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1、氧气站、供氧站和氧气管道的工程设计，除应执行GB50030-2007氧气站设计规范外，尚应符合现行国家强制性标准规范。氧气站应选择在环境空气清洁的地区，并布置在有害气体和固体尘粒散发源的全年最小频率风向的下风侧。应考虑周围企业扩建时可能带来的影响。宜远离易产生空气污染的生产车间。氧气站、供氧站、氧气罐的布置，应按下列要求经综合比较确定：1、宜靠近最大用户处；2、空气质量较好处；3、有扩建的可能性；4、有较好的自然通风和采光；5、有噪声和振动机组的氧气站的有关建筑，与对有噪声、振动防护要求的其他建筑之间的防护间距，应按现行的国家标准工业企业总平面设计规范的规定执行。低温法空分设备的原料空气吸风口
2、与散发乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源之间的距离，应根据环境空气质量和空分设备纯化能力综合比较，应符合下列要求：1、空分设备吸风口与乙炔、碳氢化合物等有害气体发生源之间的水平间距不得小于表3.0.3-1的规定；2、吸风口处空气中的乙炔、碳氢化合物等杂质的允许含量，不得大于表3.0.3-2的规定。吸风口与乙炔等有害气体发生源之间的最小水平间距表3.0.3-1乙炔、碳氢化合物等发生源最小水平间距（m）乙炔发生器型式乙炔站(厂)安装容量(m3/h) 空分塔内设有液空吸附器空分塔前设有分子筛吸附净化装置水入电石式1010050103050000其他各类 建筑物耐火等级一、二级10101214三 级12
3、121416四 级14141618民用建筑、明火或散发火花地点25182025重要公共建筑5050室外变、配电站（35500kv且每台变压器为10000KVA以上）以及总油量超过5t的总降压站25202530厂外铁路线中心线2525厂内铁路线中心线2020厂外道路（路边）1515厂内道路（路 边）主 要1010次 要55电力架空线1.5倍电杆高度1.5倍电杆高度注： 防火间距应按相邻建筑物或构筑物等的外墙、外壁、外缘的最近距离计算。 两座生产建筑物相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限。 氧气站专用的铁路装卸线不受本表限制。 固定容积的氧气贮罐、其容积按水容量(m3)和工作压力（绝对压力
4、）的乘积计算。 液氧贮罐以1m3液氧折合800m3标准状态气氧计算，按本表氧气罐相应贮量的规定执行。 氧气贮罐、惰性气体贮罐、室外布置的工艺设备与其制氧厂房的间距，可按工艺布置要求确定。 氧气贮罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐的半径。氧气贮罐与可燃气体贮罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径。 容积小于等于50m3的氧气贮罐与其使用厂房或建筑物的防火间距不限。 氧气站室外布置的空分塔或惰性气体贮罐，应按一、二级耐火等级的乙类生产建筑（空分塔）或戊类生产建筑（惰性气体贮罐）确定其与其他各类建筑之间的最小防火间距。 氧气站、供氧站的乙类生产建筑物，与甲类生产建筑物之间的最小防火间距，应按本表
5、对其他各类生产建筑物之间规定的间距增加2m。 氧气贮罐与可燃液体贮罐、可燃材料堆场之间的最小防火间距，应符合本表对民用建筑、明火或散发火花地点之间规定的间距。 氧气站、供氧站和氧气储罐与液化石油气储罐之间的防火间距，应符合现行国家标准城镇燃气设计规范GB50028的规定。制氧站房、灌氧站房、氧气压缩站房、供氧站，宜布置成独立建筑物，但可与不低于其耐火等级的除火灾危险性属“甲”、“乙”类的生产车间，以及无明火或散发火花作业的其他生产车间毗连建造，其毗连的墙应为无门、窗、洞的防火墙，并应设至少一个直通室外的门。输氧量不超过60m3/h的氧气汇流排间、氧气压力调节阀组的阀门室，可设在不低于三级耐火等
6、级的用户厂房或建筑内的靠外墙处，并应采用耐火极限不低于1.5h的墙和丙级防火门，与厂房的其他部分隔开。输氧量超过60m3/h的氧气汇流排间、氧气压力调节阀组的阀门室，宜布置成独立建筑物，当与其他用户厂房或建筑毗连时，其毗连的厂房的耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于1.5h的无门、窗、洞的墙与该厂房隔开。氧气汇流排间，可与同一使用目的可燃气体（不含液化石油气）供气装置或供气站毗连建造在耐火等级不低于二级的同一建筑物中，但应以无门、窗、洞的防火墙相互隔开。液氧贮罐和输送设备的液体接口下方地面应为不燃材料，其范围为周围5m的，在机动输送设备下方的不燃材料地面至少等于车辆的全长。氧气站、供氧
7、站的乙类生产场所不得设置在地下室或半地下室。液氧储罐宜室外布置，它与各类建筑物、构筑物之间的防火间距应符合表3.0.5的规定。总液氧贮罐容积小于等于10m3时，与其使用建筑的防火间距应符合下列规定：1 当设置在独立的一、二级耐火等级的专用建筑物内时，与使用建筑的门、窗等洞口的防火间距不应小于3m；当使用建筑等于或低于三级耐火等级时，其防火间距不应小于15m。2 当设置在一、二级耐火等级的贮罐间内，且一面贴邻使用建筑物外墙建造时，应采用无门窗洞的防火墙分隔，并应设直通室外的出口；3 当低温储存的液氧储罐采取了防火措施时，其防火间距不应小于5m。氧气站的工艺系统的的类型，应根据下列因素选择：1、氧
8、气站的规模；2、用户对产品纯度.压力.杂质含量的要求；3、用户对产品品种的要求，包括是否需要液体产品；4、用户的能源介质条件；5、用户对投资.能耗的要求；6、用户对建設进度.占地.操作.维护.管理的要求。低温法空气分离系統的设备配置应符合下列规定： 1、原料空气过滤器的过滤精度应按空气压缩机类型确定。采用离心式压缩机时，原料空气过滤器的过滤精度为0.5m微粒99%，2m微粒99.8%； 2、根据氧、氮产品的压力要求,设置相应的原料空气加压装置,全低压空分设备的原料空气压力宜不超过1.0M P a； 3、宜设置空气予冷装置，但当原料空气加压装置设有后冷却器或空气純化装置采用变压吸附工艺时,可不设
9、空气预冷装置; 4、空气純化装置应采用分子篩吸附器,经纯化后的原料空气中的二氧化碳和水分含量应分别低于1.0 ppm 和2.6ppm,氧化亚氮脫除率应高于80%； 5、低温法空气分离装置内采用膜式主冷凝蒸发器时，宜设置液空或液氧吸附器。低温法空分系统采用內压缩流程时，应設置空气増压机或循环氮压机。中型低温法空分系統,根据用户和市场需求,宜采用全精馏制氩方法提取氩气。大型低温法空分系统氖、氦、氪、氙等稀有气体提取装置的设置应符合下列规定: 1、用户和社会需求； 2、稀有气体及其提纯宜集中进行； 3、提取的品种.純度依据技术经济比较确定。离心式空气压缩机应設置下列装置：1、防喘振保护系統；2、安全
10、放散系統；3、轴承温度.轴振动和轴位移测量.报警与仃车系統；4、入口导叶能力可调系統；活塞式氧气和氮气压缩机前应设缓冲罐。输送氧气.氮气用压缩机后应设压力气体贮罐。低温液体加压用的低温液体泵应设置入口过滤器、轴封气和加温气体入口，以及液体泵出口压力、轴承温度过高报警装置。低温液体产品采用水浴式汽化器时,应设置水温调节装置和出口气体温度过低报警装置。空温式汽化器只适用于小容量和事故保安場合。活塞式氧气压缩机的设置，应符合下列要求：1、应采用气缸无油润滑压缩机； 2、气缸采用水润滑时，应设有软水供給系统，并设置断水报警、停车装置。离心式氧气压缩机的设置应符合下列规定: 1、设有与离心式压缩机相同的
11、装置； 2、设置氮气或干燥空气试车系统、轴封系统; 3、设置自动快速充氮灭火系统。氧气站的的产品气体储存系统，应根据下列因素选择：1、空分系统的类型和产量； 2、采用低温法空分系统时，空分产品的品种； 3、空分设备的产气量与用户的用气量之间的不平衡曲线； 4、能耗的高低； 5、设备投资。氧气站.供氧站中氧气、氮气设备和管道中的冷凝水,均应经各自的专用疏水装置排至室外。氧气、氮气、氩气 钢瓶的灌装应符合下列规定:1、气态气体的灌娤,宜采用高压气体压缩机和充装台或钢瓶集装格灌装；2、液态气体的灌装，宜采用低温液体泵.汽化器.充装台灌装；3、充装台前的气体管道上，应设有紧急切断伐。氧气站内的气体充装
12、台和集装格钢瓶组可灌装气体，也可作為气体汇流排送氧气.氮气到用户点使用。但应增设气体压力调节装置等。氧气.氮气.氩气 充装台的设置,应符合下列规定:1、应设有超压泄放用安全阀; 2、应设有吹扫放空阀,放空管应接至室外; 3、应设有分組切断阀; 4、应设有灌装气体压力和钢瓶內余气压力的測試仪表。氧气.氮气.氩气的区域性供应是经济.节能的供气方式,它将集中生产的气体和液体产品， 经由管道.钢瓶和液体槽车输送到用户。管道、钢瓶或液体槽车输送方式的选择,应综合比较分析下列因素确定:1、供应系统的设备与建造费用;2、气体制造及输送过程的能量消耗;3、气体生産成本;4、运输及其它费用。医院医用氧供应系统的
13、的设计，应符合下列规定：1、医用氧气品質应符合国家标准“医用氧”（GB8982）的要求； 2、应根据医用氧气数量和所在地的氧气供应狀况，经综合比较选择钢瓶氧气供应或液态氧供应或自設常温变压吸附制氧装置生产氧气； 3、医用氧供应系统的总管应設可遥控的紧急切断伐。制氧站房应设檢修吊车，起吊能力按檢修设备最重部件确定。手动或电动方式按起吊重量大小和檢修频率确定。采用钢瓶集装格的气体灌装厂房，宜设起吊运输吊车或电瓶车运输。氧气站.供氧站应按安全生産以及对空分产品质量的要求,设置在綫分析和离綫分析仪器。常温空分系统，除压缩机外宜采用室外布置；低温法空分设备产气量超过1500m3/h的空分设备，除压缩机外
14、宜采用室外布置。根据气象条件的不同，对室外布置的部份装置、控制阀组等采取防雨、防冻措施。设有大型低温法空气分离装置的氧气站（厂）应将原料空气压缩机和氧气、氮气等压缩机集中布置在主厂房内。一般主厂房为独立建筑，其层数、层高应按压缩机及其辅助设备特点、起重设施等确定。氧气站内原料空气压缩机的布置，应符合下列要求：1、应按站房规模、压缩机及其辅助设备特点进行空间布置，宜采用单层布置；2、离心式空气压缩机吸气过滤器的布置，应方便定期清扫、更换；3、当氧气站的原料空气压缩机与空压站空气压缩机互为备用时，宜布置在一个压缩机间内。氧气压缩机的布置，应符合下列规定：1、活塞式氧气压缩机超过2台时，宜布置在单独
15、的氧压机间内；2、当采用离心式氧气压缩机时，应设防护墙（罩）或布置在单独的氧压机间内；3、氧压机间不得与其他房间相通，并应设直接通向室外的安全出口。灌氧站房的布置，应符合下列规定：1、氧气实瓶的贮量超过1700瓶时，应分别布置在2个以上的防火分区内，防火分区的设置应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的规定；2、当氧气实瓶的贮量超过3400瓶时，宜将制氧站房或液氧气化站与灌氧站房分别设置在独立的建筑物内；3、每个灌瓶间、实瓶间、空瓶间均应设至少1个直接通向室外的安全出口。气体贮罐、低温液态气体贮罐的布置，应符合下列规定：1、各种容量的气体贮罐、低温液态气体贮罐，宜布置在室外；2、若生
16、产工艺需要，确需在室内设置气体贮罐、低温液态气体贮罐时，应布置在单独的房间内，且应设直接通向室外的安全出口；3、设置在室内的液氧贮罐和氧气贮罐的总氧气贮气量不得超过8000m3。在使用氧气的建筑或厂房内，氧气汇流排间的氧气实瓶贮量，不宜超过24h的用氧量。当氧气站生产多种空分产品，并需灌瓶和贮存时，应分别设置每种产品的灌瓶间、实瓶间和空瓶间。氧气贮气囊宜布置在单独的房间内，当贮气囊总量小于或等于100m3时，可布置在制氧间内。贮气囊与设备之间的水平距离不应小于3m，并应设有安全和防护措施。 贮气囊不得设置在氧气压缩机的顶部。独立氧气瓶库的气瓶贮量，应根据氧气灌装量、气瓶周转量和运输条件等因素确
17、定。独立的氧气实瓶库的气体钢瓶的最大贮存量，应符合表6.0.9的规定。独立的氧气实瓶库的最大贮存量 表6.0.9建筑物的耐火等级气瓶的最大贮量（个）每座库房每个防火分区一、二级136003400三级45001500氧气站、供氧站内的设备布置，应紧凑合理，便于安装维修和操作，设备之间和设备与墙之间的净距，应符合下列规定：1、设备之间的净距，宜不小于1.5m；设备与墙之间的净距宜不小于1 m。当以上净距不能满足设备的零部件抽出检修的要求时，其净距不宜小于抽出零部件的最大尺寸加0.5m。设备与其附属设备之间的净距，以及其他小型设备的布置间距，可根据工艺需要适当减小；2、设备双排布置时，两排之间的净距
18、，宜不小于2m。气体灌装设施的布置，应符合下列规定：1、灌瓶间、空瓶间和实瓶间的通道净宽度，应根据气瓶运输方式确定，宜不小于1.5m；采用集装格钢瓶组时，宜不小于2.0m；2、空瓶间、实瓶间应设置钢瓶装卸平台。平台宽度宜为2m，高度应按气瓶运输工具确定，宜高出室外地坪0.41.2m；3、灌瓶间、空瓶间和实瓶间，均应设有防止瓶倒的措施。氧气站、供氧站内的氧气、氮气等放散管和液氧、液氮等排放管，均应引至室外安全处。氧气压力调节阀组应按工艺生产要求设置，当设在氧气站，供氧站内时，宜单独设置调压阀室。当氧气站内同时设有氮气压缩机和氧气压缩机时，可共同设置在一个房间内，但活塞式氧气压缩机不得超过2台。压
19、缩机和电动机之间，当采用联轴节或皮带传动时，应采取安全防护措施。输送液氧的多级离心液氧泵应按工艺要求设置，当设在氧气站、供氧站内时，宜单独设置液氧泵间或设防护墙（罩）隔离。氧气站内的各种气体压缩机，应根据其振动特性、允许振幅要求等，合理进行设备及管道布置，并采取必要的防振、隔振措施。氧气站、供氧站的主要生产间，宜为单层建筑物。氧气站、供氧站的主要生产间的屋架下弦高度，应按设备的高度和设备检修时的起吊高度以及起重吊钩的极限高度确定，但不宜小于4.0m。 灌瓶间、汇流排间等的屋架下弦高度不宜小于3.5m。氧气站、供氧站的主要生产间，应为不低于二级耐火等级的建筑物，其外围结构不需采取防爆泄压措施。当
20、制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房布置在同一建筑物内时，应采用耐火极限不低于1.5h的不燃烧体隔墙和丙级防火门进行分隔，并应通过走廊相通。氧气贮气囊间、氧气压缩机间、氧气灌瓶间、氧气实瓶间、氧气贮罐间、液氧贮罐间、氧气汇流排间、氧气调压阀间等房间相互之间，以及与其他毗连房间之间，应采用耐火极限不低于2.0h的不燃烧体隔墙分隔。氧气压缩机间与氧气灌瓶间，以及氧气贮气囊间、氧气贮罐间、液氧贮罐间氧气汇流排间、氧气调压阀间与其他房间之间的隔墙上的门，应采用乙级防火门。氧气站、供氧站的主要生产间，其围护结构上的门窗，应向外开启，并不得采用木质等可燃材料制作。灌瓶间、实瓶间、汇流排间和贮气囊间的窗玻璃，宜
21、采取涂白漆等措施。灌瓶间的罐充台宜设置高度不小于2m的钢筋混凝土防护墙。气瓶装卸平台，应设置大于平台宽度的雨篷，雨篷和支撑应为非燃烧体。灌瓶间、汇流排间、空瓶间、实瓶间的地坪，应符合平整、耐磨和防滑的要求。低温法空分设备的冷箱基础，应采取防冻措施，宜采用珠光砂混凝土、通风孔等具有防火、防冻特性的材料、构造。大型平底园柱形液态气体贮槽采用珠光砂绝热时，应采用高架式基础，其基础顶部以泡沫玻璃隔热，厚度约1000mm。氧气站内的氢气瓶间应设置在有直接通向室外的安全出口的专用房间内，它与相邻的房间应采用不低于2.0h耐火极限的无门、窗、洞的非燃烧体墙体分隔，氢气瓶间应执行现行国家标准氢气站设计规范GB
22、50177的相关规定。氧气站、供氧站的供电，应按现行国家标准供配电系统设计规范GB50052规定的负荷分级，除中断供气将造成较大损失者外，宜为三级负荷。有爆炸危险、火灾危险的房间或区域内的电气设施，应符合现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058的规定。催化反应炉部分和氢气瓶间，应为1区爆炸危险区；离心式氧气压缩机间、液氧储配区、氧气调压阀组间为21区火灾危险区，氧气灌瓶间、氧气贮罐间、氧气贮气囊间等，应为22区火灾危险区。氧气站、供氧站的照明，除中断供气将造成较大损失者外，可不设继续工作用的事故照明。仪表集中处宜设局部照明。设有高压油开关的制氧间、主厂房等房间内，其贮油量不
23、应大于25kg。空分产品压缩机间与灌瓶间、贮气囊或气体贮罐间之间，宜设置联系信号。灌瓶间应设置压缩机紧急停车按钮。氧气站、供氧站，应根据生产管理和节约能源的需要，设置下列瞬时、累积的计量仪表：1、各种空分产品的流量计量、遥测、记录；2、站内各种气体与蒸汽使用量的计量仪表；3、用电量、用水量的计量仪表；4、与氧气接触的仪表，必须做到无油脂。积聚液氧、液空的各类设备、氧气压缩机、氧气灌充台和氧气管道均应设导除静电的接地装置，接地电阻不应大于10。制氧间、主厂房、氧气压缩机间、氧气灌瓶间、液氧系统、氧气汇流排间和室外空分装置、氧气贮罐、液氧贮罐等应设防雷接地装置，其防雷接地最大冲击电阻为30。并应符
24、合现行国家标准建筑物防雷设计规范GB50057的规定。氧气站、供氧站应根据气体生产、储存、输送和灌装的需要，应设置下列分析仪器。1、原料空气纯化装置出口二氧化碳含量分析（连续在线）；2、空分装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔、碳氢化合物含量分析（连续在线）；3、空分装置出口空分产品的纯度分析；4、高纯空分产品中杂质含量分析；5、制氧间、氧气压缩机间、氧气贮罐间、氧气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测；6、制氮间、氮气压缩机间、氮气贮罐间、氮气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测。氧气站、供氧站内，除各类设备配带的各种测量和控制装置外，还应装设下列参数测量和控制装置：1、站房出口各种空分产品的压力测试和调节；2、
25、输送用气体压缩机的进气、排气压力测量和纯度检测，必要时设流量调节装置；3、气体贮罐压力遥测、记录；4、制气设备出口压力、温度遥测、记录；5、各单体设备运行状态显示、记录。氧气站、供氧站应设自动控制装置；需要时可按无人值守要求配置。氧气站、供氧站的生产用水，除供气中断将造成较大损失者外，宜采用一路供水。压缩机等设备用冷却水，应循环使用，其水压宜为0.150.50MPa；循环水水质要求应符合现行国家标准压缩空气站设计规范GB50090的要求。氧气站、供氧站给水和排水系统，应保证能放尽存水。压缩机的冷却循环水的排水，应装设水流观察装置或排水漏斗，并应装设断水报警装置。氧气站、供氧站应设水消防设施，应
26、符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的规定。制氧间、氧气贮罐间、液氧储罐间、氢气瓶间等有火灾危险、爆炸危险的房间，可根据面积多少和具体条件配备二氧化碳、“干粉”等灭火器材，应符合现行国家标准灭火器配置设计规范GB50140的规定。制氧站房、灌氧站房、氧气压缩机间、氧气储罐间、液氧储罐间、氢气瓶间、液氧系统和氧气汇流排间等，严禁用明火或电热散热器采暖。采用集中采暖时，室内采暖计算温度应符合下列规定：1、气体贮罐间、低温液体贮罐间等不低于+5；2、空瓶间、实瓶间不低于+10；3、办公室、生活间等生产辅助房间应按现行的国家标准工业企业设计卫生标准GB的规定执行；4、除上述各房间外的各种生产
27、房间不低于+15。气体贮罐间、贮气囊间、低温液体贮罐间、实瓶间、空瓶间、灌瓶间的散热器，应采取局部隔热措施。氧气站、供氧站的集中控制室宜采用分体式空调机组降温。氧气站、供氧站内，所有可能与氧气直接或间接接触的设备、管道以及附件等，均应进行严格的脱脂。脱脂方法等执行国家现行标准。氧气站、供氧站根据安全生产需要，应设置下列报警连锁控制装置：1、原料空气纯化装置出口二氧化碳超标报警；2、空分装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔、碳氢化合物超标报警；3、空分装置出口产品纯度不合格时报警；4、压缩机润滑油系统，设置油压过低与油温过高的报警和连锁控制；5、灌瓶压缩机间与灌瓶间应设有报警和连锁控制装置。氧气管道宜采用
28、架空敷设。当架空敷设有困难时，可采用不通行地沟敷设或直接埋地敷设。区域、厂区管道架空敷设时，应符合下列规定：1、氧气管道应敷设在非燃烧体的支架上；2、当沿建筑物的外墙或屋顶上敷设时，该建筑物应为一、二级耐火等级，并应是与氧气生产或使用有关的车间（用户）的建筑物；3、氧气管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之间的最小距离，应符合本规范附录B的规定；4、氧气管道可与各种气体（包括燃气等）液体管道共架敷设。各种管线之间的最小净距，应符合本规范附录C的规定；5、除氧气管道专用的导电线路外，其他导电线路不得与氧气管道敷设在同一支架上；6、含湿气体管道，在寒冷地区可能造成管道冻塞时，应采取防护措施。区
29、域、厂区管道直接埋地敷设或采用不通行地沟敷设时，应符合下列规定：1、埋地深度应根据地面上载荷决定。管顶距地面不宜小于0.7m；含湿气体管道，应敷设在冻土层以下，并应在最低点设排水装置。管道穿过铁路和道路时，其交叉角不宜小于45度；2、氧气管道与建筑物，构筑物及其它埋地管线之间的最小净距，应符合本规范附录D的规定；3、氧气管道不得埋设在不使用氧气的建筑物、构筑物或露天堆场下面或穿过烟道和电缆沟；4、直接埋地管道，应根据埋设地带土壤的腐蚀等级，采取相应的防腐蚀措施；5、氧气管道采用不通行地沟敷设时，沟上应设防止可燃物料、火花和雨水侵入的不燃烧体盖板；严禁氧气管道与油品管道、腐蚀性介质管道和各种导电
30、线路敷设在同一地沟内；6、当氧气管道与其他不燃气体或水管同沟敷设时，氧气管道应布置在上面，地沟应能排除积水；7、当氧气管道与同一使用目的燃气管道同沟敷设时，沟内应填满沙子，并严禁与其他地沟直接相通；8、直接埋地或不通行地沟敷设的氧气管道上，不应装设阀门或法兰连接点；当必须设阀门时，应设阀门操作井。车间内部氧气管道的敷设，应符合下列规定：1、厂房内氧气管道宜沿墙、柱或专设的支架架空敷设，其高度应不妨碍交通和便于检修；2、氧气管道与其他管线共架敷设时，应符合附录C的要求；3、当不能架空敷设时，宜单独或与其他不燃气体或液体管道共同敷设在不通行的地沟内；当与同一使用目的的燃气管道同地沟敷设时，敷设要求
31、应符合本规范12.0.3条第5、6和7款的规定；4、进入用户车间的氧气主管，应在车间入口处 装设切断阀、流量瞬时显示和累计记录仪表，并设放散管。放散管应引至室外，并高出附近操作面4m以上的无明火安全场所；5、氧气管道不得穿过过高温作业及火焰区域。必须穿过时，应在该管段增设隔热措施，管壁温度不应超过70；6、穿过墙壁、楼板的氧气管道，应敷设在套管内；套管内不得有焊缝，管子与套管间的间隙应以不燃烧的软质材料填实；7、氧气管道不得穿过生活间、办公室，并不应穿过不使用氧气的房间。当必须通过不使用氧气的房间时，则该房间内应采取防止氧气泄漏等措施；8、供切割、焊接用氧的管道与切割、焊接工具或设备用软管连接
32、时，供氧嘴头及切断阀宜设置在用非燃烧材料制作的保护箱内。通往氧气压缩机的氧气管道以及装有压力、流量调节阀的氧气管道上，应在靠近机器入口处或压力、流量调节阀的上游侧装设过滤器，过滤器的材料应为不锈钢或铜基合金。在无可靠通风条件及无安全措施时，液氧、氧气、氮气、氩气管道禁止敷设在通行地沟内。氧气管道的管径应按下列条件计算确定：1、计算流量应采用该管系最低工作压力、最高工作温度时的实际流量；2、流速应是在不同设计压力下的管内氧气实际流速，氧气管道内的最高流速不得超过表12.0.8的规定。 氧气管道内的最高允许流速 表12.0.8设计压力（MPa）最高允许流速（m/s）0.1按管道系统允许压力降确定0
33、.1P1.530（碳钢、不锈钢） 1.5P3.01.5（碳钢）、25（不锈钢）3.0P10.04.5（碳钢）、10（不锈钢）10.0P20.04.5（不锈钢）、6（铜及其合金）氧气管道管材的选用，应符合表12.0.9的要求。表12.0.9 氧气管道材质选用表 设计压力（MPa）0.60.63.03.01010液态氧气管道使 用 场 所选 用 限 定管材一般场所分配主管上阀门频繁操作区域后，放散阀后一般场所阀后8倍外径（并不小于1.5m）范围；压力调节阀组前后各8倍外径（各不小于1.5m）范围内；压力容器接管部位；氧压车间内部；放散阀以后；湿氧输送一般场所阀后8倍外径（并不小于1.5m）范围；压
34、力调节阀组前后各8倍外径（各不小于1.5m）范围内；压力容器接管部位；氧压车间内部；放散阀以后；湿氧输送一般场所氧气充装台、汇流排焊接钢管（GB3091）奥氏体不锈无缝钢管不锈钢焊接钢管（GB12771）钢板卷焊管无缝钢管（GB/T8163、GB5310、GB3087）不锈钢板卷焊管不锈钢无缝钢管（GB/T14976）铜及铜合金拉制管（GB1527）铜及铜合金挤制管（GB1528）注：“”推荐采用，“”允许采用，“”不允许采用。碳钢钢板卷焊管只宜用于工作压力小于0.1MPa，且管径超过现有焊接钢管、无缝钢管产品管径情况下。不锈钢板卷焊管，内壁焊缝磨光条件下，允许使用在压力不高于5MPa的一般场
35、所。氧气管道的阀门选用，应符合下列要求：1、氧气管道不得使用快开、快闭型的阀门；2、设计压力大于0.1MPa的氧气管道上，严禁采用闸阀；3、经常操作的设计压力大于1.0MPa，DN150mm的氧气管道上，宜采用气动阀门；4、阀门的材料应符合表12.0.10的要求。表12.0.10 阀门材料选用要求 设计压力P(MPa)材料P10采用全铜基合金注：设计压力大于等于0.1MPa管道上的压力或流量调节阀的材料，应采用不锈钢或铜基合金或以上二种材料的组合。阀门的密封填料宜采用聚四氟乙烯或膨胀石墨。氧气管道上的法兰、紧固件，应按有关现行标准选用；法兰垫片，宜按表12.0.11选用。表12.0.11 氧气
36、管道法兰用垫片 设计压力P(MPa)材料P1.6聚四氟乙烯包覆垫片或聚四氟乙烯垫片1.6P3.0缠绕式垫片，金属包覆垫片，聚四氟乙烯垫片3.010退火软化铜片氧气管道上的弯头的选用，应符合下列要求：1、氧气管道严禁采用折皱弯头；2、当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不应小于外径的5倍；3、当采用标准的对焊无缝碳钢弯头时，应采用长半径弯头；4、采用不锈钢或铜基合金无缝弯头时，可采用短半径弯头；5、对于设计压力不大于0.1Mpa的卷焊钢管，可采用弯曲半径不小于公称直径1.5倍的钢制有缝对焊弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤。氧气管道的异径接头、分岔头的选用，应符合下列要求：1、异径接头
37、，宜采用标准的钢制对焊无缝异径接头。当焊接制作时，变径部分长度不应小于两端管外径差值的3倍，其内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤；2、分岔头宜采用标准的钢制对焊无缝三通。当不能取得时，应在工厂或现场预制并加工到无锐边、突出部分及焊瘤。不得在现场开孔插接。输送干燥气体和不作水压试验的管道，可以无坡度敷设。输送含湿气体或需做水压试验的管道，应设不小于0.003的坡度,并在管道最低点设排水装置。氧气管道应考虑温度变化的热补偿。氧气管道的连接，应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连接。螺纹连接处，应采用聚四氟乙烯带作为填料，不得采用涂铅红的麻或棉丝，或其他含油脂的材料。氧气管道应设有导除静电的
38、接地装置，其设置应符合下列规定：1、区域或厂区架空或地沟敷设管道，可在分岔处或无分支管道每隔80 100m处设接地装置；2、进、出车间（用户）建筑物处设接地装置；3、直接埋地敷设管道，可在埋地之前及出地后各接地一次；4、车间（用户）建筑物内部管道，可与建筑物的静电接地干线相连接； 5、每对法兰或螺纹接头间应设跨接导线，电阻值应小于0.03。氧气管道的弯头、分岔头，不应紧接安装在阀门的下游；阀门的下游侧宜设长度不小于管外径8倍的直管段。氧气管道设计对施工验收的要求，应符合下列规定：1、氧气管道、阀门及管件应做到无裂缝、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表面必须彻底去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物
39、。保持内部光滑清洁。管道内、外表面除锈应进行到出现本色为止；2、管道、阀门、管件、仪表、垫片及其他附件都必须脱脂。脱脂工艺可按脱脂工程施工及验收规范(HG20202)或施工设计文件要求执行。脱脂合格后的氧气管道应封闭管口，并宜充入干燥氮气。 3、碳钢管道的焊接应采用氩弧焊打底。不锈钢管道采用氩弧焊；4、氧气管道焊缝质量应采用射线照相检验或超声波检验。对液氧管道及输送设计压力大于或等于10MPa时，应进行100%的射线照相检验，其质量等级不得低于级；输送设计压力大于或等于3.0MPa时，可抽样检验，其比例不得低于20%，其质量等级不得低于级；其余氧气管道抽检比例不得低于5%，其质量等级不得低于级
40、；5、氧气管道的强度、严密性试验的介质及试验压力，应符合表12.0.19的要求；6、强度及严密性试验的检验，应符合下列要求：用空气或氮气做强度试验时，应达到试验压力后稳压5min，以无变形，无泄漏为合格。用水做强度试验时，应在试验压力下维持10min，以无变形，无泄漏为合格。严密性试验应达到试验压力后持续24h，平均小时泄漏率对室内及地沟管道应以不超过0.25%；对室外管道应以不超过0.5%为合格。泄漏量试验合格的管道，应采用无油、干燥的空气或氮气，以不小于20m/s的流速吹扫，直至出口无铁锈、焊渣及其他杂物为合格。下面是赠送的合同范本，不需要的可以编辑删除！教育机构劳动合同范本 为大家整理提
41、供，希望对大家有一定帮助。 一、_ 培训学校聘请_ 籍_ (外文姓名)_ (中文姓名)先生/女士/小姐为_ 语教师，双方本着友好合作精神，自愿签订本合同并保证认真履行合同中约定的各项义务。 二、合同期自_ 年_ 月_ 日起_ 年_ 月_ 日止。 三、受聘方的工作任务(另附件1 ) 四、受聘方的薪金按小时计，全部以人民币支付。 五、社会保险和福利： 1.聘方向受聘方提供意外保险。(另附2 ) 2.每年聘方向受聘期满的教师提供一张_ 至_ 的来回机票(金额不超过人民币_ 元整)或教师凭机票报销_ 元人民币。 六、聘方的义务： 1.向受聘方介绍中国有关法律、法规和聘方有关工作制度以及有关外国专家的管
42、理规定。 2.对受聘方提供必要的工作条件。 3.对受聘方的工作进行指导、检查和评估。 4.按时支付受聘方的报酬。 七、受聘方的义务： 1.遵守中国的法律、法规，不干预中国的内部事务。 2.遵守聘方的工作制度和有关外国专家的管理规定，接受聘方的工作安排、业务指导、检查和评估。未经聘方同意，不得兼任与聘方无关的其他劳务。 3.按期完成工作任务，保证工作质量。 4.遵守中国的宗教政策，不从事与专家身份不符的活动。 5.遵守中国人民的道德规范和风俗习惯。 八、合同的变更、解除和终止： 1.双方应信守合同，未经双方一致同意，任何一方不得擅自更改、解除和终止合同。 2.经当事人双方协商同意后，可以变更、解除和终止合
