SQE培训资料.ppt

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1、供應商質量管理,SQE的管理職責,1.)客戶服務:維護客戶關系對品質和交期負責2.)新項目跟進:從接到項目到最終實現,並保証各個環節與客戶的全程溝通直到順利完成,按時交付,並達到質量目標;3.)供應商和外包廠管理:保証供應商提供零部件的質量和交期,保証外包廠交付給客戶端的質量和交期,對外包廠進行控制,輔導和開發,使其獲得各種國際供應鏈資格;,供應商管理的基本態度,供應商質量管理,最忌隻講質量不講交期供應商質量管理,最忌隻講質量不講成本交期和成本控制也是一種質量,供應商的質量(能力)“質量”是交期的重要保証,也是成本的重要保証質量和交期及成本不是矛盾,協調未必是永遠的真理,在供應鏈上,質量和交期

2、成本是一體的。,供應商管理的誤區,供應商管理主要組成部分,第一部分:供應鏈基礎 第二部分:供應商管理流程和入口 第三部分:公司組織架構對供應商管理角色的不同規定第四部分:供應商管理的驅動力 第五部分:採購質量風險和質量成本風險預分析第六部分:供應商尋找、篩選和認証 第七部分:產品實現全過程的供應商管理第八部分:供應商質量管理的工具第九部分:供應商關系管理,供應鏈基礎,1.)供應鏈定義:是在相互關聯的部門或業務伙伴之間所發生的物流、資金流和信息流,覆蓋從產品(或服務)設計、原材料採購、到交付給最終消費者的全過程2.)供應鏈目的:是在滿足服務水平下,使系統成本最小、效率最高,採用把供應商,倉庫,經

3、銷商或商店有效的結合一體來提供產品或服務,把正確的數量的商品在正確的時間內陪送到正確的地點;(關鍵詞:成本、效率、服務水平),3.)企業 分類,4.)過去的供應關系關鍵詞:面向存貨,以產定銷-make to stock,價格,5.)供應鏈管理下的供應關系關鍵詞:面向訂單,以銷定產-make to order,成本,6.)供應鏈管理的信息優勢,7.)供應鏈管理方向,8.)JIT採購,在供應鏈管理實現的基礎上,一種更為高效的供應方式出現了,那就是JIT採購和JIT交付。基本思想為:在恰當的時間、恰當的地點、以恰當的數量、恰當的質量提供恰當的物品。它是從JIT制造發展而來的,是為了消除庫存和不必要的

4、浪費而進行的持續性改進,要進行準時化的生產必須要有準時化的供應,因此準時化採購是準時化生產管理模式的必然要求。準時採購包含供應商的支持與合作以及制造過程、貨物運輸等一系列的內容。準時化採購不但可以減少庫存,還可以加快庫存周轉、縮短提前期和提高購物質量、獲得滿意交貨等效果。,8-2.)達成JIT交付的必要條件,1.)雙方合作關系密切 2.)都有成熟的ERP系統並可以連接3.)雙方的地理位置適合 4.)lead time不長 5.)採購方的需求可以以周為單位預測6.)理想狀態下,以零缺陷質量水平交貨7.)選擇合適的JIT試點企業,可達到可預 知的低缺陷水平,9.)供應鏈價值目標,降低成本-庫存降低

5、-降低採購價格-總採購成本降低-減少超量採購金額改善客戶服務水平-改進交付可靠性-縮短前置時間(lead time)-通過提升物料質量提升最終產品的質量,終端退貨水平30PPM,顧客產線水平300PPMM加快資金周轉率,供應商管理流程和入口,我們常聽到一句話:向供應商要效益!如果沒有明確的供應商管理目標,供應商管理隻不過是一個形式而已!但如果僅有目標是不夠的,否則誰都能成功!,供應商管理的發展,傳統供應商管理流程,將目標分解為KPI指標體系,供應商管理的文件系統,供應商管理體系的文件結構圖,可以和現有質量管理體系接軌,供應商手冊的意義,它是供應商管理體系的外部宣稱它是公司商業形象的一部分它把對

6、供應商的要求規范化,統一化它使供應商管理透明化,目的是讓供應商自覺遵守要通過供應商會議和供應商輔導進行喧導要成為供應協議的一個附件,具備一定的力度可以定期進行補充和擴充並統一發放它不能隻呈現壓力,要把通過規范化的供應流程實現雙贏的思想表現出來.,供應商戰略分類,能力入口,供應商要求能力案例,供應商管理的驅動力,-重點:供應鏈質量風險管理,風險的定義,定義一:風險是”可測定的不確認定性”定義二:風險是”在給定的情況下和特定的時間內,那些可能發生的結果間的差異,如果肯定隻有一個結果發生,則差異為零;如果有多種可能結果,則有風險,且差異越大,風險越大”。風險可以描述為:1.偏離目標的可能性;2.想到

7、而做不到;3.過程中斷;4.無法預期的非人力因素;5.由於想知道而不知道而令人擔憂的事情;6.政治、社會或國家政策,法律法規的變化不是企業能掌控的;,为什么说供应链管理中,很多传统的管理手段(包括质量管理)都演变成了风险管理?,答案:1.因为供应关系发生在主导企业和被主导企业之间,并非本企业内部,在下订单之前,在经过时间考验 前,除了运用一套风险预测方法来评估这种供应关系 的可靠性和安全性以外,几乎没有其他建立信任的方 法。2.供应链管理是一个战略概念,战略首先是要最大限 度地规避风险。3.供应链是为了核心企业利益最大化,但是,想占进 先机那是要付出代价的,结果也未必是好的,这就是 所谓的风险

8、。,风险管理的定义和作用,一、定義:风险管理(Risk Management),是指对风 险进行识别、衡量、分析,并在此基础上有效地处置风险,并形成有效的风险控制系统,以最低成本实现最大安 全保障的科学管理方法。二、作用:风险管理的作用通常体现在两个方面,一方面作用发挥在损失前,另一方面则是损失后。损失前的管理作用是避免或减少损失 的发生,其管理的目标主要是节约成本、履行相关义务等;损失后的管理作用是尽快恢复到损失前的状态,其管理目标是维持经济实体的生存与发展、确保持续性的生产与服务的发展等。,风险管理过程,风险识别和评估的方法,採購流程所講的風險,質量風險降低流程,在买你的东西之前,我怎么知

9、道和你交易是安全的?在买你的东西之前,我怎么知道你的质量确实没有问题?如果我只买一个东西,也许可以相信你,但我要成批的买,我怎么知道你的批量质量没有问题?我想跟你签订长期订单?我怎么知道你的长期质量保证能力?对于你单方面提供的保证,我凭什么能相信你?我要去进行审核你能否给我质量风险的分析证据,我们双方签订了合同,有了法律约束,但是谈判本身就是一种妥协的结果,所以我只好允许你有一定的质量风险,否则价格将会谈不拢。由于我接受了你初期的质量风险,你也同意将会通过质量改进手段逐渐降低我的风险我们将会持续对你进行监督,以保证你确实说到做到了。你也要给持续地给我证据,表明你采取了行动,不断降低我的风险我们

10、的合作风险在不断减少,信任度在不断增加,成了长期合作伙伴,質量風險識別,抽樣風險,从整批交货产品中随机抽出一定数量的样本,经过试验或测定以后,把结果与判定基准比较,然后利用统计方法,判定此群体是合格或不合格的检验过程,叫抽样检验。既然是抽样,毕竟不是全部检验,那么就存在准确度的风险,可能一批产品能达到规定的合格率,但是根据抽样结果被拒收,这称为生产方风险,也有可能一批产品的不良率高过规定,但是没有抽到,被接受,这称为使用方风险另外,我们知道,绝对没有缺陷的产品意味着很高的成本,在采购谈判中,双方也会根据价格来商定最终的质量接收水平,以及用什么样的抽样方法进行检验,于是可接收质量水平本身也是一种

11、风险,生產方風險和使用方風險,一、生产方风险(第一类错误)对于给定的抽样方案,当批质量水平(如不合格品率)为某一指定的可接收值(如可接收质量水平)时的拒收概率。即好的质量批被拒收时生产方所承担的风险。二、使用方风险(第二类错误)对于给定的抽样方案,当批质量水平(如合格品 率)为某一指定的不满意值时的接收概率。即质量坏的批,被接收时的使用方所承担风险。,包裝風險,案例:,供應商尋找、篩選和認証,供應商篩選和認証意義及方法,供应商筛选和认证是稳定供应商关系,提升供应商能力,规范采购业务,降低采购风险和总成本的一种手段,它也是服务于供应链的价值。应分析企业自身的特点而制定:供应商综合评价的指标体 系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准,不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的。应根据采购项目而确定:采购项目就是要采购什么东西,不同的项目可以建立不同的认证评估体系。应根据事先定义的供应商能力模型和能力需求而确定。原则针对相关能力需求,评估相应风险,供應商基本信息,供应商寻找、筛选和认证由谁来进行?,產品審核,供應商關系管理,供應商分級管理供應商的合約結構供應商的關系發展供應商的數據管理,1.供應商分級管理,供應商服務分類、分級管理循環,結合供應鏈管理的採購合約結構,供應商的關系發展,供應商數據管理,謝謝!,2011.9.10,

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