正华港机的组装.doc

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1、项目类别：毕业设计 项目名称：正华港机的组装 专业名称：设备维护与管理 姓 名 ： 学 号 ： 班 级：设备 指导教师： 毕业项目任务书（个人表）系部： 机电工程系 毕业项目类别：工业案例毕业项目题目：正华港机的组装 指导教师： 职称： 类别： 学 生： 专业：机电班级： 1、毕业项目的主要任务及目标任务:结合工作实际及学校所学内容给大家呈现出变频器的组装流程，并简单的说明变频器的安装时的注意事项和维护保养，上面的一切任务内容都是为了让你更了解变频器，以及变频器的作用。目标:根据组装图纸，来让大家了解到组装当中的知识点。2、毕业项目的主要内容 一、产品介绍二、产品主要元器材和产前的准备三、机械

2、装配图的装配及间距安全间距的防护四、变频器的测试和收尾续表：3、主要参考文献（若不需要参考文献，可注明，但不要空白）1、2、3、4、进度安排毕业项目各阶段任务起止日期1毕业项目的主题选择2011/8/12011/11/102毕业项目资料的搜集2012/2/102012/2/203毕业项目初稿的完成2012/2/202012/2/304对毕业项目的修改2012/5/12012/5/75依据导师建议再次修改2012/5/82012/5/156. 最终完成和答辩2012/5/18注： 此表在指导老师指导下填写。诚 信 声 明本人郑重声明：所呈交的毕业项目报告/论文 正华港机的组装 是本人在指导老师的

3、指导下，独立研究、写作的成果。论文中所引用是他人的无论以何种方式发布的文字、研究成果，均在论文中以明确方式标明。本声明的法律结果由本人独自承担。 作者签名： 摘 要 本毕业项目主要是对变频器的组装和功能的进行简 单概括，而本项目主要应运于船舶运输领域中。震动、潮湿及盐份都可能对船用设备的机械和电气元件造成损坏，因此在选材、装配间距、扭力值、危险因数的隔绝与保护等等要求较高。变频器主要是通过三相交流与直流之间的转变实现变频，从而实现能量的无损耗和可控制。关键词：装配间距, 安全因素， 扭力值 目 录一、产品介绍1二、产品的主要原器材和生产前的准备21.主要原器材的原理22.产前的准备43. 生产

4、所用工具及应用意义44.垃圾的分类55.螺丝的选择与串的方向6三、机械装配图的装配及间距安全间距的防护61.装配图的认识102.安全间距113.机械装配114.检查点13四、变频器的测试和收尾131变频器检测故障的基本方法和步骤135. 收尾15四、变频器的维护151.维护保养15六、设计小结17参考文献18致 谢19一、产品介绍1.产品名称：ZPMC的组装 2.产品用途：用于对电机的无级调速3.产品结构尺寸（见产品图1.1/1.2/1.3/1.4/1.5/1.6）4.生产量：月产量10台。5. 产品的工作原理及生产安全防护：(1).在工业中大部分都使用感应式交流电机（以后简称电机），电机的旋

5、转速度取决于电机的极数和频率，而点击的极数不会改变从而只能改变频率来实现电机的旋转速度。而且频率能够在电机的外部调节后再供给电机，这样的旋转速度就可以被自由的控制。 n=60f/p n：同步速度 f：电源频率 p：电机极对数原理图：(2) .在生产过程中生产防护主要来源于这两方面，个人安全防护和外部安全防护。个人安全防护：严格遵守安全生产总结，不违规操作，按规定穿戴好防护用品，不擅离职守。外部生产安全防护：公司的生产设备、设施的危险部位按照规定要求配有安全安全防护标示和装置;车间、库房等地配备有消防器材。二、产品的主要原器材和生产前的准备 变频器主要的原器材有；进线电抗器、出线电抗器、模块、触

6、动开关、手动转换开关。生产前的准备工作有；图纸的下发、柜子的拉装到位、物料的确认以及是否拉到指定位置。1. 主要原器材的原理进线电抗器作用：减少变频器与电源间的相互干扰。 出线电抗器作用：1减小电动机噪音 2减小变频器对电动机的干扰 3减小电缆漏电延长变频器与电动机的距离 模块的作用：模块分为整流模块和滤变模块。整流模块的作用:把从进线电抗器中的三相电流整流成直流电(50HZ)。滤变模块：把整流模块中出来的直流电转化成三相交流，从而实现频率的变化(0HZ-260HZ)。 触动开关的作用：控制进线口三相电流的开关。 手动转换开关的作用：当触动开关失灵时且需要紧急断电时的紧急开关。 如下图:模块出

7、线电抗器手动开关触动开关2.产前的准备 （1）IE工程部对所需项目的物料进行确认，并下发图纸和物料订单。 (2）采购对所下发的物料订单进行采购。 （3）当物料到达生产线时，物料员要对所下发的物料与下发的物料订单进行核对。（数量、料号、材料） （4）当物料员对物料核对完成后，物料还不能归库还必须经过质检员对物料的抽检，从而对物料的重要尺寸进行检查。（空与空的之间的尺寸，空与下尺寸之间的尺寸等等） （5）当所有的检查工序完成后，物料员对物料进行归类并归库或拉到生产的指定区域。物料员还需对物料进行电脑登记以方便物料的查找。3. 生产所用工具及应用意义 因为我们所做的是非标项目，所以我们要对很多部件进

8、行机加工，用到的工具有：小扭力扳手（0N-25N）、大扭力扳手（0N-100N)、各种套筒、电枪、各种型号的内六角、吸棒、电枪连接杆、扭力扳手链接杆、各种电枪刀头、拖线板、mark笔、斜口钳、尖嘴钳、弯嘴钳、气枪、钣金剪、工具架、各种工具盒和螺丝、加工台、圆锉和平锉、钻枪和各种刀头、切割机、防护面罩、液压开孔器、攻丝盒 。这里只对这几个重要工具进行阐述。 大扭力扳手：扭力扳手主要是对M10、M12的螺丝进行扭力加固，一般M10的螺丝加固到40N、M12的螺丝加固到60N.(只有当加固电抗器、电容丝时只用20N)电枪：电枪主要是为了把部件加固到柜体上拖线板：主要是为了延长作业时的距离。Mark笔

9、：主要是对加固过的螺丝进行标记，以方便检查。（因为铜排与铜排之间的连接需要通电，当扭力值不能达到固定的扭力值时会发生短路，从而产生不完全因数。）气枪：当螺丝还未拧紧时可以用气枪预加固，从而实现缩短做业时间和调整。工具架：主要是对各种工具进行管理，以方便取拿。钻枪：对所需要的零件进行钻孔或打磨。如开门板、磨地排等等。防护面罩：当机加工时为了安全的一种保护措施。钻孔、切割、打磨地排等等。液压开孔器：装手动转换开关要用液压开孔器开孔。攻丝盒：当螺丝不能拧下去时，就要对螺孔进行攻丝。4.垃圾的分类 垃圾分为可回收垃圾、不可回收垃圾、生活垃圾 可回收垃圾:主要包括废纸、塑料、玻璃、金属四大类。废纸：主要

10、包括报纸、期刊、图书、各种包装纸、办公用纸、广告纸、纸盒等等，但是要注意纸巾和厕所纸由于水溶性太强不可回收。塑料：主要包括各种塑料袋、塑料包装物、一次性塑料餐盒和餐具、杯子、矿泉水瓶等。玻璃：主要包括各种玻璃瓶、碎玻璃片、灯泡等。金属物：主要包括易拉罐、罐头盒和各种铁件等。通过综合处理回收利用，可以减少污染，节省资源。如每回收1吨废纸可造好纸850公斤，节省木材300公斤，比等量生产减少污染74%；每回收1吨塑料饮料瓶可获得0.7吨二级原料；每回收1吨废钢铁可炼好钢0.9吨，比用矿石冶炼节约成本47%，减少空气污染75%，减少97%的水污染和固体废物。生活垃圾包括剩菜剩饭、骨头、菜根菜叶、果皮

11、等食品类废物，经生物技术就地处理堆肥，每吨可生产0.3吨有机肥料。有害垃圾包括废电池、废日光灯管、废电容、密封条、过期药品等，这些垃圾需要特殊安全处理。 5.螺丝的选择与串的方向 螺栓的选择是根据螺孔的大小以及螺栓伸出螺孔的长短来判断的。一般螺栓伸出3-4个丝即可。但是螺栓可分为内六角螺栓、马车螺栓、平头螺栓、六角螺栓，而螺栓种类的选择是根据不见孔的形状。规格 安全扭矩M6-1.0 9M8-1.25 20M10-1.5 40M12-1.75 55M14-2.0 100M16-2.0 150M18-2.5 180M20-2.5 220M22-2.5 400M24-3.0 510 螺栓的两端要加平

12、垫和弹垫，平垫弹垫的作用是；弹簧垫的作用是，防止螺丝因机器的震动或热胀冷缩引起的松动。平垫的作用是，1加大螺丝与机器的接触面积，2消除弹簧垫在卸螺丝的时候对机器表面的损害。使用时必须是一弹簧垫一平垫，平垫挨着机器表面，弹簧垫在平垫和螺帽之间。 螺栓的串向是根据螺栓的到部件之间的距离来确认的。 三、机械装配图的装配及间距安全间距的防护图1.1变频器主视图图1.2变频器600柜之间分析图图1.3变频器分柜图图1.4变频器背部组装图图1.5变频器顶部组装图图1.6物料对照表 1.7变频器三维图1. 装配图的认识 （1）概括了解 首先从标题栏入手，可了解装配体的名称和绘图比例。从装配体的名称联系生产实

13、践知识，往往可以知道装配体的大致用用途。例如：阀，一般是用来控制流量起开关作用的；虎钳，一般是用来夹持工件的；减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。通过比例，即可大致确定装配体的大小。 再从明细栏了解零件的名称和数量，并在视图中找出相应零件所在的位置。 另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步看图打下基础。 （2）详细分析 分析 装配体的工作原理， 分析 装配体的装配连接关系， 分析 装配体的结构组成情况及润滑、密封情况， 分析 零件的结构形状。要对照视图，将零件逐一从复杂

14、的装配关系中分离出来，想出其结构形状。分离时，可按零件的序号顺序进行，以免遗漏。标准件、常用件往往一目了然，比较容易看懂。对于一些比较复杂的零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中的位置及外形，并进行综合分析，想象出该零件的结构形状。 在分离零件时，利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件是十分有效的。 （3）归纳总结 归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行： 装配体的功能是什么？其功能是怎样实现的？在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间是如何协调运动的？ 装配体的装配关系

15、、连接方式是怎样的？有无润滑、密封及其实现方式如何？ 装配体的拆卸及装配顺序如何？ 装配体如何使用？使用时应注意什么事项？ 装配图中各视图的表达重点意图如何？是否还有更好的表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类？ 2.安全间距低压开关柜不同相的裸带电体之间以及它们与外壳之间的电气间隙应不小于20mm，一次回路中裸带电体与接地金属件之间的电气间隙应不小于20mm，当母线某部位间距小于20mm时：可采用包扎绝缘的方式处理，但最小间距应不小于下列规定。 额定绝缘电压Ui 电气间隙（mm） 爬电距离（mm） V 63A以下 大于63A 63A及以下 大于63AUi 60 3 5 3 560ui300 5

16、 6 6 8300u660 8 10 10 我们研究的项目应用于船舶上，因为海上湿度、盐度等等因素导致母线铜排之间很容易导电，所以在原有的基础上我们还要加上10mm-25mm。以为在海上船舶很容易晃动，所以母排与母排之间要确保加固。 3.机械装配 (1)开柜并且在柜体之间加泡绵（2）把柜子按图纸放置好，并把并柜口打上。（3）把模块支撑加按照图纸高度打上（如图1.1中的81）（4）先预组装（如图1.1中的70，77和70,79），预组装好以后按照图纸尺寸安装到指定位置。(5)安装挡风板（如图1.3中的38，39，74）（6）拆地板并加泡绵，预组800柜装板，装400柜lcl地板。(如图1.4)（

17、7）打磨接地排位置的绝缘漆，并安装接地铜牌（8）安装三相交流电进线口的挡板41，并按照图纸挖出洞和安装黑色绝缘筒。(如图1.3)（9）按图44尺寸安装好空气开关的支撑铜排。(如图1.2)（10）安装出线电抗器（如图1.1中的85.1）地下的两个支撑架，并有吊机调到指定尺寸上在打上（如图1.1中的85.4）支撑件。（11）先预组装好触动开关和铜排（用到序列号14,17、13，16、12,15、11、9，10、8、101图1.3），并且安装到触动开关支撑架上。（12）安装手动装换开关（如图1.3中的102）到指定位置，并且触动开关与手动转换开关之间用螺丝连接上。（13）按装400柜lcl支撑架（如

18、图1.3中45.3，45.7）（14）先安装7两个塑料绝缘板到指定为位置，再安装（如图1.3中的18，19，20）三个目线铜排，最后安装上面塑料绝缘板7和塑料片40，连接部分用螺丝连接。（15）安装绝缘子（95如图1.3）（16）安装母线铜牌（32，33，34如图1.3）。（17）预组装绝缘板6与L形耳朵（85，12如图1.3），并打到指定位置。（18）安装母线铜牌（4，5，30如图1.5）（19）把LCL推进400柜里，并且打上挡板（45.5），在安装（45.4）如图1.5。（20）然后组装出线电抗器母线铜牌（85.2、85.3），在安装出线口铜牌（85.6）如图1.5。（21）预组装绝缘板

19、与L形耳朵（85，12，85，10），并按照尺寸打到柜体上如图1.5。（22）安装绝缘板（85.7）如图1.5。（23）安装模块（安装模块要注意主副之分也就是逆变和整流之分）主的上面标签标示出pu1或Pa，副的标示出pu2或Pi，用螺丝紧固模块。（24）预组装lcl上面的熔断丝（99）和母线铜牌（24）如图1.5。（25）安装绝缘板和母线铜牌的支撑（76，2）。（26）安装母线铜牌（18，19，20）如图1.5和熔断丝之间的铜排（21，22，23）。如图1.5（27）安装出线电抗器和空气开关上面与模块相连的铜排。（31，85.9,85.8,85.6）如图1.5（28）从进线电抗器、出线电抗器、

20、逆变模块、滤变模块引出地线接到地排上。（29）预组装模块上面目铜排（55,54），并安装好。（从右往左串）如图1.5（30）预组装目排支撑架（61,96、63,96）并按照尺寸达到柜体的指定位置。如图1.5（32）安装母线铜牌（53）。（33）安装熔断丝（100），并且要用螺丝预紧固。如图1.5（34）安装熔断丝到母线铜牌之间的铜排（51,50）。如图1.5（35）安装螺丝紧固扣（58）如图1.5。（36）安装顶盖和l形角钢。（37）安装前门板（38）电气组装。（39）开后门洞，并且安好后门以及侧门。(40)用液压开孔器开门洞，并按照图纸安好把手。要注意定点的位置和开孔时开孔器的直径，并来回转

21、动看是否合格。 4.检查点 当变频器基本的工序完成后要对变频器进行互检，一般检查一下几点： （1）检查螺丝是否紧固。主要从这几方面看，看是否打标记（mark）、看螺丝与工件是否有间隙、用手去触摸旋转看是否转动。 （2）看工件是否刮痕或损坏；要是有刮痕可以用笔漆或绝缘漆修补，损坏要看损坏程度是否不达到要求。 （3）看图纸是否与实务一样；主要看部件的安装方向是否相同、是否遗漏没打部件、螺丝的方向是否穿反。 （4）看尺寸不够的地方是否加绝缘皮。 （5）检查侧门板两边是否加泡绵。 （6）看触动开关、手动转换开关、进线电抗器、出线电抗器的编号是否记到标示单上。 （7）电气要看端子是否和图纸上相同。 （8

22、）用万用表查看线路是否短路。 （9）看电气图纸所要求打地线是否打上。 四、变频器的测试和收尾 1变频器检测故障的基本方法和步骤当上面的所有工作流程都结束时，下面物料员把机器拉到测试区进行以下测试：一、变频器的空载通电检验1 将变频器的接地端子接地。;2 将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上3 检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。 4 熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN) 、停止(STOP) 、编程(PROG) 、数据P确认 (DATAPENTER) 、增加(UP、) 、减少(DOWN、) 等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有

23、的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY) 、复位(RESET) 、寸动(JOG) 、移位(SHIFT) 等功能键。二、变频器带电机空载运行1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf 曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf 曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,

24、若仍保持VPf 为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。. 4. 熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。三、带载试运行1.手动操作变频器面板的

25、运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。2.如果启动/停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速/减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定,若在启动过程中出现过流,则可适当延长

26、加速时间;若在制动过程中出现过流,则适当延长减速时间。另一方面,加、减速时间不宜设定太长,时间太长将影响生产效率,特别是频繁启、制动时。3.如果变频器在限定的时间内仍然保护,应改变启动/停止的运行曲线,从直线改为S 形、U 形线或S 形、反U 形线。电机负载惯性较大时,应该采用更长的启动停止时间,并且根据其负载特性设置运行曲线类型4.如果变频器仍然存在运行故障,应尝试增加最大电流的保护值,但是不能取消保护,应留有至少10 %20 %的保护余量。5.如果变频器运行故障还是发生,应更换更大一级功率的变频器。6. 如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度,可能有两种情况:(1) 系统发生机电共振

27、,可以从电机运转的声音进行判断采用设置频率跳跃值的方法,可以避开共振点。一般变频器能设定三级跳跃点。VPf 控制的变频器驱动异步电机时,在某些频率段,电机的电流、转速会发生振荡,严重时系统无法运行,甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动,在电机轻载或转动惯量较小时更为严重。普通变频器均备有频率跨跳功能,用户可以根据系统出现振荡的频率点,在VPf 曲线上设置跨跳点及跨跳宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段,保证系统能够正常运行。(2) 电机的转矩输出能力不够,不同品牌的变频器出厂参数设置不同,在相同的条件下,带载能力不同,也可能因变频器控制方法不同,造成电机的带载能力不同;或因系

28、统的输出效率不同,造成带载能力会有所差异。对于这种情况,可以增加转矩提升量的值。如果达不到,可用手动转矩提升功能,不要设定过大,电机这时的温升会增加。如果仍然不行,应改用新的控制方法,比如日立变频器采用VPf 比值恒定的方法,启动达不到要求时,改用无速度传感器空间矢量控制方法,它具有更大的转矩输出能力。对于风机和泵类负载,应减少降转矩的曲线值。四、变频器与上位机相连进行系统调试在手动的基本设定完成后,如果系统中有上位机,将变频器的控制线直接与上位机控制线相连,并将变频器的操作模式改为端子控制。根据上位机系统的需要,调定变频器接收频率信号端子的量程05V 或010V ,以及变频器对模拟频率信号采

29、样的响应速度。如果需要另外的监视表头,应选择模拟输出的监视量,并调整变频器输出监视量端子的量程。5. 收尾测试结束后质量员进一步确认，并用纸条写下来，以方便后面进一步跟踪。当出现错误或者不良等等，那么我们首先要进行确认是什么错误，有以下几种错误：（1） 原材料不良。（2） 装配错误。（3） 设计错误。（4） 发料错误（5） 图纸不清清楚导致错误。根据上面几种错误来判断谁负主要责任，进而确认怎样修改。因为我们设计的是非标柜当顾客需要修改时工程师一定要定期修改图纸。收尾主要是对产品的不足进行修改还有未组装的工序再次组装。下面是未完成工序的组装。（6）防触网的安装：首先我们要对防触网进行剪切，剪切的

30、原理的哪里挡到减哪里，防触网主要的作用就是防止变频器在工作状态下进行触摸从而导致高压触电。（7）防静电标志的安装：警示人们危险。（8）门制动器的安装：海上做业比较晃当门打开时会导致门一直来回闭合，而装上门制动器以后当门开合以后会有一个抵制作用。(9) 塑料片的安装：也是一种防护措施，只是铁的防触网不能在这用的另一种措施。（10）Lcl支撑架的安装：支撑lcl不掉下来（11）L形地脚的安装：主要是为了打地脚螺丝来固定机器。当以上工序都完成以后外包公司对机器进行包装，根据机器的运送方式不同包装也会不同，本项目的运送方式是海运所以我们要用防潮塑料进行包装。以上就是整个的装配过程。四、变频器的维护1.

31、维护保养由于电力电子技术和微电子技术的快速发展，变频器改型换代速度也比较快，不断推出新型产品，性能不断提高，功能不断充实、增强。现在国内市场销售的变频器品牌比较多，如Danfoss、ABB、SIEMENS、GE、Schneider等等，国产变频器品牌比较多，虽然种类繁多，但功能及使用上却基本类似。总的来讲，其使用、维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中，变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响，其性能会有一些变化。如使用合理、维护得当，则能延长使用寿命，并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当，维护保养工作跟不上去，就会出现运行故障，导致变频器不能正常工作

32、，甚至造成变频器过早的损坏，而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是必不可少的。2、日常维护与检查对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行巡视检查，检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查：1、)环境温度是否正常，要求在-10+40范围内，以25左右为好；2、)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；3、)显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；4、)用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；5、)变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；6、)变频器运行中是否有故障报警显示；7、)检查变频器交流输入电压是否超过

33、最大值。极限是418V(380V1.1)，如果主电路外加输入电压超过极限，即使变频器没运行，也会对变频器线路板造成损坏。3、定期检查利用每年一次的大修时间，将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。1、)作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min(变频器的容量越大，等待时间越长，最长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放电完后，再进行操作。2、)将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。3、)检查变频器内部导

34、线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更换。4、)变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一遍。5、)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。6、)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周期最长为一年，接近寿命时，检查周期最好为半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。7、)检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需要23年更换一次

35、风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。8、)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损坏线路板的电子元器件。9、)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求，正常时应大于1M。10、)变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向。4、变频器本身的保护变频器本身具有各种保护功能，如：负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热、过载等，其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些

36、功能对于正确使用变频器及故障查找是非常重要的。六、设计小结通过本课题的设计，我对变频器的整个过程有了较全面的理解。进过设计中对组装的了解，我对变频器的组装和基本功能有了较深刻的了解，基本掌握了在变频器组装的方法和注意事项 ，经过对变频器的了解让我认识到变频器对电机的重要作用，也了解到部件与部件之间的装配的关系，在装配过程中图纸的认识更进一步，也让我对AUTOCAD更加的了解。自主学习和实践使我克服了许多的难题，这种成就感使我感到十分的喜悦和兴奋。 通过本设计的实践，我真切的体会到理论和生产实践相结合。教材中学到的许多知识在实践中得到了印证，也让我对自己和我所学的知识更加的充满信心。经过这几个月

37、的努力，我的毕业设计终于完成，这几个月的时间里对我来说有大的收获，我学到了很多，我学会了如何与同学、老师的沟通，学会了与同学配合完成任务，学会了如何利用图书、网络搜集信息等等。参考文献 (1)何超.交流变频器调速技术.北京：北京航天出版社，2006（2）徐兵.机械装配技术.北京：北京轻工业出版，2004（3）王兆义.变频器应用.西安：机械工业出版社，2007（4）韩安荣.通用变频器及应用.北京：机械工业出版社，2000致 谢经过忙碌的这几个月，设计终于完成，心有点疲惫但更多的是莫明的自豪感和成就感，在这里感谢众多的师友们，是你们让我活着度过了黑色恐惧月。尽管过程是那么挫折那么的辛酸，老师的更换项目的盲目时间的不足和冲突等等这些那些问题，但我挺过来。 论文答辩结束了，我们也要毕业了。分了，散了，一切和大学生活有关的事情都要结束了。感谢肖老师对我的鼓励，让我在做毕业设计个整个过程中充满动力；感谢宿舍同学，是大家营造了良好的学习环境，同时让我掌握了很多以前不曾了解是懂非懂的问题。 大学生活至此结束，但新的一页即将展开，在此我真心的谢谢你们，谢谢。