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1、表1 焊接工艺指导书单位名称 焊接工艺指导书编号 WPS -06-4 日期 焊接工艺评定报告 PQR -06-4 焊接方法 GTAW 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工 焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： V形对接 衬垫（材料及规格） / 23mm壁厚12mm605打底焊道填充及盖面焊管内充氩气保护其他 / 母材：类别号 P-No 44 组别号 / 与类别号 P-No 44 组别号 / 相焊及标准号 ASTM B619 钢 号 B3（N10675）与标准号 ASTM B619 钢 号 B3（N10675）相焊厚度范围：母材： 板对接焊缝 / 角焊
2、缝 / 管子直径、厚度范围：对接焊缝 1.5mm11mm 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 11 角焊缝 不限 其他 / 焊接材料：焊材类别焊丝/焊材标准AWS A5.14/填充金属尺寸1.6、2.4、3.0/焊材形号/焊材牌号ERNiMo-10/其他/耐蚀堆焊金属化学成分（%）（此项内容不要求）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：无注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表B1（完）焊接位置：对接焊缝的位置 1G 焊接方向： 立向上 角焊缝位置 不限 焊接方向： 不限 焊后热处理：温度范围（） 不要求 保温时间（h） 不要求 预热：预热温度（） 不要求 层间温度（） 小
3、于100 保持预热时间 不要求 加热方式 不要求 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 Ar 99.99% 10 15 尾部保护气 / / / 背部保护气 Ar 99.99% 1520 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流范围（A）： 85140 电弧电压（V）： 1012 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（Kj/cm）牌号直径极性电流（A）1GTAWERNiMo-101.6DC+851001014/2GTAWERNiMo-102.4DC+1001201014/3.
4、0DC+1201401014钨极类型及直径 铈钨或钍钨、 2.4 焊嘴直径（mm）： 1820 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度（cm/min） / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 不摆动焊 摆动参数： / 焊前清理和层间清理 不锈钢丝刷 、丙酮 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 多道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝焊 导电嘴至工件距离（mm） / 锤击： / 其他：/编制日期审核日期批准日期表B2 焊接工艺评定报告单位名称： 中国化学工程第十一建设公司大庆项目部 焊接工艺评定报告编号： PQR-庆-06-4 焊接工艺指导书编号： WPS-庆-06-4 焊接方法： GTAW 机械化程度：（手
5、工、半自动、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）23mm壁厚12mm605打底焊道填充及盖面焊管内充氩气保护母材：材料标准： ASTM B619 钢号： B3（N10675） 类、组别号：P-No 44 与类、组号P-No 44相焊厚度： 5.5 mm 直径： 325 其他： / 焊后热处理：热处理温度温度（） / 保温时间（h） / 保护气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 Ar 99.99% 10 15 尾部保护气 / / / 背部保护气 Ar 99.99% 1520 填充金属：焊材标准： AWS A5.24 焊材牌号：
6、ERNiMo-10 焊材规格： 1.6、2.4 3.0 焊缝金属厚度： 5.5 mm 其他： / 电特性：电流种类： DC 极性： DC+ 钨极尺寸： 2.4 焊接电流范围（A）： 85120 电弧电压（V）： 1012 其他： / 焊接位置：对接焊缝位置： 向上 方向：（向上、相下）角焊缝位置： 向上 方向：（向上、相下）技术措施：焊接速度： / 摆动或不摆动： 不摆动 摆动参数： / 多道焊或单道焊（每面）： 多道焊 多丝焊或单丝焊： 单丝焊 其他： / 预热：预热温度（） / 层间温度（） 小于100 其他： / 表B2（续）拉 伸 试 验 试验报告编号： / 试样编号试样宽度（mm）试
7、样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征1/945焊缝2/920焊缝弯 曲 试 验 试验报告编号： / 试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果1面弯5.522180合格2面弯5.522180合格3背弯5.522180合格4背弯5.522180合格金 相 试 验 试验报告编号： / 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注试样编号处理状态试样面积（）实验腐蚀前重量(g)（G）（mm2）实验腐蚀后重量（g）周期实验时间腐蚀率1焊缝0.00188628.451626.746812448.63160.0018
8、8626.746824.642222553.84212母材0.00187328.587626.851712456.81580.00187326.851724.909022511.23683焊缝0.00187928.739227.143312418.31580.00187927.143324.945922578.26324母材0.00180726.942425.259712467.41670.00180725.259723.603222459.3056表B2（完）金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） / ， 焊缝：（熔合、未熔合） / ，焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） / 。检验截面焊
9、脚差（mm）/无损检验RT： 合格 （报告编号为： 焊研03 ） UT： / MT： / PT： / 其他： / 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）： / 附加说明： 结 论：本评定按ASME规范第卷规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果： 合格 焊工姓名焊工代号523施焊日期2006/8/25编制日期2006/8/30审核日期批准日期第三方检验力学性能试验及无损检测委托第三方检验焊评试验施焊记录表 编号： PQR-庆-06-4焊评编号（PQR No）PQR-庆-06-4母材材质ASTM B61
10、9 B3（N10675）母材规格3255.5焊接方法GTAW焊接位置1G预热温度/后热处理/清根方法/保护气体/流量14、18接头形式简图：23mm壁厚12mm605打底焊道填充及盖面焊管内充氩气保护焊道/焊层焊接方法焊材牌号/规格电流种类/极性电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（Kj/cm）层间温度（）1GTAWERNiMo-4 2.4DC+11011/2GTAWERNiMo-4 2.4DC+12012/90焊接日期2006/8/25钢印检验员记录日期2006/8/25注：1、焊接速度记录方法为：手工焊mm/根；气保焊mm/min；埋弧焊m/h。2、接头形式简图应标明层次排列。
