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1、7S手册,为了塑造清洁、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员工的团队意识，提升产品质量，降低生产成本，提升企业形象，是最快捷有效的手段开展7S活动。全体员工应该确切了解7S的含义、目的、作用、推行步骤及其要领；应该认真学习，善于领会，规范自己的工作行为，养成良好的习惯，促进公司的7S管理活动由形式化行事化习惯化管理文化。,前 言,7S方针,1.清除脏、乱、差的现象，重塑车间新形象。2.物品一目了然、一清二楚、井然有序。3.设备一尘不染，高效率，低故障。4.人员文明进取、精神抖擞，规范作业，品质 零缺点。5.通过7S活动创造一流水准的生产车间，造就 充满活力的生产现场。,7S目标,1.车间物品10
2、0%实现三定：定点、定容、定量。2.车间作业规范清楚明了，人为出错率降至零缺失。3.工伤事故和设备故障率降至最低。4.客户参观时不必作事前通知和临时清理准备。,1.创造干净整洁、舒适合理的工作环境，提高工作的积极性。2.让大家养成良好的生活习惯和工作习惯。3.为企业管理水平的持续提升创造条件：（1）保障产品品质。（2）降低生产成本。（3）确保产品准时交货。（4）提升企业形象。（5）保证企业的安全生产。,推行7S的意义,1S-整理：定义：区分要与不要物品，将不要物品处理掉。目的：驣出空间，活用空间，防止误用，提高生产效率。2S-整顿：定义：要的物品规定定位，定量摆放整齐，明确标示。目的：营造一目
3、了然的生产现场，排除寻找的浪费。3S-清扫：定义：清除工作场所内的脏污和隐患，并防止污染或异常 的发生。目的：显现不足和缺点，便于控制，稳定品质。4S-清洁：,7S的定义与目的,定义：将以上3S实施制度化、规范化、并维持成果。目的：维持3S成果，以制度化维持管理成效。5S-素养：定义：人人依规定行事，从心态上养成良好的习惯。目的：提高自觉性、自律性，养成遵章守纪的好习惯。6S-安全：定义：设备、物料等财产与人员不受损害的状态。目的：消除一切安全隐患，确保企业正常生产。7S-节约：定义：在现有生产条件下把相关物品或财产消耗降至最低。目的：节约生产成本，提高生产效率。,1.所在的工作场所（范围）进
4、行全面检查，包括看得到和看不到的；2.明确“要”与“不要”的物品区分及分辨基准；3.清除不需要的物品；4.调查需要物品的使用频率，决定日常用量；5.制定废弃物处理办法；6.每日自我检查整理，持之以恒。,整理推行要领,整理的實施辦法,整理要訣,不用的東西-丟棄不太用的東西-放在較遠的地方偶而使用的東西-安排一個地方放好經常使用的東西-放在作業區附近或身邊能盡早拿來的東西-只留必要的量身邊拿來拿去十分花時間的東西-多留一些在身邊,“要”与“不要”物品的判定标准,一、要的物品 1.正常的设备、机器或电气装置。2.附属设备的治具或料盒等。3.叉车、推车、胶箱、垃圾桶等。4.正常使用的工具、工作台、工作
5、椅等。5.原物料、半成品、成品及能回收的边脚料等。6.使用中的样品等。7.办公用品和相关清洁用品等。8.推行中的有用文件、图纸、标示卡等。,二、不要的物品 1.不再使用的设备，工治具、模具等。2.不再使用的办公用品、垃圾桶。3.破垫板、纸箱、抹布等。4.呆料或过期样品等。5.作废的文件、图纸、作业指导书等。6.过期的报表、公告物、标语等。7.无用的料架等。,1.落实整理工作，规划作业流程；2.确定物品放置场所、方法并标示（定点、定 容、定量）；3.确认放置好有用的物品。重点：整顿要作到任何人，对于车间放置物品，要能立即使用且容易归位。,整顿的推行要领,1.建立清扫责任区，执行例行扫除，清理脏污
6、；2.控制污染源，给予杜绝；3.建立清扫基准，作为规范。清扫就是使现场呈现没有垃圾，没有脏污的状况，尤其高品质的电子、精密制造业更不容许有垃圾或灰尘的污染。我们应该认识到清扫并不仅仅简简单单的打扫卫生，我们对生产作业过程中存在品质隐患异常因素一样消除干净，来保证我们产品品质，清扫是要用心来作的。,清扫的推行要领,1.落实3S工作；2.目视管理与标准化；3.制定评审方法与奖惩制度；4.树立标准样板为参考依据。,清洁的推行要领,1.持续推动5S至习惯化；2.制订共同遵守的有关规则、规定；3.建立清扫基准，作业规范；4.推动各种精神提升活动（早会、宣传栏等）；5.使全体员工均能自主管理，形成自觉行为
7、、习惯行为。,素养的推行要领,安全推行要领,1.检查安全消防设施器材是否正常。2.人行通道与应急出口保持通畅。3.易燃易爆物品单独放置。4.生产工作场所内要经常进行安全检查。,节约的推行要领,1.了解生产作业过程中相关物品消耗量，制定标准管控。2.掌握各岗位的作业状况，制定目标提高生产效率。3.相关细节落实到生产相关工作过程中。,干部7S责任,1.结合公司开展7S活动，学习7S知识与技巧。2.负责本部门7S活动宣传与教育。3.划分部门内部责任区域。4.依公司7S活动计划表制定本部门活动计划。5.担当7S活动委员及评分委员。6.分析和改善7S活动中的问题点。7.负责当站物料或成品的管控。8.督导
8、部属的清扫点检及安全巡查。9.检查员工服装仪容、行为规范。,员工7S责任,1.及时处理不要物品并集中于规定场所，不可使其占用作业 区域。2.在规定的地方放置工具、物品，保持通道畅通、整洁。3.灭火器、开关箱、生产设备、空调等周围要时刻保持清洁。4.物品、设备要仔细去放置，正确去放置，安全去放置。5.不断清扫自己的工作区域，保持清洁整齐。6.负责本职岗位异常或隐患的发现及排除。7.积极配合主管的安排工作。8.节约生产消耗品的使用。,7S检查要点,1.物料架、模具架、推车等是否正确使用与清理。2.工作台面、走道等生产场所内是否清洁整齐。3.模具、治具、量具、工具是否正确使用，定位摆放。4.推车、纸
9、箱、清洁用品、成品、物料等物品是否定位摆放整齐并标示清楚。5.机器上有无不必要的物品、工具，摆放是否牢靠。6.作业场所是否给予划分，并标示名称。7.通道、走道是否保持畅通，是否有摆放其它物品。8.不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离标示清楚。9.易燃品是否单独摆放并能隔离。,10.公用物品使用后是否能及时归位，公共区域是否保持清洁（如饮水机周围或洗手间等）。11.纸屑、碎布、废料、余料、呆料等是否有及时清理。12.生场车间内是否有油污，地面是否有散落的材料或零配件等。13.生产作业过程中是否存在浪费现象。14.相关消防器材是否正常且容易取放。15.服装穿戴是否整齐标准。16.长期放置之物品是否有加防尘保护。,结语,7S管理活动是人造环境，环境育人的活动，人的品质决定工作的品质，工作品质决定产品的品质！,
