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1、焊 接 工 艺 卡 产品名称压力管道工程编号通用基本金属材质厚度、管子直径指定焊工资格D1-10：水平转动D1-11：垂直固定D1-12：水平固定零部件名称管件对接焊缝图 号20#直径不限，厚度不大于7节点形式简图焊 接 过 程检 验 内 容1. 管件组对前应首先检查坡口角度是否符合图纸要求，如不合格品，可利用手砂轮进行修整至合格，并彻底清除管壁内外母材上至少15宽范围内的油、锈、水、氧化物等垢物，并呈现金属光泽。2. 按简图要求进行活件组对。3. 参照本工艺预调焊接规范后准备施焊。4. 封底焊应保证充分焊透，焊接熔池清晰可见，应尽量保持熔孔均匀一致。5. 层间仔细清渣，却认无表面缺陷后再焊下
2、一层，层间温度一般不大于50。6. 盖面及填充层采用短弧焊，起焊处应利用手砂轮处理，合拢时压焊至少10，收弧时应保证熔渣覆盖熔池良好。焊后仔细清渣自检。角度样板测定目测手感测定，宏观检查焊接位置焊接参数规范（依据工艺评定编号：PQR9802）管件：水平转动垂直固定水平固定焊接方法层次焊机型号电源极性电流（A）电压（V）速度/min焊材种类、牌号焊材直径气体：配比：流量：手工电弧焊封底层Bx1-3157080202446J422（E4303）2.5其他说明盖面层Bx1-31580902024610J422（E4303）2.5封底焊建议采用断弧焊方法进行施焊备注133以上规格管件的焊缝可根据焊工需
3、要，填充及盖面层可选用3.2焊条进行施焊，焊接电流在90110A范围内选用，其他参数不变。编制： 日期： 审核： 日期：焊 接 工 艺 卡 产品名称压力管道工程编号通用基本金属材质厚度、管子直径指定焊工资格D1-22：D1-23：零部件名称法兰5管件组焊缝图 号Q235/20直径不限，厚度2.56节点形式简图焊 接 过 程检 验 内 容法兰厚度b限，焊角高k、f按相应法兰标准执行（46）1. 活件组对前应清除焊缝两侧至少10宽范围内的油、锈、水、氧化物等垢物，并呈现金属光泽。2. 按简图要求组装点固活件。3. 参照本工艺预调焊接电流。4. 首先进行焊缝1的施焊，完成后在施焊焊缝2。5. 采用短
4、弧焊，以免咬边现象发生，收弧时压焊至少10。6. 焊缝2两层焊成，层间仔细清渣，层间温度一般不大于50。7. 焊后仔细清渣自检。宏观检查手感测定宏观检查焊接位置焊接参数规范（依据工艺评定编号：PQR9803）管子管板：插入式垂直辅位插入式水平固定焊接方法层次焊机型号电源极性电流（A）电压（V）速度/min焊材种类、牌号焊材直径气体：配比：流量：手工电弧焊1Bx1-315901202024J422（E4303）3.2其他说明2Bx1-3151601802025J422（E4303）4.0焊缝2的焊接层数视不同规格管材选取。焊缝1的焊接规范按表中层次1选用。编制： 日期： 审核： 日期：焊 接 工
5、 艺 卡 产品名称压力管道工程编号基本金属材质厚度、管子直径指定焊工资格WS/D1-12、14零部件名称管件对接焊缝图 号20（GB3087）直径不限，厚度不大于6节点形式简图焊 接 过 程检 验 内 容1. 管件组对前应首先检查坡口角度是否符合图纸要求，如不合格品，可利用手砂轮进行修整至合格，并彻底清除管壁内外母材上的油、锈、水、氧化物等垢物（1020宽范围内），并呈现金属光泽。2. 按简图要求进行活件组对。3. 参照本工艺预调焊接规范后准备施焊，焊条按规定烘干。4. 封底焊应保证充分焊透，熔孔均匀一致，一般封底层厚不大于3。5. 层间仔细检查，却认无表面缺陷后再焊下一层，层间温度一般不大于
6、50。6. 盖面层采用短弧焊，焊接熔池应清晰可见，起焊处应利用手砂轮处理，合拢时压焊至少10，收弧时应保证熔渣覆盖熔池良好。角度样板测定目测目测手感测定，宏观检查焊接位置焊接参数规范（依据工艺评定编号：PQR9801/PQR9802）水平转动焊接方法层次焊机型号电源极性电流（A）电压（V）速度/min焊材种类、牌号焊材直径喷嘴直径手工钨极氩弧焊封底层WSM-315直流正接100120111346H0Mn2SiA2.5810其他说明手工电弧焊盖面层Bx1-315无极性60752024610J422（E4303）2.5钨极直径焊后仔细清理熔渣及飞溅物，进行自检合格，按规定打上低应力钢印代号交验。手
7、工电弧焊封底层Bx1-315支流反接60752024610J422（E4303）2.52.5氩气流量810L/min编制： 日期： 审核： 日期：焊 接 工 艺 卡 产品名称压力管道工程编号基本金属材质厚度、管子直径指定焊工资格WS/D1-12、14零部件名称管件对接焊缝图 号20（GB3087）F32159F36节点形式简图焊 接 过 程检 验 内 容1. 管子坡口内外两侧，应打氧化皮，左右150宽范围内露金属光泽，按简图要求点焊对接。2. 氩弧焊封底，保证焊透及接头熔合、焊透，层间厚度小于3。3. 手工电弧焊施焊覆层及罩面，层间清渣要彻底。坡口及对接直度、间隙宏观检查外观质量检查，X光射线
8、探伤，焊工代号焊接位置焊接参数规范（依据工艺评定编号：PQR9801/PQR9802）水平固定焊接方法层次焊机型号电源极性电流（A）电压（V）速度/min焊材种类、牌号焊材直径喷嘴直径手工钨极氩弧焊1ZX5-400直流正接7090111346H0Mn2SiA2.5810其他说明手工电弧焊2ZX5-400直流反接70802024610J422（E4303）2.5钨极直径1. 手工电弧焊层次母材厚度在参数规范内选取，但层间厚度不得大于3。2. 手工电弧焊焊机可选用交流焊机。手工电弧焊3ZX5-400直流反接1001302024610J422（E4303）3.22.5氩气流量810L/min编制：
9、日期： 审核： 日期：焊 接 工 艺 卡 产品名称压力管道工程编号基本金属材质厚度、管子直径指定焊工资格D1-23零部件名称角焊缝图 号20/20（GB3087）F25108，d=35F76219，d=47节点形式简图焊 接 过 程检 验 内 容加热管与集箱装配按工艺参数施焊角接头，清渣及飞溅物，休整缺陷。宏观检查焊接接头外观质量及焊工代号焊接位置焊接参数规范（依据工艺评定编号：PQR9801/PQR9802）水平固定焊接方法层次焊机型号电源极性电流（A）电压（V）速度/min焊材种类、牌号焊材直径喷嘴直径手工电弧焊1表交直流8090202546H0Mn2SiA2.5810其他说明手工电弧焊2ZX5-400直流反接70802024610J422（E4303）2.5钨极直径角焊缝接头高度46视加热管规格从中选取。手工电弧焊3ZX5-400直流反接1001302024610J422（E4303）3.22.5氩气流量810L/min编制： 日期： 审核： 日期：
