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1、目 录第一章 零件建模- 2 -1.制作泵体- 2 -1.1 制作体身- 2 -1.1.1制作体身的主体- 2 -1.1.2在体身上作出螺纹孔- 4 -1.1.3在泵体上作出被动轴齿轮的安置孔- 5 -1.1.4在泵体上作出主动轴齿轮的安置孔- 6 -1.2 制作泵体体座- 7 -1.2.1制作体座- 7 -1.2.2在体座上做沉头孔- 8 -2.制作泵盖- 8 -2.1 制作泵盖整体轮廓- 8 -2.2在泵盖上做出螺丝孔- 10 -3.制作压紧螺母- 11 -3.1 制作出压紧螺母的整体- 11 -3.2 制作出压紧螺母的螺纹孔- 12 -4.制作被动轴齿轮- 14 -4.1 制作齿轮- 1
2、4 -4.2 制作主动轴- 16 -4.2.1制作轴- 16 -4.2.2在主动轴上做出键槽- 23 -5.制作制作被动轴齿轮- 26 -5.1 制作齿轮- 26 -5.2 制作被动轴- 28 -6.制作填料压盖- 34 -7.制作螺钉- 37 -第二章 零件装配- 40 -第一章 零件建模1制作泵体11 制作体身 1.1.1 制作体身的主体 进入UG4.0系统，单击建立一个名称为01的文件，进入后点击起始、建模，建模完成后点击，在草图中根据图纸所给的尺寸画出完成后点击，点击对所画草图进行拉伸，尺寸为36mm，如图所示拉伸完成后点击在建立一个基准平面，点击在基准平面上画出图形，并根据图纸上的尺
3、寸进行尺寸约束，作完草图之后点击，点击对所画的图形进行拉伸拉伸尺寸为18mm，方向为-zc方向点击将所要拉伸的图形和原来的体进行求差。1.1.2 在体身上作出螺纹孔 点击在弹出的对话框内输入要打孔的直径6mm、16mm、顶锥角为默认值118deg，输入完成后点击，选择孔要通过的平面，选择体的表面，再点击对话框上的的，在对话框上选择，弹出对话框选择，选择弹出对话框，点击，完成后如图（其余五个孔的的做法与第一个的做法相同）。完成后如图所示，点击在弹出的对话框内选择详细的（其余五个螺纹孔的做法与第一个的做法相同）。1.1.3 在泵体上作出被动轴齿轮的安置孔 在所选择的位置上做出图纸所要求的孔，点击按
4、所给的尺寸，在所弹出的对话框内输入直径13mm、深度15.7，点击，然后确定要作孔的位置，在弹出的对话框上选择点击确定，点击弹出对话框后选择确定了所作孔的位置。完成后如图所示。1.1.4 在泵体上作出主动轴齿轮的安置孔 在所选择的位置上做出图纸所要求的空，点击按所给的尺寸，在所弹出的对话框内输入直径13mm、深度15.7，点击后确定要作孔的位置，在弹出的对话框上选择点击确定，点击弹出对话框后选择确定了所作孔的位置。完成后如图所示1. 2 制作泵体体座 1.2.1 制作体座 点击建立一个基准平面，在基准平面中画出图形，点击，根据图纸所给尺寸对图形进行拉伸，点击，拉伸尺寸沿zc方向为46mm，沿-
5、zc方向为4mm，拉伸后如图。1.2.2 在体座上做沉头孔 根据图纸所给的尺寸在底座上做出沉头孔，点击在弹出的对话框内输入图纸所给的尺寸，沉头直径22mm、沉头深度2mm、孔直径11mm、孔深度10mm，然后选择沉头孔的放置面，点击 ，在对话框内对沉头孔进行定位距离顶边距离为22.5mm、距离侧边为15mm，完成后如图所示。2. 制作泵盖2.1 制作泵盖整体轮廓 进入UG4.0系统，单击建立一个名称为02的文件，进入后点击，建模完成后点击，在草图中根据图纸所给尺寸画出画完后点击，点击对所画的草图进行拉伸，拉伸尺寸为15mm，如图所示完成后如图所示。点击，弹出的对话框，选择为基准平面，如图所示，
6、根据图纸所给的尺寸在草图上画出的图形，画完后点击，点击对所画的草图进行拉伸，拉伸尺寸为7mm，如图所示完成后如图所示。2.2 在泵盖上做出螺丝孔点击在弹出的对话框内输入要打的沉头孔的沉头直径11mm沉头深度4mm孔的直径7mm孔的深度25mm顶锥角为默认值118deg，输入完成后点击，选择孔要通过的平面，选择体的表面，再点击对话框上的，在对话框上选择，弹出对话框选择，选择弹出对话框，点击（其余五个孔的做法与第一个的做法相同）。完成后如图。3制作压紧螺母3.1制作出压紧螺母的整体进入UG4.0系统，单击建立一个名称为03的文件，进入后点击，建模完成后点击，在草图中根据图纸所给的尺寸画出的六边形，
7、画完后点击，点击对所画的草图进行拉伸，拉伸尺寸为25mm，如图所示完成后如图所示。3.2制作出压紧螺母的螺纹孔点击，选择如图的平面为基准平面，以（0，0）为圆心画一个直径为13mm的圆，如图所示点击，点击对所画的草图进行拉伸，拉伸尺寸为4mm拉伸方向为反方向，选择求差，如图所示完成后如图所示。点击在另一个六边形的平面上建立一个基准平面，如图所示，以（0，0）点为圆心画一个直径为28mm的圆，如图所示点击，点击对所画的草图进行拉伸，拉伸尺寸为20mm拉伸方向为-zc方向，选择求差，如图所示完成后如图所示。点击在弹出的对话框内选择详细的根据图纸所给的尺寸主直径为27mm、长度为21mm、螺距为1.
8、5mm、角度为60deg，完成后如图所示。4. 制作被动轴齿轮4.1 制作齿轮 入UG4.0系统，单击建立一个名称为04的文件，进入后点击，建模完成后点击弹出的对话框，选择，在弹出的对话框上点击，在弹出的对话框内输入直径40mm、高度18mm，输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击，完成后如图所示。点击选择圆柱的圆形面为基准平面，点击，画出如图所示的图形，画完后点击，点击对所画的图形进行拉伸，拉伸尺寸为18mm点击对图形进行求差，完成后如图所示。选择阵列对所画的图形进行阵列，完成后如图所示。4.2制作主动轴4.2.1制作轴 点击弹出的对话框，选择，在弹出的对话框上选
9、择-zc方向，点击。在弹出的对话框内输入直径11mm、高度为2mm，输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击，在弹出的对话框上选择，完成后如图所示。点击，在弹出的对话框内输入zc为-2；点击，完成后如图所示坐标轴又位于了齿轮的圆柱表面，点击弹出的对话框，选择，在弹出的对话框上选择-zc方向，点击。在弹出的对话框内输入直径13mm、高度10mm，输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击，在弹出的对话框上选择，完成后如图所示。点击，在弹出的对话框内输入zc为20；点击，完成后如图所示坐标轴又位于了齿轮的圆柱表面，点击弹出的对话框，选择，在弹出的对
10、话框上选择zc方向，点击。在弹出的对话框内输入直径11mm、高度为2mm，输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击，在弹出的对话框上选择，完成后如图所示。点击，在弹出的对话框内输入zc为2；点击，完成后如图所示坐标轴又位于了齿轮的圆柱表面，点击弹出的对话框，选择，在弹出的对话框上选择zc方向，点击。在弹出的对话框内输入直径13mm、高度58mm，输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击，在弹出的对话框上选择，完成后如图所示。点击，在弹出的对话框内输入zc为58；点击，完成后如图所示，坐标轴又位于了齿轮的圆柱表面，点击弹出的对话框，选择，在弹出
11、的对话框上选择zc方向，点击。在弹出的对话框内输入直径11mm、高度50mm，输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击，在弹出的对话框上选择，完成后如图所示。点击对轴的两边进行边倒圆，在弹出的对话框内输入1mm，边倒圆完成后如图所示。4.2.2在主动轴上做出键槽首先插入一个基准平面，如图所示点击，插入基准平面完成后点击在弹出的对话框上选择矩形；点击，在弹出的对话框以后选择基准平面为放置面如图所示，点击，选择圆柱为键槽的放置面如图所示，点击，在弹出的对话框内输入所要制作键槽的尺寸长度为16mm、宽度4mm、深度2.5mm，输入完成后点击，在弹出的对话框上选择，选择图中圆
12、弧为基准点击，在弹出的对话框上选择，选择键槽的中心线为基准如图，在弹出的的对话框内输入12mm点击，完成后如图所示待添加的隐藏文字内容3。5制作制作被动轴齿轮5.1制作齿轮 入UG4.0系统，单击建立一个名称为03的文件，进入后点击，建模完成后点击弹出的对话框，选择，在弹出的对话框上点击，在弹出的对话框内输入直径40mm、高度18mm，输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击，完成后如图所示。点击选择圆柱的圆形面为基准平面，点击，画出如图所示的图形，画完后点击，点击对所画的图形进行拉伸，拉伸尺寸为18mm点击对图形进行求差，完成后如图所示。选择阵列对所画的图形进行阵列
13、，完成后如图所示。5.2制作被动轴 点击弹出的对话框，选择，在弹出的对话框上选择-zc方向，点击。在弹出的对话框内输入直径11mm、高度为2mm，输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击，在弹出的对话框上选择，完成后如图所示。点击，在弹出的对话框内输入zc为-2；点击，完成后如图所示坐标轴又位于了齿轮的圆柱表面，点击弹出的对话框，选择，在弹出的对话框上选择-zc方向，点击。在弹出的对话框内输入直径13mm、高度10mm，输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击，在弹出的对话框上选择，完成后如图所示。点击，在弹出的对话框内输入zc为20；点击，
14、完成后如图所示坐标轴又位于了齿轮的圆柱表面，点击弹出的对话框，选择，在弹出的对话框上选择zc方向，点击。在弹出的对话框内输入直径11mm、高度为2mm，输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击，在弹出的对话框上选择，完成后如图所示。点击，在弹出的对话框内输入zc为2；点击，完成后如图所示坐标轴又位于了齿轮的圆柱表面，点击弹出的对话框，选择，在弹出的对话框上选择zc方向，点击。在弹出的对话框内输入直径13mm、高度10mm，输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击，在弹出的对话框上选择，完成后如图所示。6 制作填料压盖进入UG4.0系统，单击建
15、立一个名称为06的文件，进入后点击，建模完成后点击，在弹出的对话框上选择，点击在弹出的对话框上选择zc方向，点击。在弹出的对话框内输入直径22mm、高度2mm输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击在弹出的对话框上选择，完成后如图所示，点击弹出的对话框，选择，在弹出的对话框上选择-zc方向，点击。在弹出的对话框内输入直径18mm、高度23mm输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击在弹出的对话框上选择，完成后如图所示。根据图纸所给出的尺寸做出孔，完成后如图所示。7. 制作螺钉进入UG4.0系统，单击建立一个名称为06的文件，进入后点击，建模完
16、成后点击，在弹出的对话框上选择，点击在弹出的对话框上选择zc方向，点击。在弹出的对话框内输入直径11mm、高度4mm输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击在弹出的对话框上选择，完成后如图所示。点击弹出的对话框，选择，在弹出的对话框上选择-zc方向，点击。在弹出的对话框内输入直径7mm、高度22mm输入完成后点击，弹出的对话框内输入基点xc、yc、zc都为0，点击在弹出的对话框上选择，完成后如图所示。用草图的相应操作在螺钉上做一个如图所示的槽。点击在弹出的对话框内选择详细的选择圆柱表面完成后如图所示第二章 零件装配进入UG4.0系统，单击建立一个名称为0000的文件进
17、入后点击起始、装配完成后在装配工具栏内选择在弹出的对话框内选择，在弹出的对话框中选择泵体文件点击插入完成，完成后如图。在装配工具栏内选择在弹出的对话框内选择，在弹出的对话框中选择被动轴齿轮文件点击插入完成，在弹出的对话框上选择选择如图所示的面进行装配完成后如图所示在对话框上选择选择如图所示的位置进行装配完成后如图所示。在装配工具栏内选择在弹出的对话框内选择，在弹出的对话框中选择主动轴齿轮文件点击插入完成，在弹出的对话框上选择，选择如图所示的面进行装配完成后如图所示。在装配工具栏内选择在弹出的对话框内选择，在弹出的对话框中选择泵盖文件点击插入完成，在弹出的对话框上选择，选择如图所示的面进行装配完成后如图所示。在装配工具栏内选择在弹出的对话框内选择，在弹出的对话框中选择螺钉文件点击插入完成，在弹出的对话框上选择，选择如图所示的面进行装配在对话框上选择对压紧螺母第二步装配，完成后如图所示（剩下的五个压紧螺母也是这样装配），完成后如图所示。在装配工具栏内选择在弹出的对话框内选择，在弹出的对话框中选择填料压盖文件 点击插入完成，在弹出的对话框上选择，选择如图所示的面进行装配完成后如图所示。在装配工具栏内选择在弹出的对话框内选择，在弹出的对话框中选择压紧螺母文件点击插入完成，在弹出在弹出的对话框上选择，选择如图所示的面进行装配完成后如图所示
