IPC系统控制原理及使用维护(D).doc

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1、电除尘器系统原理及使用维护福建龙净环保股份有限公司 2006年8月目 录第一章、 概述-3一、 系统主要功能-3二、 系统特点-4第二章、 IPC系统硬件部分-5一、 硬件组成-5二、 硬件结构-6三、 接口设备-7四、 硬件安装-8第三章、 IPC系统软件部分-9一、 软件组成-9二、 软件安装-9第四章、 操作和使用-12一、 操作简单入门-12二、 工作画面组成及菜单命令-12三、 高压控制操作菜单说明-14四、 低压控制操作菜单说明-17五、 数据管理菜单说明-21六、 管理功能菜单说明-26七、 帮助功能菜单说明-29第五章、 IPC系统互连功能-30一、 客户机/服务器方式-30二

2、、 浏览器/服务器方式-30三、 Modbus RTU方式-31四、 OPC方式-34第六章、 设备调试-41一、 IPC系统调试过程-41二、 常见疑难排查-41第七章、 维护保养-43第八章、 附录-44第一章 概述IPC系列智能电除尘控制系统是我公司立足于自主开发和技术创新，吸收国内外先进技术，应用我公司多年来电除尘理论和试验研究成果，不断跟踪应用计算机、通讯、测量等方面新技术，经多次改进升级而研制开发的高科技新产品，是实现集中管理与分散控制的计算机管理控制系统。本系统应用于电除尘控制的各个领域如电力、冶金、建材、石化、纺织等许多行业，它以工业控制计算机为上位机，通过通讯方式不断地监控燃

3、煤机组电除尘器的高压硅整流设备T/R和低压振打、卸/输灰及电加热设备等下位机，实现电除尘配套电气设备的计算机在线监控和管理，并可以根据出口烟道不透明度反馈进行闭环控制，是提高电除尘器自动控制水平、达到保效节能运行目的的重要设备。一、 系统主要功能1、 上位机通过通讯方式不断从下位机获得电除尘器运行数据和工况参数并以图形、表格、文本、曲线等方式显示在显示器中。2、 上位机通过单击鼠标右键操作，调用相应的设定功能，可以对高低压设备实现下列控制： T/R设备的运行方式、电流极限、通讯状态、启动/停止操作等参数的设定和控制。 电磁振打设备的导通角、振打周期等参数的设定。 振打/卸灰设备的强制请求状态、

4、工作时间、停止时间、起始时间和大周期等参数的设定。 电加热设备的设定状态、上限温度、下限温度等参数的设定。 能够绘制电场伏安特性曲线，还可以绘制普通波形曲线和火花波形曲线。3、 系统具有强大的数据管理功能。 以曲线方式记录、显示最近1小时和24小时的二次电流、二次电压、浊度和烟温曲线。 自动以曲线方式保存每天的运行记录，并且可以随时查看任何一天的运行档案。 自动记录设备运行过程的状态变化记录，并供查看。 系统设置了一个缺省参数库，可以由操作人员自行创建库文件，每一个缺省值库文件可以用来保存确信适合于某一工况的最佳控制参数，这些参数包括所有设备的运行控制参数。当工况发生变化时（如煤种的变化），只

5、需调用相应的库文件投入运行来代替当前参数，从而可以免去繁复的调节工作。 可以定时打印T/R运行报表，也可以打印所有图表画面。4、 系统设置了一套完整的用户管理系统，防止未经批准的人员随意操作，破坏系统设置。5、 结合K型高压产品，系统具有电场工况分析诊断功能和断电振打控制功能，实现电除尘的优化控制，提高电除尘运行水平，提高振打清灰效果，从而提高除尘效率。6、 系统具有闭环控制和节能管理功能，通过不断采集浊度值来反馈控制电除尘设备的合理有效运行，使得电除尘器的运行在保证除尘效率达前提下节约电除尘器一定的能耗，实现保效节能。7、 根据需要，系统能够实现IPC的双机冗余热备功能，提高系统运行的可靠性

6、和稳定性。8、 系统具有多种网络接口功能，能根据需要采用不同方式与工厂其它管理控制系统实现互连互通，实现信息共享。二、 系统特点：1、 实时性：集中管理、分散控制。2、 脱机运行：上位机和各下位机都可脱机独立运行。3、 高可靠性：所有计算机系统都采用工业级控制机。4、 先进性：采用Windows NT/2000操作平台，面向对象编程技术。5、 良好的人机接口：下拉菜单选择和全中文显示，鼠标或键盘操作，简单便于掌握。6、 丰富的应用软件：上位机通过通讯可实现对各下位机的管理和控制。7、 保效节能：上位机通过检测出口浊度，实时调节优化各下位机运行参数，在保证或提高除尘效率的同时，尽可能降低能耗。8

7、、 高技术的综合应用：是计算机技术、自动控制技术、信号处理技术、测量技术、通讯网络技术和人机接口技术的有机结合。第二章 IPC系统硬件部分IPC系统主要由硬件部分和软件部分构成。一、 硬件组成IPC系统硬件部分由主机工作站、高压设备、低压设备构成。1、 主机工作站由工业控制计算机、显示器、键盘、鼠标、打印机、工作台组成。所有设备都集中放置在工作台内。工作台的基本功能：为主机提供稳定的电源；把通讯电平转化为RS485/422电平；提供信号输入、输出接口。其示意图如下所示：2、 高压系统该系统由高压硅整流设备（T/R）组成，其控制器是数字式自动电压控制器，设有RS422通讯接口和遥控启动/停止装置

8、，通过通讯可以接受上位机的命令并向上位机传送运行参数。3、 低压系统该系统由振打、卸灰、电加热等几部分子系统，其控制器是基于单片机或PLC的控制系统，用来控制电磁振打锤、振打电机、卸灰电机、电加热器等低压设备，通过通讯可接受上位机的参数设定，并向上位机传送工作参数和运行状态。4、 RM智能模块RM智能模块指RM2010，它是A/D数据采集模块，可用来检测输入信号为0+5V、0+10V或020mA的信号，通过通讯可以在IPC画面中显示所检测的数据或状态。5、 接口设备部分接口设备部分主要指智能通讯卡或智能网络前端机，其中智能通讯卡一般直接插在工控机中，前端机一般安装在主机工作站中，或安装在独立的

9、前端机柜中。上位机通过接口设备对下位机进行数据采集和控制。二、 硬件结构1、 IPC系统基本结构示意图上图是IPC系统基本结构示意图，它通过插在工控机插槽的智能通讯卡扩展出多个计算机通讯串口，系统采用RS422/485通讯方式与挂接在各串口的下位机设备进行通讯，采集现场运行数据和工况状态，并在必要时将设定命令发送到下位机进行监控。2、 IPC系统双机冗余热备结构示意图上图是IPC系统双机冗余热备结构示意图，系统上位机、前端机、交换机等组成一个小的内部局域网。系统通过前端机的串口采用RS422/485通讯方式与挂接在各串口的下位机设备进行通讯，采集现场运行数据和工况状态，并在必要时将设定命令发送

10、到下位机进行监控。所谓双机冗余热备，指的是对同一个控制对象，配置两台相同的主机，它们形成主备关系，功能上主要通过专门设计的监控软件来实现IPC系统的冗余配置。正常情况时，主机运行，对电除尘器高、低压设备实施管理和控制，备机则通过网络监视主机的运行。一旦发现主机出现异常，备机立即自动切换接管主机的运行，即此时由备机对电除尘器高、低压设备实施管理和控制。备机的身份转化为主机。主机故障恢复后，重新接管备机的运行，备机又转入监视状态。三、 接口设备1、 C218智能通讯卡C218 PCI智能八串口卡是专为需要高效能的工业控制应用和高速电信应用而设计的工业级产品，它内置RISC微处理器、大容量I/O内存

11、(达512k)，数据传输速率快且质量高，可允许扩展8个串口同时传输而基本不影响主机CPU的工作，并具有光电隔离和浪涌保护隔离功能，扩展的各个串口可根据需要任意配置成RS232或RS422或RS485通讯口。软件方面它支持Windows NT/2000等多种操作系统，提供各种串口通讯驱动程序和串口通信开发工具。只要把智能通讯卡插入工控机的PCI插槽，并安装其驱动程序，重启计算机后就可以发现系统扩展出8个串口设备。2、 Nport前端机NPort Server是一款工业用的网络连接设备，内置CPU和数据缓冲区，具有4个RS422/485通讯接口、1个RJ45网络接口，它能够自动将RS422/485

12、电平信号进行转换，通过TCP/IP协议直接转发给网络上的计算机，提供配置和管理软件。应用它作为IPC系统的前端数据采集设备，可以迅速组建IPC系统局域网，从而满足双机冗余热备等特殊功能的需求。3、 DAU前端机DAU前端机是龙净自主研发的一种嵌入式系统，采用32位嵌入式处理器和嵌入式Linux操作系统，内置8个RS485/422串口，内置的软件程序能自动实现对下位机（MVC196、DAVC、DDJX、PLC、AZD、ATC、ALC 、RM系列等）的数据采集、监控和处理，同时提供TCP/IP以太网接口；支持MODBUS工业标准协议，提供MODBUS_RTU和MODBUS_TCP/IP接口。应用它

13、作为IPC系统的前端数据采集设备，可以迅速组建IPC系统局域网，从而满足双机冗余热备等特殊功能的需求。四、 硬件安装1、 参照安装图纸，将主机控制台就位。控制台应水平安装，倾斜度不大于5%。2、 根据主机控制台布置图，把工控机系统的硬件装到控制台上。3、 参照主机接线图，把各硬件之间的连线接好，参见下图。4、 参照端子排图，接好主机控制台与外部设备的连线，电缆规格型号应严格按图纸执行。5、 主机控制台外壳应单独可靠接地，其接地电阻不大于4。6、 通电前，应逐一检查各连接线，做到各接点可靠、无松动现象，确保正确无误。第三章 IPC系统软件部分一、 软件组成IPC系统软件部分主要由操作系统、相关驱

14、动程序和IPC专用控制软件组成。操作系统选用Windows 2000 Professional中文版，驱动程序由显示驱动程序、网卡驱动程序、打印机驱动程序、通讯卡驱动程序等组成，IPC专用控制软件采用Visual Studio等开发工具设计，由客户端软件和服务器端软件组成，使用Access数据库实现数据管理。对于部分项目，也可采用iFIX、Intouch、RSView等组态软件来设计开发IPC监控系统。从应用角度看，IPC专用控制软件由服务端软件、客户端软件和Web服务器软件等组成；从功能角度看，IPC专用控制软件包含基本监控软件包、增值服务软件包两大部分，其中增值服务软件包有节能软件包、自动

15、工况诊断软件包、动态特性测试与优化软件包、在线调试软件包、冗余热备软件包、MIS网服务包、DCS通讯服务包、远程通讯服务包、OPC服务包、WEB服务器包等。二、 软件安装IPC系统具有开机自动登录、自动运行的功能，会屏蔽Windows的桌面，所以在现场若需重新安装IPC系统，必须先把IPC的桌面恢复回来，具体操作如下：1、 恢复Windows桌面同时按下“CTL”+“ALT”+“DEL”键后，在弹出的窗体中用鼠标左键单击“任务管理器”后，弹出如下窗体：用鼠标左键单击该窗体中的“新任务”后，弹出如下窗体：如该窗体所示，在“打开”文本栏中输入“explorer.exe”后，用鼠标左键单击该窗体中的

16、“确定”，会弹出Windows NT的资源管理器界面。2、 安装IPC软件注意：本计算机为IPC系统专用，请不要安装其他软件。注意：在安装新IPC系统软件之前，应先卸载原来的IPC系统软件，不能重复安装IPC系统软件。（具体操作参阅附录。）IPC系统有一个安装子目录，存放在E：xxxIPC系统_Setup。双击该目录下文件名为“Setup”的带计算机图标的安装文件图标，就开始安装IPC系统软件了。安装程序可用于现场工控机（即IPC主机）的安装，也可用于网络上其他计算机（即IPC客户机）的安装，在其安装过程允许用户有三种的安装方式，如下图所示：2.1、 IPC主机（缺省方式）该方式仅适合在电除尘

17、现场工控机上安装，其安装过程同时安装了IPC系统客户端软件和服务器端软件。在出现选择主机、客户机、自定义 3种安装方式时，必须选择“IPC主机”。安装结束后，只需运行“开始” “程序” “xxxIPC系统” “xxxIPC系统”即可，它将自动启动客户端软件和服务器端软件，并自动进行客户端与服务器端的连接。2.2、 客户机该方式适合在用户计算机上安装，其安装过程仅仅安装了IPC系统客户端软件。在出现选择主机、客户机、自定义 3种安装方式时，必须选择“IPC客户机”。安装结束后，运行开始” “程序” “xxxIPC系统” “xxxIPC系统”，需要通过操作菜单命令与IPC主机中的服务器端进行连接。

18、2.3、 自定义其安装过程允许用户选择安装，在出现选择主机、客户机、自定义 3种安装方式时，须选择“自定义”，就可以选择适合在IPC主机或客户机安装。第四章 操作和使用一、 操作简单入门系统由一系列显示画面和菜单组成，通过点击鼠标左键、右键可以选择和确认所有操作命令，完成对系统的浏览、监控、设定等。1、 开机 合自动开关使工作台得电。 把打印机电源开关置于“ON”的位置。（若不需打印可不开打印机电源。） 把计算机电源开关置为“ON”，主机启动进入自检，自检正确后，进入Windows系统。2、 启动IPC系统，操作步骤如下： 对于IPC主机而言，开启主机后，自动进入IPC系统主画面，并自动弹出用

19、户注册窗体，填入正确的用户名和口令，就可将客户机与服务器连接起来，并进行各种操作。 对于客户机而言，开启客户机后，点击桌面“开始”“程序”“XX电厂IPC系统”，启动客户端软件，进入IPC系统主画面，单击菜单命令“系统功能”“网络参数配置”，填入IPC主机的IP地址（第一次启动时应执行该步骤，以后则可免），再单击菜单命令“系统功能”“局域网络”“连接”，填入正确的用户名和口令，就可将客户机与服务器连接起来，并进行各种操作。3、 关机 主机脱机，选择退出命令使上位机退出运行，各下位机自动进入相应的本地设定控制状态。 将主机的电源开关置为“OFF”。 将打印机电源开关置为“OFF”。 关自动开关使

20、工作台断电。二、 工作画面组成及菜单命令本系统的操作接口是由一系列工作画面及下拉菜单组成，这些画面可以通过移动鼠标进行菜单切换，通过它们可以监视和控制系统的资源。在任何工作屏幕顶部都有主菜单，底部有一条状态条，其中状态条是不可以操作的，主菜单可以用鼠标进行操作，单击鼠标左键可以下拉子菜单或确认执行菜单命令。移动鼠标可以切换菜单，如下图所示。在主画面中的各种器件颜色所代表的意思：绿色代表设备停止、红色代表设备运行、黄色代表报警。1、 鼠标左键直接单击某一TR图标（如AT/R1），则会显示相应的TR名称、电流极限值、运行方式值，如图所示：此时利用鼠标操作可以选择新的电流极限值、运行方式值、启停操作

21、来设定TR参数。单击“确定”按钮将设置的新参数设定到该TR，单击TR图标则取消本次设定2、 鼠标右键单击某一TR图标（如AT/R1），则会显示相应的TR名称、一次电流、一次电压、二次电流、二次电压以及火花率。3、 鼠标左键单击某一电加热器，可设定其设定状态。操作： 鼠标单击“自动/强制开/强制关”设定状态之一，就可将该电加热器设置为相应的值。4、 鼠标右键单击某电加热器，可显示其名称和测量温度值。5、 菜单格式如下图所示，菜单的内容可以根据具体的IPC项目修改。低压控制数据管理管理功能帮 助T/R运行表电磁振打运行表实时数据曲线用户注册关于T/R示意图电磁振打模拟图档案数据曲线远程通讯使用说明

22、书VI曲线振打运行表最近状态记录其它选项波形曲线加热运行表历史记录查询T/R运行表打印开关量表缺省参数库设备配置灰斗模拟图用户管理T/R扩展功能参数设置能量管理控制退出系统其中带“”符号的菜单，表示该菜单还有下一级子菜单。三、 高压控制操作1、 T/R运行表及参数设定1.1、 T/R运行参数表该表用于显示电除尘器T/R设备的当前运行参数和工作状态，该表包括上位机从T/R设备中获得的运行状态和参数。其中U1为一次电压，U2为二次电压、I1为一次电流、I2为二次电流、U2峰值为二次电压的峰值、火花率为每分钟火花次数、工作方式（其中“0”为自动，“1”为手动，“2”为正在断电，“3”为断电振打全程，

23、“4”为正在寻找最佳方式，“5”为反电晕控制全程，“6”为断电振打全程+反电晕控制全程。此参数只能由下位机返回，不能进行设置），油温为变压器油的温度，运行状态则指明该T/R设备的运行、停止、故障类型、通讯异常。1.2、 T/R设定参数表该表用于显示各电场所有参数的当前设定值（包括通讯开关、二次电流极限、运行方式、启停操作、上升率、火花率设定值、电压上限、快升初值、快升终值、快升增量、关半波、火花比较电平等）。1.3、 T/R参数设置当用户具有设定权限时，在T/R运行参数表或设定参数表画面中单击鼠标右键，会弹出如下T/R参数设定表，可以进行T/R运行参数的修改、设定。 通讯开关-表示上位机是否对

24、T/R进行通讯（“开”表示对该T/R通讯，“关”则不通讯）； 运行方式-表示T/R运行时采用的控制方式，共有方式0（火花跟踪控制）、方式1（最高平均电压控制）、方式2（火花率设定控制）、方式3（临界火花控制）、方式4方式9（待定义）、双半波间歇脉冲供电（2:2、2:4、2:6、2:8、2:10、2:12、2:14、2:16、2:18、2:20）、单半波间歇脉冲供电（1:2、1:4、1:6、1:8、1:10、1:12、1:14、1:16、1:18、1:20）等多种控制方式供选择设定； 电流极限-是指电流极限设定值（%），设定范围为二次电流额定值的0.0100.0； 启停操作-表示上位机是否对该T

25、/R进行启停控制（“启动”表示使该T/R启动运行，“停止”则使之停止运行，“空操作”表示上位机不对该T/R进行启/停操作）； 其它设定项-是指上升率、火花率设定值（次/分），以上设定全部用鼠标进行操作。当用户具有高级设定权限时，还可对电压上限、快升初值、快升终值、快升增量、高火花比较电平、关半波等进行设定。注意：当T/R设备处于手动运行时（按本地手动设定的参数工作），上位机所有参数设定均无效，但上位机照样能正常显示T/R设备的工作参数和状态。2、 T/R示意图该画面以模拟电表表头的方式，直观显示某个电场T/R设备的当前运行电压、电流，并以立体直方图的形式显示所有电场的二次电流设定值（绿色）与实

26、际工作二次电流（红色）。 操作：用鼠标拖动滑块来查看各电场。3、 伏安特性曲线此画面可以显示某一电场的均值、峰值、谷值的伏安特性曲线即VI曲线。操作：鼠标单击“更新冷态曲线”或“更新热态曲线”开始对该电场同时做均值、峰值、谷值的冷态曲线或热态曲线。做VI曲线时，在正下方的进度条会发生变化，表示处于做VI曲线的过程中，完成后自动显示出所做VI曲线并将这三条曲线存档，以便随时查阅。用鼠标左键单击电场名来切换电场，从而可对不同电场做热态VI曲线或冷态VI曲线并保存，也可以单击其他组合框，选择查看以往的VI曲线。注意：当T/R设备处于手动运行时，VI曲线将不能成功完成。4、 波形曲线此画面可以显示某一

27、电场的普通波形曲线和火花波形曲线。操作：选择相应的电场，并用鼠标单击“取普通波形曲线”或“取火花波形曲线”， 此时在正下方的进度条会发生变化，表示处于取波形的过程中，完成后自动显示出所要取的波形曲线，同时将所取得的波形保存下来，以便随时查阅。用鼠标左键单击电场名来切换电场，从而可对不同电场做波形曲线，并加以保存，也可以单击其他组合框，选择查看以往的波形曲线。四、 低压控制操作1、 电磁振打运行表及参数设置1.1、 电磁振打运行表此画面显示一个除尘器电磁振打器振打的工作参数和状态： 关联、起始时间、振打周期-表示每个电磁振打器组的控制参数； 相角、报警状态-电磁振打器的当前控制参数和工作是否正常

28、； 大周期、振打间隔、运行方式、起始号、终止序号-AZD当前控制参数。 操作：单击鼠标右键后弹出菜单并选择“参数设置”项，若用户具有设定权限时，则可以弹出参数设置的画面，在该画面上可以对单个振打器的相角或成组振打器的振打周期、起始时间，以及AZD控制参数大周期、振打间隔、运行方式、起始号、终止号、通讯开关等进行设定。1.2、 设定画面 在画面的左侧分层列表框中显示已分组的Rap组名，若双击某一组名，则在其下方将显示属于该组的Rap名称。 当对某一组进行参数设定后，属于该组的Rap的参数都被设置为该参数值。 要对某一组设定时，应先选中该组名，后在输入框中用键盘输入要设置的相角、振打周期、起始时间

29、。 当对某个Rap进行参数设定时，应先选中组名，然后选中要设定的Rap。最后在输入框用键盘输入要设置的相角。 当对AZD进行参数设定时，可对运行方式、大周期、振打间隔等参数直接设置。 在设置相角时，共有三种方式：分组设定-属于该组的所有Rap的相角均被设置，统一设置-所有Rap的相角均被设置，单独设置-单个选中的Rap的相角被设置。操作：数字键-设定相角、振打周期参数 鼠标单击-设定通讯开关、相角方式、运行方式参数2、 电磁振打模拟图此画面显示各振打器的实际分布位置，并以不同颜色分别表示振打器的当前工作状态。（其中红色代表正常，粉色代表开路，黄色代表过流、橙色代表短路。）3、 加热运行表及参数

30、设置3.1、 加热运行表加热运行表显示了一个除尘器中所有电加热器的工作参数和状态： 设定温度、上限温度、下限温度-表示设备的控制温度允许的波动范围； 设定状态-表示上位机强制控制状态（“手动”表示持续加热，“停止”则停止加热，“自动”表示自动控制）； 测量温度-为测量到的温控设备的实际温度； 控制状态-表示控制输出状态； 实际状态-表示返回的实际工作状态； 报警状态-表示该通道设备工作是否正常。3.2、 参数设置若用户具有设定权限，用鼠标右键单击运行表，会弹出如下参数设置画面：操作：可以在参数设置画面中对设定状态、上限温度、下限温度、通讯开关等项的修改设定，数字键-设定温度参数；其余由鼠标完成

31、。4、 振打运行表及参数设置4.1、 振打运行表此画面显示除尘器振打电机的工作参数和状态： 控制状态 - 表示控制器控制输出状态； 实际状态-表示控制器返回的实际工作状态； 强制请求-表示上位机强制控制状态（ “强制开”使电机连续工作，“强制关”使电机停止工作，“自动”指自动时序控制）； 工作时间、停止时间、起始时间以及大周期-表示控制器的当前时间控制参数； 报警状态-表示电机工作是否正常。4.2、 振打参数设置操作：单击鼠标右键后弹出菜单并选择“参数设置”项，若用户具有设定权限时，可以弹出参数设置的画面，在该画面上可以对强制请求、振打时间、停止时间、起始时间、振打大周期等项的修改设定，数字键

32、-设定时间参数，其余由鼠标完成。注：卸灰系统与振打系统的运行表和参数设置相似。5、 开关量表 此画面显示了除尘器每个灰斗的料位状态，或其他开关量的状态。6、 模拟量表该表与开关量表相似，可以显示输入范围为420mA的各种模拟量。五、 数据管理功能1、 实时记录曲线 本记录曲线同时显示最近1小时和24小时各电场的电流电压运行曲线、能量浊度曲线、进出口烟温曲线。操作：用鼠标左键单击电场名来切换电场，选择查看不同电场的T/R记录曲线；用鼠标左键单击除尘室或除尘器名称来切换，选择查看不同除尘室或除尘器的能量浊度运行曲线、进出口烟温曲线。2、 历史档案曲线档案曲线是把每天24小时的TR设备、能量浊度数据

33、、进出口烟温数据等运行记录保存在磁盘中。操作：用鼠标左键单击选择要查看的档案记录的日期和电场号，选择后并按“确定”键将显示指定日期的档案记录。用鼠标左键单击电场名来切换电场，选择查看不同电场的T/R记录曲线；用鼠标左键单击除尘室或除尘器名称来切换，选择查看不同除尘室或除尘器的能量浊度运行曲线、进出口烟温曲线。3、 最近状态记录3.1、 TR状态记录表本系统设置了一个状态记录表用于记录T/R故障（含通讯异常）及其恢复的时间，一共可登记最近的256个记录，若超过256个记录则将更早的记录删除。操作：用鼠标左键单击滚动条可以向前查看状态记录或向后查看状态记录，单击“查看数据”按钮，可选择查看任意电场

34、的状态记录，当用户具有打印权限时单击“打印”按钮就可以打印T/R状态记录。3.2、 低压状态变化记录表本系统设置了一个低压设备状态记录表用于记录低压设备故障（含通讯异常）及其恢复的时间，一共可登记最近的256个记录，若超过256个记录则将更早的记录删除。操作：用鼠标左键单击滚动条可以向前查看状态记录或向后查看状态记录，当用户具有打印权限时单击“打印”按钮就可以打印T/R状态记录。3.3、 用户操作记录表本系统设置了一个用户操作记录表，用于记录用户对IPC系统进行操作的用户名、位置、时间和操作类型，一共可登记256个记录，若超过256个记录则将更早的记录删除。操作：用鼠标左键单击滚动条可以向前查

35、看状态记录或向后查看用户操作记录内容，当用户具有打印权限时单击“打印”按钮就可以打印用户操作记录，单击“退出”按钮关闭该窗体。4、 历史状态记录4.1、 TR历史记录查询本系统设置了一个历史记录查询表，用于记录T/R历史故障（含通讯异常）及其恢复的时间，本记录表最多可登记16000个记录，若超过16000个记录则将更早的记录删除，当表中显示的记录多了一页时，会自动分页显示。本表查询方式有两种： 按年/月查找，此时需用鼠标单击选项“按年/月查找”（结果如图所示“按年/月查找”前面有小黑点，而“按年/月/日查找”前面没有小黑点），然后单击查找，表中就会显示某年特定月的所有TR的状态变化记录。 按年

36、/月/日查找，此时需用鼠标单击选项“按年/月/日查找”（“按年/月/日查找”前面有小黑点，而“按年/月查找”前面没有小黑点），然后单击查找，表中就会显示特定某一天的所有TR的状态变化记录。另外，在这两种查询方式下，只要再在“按TR编号查找”前打上“”（打“”或去掉“”均用鼠标单击）还可以查询特定时间某一台TR的状态变化记录操作： 若要查看可单击“第一页”、“前一页”、“后一页”、“最后一页”来翻阅，用鼠标左键单击滚动条可以向前查看当前页状态记录或向后查看当前页状态记录，当用户具有打印权限时单击“打印”按钮就可以打印T/R状态记录。4.2、 重要信号报警记录查询本系统设置了一个历史记录查询表用于

37、记录重要信号（灰斗髙料位）报警记录，本记录表最多可登记16000个记录，若超过16000个记录则将更早的记录删除，当表中显示的记录多了一页时，会自动分页显示。本表查询方式有两种： 按年/月/日查找，此时需用鼠标单击选项“按年/月/日查找”（结果如图所示“按年/月/日”前面有小黑点，而“按年/月查找”前面没有小黑点），然后单击查找，表中就会显示某日的报警记录。 按年/月查找，此时需用鼠标单击选项“按年/月查找”（“按年/月查找”前面有小黑点，而“按年/月/日”前面没有小黑点），然后单击查找，表中就会显示某年某月的报警记录。操作：，若要查看可单击“第一页”、“前一页”、“后一页”、“最后一页”来翻

38、阅，用鼠标左键单击滚动条可以向前查看当前页报警记录或向后查看当前页报警记录，当用户具有打印权限时单击“打印”按钮就可以打印报警记录。5、 缺省参数库缺省参数库的管理有四种功能： 建立文件，保存当前参数：把当前控制参数做成一个缺省值文件保存起来。该功能会提示用户输入文件名，输入的文件名应符合文件名命名规则，输入后按回车键确定。 保存文件：将当前控制参数，写入选定的缺省值文件。 删除文件：删除选定的缺省值文件。 投入运行：从缺省值文件表中选择所需要的文件，再按回车键，即把文件内容作为当前控制参数送给下位机投入运行。六、 操作功能菜单1、 用户注册单击“用户注册”菜单，弹出如下窗体：只有当客户机与服务器连接后，该菜单项才有效。当注册有效时间到期后，用户才可以用此菜单重新注册。断开连接后此菜单变为无效。2、 远程通讯此菜单有子菜单：局域网络、网络参数配置。2.1、 单击“局域网络”中的“连接”，客户端软件将自动连接到服务器软件，然后弹出一个登录画面要求用户输入用户名和口令，若输入的用户名及口令正确，则可将网络客户端和服务器连接，否则将弹出错误提示框；单击“断开”则可将网络客户端与服务器断开。2.2、 单击“网络参数配置”将弹出一个输入框，只要依照格式输入所需配置的参数并确认即可（在进行网络连接前一定要先将网络参数配置成和想要连接的计算机的IP地