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1、No.1,参考射出成形不良対策,（Flash）,、成形品金型掘込部分溶融樹脂入込発生成形不良,、実際全逆対策必要多。,表対策方法表,No.2,理論的、型締力投影面積平均射出圧力,、実際金型圧力分布均一、近高、型締力金型圧縮圧力、中心低。,発生原因,図一般的,No.3,保圧下、基本的対策例,、右図圧力分布、末端圧力作用、保圧低下,射出圧力分布低下,圧力分布均一近形（山低）対策重要,流動抵抗少,図射出圧力低下対策,図射出負荷下対策,No.4,右図射出圧力分布違、中央部形,型締力面圧分布均一化,機械側穴装置部穴金型側部空間金型分割,中央部剛性不足原因,機械剛性必要、金型自体剛性非常重要,図型締力金型
2、面圧内圧力分布,No.5,溶融樹脂粘度低金型隙間入込、発生。,層防,樹脂粘度高、樹脂温度下。,基本的対策,厚効果期待、糸薄効果。,図内溶融樹脂成形品関係,No.6,、金型成形品彫、溶融樹脂行届場合不良現象,（Short Shot）,一般的原因樹脂圧力不足粘度高入込薄肉金型温度低充填速度,表対策方法表,図櫛例,No.7,型締力過大、中空気、逃。,型締力低下逃,抜,抜悪、型締方向関係場合抜用掘込構造入子方式金型設計,金型構造的、完全外部場合右図設有効,図抜不良,図抜例,図方式抜例,No.8,逃、逃悪場合,射出速度低下逃,部内樹脂速度遅。,樹脂流入速度速空気逃切十分時間的余裕有効。,図射出速度速場合
3、角部未充填,図射出速度遅場合角部充填,No.9,、発生、内圧力非常高、計画収縮率収縮小（成形品大）金型抜出不良現象,（Over pack）,結果、金型離形悪突出時成形品部分的白化擦傷付,最悪場合、成形品強充填突出、金型分解。,対策樹脂温度上（粘度下）負荷圧力低充填保圧下内圧下金型抜勾配大金型抜壁部分磨,No.10,深物成形品付近流動末端部圧力差大,無理充填内圧高過、発生多,発生,場合、樹脂温度高（粘度低）冷却進展高速度充填充填後保圧低設定,No.11,樹脂材料収縮発生現象,（Sink Mark，Boid）,収縮表面発生、内部発生,図急冷発生,図徐冷発生,No.12,反対部分。,、部一般的対策,
4、基板厚2/31/2以下。部R。長対、箱状空間作細。,図部,図部例,図肉盗対策,No.13,溶融樹脂収縮収縮分成形品表面、裏面発生。,裏側,裏側生,図内部,図裏,No.14,、流合生線状,（Weld Line）,右図流合流必発生,完全消簡単薄、短、外観上見移動,、流動合流、迎合角大目立,図流動,図溶融樹脂迎合角,No.15,異肉厚部有成形品,肉厚部肉薄部同時有成形品、射出速度速場合遅場合形異。材料違、形違。,図肉厚差成形品変化,No.16,穴部後方,穴部後方長、射出速度変化,穴部速射出速度流入長。,穴部流穴部流、短。,形状射出速度（多段制御）変化重要,図高速射出時穴後方部,図低速射出時穴後方部,No.17,対策,図多点同時充填,図対策,No.18,、変形射出成形品不良中多見一般的。、収縮均一原因発生成形不良収縮率、温度、圧力、肉厚要因異。,、変形（Warp,Distortion）,厚肉部薄肉部一体,図肉厚部薄肉部一体,図肉厚均一化対策,No.19,箱角部内側外側比較冷却難、内側収縮率大生。格子状場合、角部冷却対称生。,箱状,一般的対策、,図箱角部,図格子状場合,図箱角部冷却向上対策,
