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1、医院5S管理,内容概要,一、5S的概念二、为何要推动S三、S具体做法,2023/3/1,医院的第一印象,当我们去拜访一家医院时，如果第一印象：整齐、干净、亮丽、雅致，无形中对其医疗服务质量增加了许多信心。,5S的起源,5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。1955年 推行了2S1986年 首部5S著作问世,一、何 谓 5S,5S,1,2,3,4,5,二、为何要推动S,5S是企业管理的基础,企业方针、目标,5S(基石),品质,成本,纳期,服务,技术,管理,Q,C,D,S,T,M,推动5S是为了.,5S,1.提供一个舒适的工
2、作环境,3.提升员工的工作情绪,7.塑造良好的公司形象,5.稳定产品的质量水平,4.提高现场的生产效率,2.提供一个安全的职业场所,6.增加设备的使用寿命,8.创造一个能让亲友参观的厂房,5S三部曲,第一部曲,第二部曲,第三部曲,外在环境,内在修养,工作改善,有谁愿意在垃圾场中工作?,您想吗?您要吗?,5S做不好,就等于如同把自己送到垃圾场中生活!,5S观念,5S观念,垃圾?,是包含身上的垃圾!工作环境的垃圾!帽子底下的垃圾思想!,您愿意吗?您愿意吗?,当然不愿意,因为因为,5S观念,5S观念,5S最重要的在于要有“强烈的决心”,成功=目标方法意愿,5S观念,科学家实验两处猪舍做比较:,甲猪舍
3、随时清洗干净,并天天赞美它很干净,听轻音乐,结果这猪舍内的猪食量特别好,长得特别快,肉也特别好吃,也因此市场销量特别好。乙猪舍因脏乱,而情形相当差,市场销售特别差。,请问您要选择哪一种?,5S观念,推行5S要以自己搬入一个新家的概念来做,而不是“坐而言,不如起而行”,成功者找方法失败者找藉口,三、S具体做法,5S的具体做法,1,宣导沟通,2,教育训练(用周会、月会、干部会议),3,规划执行,4,检查评估,5,颁奖(颁发红、黑旗竞赛),6,提出改善措施,5S 原 则,1,不固执己见,2,3,热衷于工作,4,每天反省,5,定期检讨,6,订定目标,活用经济效益,整理(Seiri),整理步骤,全面检查
4、,区分必需品和非必需品,清理非必需品,非必需品的处理,每天循环整理,调查使用频率决定日常用量,全面检查,地面上,工作台,室外,墙上,办公区域,材料架,放在木箱内或看得见的位置作记号标签等。,按照分类抛弃指定位置(丢)。,分类塑胶、生铁、熟铁、铝、铜、申请贩售、废物充份运用,资源回收。,您不要的物品如何处理呢？,1,2,3,丢,整理的具体活动事例,整顿(Seiton),整 顿(seiton),三不(物品),倒塌滚动碰到,整 顿(seiton),人三不,不合理不均匀不经济,清除,脏乱危险辛苦(低效率),三不状态,不安全不健康不满情绪,整顿的具体活动事例,如何做好整顿工作呢?,整顿定位要诀,以使用时
5、间区分,不必寻找,立即可找,可分为三种时效性:,经 常 使 用,偶 尔 使 用,很 少 使 用,以物品性质、形状、大小区分,放上层,放下层（玻璃）,放上层（纸箱）,放下层（天平、微测计、精密仪器）,放上层,放下层,一、以性质区分,以物品性质、形状、大小区分,固定,排列区隔,储位,箱子,箱子、篮子,容器、盒子,二、以形状区分,以物品性质、形状、大小区分,三、以容器装的物品,1.零散 2.短的、小的3.不规划 4.工具5.螺丝 6.拆封(鲜)小零件)7.耗材 8.塑胶小零件9.垫片,清扫(Seiso),清扫(seiso),无垃圾,打扫干净,把“污”“灰尘”脏的地方清除干净,方法:1.用手检 2.用
6、破布、抹布擦拭 3.用扫把扫 4.用洗洁剂洗 5.开动清除机 6.用刷子刷 7.用油漆涂 8.消除藏污纳垢的死角,清扫的具体活动事例,如何把清扫工作做好呢?,清扫是整理、整顿、清洁的最后一环,5S做好,清洁也容易做了,全体员工具体分工,定期执行,养成自已的现场空间(干净空间),自己打扫的习惯是很重要的(自动自发),垃圾掉在地上,马上捡起来,管理人员更应该有这种精神,只要每个人本着这种自动自发的精神行动,那么!现场空间一定会经常保持明亮、干净,清扫(seiketso),无污垢,合乎卫生的诊疗场所,时常维持卫生状态,5S的成果,防止各种灰尘、医疗/生活垃圾,照明设施维持良好,创造明朗清爽的环境,清
7、洁(Seiketso),如何做好清洁工作,医院各种垃圾处理规范，消毒剂等不能沾在墙上及人体身上,办公场所、办公桌、办公椅不能杂乱无章,厕所、冰箱、工作间保持清爽环境,工作服、工作鞋也应保持清洁,清洁的具体活动事例,教养(Shitsuke),整理,清扫,整顿,清洁,修养,修养是5S管理的核心,教养(shi tsuke),工作现场规则的遵守,遵守规定、标准养成的好习惯,日常打招呼,见面问好.,注重服装、仪容、礼貌.,人人有良好的工作教导,言行表现出教养、工作气氛融洽,良好人际关系,教养(shi tsuke),教养(shi tsuke),造成日后的不便 要用5分钟的工具,结果花了30分钟来找,花掉5
8、.5元/分30=165元(损失、浪费),脏乱是人造成的,物品不会自已乱,养成好习惯,一次就做好、随手归定位,贪一时的方便,会不划算,教养(shi tsuke),整顿实务,划 线,地 板 油 漆,标 语,今日工作不努力明日努力找工作,ISO 9000,25cm,79cm,经 营 理 念突破 创新热忱 服务,品质政策专精服务品质满足客户需求,2003年度品质目标制程不良率至1%,海 报,(1)形 象(2)观 念 士 气 团 队 5S精神,看板管理,看板管理如能结合以下各项管理,就能使看板充分发挥其功能。,1,数据管理,A:业务量 B:医疗质量 C:平均住院日,2,目标管理,A:业务量 B:不良率
9、C:客户抱怨,看板管理,看板管理如能结合以下各项管理,就能使看板充分发挥其功能。,3,日常管理,A:去向显示板 B:心情天气图 C:新职员介绍D:管理汇报资料,颜色管理,(质量手册)档 名,品管课,编号(Q001),3.5CM,3.5CM,19.5CM,3.5CM,制造P绿色品管Q蓝色业务S黄色管理M紫色,生产现场的目视管理,5.事务现场的目视管理,事务现场方面的目视管理,主要指资讯的共有化、业务的标准化、原则化、简单化等,借此提供迅速而正确的资讯给生产现场,并有效解决问题。即:,1,文件管理,文件的分类标示文件的保管场所标示文件的定位标示,事务现场的目视管理,3,业务管理,2,行动管理,人员
10、的动态管理个人的月行动计划出勤状况管理(出勤、迟到、请假),业务标准的手册化教育训练的推进状况,目视管理实施作用,目视管理实施作用,目视管理实施作用,管理透明化,谁都能迅速判断,层别问题,目视管理实施要点,一.目视管理状况,1.未能彻底理解目视管理的目的及建立推行组织,2.未设定具体的活动项目、目标,3.目视管理工具不理想,4.未能对目视管理用具运用实施教育,5.管理者的策划力、领导力、改善力不足,6.管理者对目视管理的关心程度不够,各部门难 以合作,二.目视管理推行技巧,三.目视管理推行步骤,设定工作目标,建立推行组织,制定活动计划,设定目视管理项目,把握问题点与改善点,确定展开方法,目视管
11、理展开,活动追踪,推行委员会,四.设定管理项目,设定管理项目,生产管制及交期管理,品质管理,作业管理,现品管理,设备、治工具管理,改善目标管理,目视管理大项目,预防管理,改善目标管理,制程管理、交期管理,品质管理,作业管理,现品管理,设备管理,五.目视管理活动展开,(一)导入教育(二)制定活动办法(含激励方式)(三)展开活动 1.经营阶层宣誓实施决心;2.设计并张贴海报、标语;3.编制“目视管理Q 8.成果发表。,目视管理用具,一.目视管理各阶段用具,推行阶段的广宣用具,刊 物(月、周刊),海 报,标 语横 幅,导入实施用具,教材,目视管理Q&A集,一.目视管理各阶段用具,二.常用的目视管理用具,1.丰田式的看板管理系统;2.5S的红色标签、区域线及标示等;3.各种警示灯;4.异常状态的实物展示;5.改善实绩图表;6.作业指示书;7.各种查核表。,三.目视管理查核用具,1.查检表;2.改善前后照片、录影带;3.目视管理稽核标准表;4.目视管理稽核报告。,四.目视管理用具设计要点,1.谁都能看清楚;2.明确管理或传达的内容;3.异常状态可立刻分辨;4.内容易于遵守、执行。,锦 旗,红底白字,50cm,黑底白字,50cm,34cm,34cm,5S稽核评分表,评分者:_,科室5S稽核评分表,5S管理的真谛,人造环境,环境育人,聚沙成塔、持續推進,順勢而為、水到渠成,
