。好氧池采用接触氧化法，经好氧处理后的混合液回流至缺氧池，回流比R=200-400%，

19、使缺氧池既从废水中得到充分的有机物，又从回流液中得到大量的硝酸盐，即可在缺氧池中进行反硝化反应，达到脱氮的作用，然后污水再进入好氧系统进一步降解COD和硝化反应。缺氧池中的水力流态介于推进式和完全混合式，池中装置空气搅拌系统，搅拌和推动水流，使池中的污泥和污水混合，并使之处于悬浮状态，以保证有机物降解和NH2-N的脱除效果。缺氧池中溶解氧控制小于0.5mg/L。好氧池中的接触氧化填料采用组合填料，该填料不易堵塞，比表面积大。曝气采用微孔曝气器，气水比为15-20：1，容积负荷为=1.2kgBOD/m3填料。好氧处理后的废水进入沉淀池，进行沉淀处理以去除废水中的SS，沉淀池采用竖流式沉淀池。沉淀

20、池中的污泥经气提至污泥池进行好氧消化处理，硝化后少量的污泥可定期用外排处理，污泥池中的上清液回流至调节池，进行重新进一步处理。沉淀后的上清液流入中间消毒池，经二氧化氯消毒装置进行消毒后出水以保证系统出水的微生物指标，一部分水就可达标排放，另一部分水经中间泵提供至多介质过滤器和活性炭过滤器过滤，过滤后的出水至回用水池经回用水泵提升至各个用水点。4、电气与控制说明污水处理系统控制，主要以控制调节池、中间消毒池等中的水泵，风机房二台风机相互切换，污泥池定期排泥等。在控制面板上设有自动手动转换开关，必要时（如维修等）可切换为手动控制。调节池中水泵的启动受液位浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃水银结构构成

21、，外部泡沫塑料作载体。浮球根据水池液位分为三只，提供控制柜信号。当池内水位过低，（在停泵水位以下），池中二台水泵均无法启动。在正常运转中使用污水泵为一台，另一台备用。当池中水位过高，（在报警水位以上），池中二台水泵同时启动，并配备声光报警系统。风机二台，一用一备在6小时内自动交替切换使用，在调节池水位低于停泵水位时，工作风机保持每隔60分钟开启30分钟状态。污泥池硝化回流泵定期、定量回流至接触氧化池，主要控制由电控柜控制，。动力线采用厚壁焊接钢管，管子连接必须焊接，良好接地。所有配出线用BV塑铜线，信号线用KVV型电缆。各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置。低压开关采用施耐德电器。由格栅截

22、留下的杂物定期由人工清除装入小车倾倒至垃圾场，沉淀池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。5、 工艺设施技术说明（1）格栅井设置目的：在污水进入调节池前设置一格栅井，井内设粗细两道格栅用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。由人工定期清理后焚烧处理。设置特点：集水井设置钢筋砼结构。（2）调节池设置目的：污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发

23、臭，又对污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。设计特点：调节池设计为钢筋砼结构。（3）调节池提升水泵设置目的：调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。设计特点：潜污泵设置二台，液位控制，水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。（4）A级生物处理池（缺氧池）设置目的：将污水进一步混合，充分利用池内高效生物悬浮填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。设计特点：内置高效生物弹性填料，又具有水解酸

24、化功能，同时可调节成为O级生物氧化池，以增加生化停留时间,提高处理效率。该池设计为碳钢防腐结构。（5）级生物处理池（生物接触氧化池）设置目的：该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种数的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。设计特点：该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。该池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的特点。池中填料采用弹性立体

25、组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。填料在水中自由舒展，对水中气泡作多层次切割，更相对增加了曝气效果，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。该池分二级，使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使整体设计更趋合理化。池中曝气管路选用优质ABS管，耐腐蚀。曝气头选用旋混式曝气头，不堵塞 ，氧利用率高。该池设计为碳钢防腐结构。（6）沉淀池设置目的：进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。设计特点：设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。采用三角堰出水，使出水效果稳定。污泥采用气提法定时排泥至污泥池，并设污泥气提回流装置，

26、部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。该池设计为碳钢防腐结构。（7）中间消毒池设置目的：沉淀池出水流入中间消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。设计特点：消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加二氧化氯的消毒方式。该投加方式具有投加方便，安全等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。该池设计为碳钢防腐结构。（8）多介质过滤器、活性炭过滤器（生活污水回用设备）设置目的：由于该污水须回用，中间消毒池的出水不能达到回用水的要求，在中间消毒水池之后须增设二级过滤器。污水经多介质过滤器过滤后再经活性炭过滤器过滤，能达到下列效果

27、：1、去除生物过程中未能沉降的颗粒和胶状物质；2、增加悬浮固体BOD，CODcr的去除率；3、废水经多介质过滤器、活性炭过滤器处理后，出水水质完全能达到回用水标准。设计特点：过滤器采用碳钢结构。采用石英砂、活性炭滤料。（9）回用水池设置目的：回用水池用于贮存过滤器处理后的出水。设计特点：回用水池采用碳钢防腐。贮存经过滤后的水再回用至校区的绿化，冲厕、校区道路清洗、车辆清洗等场所。（10）污泥池设置目的：沉淀池排泥定时排入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运（每年二至三次）。设计特点：该池设计为碳钢防腐结构，内置污泥消化系统。（11）风机设置目的

28、：供A/O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、和污泥提升、污泥消化。设计特点：设置二台，一用一备风机设计选取用日本进口低噪声回转式鼓风机，该机具有体积小，噪声低，风量足，性能稳定可靠等特点。（12）PC自动控制柜主机PC机采用日本进口，其它元件采用施耐德公司的电器元件，进行自动或手动程序控制运行。6、 工艺特点 采用成熟的A/O生化处理工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求； 具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点； 调节池内设预曝气，可降低污水中有机物浓度，又可防止调节池污水悬浮杂质的沉淀，不至腐化发臭，大大改善了周围的环境。 采用污泥前置回

29、流硝解工艺，大大降低污泥的生成量； 采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快； 充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至最低程度； 采用自动和手动，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。 系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻（控制柜除外）。第八章 总体设计技术参数8.1、主要构筑物及技术参数（1）、格栅井设计为钢砼结构一只基本尺寸：60025002500 mm用途：用于拦截原污水中大颗粒杂物。格栅井，内设粗细两道格栅。1.1格栅井内设置一道粗格栅片主要技术规范：安装地点：格栅井进水口，露天布置清污介质：生活污水型号规格：GWC-600规格：宽度B=600mm，

30、H=2000mm栅隙：25mm安装点深度：2.5m（具体尺寸以施工图为准）材质：Q235A防腐1.2格栅井内设置一道细格栅片主要技术规范：安装地点：调节池进水口，露天布置清污介质：生活污水型号规格：GWX-600规格：宽度B=600mm，H=2000mm栅隙：10mm安装点深度：2.5m（具体尺寸以施工图为准）材质：Q235A防腐（2）、调节池污水经过格栅井自流进入调节池，并在池中进行水质、水量调节，保证进入生化系统水质、水量稳定。在池底设置穿孔管曝气管，一则可防止池中颗粒沉淀，二则可起到预曝气作用。调节池设有旁通，以备检修等状态下使用。调节池由混凝土制作。设计为钢砼结构一只设计有效容积：60

31、m有效水力停留：8HR池基本尺寸：300060004000mm搅拌空气量：取气水比为2-3:1，则空气用量为： q=37.5=22.5m3/h=0.375m3/min，（3）、一级提升泵功能说明一级提升泵用以污水的提升，湿式安装，污水经提升后进入后级各处理水池。污水泵均采用撕裂型抗堵塞潜水泵。该种类型水泵可顺利通过直径30mm以下杂物。水泵配套有自动安装的自动耦合装置，方便了水泵的安装和维护。运行经济、适应性强、安装方便，无需建造泵房。使用点： 池污水提升型 号： 50WQ-115B流 量： 12m3/h 扬 程： 7.3m功 率： N=0.75KW数 量： 2台(一用一备)厂 商： 上海东方

32、泵业（4）、风 机（供调节池预曝气和A/O池充氧曝气）型 号： HC-801S 风 量： Q=3.33m/min 功 率： N=5.5KW 升 压： 4000mmH2O 转 速： 500r/min 数 量： 2台（一用一备）特 点：风机配有进出口消声器，及减震器，可曲挠橡胶接头等附件。采用回转式风机，所以风机噪声和振动很小。由于没有混油，可获得清洁气体，不产生油烟雾所造成的空气污染。叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。高速高效率，且结构紧凑，体型小。采用特殊轴承，具有超群耐久性，使用寿命长，且维修管理方便。厂商: 日本独资，百事德机械（江苏）有限公司（5）、A

33、级生物处理池（1）功能说明污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在O级生物池前加A级生物池，A级生物池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO、还原成达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。设备主体为碳钢防腐材料，数量为一只，有效容积22.5m3，污水停留时间3.0小时，池内设150mm弹性立体填料，总充填率35%，确保厌氧微生物更新换代。沉淀池内的污泥全部回流进入厌氧生化池,由污泥回流泵提升进入厌氧生化池内。厌氧池设计水力上升流速为:0.5m/h,使污水与污泥及回流液进行

34、充分混合。在池底增设穿孔曝气管进行好氧培养，当好氧膜成熟后控制各个布气阀将池内的溶解氧逐渐降低进行菌种的转化，这样大大缩短了厌氧生化池的挂膜时间。曝气同时用于污水的混合搅拌,有效防止污泥的沉淀。（2）主要技术参数：数 量： 1座设计容积： 22.5m停留时间： 2.0hr溶 解 氧： 0.5mg/l填料型式： 新型立体弹性填料材 质: 聚烯烃填料型号： YDT-150填料填充率： 35%填料规格： 150填料层高： 900mm/安装束距: 150mm安装行距: 150mm排列方式: 正方形排列填料比表面积: 310m3/m2基本尺寸： 300030003000材 质： 碳钢防腐（6）、O级生物

35、处理池（1）功能说明设备主体为碳钢防腐结构。池内装填高效生物填料，总充填率75%。该填料具有一定的刚性，整体性好，比重与水略相等，对气泡作密集性、多层次切割，提高了溶解氧的转移系数，使水气与生物膜充分接触，确保污水处理后各项指标全面达标。设备底部设有廊式布气装置，确保布气均匀，从而保证好氧生化降解高效进行，水中BOD5、CODcr等有机物达到排放标准。好氧生化池高度分布:超高0.3m,填料层高1.8m,填料下配水及布气区高度:0.5mm。采用钢砼结构件,并设除臭人孔盖板及排气孔管。氧化池内，采用国内先进的高性能高效率罗茨鼓风机。池内采用支母环型管曝气系统，管道采用UPVC材质，总管径为DN10

36、0，支管用DN40的口径。在每根支管装有旋混式曝气器。（2）主要技术参数：数 量： 1座材 质： 碳钢防腐设计容积： 48.8m停留时间： 6.5hr气 水 比： 15:1氧利用率： 15%18%有机物容积负荷： 1.01.2BOD/m.d溶 解 氧： 24mg/l好氧段数： 二段填料：填料形式：JYD立体弹性填料填料层高： 1800mm填料型式： 新型立体弹性填料填料型号： YDT-150填料填充率： 75%填料比表面积: 310m3/m2曝气系统：气水比：15：1曝气风量：q=157.5=112.5m3/h=1.875m3/min。曝气器：形式：旋混式形号：JY-260材质：UPVC/尼龙

37、外形尺寸：260H210基本尺寸： 300065003000（7）、沉淀池（1）功能说明好氧生物池出水自流进入沉淀池，沉淀池采用竖流式并装有高效斜管的沉淀池结构，下部采用锥形集泥斗。去除接氧化池中脱落的生物膜或悬浮活性污泥该池，池内设置斜管填料，此填料具有较强的回液分离功能，以去除水中悬浮物或悬浮活性污泥及生物接触氧化池脱落下来的生物膜残体。沉淀池设计表面负荷1.02.5m3/m2.h。确保聚凝物的沉降，保证了设备出水水质达标。沉淀池的污泥每天定期排放到污泥池内进行浓缩处理。沉淀池污泥气提排入污泥浓缩池。混合液澄清后水排入调节池。考虑节约用水的要求，对出水进行回用深度处理。池中采用三角堰出水及

38、排泥方式为气提排泥。（2）主要技术参数：数 量： 1座材 质： 碳钢防腐设计容积： 15m上升流速： 0.10.15mm/s表面负荷： 1.25m/mh集泥斗数量： 2个污泥回流方式： 气提污泥斜管填料:斜管规格： 50斜管厚度： 0.5mm斜管材质： PP斜管安装高度： 866mm斜管安装角度： 60斜管数量： 6m2基本尺寸： 300020003000（8）、中间消毒池（1）功能说明按国家规范“TJ14-74”标准，沉淀池出水自流进入中间消毒池，消毒池停留时间为0.5小时，消毒方式采用投药装置投加氯的消毒方式。消毒后各项指标均达到国家各项排放标准后，排入市政管网或附近河流，或进行后面的中水

39、回用处理系统。（2）主要技术参数：容 积： 4.5m投 药 量： 35mg/l执行标准： 按规范GBJ48-83标准停留30分钟以上设计基本尺寸： 150012003000材 质： 碳钢防腐数 量： 1只（9）、二氧化氯消毒装置:（1）功能说明处理后出水消毒的主要目的是杀灭污水中的各种致病菌，同时改善回用水水质，达到国家规定的排放标准。目前废水处理常用的消毒系统有液氯、次氯酸钠、二氧化氯、氯片等消毒系统。次氯酸钠发生器相比，二氧化氯发生器有着如下特点：耗盐少，耗盐约1.6kg每公斤混合气体，次氯酸钠发生器则为耗盐4.0kg每公斤有效氯；电耗低，耗电1.5kwh每公斤混合气体，次氯酸钠发生器则为

40、耗电54kwh每公斤有效氯；金属阳极寿命长，一般8年以上；结构紧凑，体积小。投加量以1m3污水投加35%有效氯计，并控制了水中游离余氯量0.2mg/L。（2）主要技术参数：设备型号：KW-200数量: 1台发生器外形尺寸:10008001200电控柜外形尺寸：7505001000设备类型：电解法发生量:200g/h电解电流：200A整机功率：2.2kwAC380V主体材质： 钛材、UPVC、UPVC等（10）多介质过滤器、 活性炭过滤器（中水回用设备）（1）功能说明中间消毒池出水经中间泵提升至过滤器进行去除浊度后达到回用水的要求，使出水水质符合出水要求，进行排放或回用。过滤器采用碳钢防腐结构。采用压力式石英砂、活性炭滤料，经过滤后的水再回用至校区的绿化，冲厕、校区道路清洗、车辆清洗等用水场所。（2）主要技术参数：1）多介质过滤器设备型号：JG-10处理水量：7.5m3/h；数 量：1台设备规格：10002800工作压力：0.6MPa工作温度：4-50滤 速：10m3/m2h反冲洗历时：5-6分钟反洗强度：14L/Sm2主体材质： Q235A防腐封 头：Q235-A