《乙醇回收工艺验证.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《乙醇回收工艺验证.doc（16页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、乙醇回收工艺验证方案方案制定部门签名日期原料*车间质保部方案批准部门签名日期原料*车间生产部工程部质保部总化验室 目 录1、目的与范围2、背景2.1 验证小组2.2 验证类型3 工艺描述3.1 工艺流程图3.2 工艺设备4 关键的工艺参数5 验证要求6 验证计划7 验证报告的要求8 小结与总结9 修改和补充附录A 批生产记录B 设备及仪器校准证明C 小结和总结D 修改和补充1、 目的和范围1.1目的本方案的目的是证明XXXX岗位生产步骤中用的乙醇按*生产工艺规程所规定的回收（蒸馏）工艺参数和工艺过程测试参数，能始终如一地生产出符合本公司原辅料质量标准的乙醇，这将通过在原料一车间内乙醇回收岗位开
2、始生产的前三个连续回收批号来完成工艺参数、工艺过程测试和成品测试数据收集、审核、总结。本方案将证明乙醇回收生产工艺能始终如一地生产出符合本公司原辅料质量标准的乙醇，以保证主生产工序的产品质量；其生产工艺是可接受的。2.2范围 XXXX岗位用的结晶母液和清洁程序中用过的洗涤乙醇的回收蒸馏。2、背景由C.R.Stophens等于1963年合成，国内于1971年开始生产；*原料药是经过许多年的生产实践不断修改，不断完善起来的成熟工艺，我公司于2004年已通过中国的GMP认证。由于市场需求，我们在原有的基础上进行了改造和更新；为了保证工艺的重现性和可靠性需做验证。此验证方案的成功完成将有助于证明该工序
3、生产工艺的重现性和可靠性，所有三批前验证所用的物料的含量和杂质符合其质量标准，本验证方案将根据下述文件进行生产，并进行工艺过程测试和最终成品测试。文件名称 文号*生产工艺规程乙醇蒸馏岗位生产操作规程乙醇蒸馏岗位生产记录乙醇质量标准乙醇检验操作规程2.1 工艺验证小组成员生产车间技术主任负责工艺验证方案的起草，并负责全面协调各项验证活动，收集、审核、验证批次的工艺数据，审核和报告所有验证批的制造结果。生产车间主任负责审核验证方案，并保证每批产品的生产过程严格遵循批准生效的制造指导规定。技术部部长负责审核验证方案，并负责在验证过程中提供技术支持和服务。生产部部长负责审核验证方案，并负责在公用系统方
4、面提供保障。实验室主任负责审核验证方案，并负责验证样品检验和报告检验结果。质量保证部部长负责审核和批准验证方案，并负责审核、评价和批准验证的结果及结论，决定验证批次产品的放行。 2.2 验证类型本公司将于2007年7月在原料一车间回收岗位，对氯代土霉素生产工艺过程用过的乙醇的蒸馏工艺进行三批前验证,证明该产品生产工艺的重现性和可靠性。本次验证选择了前验证。3.0 工艺描述乙醇回收蒸馏生产工艺简述如下：在结晶母液中和罐中用液碱调节母液的pH值，然后将中和好的结晶母液泵入乙醇蒸馏釜中，开蒸馏釜加热器，开冷凝器进冷却水；当釜内物料沸腾时先进行全回馏一段时间，然后根据釜内温度和塔顶温度进行回流比控制，
5、通过乙醇浓度计参数读取分别收集合格乙醇和不合格乙醇；收集的不合格乙醇重新按上述方法进行处理。3.1乙醇回收蒸馏生产工艺流程图：结晶母液 中和蒸馏釜加热、冷凝、回流合格乙醇不合格乙醇3.2 工艺设备生产将在原料一车间内溶媒回收岗位进行，用于记录数据的仪器需定期校准，验证过程中的所用的设备见表0；用于关键步骤的设备和仪器验证前后需进行校准，以确保它们的整个验证过程中的准确性和可靠性，验证前、后的校正记录见附录B乙醇回收蒸馏生产主要设备表 表3.2.0序号名称规格用途1三岗位乙醇蒸馏釜F-3000L含乙醇结晶母液加热2三岗位乙醇蒸馏塔4005000乙醇分馏3三岗位板式换热器20M2蒸馏乙醇冷凝4三岗
6、位合格乙醇储罐2000 L蒸馏乙醇贮存5三岗位合格乙醇储罐3000L（屋顶）蒸馏乙醇贮存6三岗位不合格乙醇储罐3000 L低含量乙醇收集7三岗位中和母液储罐10000 L含乙醇结晶母液存放乙醇回收蒸馏生产主要设备使用、清洗、维护文件表 表3.2.1设备名称编号使用文件清洗文件维护文件乙醇蒸馏釜乙醇蒸馏塔板式换热器合格乙醇储罐合格乙醇储罐不合格乙醇储罐中和母液储罐填表人： 日期：审核人： 日期：3.3 主要生产原料、溶剂的名称和质量要求：序号编号原材料名称外观规格标准依据1结晶母液2清洁用废乙醇3蒸馏尾4液碱3. 蒸馏回收乙醇质量标准：4.0关键工艺参数乙醇蒸馏批生产记录范围运行批次步骤参数单位
7、下限上限123进料进料体积升10001500冷凝器冷凝冷却水进水温度-45蒸馏釜蒸汽加热加热器蒸汽压力MPa0.010.4物料沸腾釜内温度7580开始升温至沸腾时间min1525回馏开始沸腾至回馏时间min1525初始回馏时塔顶温度7578收集合格乙醇塔顶温度7580各回馏比时控制2:2塔顶温度2:3塔顶温度2:1塔顶温度停止收集合格乙醇釜内温度塔顶温度取样口乙醇含量%合格乙醇收集量升当批合格乙醇含量%收集不合格乙醇釜内温度塔顶温度不合格乙醇收集量升不合格乙醇含量%蒸馏废液计量体积升填表人： 日期：审核人： 日期：在实际验证计划和操作中，应当考虑最坏的条件（或说明理由）：即关健工艺的取值范围：
8、上下限范围之内的的数值、边界值、超标值等。5.0 验证要求为了建立一个根据指导被验证的工艺，该工艺必须在建立的标准范围内进行产品的生产，验证将在批生产记录所规定的标准范围内进行，生产过程中的所有工艺过程测试结果需要符合规定，以确保乙醇回收蒸馏生产过程在制造指导所规定的范围内顺利进行，其产品必须符公司规定的质量标准，QA将根据现有的程序对批记录、工艺过程测试和分析结果评价、审核，并由QA决定验证批次产品的放行。验证所用的批生产记录的拷贝见附录，这将在原料一车间内乙醇蒸馏岗位连续生产三个批次。6.0 验证计划安排6.1 验证时间：2007年 月 日2007年 月 日6.2 验证批次：乙醇蒸馏生产工
9、艺验证：001批、002批和003批。6.3 取样计划：按照上述各步工艺，每生产一批即进行取样。7.0验证报告的要求7.1每一工艺控制步骤按本方案规定项目汇总，并标明参数范围。7.2各生产步骤中数据集中绘制成趋势分析图（统计分析并标明合格范围）。7.3产品检验结果按本方案规定项目汇总表，并标明参数范围；作趋势分析图。7.4由验证小组审阅各种数据及资料，得出工艺验证结论。8.0小结和结论9.0修改和补充实施验证前的培训。附录A 乙醇回收岗位生产记录附录B 设备及仪器校准证明设备及仪器校准证明表步骤设备名称关键控制点仪器编号验证前仪器验证后仪器合格/不合格日期验证人合格/不合格日期验证人结论：设备和仪器的校正均在可接受的范围之内，符合即定的要求。填表人： 日期： 审核人： 日期： 附录C 小结和结论附录D 修改和补充乙醇回收蒸馏工艺验证结果审核会签单部门签名日期原料一车间生产部工程部质保部总化验室
