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1、目 录一、编制依据21、主要规范、规程：22、其他2二、工程概况21、项目概况22、工程概况3三、脚手架的设计31、主体结构外架设计32、入口护头棚设计43、施工操作架设计44、上人马道设计45、梁板承重架设计错误！未定义书签。6、卸料平台设计67、防护作业设计6四、施工部署61、施工准备62、主要施工方法及措施93、质量控制114、脚手架的拆除15五、安全措施16六、设计计算书17一、编制依据1、主要规范、规程：序号规范、规程名称编号1建筑结构荷载规范GB50009-20012建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020013建筑施工手册缩印本第四版4建筑安装工程资料管理规程DBJ
2、01-51-20035北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20026钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20082、其他序号 名 称编号1生产研发1#楼等15项施工图纸2生产研发1#楼等15项施工组织设计3博大建设安全文明施工及CI指导手册第二版二、工程概况1、项目概况 项 目内 容项 目内 容工程名称生产研发1#楼等15项 使用功能工业厂房建设单位北京经济技术投资开发总公司 结构类型框架结构设计单位中国中轻国际工程有限公司使用年限50年监理单位北京伟泽项目管理有限公司施工单位北京博大经开建设有限公司工程地址亦庄开发区D6地块2、工程概况1建筑面积总建筑面积99
3、026.61m22层数地下1层地上4层局部5层3层高地上一层4.8m；二层级以上各层4.5m室内外高差及檐高室内外高差300mm 建筑高18.3m4结构类型基础筏板基础，独立基础主体框架结构5建筑做法外墙装修玻璃幕墙、铝塑板幕墙、外墙涂料、干挂陶粒板等6屋面做法屋面混凝土现浇顶板，防滑地砖三、脚手架的设计1、主体结构外架设计采用双排落地式脚手架，立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m,步距1.5m，纵向水平杆件间距1.2m，横向水平杆间距1.5m；m。安全网，连墙件设置，由于该工程跨度不小于6m，连墙件设置时在跨度大于6m时，跨中加设一道刚性连墙件。（双排脚手架，立杆纵向间距1.8m，横向间距
4、900mm，步距1.8m，大横杆与两侧柱子采用钢管固定牢固，小横杆间距1.2m，在两柱之间搭设脚手架，并与两柱子刚性连接牢固，地上部分建筑层高为4.8m、4.5m，高于4m，所以竖向每层设置两个连墙件）。剪刀撑设置脚手架搭设高度超过24m时，两侧布置，中间间距不超过15m；连墙件偏离主节点不超过300mm；剪刀撑设置脚手架搭设高度部超过24m时，两侧布置，中间间距不超过15m；连墙件偏离主节点不超过300mm。2、入口护头棚设计该工程属于多层建筑，入口护头棚为33m，高度为3.6m。钢管均采用483.5mm钢管。棚顶满铺双层5cm厚杉木或者松木板，上下两层间距为600mm，棚顶侧面采用200m
5、m高多层板四周维护，并刷红白相间漆，间距150mm。正面按照CI手册要求挂安全警示牌，及安全标语“安全生产落实责任，强化管理文明施工”；侧面立杆间距1.5m，扫地杆距地100mm；横杆间距1400mm，设置两道；剪刀撑与地面成 4560设置剪刀撑。所有钢管均采用483.5mm钢管，刷红白相间油漆。护头棚两侧采用绿色密目网完全封闭。图改动 大体如此的3、施工操作架设计3.1地下室外墙操作架：采用483.5钢管搭设，双排脚手架，立杆纵、横间距1.5m、1.2m，步距1.5m，小横杆间距1.5m，防护栏杆高1.2m。操作架按4m间距设置斜撑，两端设置斜撑与地面成45-60。立杆下均垫5cm厚脚手板2
6、00350mm。脚手板采用5cm厚松木板满铺，两端铅丝固定。详见下图：3.2柱子操作架：采用483.5钢管搭设，立杆间距3m3m，步距1.5m，防护栏杆高1.2m，满挂绿色密目网。斜向布置剪刀撑与地面成45-60，距地15-20cm处设置扫地杆，架高超过4m，操作架四面各设立一根斜撑，斜撑与地面成45-60。立杆下均垫5cm厚脚手板200350mm。脚手板采用5cm厚松木板满铺，两端铅丝固定。详见下图： 4、上人马道设计（详细见马道施工方案）。5、卸料平台设计（详细见卸料平台施工方案）。6、防护作业设计防护作业包括洞口、临边、楼梯间的防护：6.1、临边的防护：在临边按1.5m间距搭设立杆，再在
7、600mm高处和1200mm高处分别放横杆进行维护。6.2、楼梯间的维护：在楼梯踏步上，根据实际情况安装立杆，立杆间距2000m,在600mm高处和1200mm高处沿立杆设置水平杆进行维护。四、施工部署1、施工准备1.1技术准备1.1.1项目部技术人员认真学习相关规范，明确脚手架搭设的规范要求。1.1.2项目部技术人员认真学习图纸，根据本工程实际情况，确定可行的结构施工的搭设方法。1.1.3 项目部技术人员核实各种材料的力学性能，选用合格的搭设材料。1.1.4项目部技术人员认真计算，保证脚手架的计算准确，满足要求。1.1.5项目部技术人员待脚手架方案审批后，及时对架子施工队进行技术交底工作。1
8、.2材料准备1.2.1主要材料：脚手板 483.5mm钢管：6 m 、4 m、1.5 m、2 m 、3 m、十字扣件、转角扣件、底托、安全网、兜网、对接扣件(一字扣)1.2.2主要机具：运输卡车、小拖车、扳手、手套、安全带。1.2.3项目部材料部负责脚手架搭设过程中材料的租赁、运输及现场保管，应保证进场材料合格。1.2.4材料要求：（1）脚手钢管:采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,最大质量不大于25Kg.脚手钢管质量要符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中235-A级钢的规定。新旧钢管的尺寸、表面质量和外形应符合以下规定：1)新钢管的检查符合下列规
9、定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管的外径、壁厚、端面等偏差，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中表8.1.5的规定；钢管必须涂防锈漆。2)旧钢管的检查符合下列规定：表面锈蚀深度不得大于0.50mm。锈蚀检查每年一次，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值不得使用；钢管弯曲各种杆件端部1.5m范围以内，弯曲值不得大于5mm；立杆钢管弯曲挠度值
10、当3ml4m时不大于12mm，当4ml6m时不大于20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲挠度不得大于30mm。（2）扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65m时，不得发生破坏。新扣件要具有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，要按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检测；旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件施工前均要进行防锈处理。（3）脚手板：要采用5cm厚木脚手板，脚手板进场后两头和中间用钢板带箍牢。（4）安全网：采用密目式新安全网，安全网在使用之前必须送检，合格后方可使用。1.3、生产
11、准备1.3.1劳动力准备：必须选用具有相应资质的专业队伍负责本工程外架的搭设，操作工人须具备特殊工种操作证，与脚手搭设施工劳务队签订劳务分包合同。1.3.2安全教育：项目部生产负责人负责对进场施工人员进行文明施工教育和考核。1.3.3地上部分外脚手架的搭设必须在土方回填完毕，验收合格后进行。1.4、脚手架施工领导小组项目部安全负责人负责搭设前的安全教育，脚手架搭设和拆除过程中，要有项目部安全人员旁站监督。为了达到无重大伤亡事故的安全指标，同时确保实现北京市市级文明安全工地的管理目标，经理部成立以项目经理为组长的领导小组，成员如下：组 长：高四龙（执行项目经理） 副组长：贾志伟（生产经理） 吕成
12、名（总工） 组 员： 韩艳军（工程部部长） 矫利超（技术部长） 刘伟祥（安全部部长） 李继辉（物资部部长） 戈路兵（安全员） 张 帅（安全员） 黎洪欣（质量员）项目部成立脚手架验收小组成立以生产副经理为首的安全指挥和安全使用验收领导小组。要求搭设过程中巡查， 并于施工完毕后经过验收领导小组同意后，方可使用。组 长： 贾志伟组 员： 吕成名 韩艳军 矫利超 刘伟祥 戈路兵 张 帅 2、主要施工方法及措施2.1、流水段划分根据工程特点，采用大流水施工，地下室按后浇带划分为10个流水段，地上每栋每层划分为两个大流水段；2.2工艺流程：清理地面铺防垫木自一端开始立架装水平梁架装梯子装通长的大横杆照上述
13、步骤逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑装设顶部栏杆挂密目防护网2.3、施工工艺要点：2.3.1地基处理生产研发楼落地架搭设在地下室顶板上，下垫50mm200mm杉木脚手板；轻型厂房落地架搭设在回填土上，下垫50mm200mm杉木脚手板。回填土地基承载力不低于100kpa。2.3.2立杆 立杆接头采用对接扣件连接，严禁搭接，立杆上的对接扣件应交错布置，左右相邻立杆和上下相邻接头位置错开布置，并置于不同的构架框格中，与相近大横杆的距离不大于500mm，立杆顶端高出结构施工平面上皮1.5m。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、大小横杆后，应立即
14、设置连墙件。2.3.3大横杆 大横杆上下相邻的接头位置错开布置在不同的立杆纵距中，且水平距离不小于50cm，同一步内两根内外大横杆接头错开，且不在同一跨内，大横杆接头与相近立杆的距离不大于50cm。大横杆均布置在立杆的内侧，其长度不小于3跨。2.3.4小横杆 在每一主节点处设置一根小横杆。小横杆在双立杆中间布置或贴近单立杆，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。作业层两根小横杆中间加设一根小横杆。小横杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，靠结构一侧的外伸长度不大于200mm。2.3.5纵横扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下表面200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫
15、地杆上方的立杆上。2.3.6剪刀撑剪刀撑角度控制在4560之间，且沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧，在其中间增加3个扣结点。剪刀撑接长采用搭接，搭接长度1m，3个扣件均匀分布。2.3.7连墙件在每一层脚手架与外柱处设二组双杆箍柱式刚性拉结点与结构框架柱拉结。转角处双向设置，连墙件保证与结构外立面垂直。在跨度超过6m的，在两柱子中间搭设脚手架，与主体结构拉结成一体（架子立杆纵向间距1.8m，横向间距同柱宽。大横杆步距距1.8m，小横杆水平间距1.8m）增加一个拉结点。2.3.8护栏、挡脚板作业层、外侧边缘设置高度1.5m的护栏，并设180mm高的挡脚板，脚手架外
16、立杆内侧挂密目安全网全封闭。2.3.9脚手板脚手板采用松木脚手板，第一层满铺脚手板，下面挂安全网，作业层满铺脚手板。脚手板厚度不小于50mm，板宽200300mm，同时作业不超过二层。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升。脚手板铺设离开墙面200mm，脚手板对接铺设时，接头处必须设两道小横杆，双横杆间隙200250mm，如采用搭接时搭接必须支在小横杆上，搭接长度大于200mm，压过横杆150mm；脚手板两端采用铅丝绑扎牢固。脚手架在全高范围内铺脚手板不超过两层，首层楼板处脚手板不拆除，另一层脚手板仅在作业层铺设。2.3.10安全网及其他要求安全网搭设要严密、牢固、外观整齐，沿外排架子内侧
17、进行封闭，网内不得存有杂物。立杆、大横杆、小横杆涂刷橘黄色油漆，剪刀撑刷蓝色油漆。由于本工程采用双排脚手架，首层四周搭设水平安全网，宽度 6m，安全网的外边缘要高于内边缘5060mm，安全网下面严禁堆放物品。建筑结构每四层搭设3m宽水平安全网。安全网的外边缘要高于内边缘5060mm。3、质量控制3.1、脚手架搭设构造要求3.1.1、脚手架必须配合施工进度进行，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。3.1.2、每搭完一步脚手架后，应按下表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.1.3、搭设过程中项目部技术员负责对搭设的脚手架进行交底，工长、安全员负责对搭设过程中的监督、管理。3.2脚手架
18、搭设的技术要求、允许偏差与检验方法脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫扳不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度31m50经纬仪校核下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度总高度20mH=2H=10H=207中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的
19、高度a500 钢卷尺立杆的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件对主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧力矩4065N.m力矩扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45o角尺8脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm卷尺搭接a100mml200卷尺4、底座安装应符合下列规定：4.1底座、垫板均应准确地放在定位线上；4.2垫板应采用长度不小于两跨、厚度不小于50mm，宽度不小于200mm的木垫板。5、立杆设置应符合下列要求：5.1每根立杆底步必须设置底座或垫板。5.2脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆宜应采用
20、直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.3立柱采用对接扣件对接，应符合下列要求相邻立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的接头在同一高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。5.4搭设外架时，适当设置抛撑，直至连墙件安装牢固后，方可拆除。5.5当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5.6立杆的顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。6、 纵向水平杆的搭设应符合下列规定：6.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨，采用直角扣件与立柱扣紧。
21、6.2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：6.3.1向水平杆的对接扣件应交错布置（见右图）：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。6.3.2搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。6.3.3当采用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。7、横向水平杆的构造应符合下列要求：7.1横向水平杆主节点处必须设置一根小横杆，小横杆用直角扣件
22、扣接且严禁拆除。节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm；7.2作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。7.3横向水平杆靠墙一端至装饰面的距离不应大于100mm。8、脚手板的构造要求：8.1作业层脚手板应满铺、稳铺，靠墙一端离开墙面120150mm；8.2脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严禁倾覆。脚手板两端必须用14#号铅丝各设两道箍，防止板开裂，作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端应与
23、支承杆可靠的固定。8.3外排立柱内侧搭设挡脚板，挡脚板高度不应小于150mm。9、连墙件构造要求：9.1靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；9.2墙件中的连墙杆水平垂直墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜。不允许向上翘起。9.3 1-7轴/A轴脚手架在二次结构砌筑时搭设，搭设的脚手架与钢柱和钢梁做刚性拉结。10支撑10.1根据规范要求，双排脚手架应设剪刀撑与横向支撑。10.2剪刀撑的设置应符合下列要求：每道剪刀撑跨越立杆的根数在4根之间。每道剪刀撑不应小于6m，斜杆与地面的倾角在45度到60度之间。剪刀撑采用对接扣件连接，在脚手架外侧剪刀撑，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的
24、净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接（如图所视）并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承垫块或垫板上。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。11.斜道11.1在搭设马道处的地面应平整、坚实，不合格地基应进行提前处理；11.2在立杆底部加扫地杆；11.3脚手架纵向支撑在脚手架外侧，沿高度由高度向下连续设置；11.4脚手架立杆纵向间距1500mm，横向间距1200mm，立杆底必须加底座，下垫50mm厚300宽木垫板，立杆底部距地200mm处设一道扫地杆，接头部位下设小横杆，下部内外侧设
25、通长大横杆；马道踏步及平台两侧设置护栏，护栏高度1200m。11.5马道上铺200mm宽50mm厚的木脚手板，拐角处设1200mm宽的休息平台，两端用两道14#铅丝绑紧，不得有悬空板和飞挑板；11.6马道脚手板上必须设防滑条，间距350mm；11.7斜马道两侧及平台外侧设置高度200mm挡脚板；11.8马道外侧挂密目安全网。4、脚手架的拆除4.1脚手架的拆除工艺流程拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆工字钢）。4.2拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定4.2.1应全面检查脚手
26、架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。4.2.2应根据检查结果补充完善本方案的拆除顺序和措施，并经安全部、生产部同意方可拆除。4.2.3应清除脚手架上的杂物。4.3拆除脚手架时，应符合下列规定4.3.1拆除作业必须有上向下逐层进行，严禁上下同时作业。4.3.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步。4.3.3拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。4.3.4要先抱住立杆再拆开最后两个扣。4.3.5、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。4.3.6脚手架拆至下部最后一根立杆的高度(约6.5m)，
27、应先在适当位置搭设临时斜撑加固后，再拆除连墙件。4.3.7定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。4.3.8手架必须由23人协同操作，拆纵向水平杆时，应由中间人向下传递，严禁向下抛掷。4.3.9拆除脚手架的周围的架子时，必须派专人看管了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。4.3.10拆除的全部过程，现场安全员应进行旁站。五、安全措施1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特殊作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗工人应定期体检，体检合格者方可发上岗证。2、设脚手架人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。3、脚
28、手架的构配件质量：进场时必须有合格证和检测报告。4、脚手架的搭设质量必须经检查合格后方可投入使用。5、作业层上的施工荷载应符合设计要求不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。6、脚手架的安全与维护要按有关规定进行，安全网应按有关规定搭设与拆除。7、在脚手架的周围挖设排水沟，严禁脚手架基础部位存水。8、在脚手架使用期间，严禁私自将主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件拆除。9、在脚手架的使用过程中不得在脚手架的基础及其临近处进行挖掘作业，在附近5m内进行土方施工时应采取安全措施，并报项目部技术主管部门批准。10、不允许在脚手架上进行电气焊。
29、11、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。12、搭拆脚手架时，作业影响范围内地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。13、严禁施工人员在施工现场打闹、嬉戏。六、设计计算书外脚手架计算：1、 脚手架搭设，截面尺寸及形式：1.1 本工程装修用脚手架采用扣件式钢管双排脚手架，脚手架立杆纵距：la=1.5m；立杆横距lb=1.2m；步距1.5m，纵向水平杆间距=1.2 m；横向水平杆间距=1.5m.横刀撑满跨布置。脚手架高度24.6m，局部28.2m。1.2 脚手架截面特征值截面面积A=489mm2,截面抵抗距：W=5.08103mm3;立杆回转半径
30、：i=15.8mm，抗压强度设计值：fc=0.205KN/mm22、 荷载计算：2.1 每米立杆承受的结构自重标准值：查表5-7得：gk1=0.1225kN/m2.2 结构配件自重查表5-10得：gk2=0.3484kN/m2.3 脚手板及防护材料自重查表5-11得：gk3=0.0768kN/m恒荷载标准值：Gk=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2结构Hi=28.2；n1按两层考虑；n1=2，la=1.5m恒荷载标准值：Gk=28.2(0.1225+0.0768)+21.50.3484=6.665kN2.4 活荷载计算查表5-12得gk=1.8KN/m(结构作业时),施工荷载：Qk=n1l
31、agk=21.51.8=5.4kN2.5 风荷载计算：Wk=lak风压标准值 k=0.7sz0；查表得1。查表5-6得s=1.3（挡风系数按1.0考虑，按背靠建筑物为敞开、开洞情况计），s=0.814；由建筑结构荷载规范中查的：z=0.80(离地5m)和z =1.51(离地24.3m); 基本风压0= 0.35KN/m2则有：k =0.70.8140.80(或1.51) 0.35=0.16（或0.30）kN/m2风荷载标准值：Wk=lak =1.510.16(或0.30)=0.24（或0.45）KN/m3、 整体稳定性计算（立杆计算）3.1整体稳定型计算时荷载不组合风荷载时：N=1.2NGk+
32、1.4NQK=1.26.665+1.45.4=15.558KN验算强度： 0.9N/(A)fc/rm材料强度附加分项系数不组和风荷载时查表5-5rm=1.48，=l0/i=h/i其中长度计算系数查表5-16，利用中间插入法=1.53=1.531.50/(15.810-3)=145.25250轴心受压稳定系数根据长细比查表5-18取=0.327则：0.9N/(A)=0.915.5581.48/（0.327489）=0.1300.205KN/mm23.2 组合风荷载时按照三跨梁的最大支座弯矩Mw=0.12qwh2=0.120.451.52=0.1215KNm其中qw即为 Wk =0.45 KN/m
33、=0.327材料强度附加分项系数组合风荷载时查表5-5rm=1.5160.9N/(A+Mw/w)fc / rmN=1.2NGK+1.2NQK=1.2(6.665+5.4)= 14.478KN验算：0.9(N/A+Mw/w) rm =0.9（14.478/（0.327489）+0.12151000/5.08103）1.516=0.156 KN/mm20.205 KN/mm2经验算立杆稳定性可以满足要求。4、 小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。4.1 均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P
34、1= 0.038kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.0001.500/3=1.500 kN/m； 荷载的计算值: q1=1.20.038+1.20.175+1.41.500 =2.32kN/m； 小横杆计算简图4.2 强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.321.2002/8 =0.418kN.m； = Mqmax/W = 83.2794.208 N/mm2；W=5.08103mm3小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求。4.3 挠度计算:
35、最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.175+1.500 =1.713kN/m ；I=12.19104mm4E=2.060105 最大挠度 V = 5.01.7131200.04/(3842.060105121900)=1.842mm； 小横杆的最大挠度小于 1200.0 / 150=8.000 与10 mm,满足要求！5、 大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。5.1荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.200=0.0456kN； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.2001.500/3=0.
36、210 kN； 活荷载标准值: Q= 3.0001.2001.500/3=1.800 kN； 荷载的计算值: P=(1.20.0456+1.20.210+1.41.800)/2=1.413kN； 大横杆计算简图5.2 强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.5001.5002=0.010kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.4131.500=0.566kN.m； M = M1max + M2max =0.01+0.566=0.576kN.m 抗弯强度
37、:= 0.576106/5.08103=113.39 N/mm2； 大横杆的抗弯强度=113.39小于f=205.0N/mm2；5.3 挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105121900) =0.025mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： P=（0.0456+0.210+1.800）/2=1.033kN V= 1.8831.0331500.03/ ( 100 2.06
38、0105121900) = 2.607mm； 最大挠度和：V= Vmax + Vpmax =0.025+ 2.607=2.632mm；大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求。6、 扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标
39、准值: P1 =0.0381.500=0.057kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.2001.500/2=0.315 kN； 活荷载标准值: Q = 3.0001.2001.500 /2 = 2.700 kN； 荷载的计算值: R=1.2(0.057+0.315)+1.42.700=4.226kN；R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 7、 连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk =0.45kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw =19.2 m2； 连墙件约束脚手
40、架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 3.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLw = 1.4WkAw = 12.096 kN； 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No=15.096kN； 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=200.000/15.800=12.66的结果查表得到0.967 A = 4.89cm2；f=205.00 N/mm2； 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.9664.8910-4205.000103 = 97.237 kN；Nl=15.096Nf=97.237,连墙件的设计
41、计算满足要求。连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl=15.096小于双扣件的抗滑力 8.02=16 kN，满足要求。 连墙件扣件连接示意图8、 立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = 100kpa； 地基承载力标准值：fgk= 100kpa； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1.000 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =35.667kN/m2 =40.21kpa； A=0.21.5=0.3 m2 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.065 kN； p=40.21kpa fg=100kpa 。地基承载力的计算满足要求。
