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1、四川省宜宾威力斯浮法玻璃制造有限公司600t/d+900t/d超白及Low-E浮法玻璃生产线环境影响报告书简本建设单位：四川省宜宾威力斯浮法玻璃制造有限公司评价单位：中国气象科学研究院2013年9月1 建设项目概况项目名称：600t/d+900t/d超白及Low-E浮法玻璃生产线；建设单位：四川省宜宾威力斯浮法玻璃制造有限公司；项目总投资：109550万元；建设性质：新建；建设内容：600t/d+900t/d超白及Low-E浮法玻璃生产线及深加工、50万吨/年石英砂生产线（主要为配套选厂）；1.1建设项目位置及交通、企业现状1.1.1 建设项目位置及交通600t/d+900t/d超白及Low-
2、E玻璃生产线项目建设地点为珙县余菁工业集中区；配套50万吨/年石英砂洗选厂项目选址于沐滩乡沐滩村，具体地理位置详见附图1。1.1.2项目建设背景为了改善西南地区超白玻璃、Low-E玻璃供应不足的现状及企业自身不断发展的需要，四川省宜宾威力斯浮法玻璃制造有限公司决定在宜宾市珙县建设600t/d+900t/d超白及Low-E浮法玻璃生产线。四川省宜宾威力斯浮法玻璃制造有限公司由四川省宜宾环球集团有限公司和珙县城市投资有限责任公司后期共同出资组建。项目由四川省发展和改革委员会核发项目备案通知书，备案号：川投资备【51000012051401】0031号对项目下达了备案通知书，同时珙县住房和城乡规划建
3、设局出具了2012第20号文及2012第20号文“关于项目的建设项目选址意见书”，确定项目的建设符合珙县城乡规划的要求，项目选址合理。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例及四川省环境保护条例有关规定和要求，四川省宜宾威力斯浮法玻璃制造有限公司委托中国气象科学研究院承担此项目的环境影响评价工作。环评单位项目组在经过现场踏查、资料收集与调研、现状监测、类比调查、模式计算、公众参与及专家咨询的基础上，编制完成该项目的环境影响报告书。现报请四川省环境保护行政主管部门、四川省环境工程评估部门及专家审查。1.2工程概况1.2.1 建设项目主要建设内容浮法玻璃生产线项目建设内容具体情况
4、详见表1.2-1。表1.2-1项目组成表及可能产生的环境问题工程分类项目名称建设内容主要环境问题营运期主要环保措施备注施工期营运期主体工程浮法玻璃原料区原料配料、混料等工序，配备带式输送机、电磁振动给料机、电动葫芦等，并设置硅砂均化库、袋装原料库、碎玻璃堆场等施工噪声、施工废水、施工扬尘、施工建渣、水土流失粉尘、噪声布袋除尘器除尘、消声器消声、厂房隔声新建浮法玻璃联合车间1、熔化工段设熔化量分别为600t/d、900t/d玻璃熔窑两座，采用富氧燃烧技术投料分别选用一台大型斜毯式双铲投料机设空气交换器，燃烧系统(天然气)烟尘、SO2、NOx、噪声不合格玻璃富氧燃烧减少NOx产生量；烟尘产生浓度低
5、，利用烟道、余热锅炉自身的除尘功能除尘；清洗废水沉淀后循环利用；碎玻璃经落板破碎机破碎后配料工序回收利用；厂房隔声新建2、成型工段设长度分别为66.2m、71m，生产规模分别为600t/d、900t/d的锡槽2 座电加热元件分别选用进口一套三相硅碳棒设边拉机、板宽流量自动调节装置和终端净化装置等3、退火工段设总长分别为130.95m、159.75m退火窑2座,过渡辊台及渣箱2套、锡液冷却器4对采用全自动吊挂式拉边机。600t/d锡槽选用11对国产吊挂式拉边机（内水管为不锈钢），900t/d锡槽配备选用10对国产吊挂式拉边机（预留一对拉边机钢梁），设置切割机。设冷端控制室新建深加工车间设置切割机
6、、磨边机、清洗干燥剂、Low-E生产线、钢化生产线、中控玻璃生产线等。废水、噪声、玻璃固废新建公用及辅助工程氢气站设液氨储罐两只（50m3/只），氢站选用160型氨分解制氢装置五套，四用一备，每套装置产氢气120m3/h（标态），氢压力储罐3只（30m3/只）同上废气、噪声设置卫生防护距离、厂房隔声新建空压站空压站内设5台43.5Nm3/min 螺杆式空压机，四用一备；压缩空气缓冲罐4只（30m3/只）噪声消声器消声、厂房隔声新建氮气站选用三套KDN-2400/50Y型高纯制氮设备，两用一备，气化器两套，氮站配备50m3液氮储罐两只和2400m3/h的气浴式汽化器两台噪声消声器消声、厂房隔声新
7、建余热发电房选配一套 4MW 凝汽式汽轮发电机组废水、噪声、废气清洁下水直排、消声器消声软水制备站采用反渗透法制取离子水设备（15m3/h）废水、噪声清洁下水直排、消声器消声供电总装机容量26000Kw，35/10KV变压器，备用发电机1台/供水生活用水由珙县甘泉自来水厂供给，生产用水来于珙县城市污水处理厂中水回用水，园区管网，供水泵/燃料熔窑采用天然气，管道专线供给/储运工程库房砂库、原料吊车库、袋装料库、包装材料、废玻璃堆场、成品库等同上粉尘、噪声布袋除尘器除尘新建装卸装卸操作场，配吊车、叉车、行车等设备环保工程除尘系统脉冲式袋式除尘机组、90m高烟囱一根除尘灰、烟道灰、噪声新建污水处理系
8、统沉淀池、隔油池、污水预处理池、循环水池、事故池、生活污水预处理池一个污泥、恶臭沉淀池污泥由砖厂回收利用，污水处理污泥交珙县城市生活垃圾处理场新建固废收集系统设置一般工业固废收集房、锡渣暂存间/新建办公及生活辅助设施综合办公楼、门卫、厕所、值班宿舍同上生活污水、垃圾生活垃圾交珙县垃圾填埋场处理；生活污水经污水预处理池后排入园区污水管网进珙县城市生活污水处理厂处理新建配套选厂：表1.2-2 配套选厂建设内容及主要环境问题序号工程组成建设内容建设性质营运期环保措施施工期营运期1主体工程三段破碎、石碾车间、选矿车间、浮选车间施工噪声、施工废水、施工扬尘、施工建渣、水土流失粉尘、废水生产线破碎传输带皆
9、进行密封，增加精、尾矿脱水设施，提高生产效率及资源利用率。2公用工程供电：供电局提供10kV高压电到厂界/供水：生产用水从南广河抽水，生活用水来自沐滩乡自来水管网，厂区设置高位水池/3储运工程原料堆场、精砂库粉尘、废水通过设置顶棚、围墙，加强晴天洒水等措施4环保工程尾泥脱水、尾泥临时堆棚、清水池1个、回水1个、浓密池两个、事故池2500 m31个（可满足12小时缓冲量）、洒水设施等/1、 对破碎输送段进行密封，仅留进料口和出料口，在出料口出设置洒水抑尘系统和收集系统；2、 尾泥脱水系统，降低尾泥的含水量，同时配套建设循环用水系统；3、 破碎、磨矿系统加装减震、隔声设施，水泵设置隔声罩，对员工实
10、施劳动保护，包括耳罩、耳塞及增加破碎、磨矿车间的人员轮换频率；4、 厂区绿化；5、 对尾泥设置3套过滤机进行压滤脱水；6、 尾泥临时堆棚建拦渣坝、围墙、挡雨棚和截洪沟等防护措施，并对渣场底部做混凝土硬化防渗处理。7、 对浮选废水设置一套含酸水处理系统5运输系统进场道路、外部道路粉尘地面硬化；对原料、产品运输道路进行洒水抑尘。6生活设施办公及生活后勤污水垃圾生活垃圾交珙县垃圾填埋场处理；生活污水经旱厕发酵后用于周边农田施肥1.2.2生产工艺（1）浮法玻璃生产线工艺按照一定的配比将石英砂、纯碱、芒硝、长石、白云石、石灰石等原料等进行称量，添加适当的碎玻璃，一起在混合机中混合输送到熔炉进行熔融，成合
11、格的玻璃液后用不同的方法成型，成型制品经退火和加工后检验包装出厂，具体工艺详见下图。图1.2-1 项目工艺流程图（2）配套选厂+根据本项目矿区矿石的选矿试验报告和该项目对石英精砂产品的质量要求，确定该选矿生产线选矿工艺流程为：原矿堆场粗碎中碎筛分细碎小块料仓筛分磨矿（或石碾磨矿）粗粒分级磨矿磁选细粒分级磁选强磁选（重选擦洗浮选）脱水堆存。根据最终的产品不同，浮法玻璃用砂流程至强磁选结束，而普高料和精白料需要采用全部流程直至浮选工序。采用上述工艺流程，可以有效地保证产品质量。1.2.3 原辅料消耗情况本项目浮法玻璃线主要原辅料用量及来源见表1.2-3。配套选厂主要原辅料见表1.2-4。表1.2-
12、3 主要原辅材料消耗及来源原辅材料名称用量（t/a）最大储量（t）贮存方式形态来源600t/d900t/d石英砂97583.6146375.412680.36硅砂库散装粉料沐滩乡矿山，汽车运输长石8434.812652.2620.65袋装粉料外购，汽车运输进厂白云石30274.845412.22515.29袋装粉外购，汽车运输进厂石灰石9502.814254.2792.89袋装粉外购，汽车运输进厂芒硝10721608133.63袋装粉料外购，汽车运输进厂纯碱36799.255198.84009.01袋装粉外购，汽车运输进厂煤粉214.4321.610.59袋装粉料外购，汽车运输进厂液氨1069
13、.0748罐装液外购，槽车运进表1.2-4 配套选厂主要原辅材料消耗及来源原辅材料名称年用量（t/a）贮存方式来源石英砂原矿735300堆棚散装沐滩乡矿山，汽车运输盐酸3.8罐装槽车运至厂区硫胺酯捕获剂0.75罐装汽车输送至厂区水90294高位水池水泵从南广河取水1.3 选址及国家产业政策符合性1.3.1 产业政策符合性分析四川省宜宾威力斯浮法玻璃制造有限公司600t/d+900t/d超白及Low-E浮法玻璃生产线位于珙县余菁工业集中区，新建浮法玻璃熔窑生产生线两条（900t/d，600t/d），Low-E玻璃深加工生产线一条，主要生产超白浮法玻璃及Low-E浮法玻璃系列产品。项目工程总投资1
14、09550万元，项目产品包括Low-E中空玻璃、建筑装饰超白玻璃、汽车级优质浮法玻璃、薄膜太阳能电池超白基板、Low-E中空玻璃等、钢化玻璃等，根据产业结构调整指导目录(2011年本)，该项目属于“太阳能产业用超白（折合5mm厚度可见光透射率90%）、在线镀膜玻璃和低辐射等特殊浮法玻璃生产线；现有浮法生产线采用余热发电技术；玻璃熔窑用高档耐火材料；玻璃深加工工艺装备技术开发与应用”，属于鼓励类。1.3.2项目选址及规划符合性分析项目符合中华人民共和国国家发展和改革委员会于2007年9月3日第52号公告发布的平板玻璃行业准入条件；符合2009年国务院转发了发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩
15、和重复建设引导产业健康发展的若干意见；符合四川省发展改革委关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的意见对玻璃行业提出一些产业导向；符合珙县县城总体规划（2004-2020）；符合余菁工业集中区准入条件中的允许类；符合符合四川省“十二五”建材产业发展规划发展重点及规划实施要求；不属于平板玻璃“十二五”发展规划中的限制发展产品“普通平板玻璃”，项目发展玻璃深加工制品，采用余热发电、富氧燃烧等技术，因此，项目属于国家工业和信息化部文件（工信部规2011513号）关于印发建材工业“十二五”发展规划允许发展的项目。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目环境现状环境空气：根据监测数据，区域内
16、大气环境满足环境空气质量标准（GB309596）中二级标准值要求，有剩余环境容量。地表水环境：根据监测数据，各项监测指标均未超过地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水域标准，表明荥经河水质状况良好。声学环境：根据监测数据，监测点位的昼间、夜间噪声监测值均未超标。项目所处区域声学环境质量基本满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准限值。2.2 环境影响评价范围（1） 大气环境评价范围根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）中对评价范围的规定，本项目大气评价范围为以本项目场地中心为中心，边长为16km的矩形区域；配套选厂评价范围分别为厂界外延2.5km的范
17、围，项目进厂道路两侧50m。（2） 地表水环境南广河：项目洗选厂厂址上游约0.5km至下游3km范围内；浑水河（巡场河）：项目浮法玻璃生产厂址上游0.5km至下游3km范围内。（3） 声环境项目浮法玻璃线厂址、洗选厂厂界外1m及规划厂界外200m范围内的声环境敏感目标。（4）风险环境评价本项目风险评价范围为以危险源为中心的5km范围。3 环境影响预测及措施3.1 环境影响评价3.1.1 施工期环境影响评价施工期主要为施工造成的环境污染是扬尘和噪声。施工期应严格按照建筑施工场界噪声标准限值标准GB12523-2011进行施工，加强管理，合理布置施工平面图，减少夜间施工、有效控制施工机械噪声、采用
18、商品混凝土，并采取洒水降尘，及时将弃土回填、及时清运建筑垃圾，降低施工扬尘，做到文明施工、清洁施工后对环境的影响不会太明显。施工期影响是暂时的，随着施工建设的结束，施工期影响即可消除。3.1.2 运营期环境影响评价1、浮法玻璃线生产废气项目废气主要为熔窑烟气及生产过程中产生的粉尘；项目通过对对熔窑烟气增设SCR（选择性催化还原烟气脱硝技术）进行除氮，脱氮效率不得低于80%；熔窑烟气中的NOx、SO2、烟尘均能达标排放。粉尘主要来源于：原料车间的拆袋、筛分、混料、配料等工序产生的粉尘；浮法联合车间窑头，投料平台产生的粉尘；碎玻璃系统玻璃破碎产生的粉尘；厂内运输及卸装中的无组织排放粉尘。原料车间内
19、设置机械除尘系统，其中原料拆袋、粉料的配料和输送选用脉冲袋式除尘器、密闭式袋式单机除尘，浮法联合车间窑头、投料平台粉尘和碎玻璃系统粉尘采用袋式单机除尘，窑尾剪切粉尘采用脉冲袋式除尘器，深加工车间切割集气系统采用袋式单机除尘器，粉尘治理除尘效率达99.9%，含尘废气经除尘净化后，由15m高排气筒达标排通过以2011年全年逐时地面、高空气象资料和考虑地形影响的条件下各个污染物最大预测落地小时平均浓度、日均浓度、年均浓度均未超标，各个关心点叠加本地值后的预测值仍可达标，项目建成后仍然后较大的环境容量，项目建成后生产对环境的影响在可接受的范围内。拟建项目废水为冷却循环水、Low-E玻璃生产线及深加工工
20、艺产生的清洗废水等生产性废水以及生活污水。生产工艺废水经絮凝沉淀后循环利用不外排，在项目外排的废水仅为厂区办公生活污水，污染物成分简单，废水量小，主要含COD、氨氮等。项目外排生活污水量为27.2m3/d，经常区内污水预处理池处理后通过园区污水管网外排至珙县污水处理厂处理达GB189182002一级A标准后排放。固体废物收集后处置率能达到100%，不随意外排。噪声经厂房封闭、围墙隔声并对噪声设置防震减噪措施，能够满足场界达标排放，对敏感点影响在可接受的范围内。2、配套选厂废气：本项目整个选矿工艺为湿法选矿，原矿在破碎后进入磨矿机进行湿式磨矿，不会在接下来的工序中产生粉尘。该项目在设计中破碎工序
21、采用喷淋除尘设施，同时对厂区内的原矿堆放、破碎、筛分等采取喷淋抑尘措施，粉尘产生量较小。通过估算得知可知距项目120米处的TSP浓度能满足环境空气质量标准二级标准，而项目生产车间实施半封闭作业，粉尘主要来自破碎工序，通过采用喷雾防尘，颗粒物产生浓度较小，无组织排放。通过在原矿入口处安装喷水口，直喷至破碎机内，以减少粉尘的产生，并对破碎机和振动筛做封闭处理，防止粉尘外逸等措施，破碎间粉尘对环境影响较小废水：生产用水量不大，新鲜水补充量为300.98m3/d，主要用于选矿过程中，所产生的废水在使用过程中除自然挥发，全部经过沉淀后回用，不外排，对地表水基本没有影响。生活污水经隔油处理后排入厂区旱厕，
22、定期由周边农户清掏用于农田施肥，不外排，对地表水环境基本无影响。固废：尾泥定期外售做建筑原料，临时尾泥堆棚建须设置拦渣坝、围墙、挡雨棚和截洪沟等防护措施，同时对堆场底部做混凝土硬化防渗处理该。生活垃圾集中收集后能综合利用的委托周围村民清运用作肥料，不能回用的定期运至县城生活垃圾收集点，旱厕粪便定期清掏用作附近农家肥。固废处置率能到到100%，对外环境不产生不利影响。噪声：项目通过选用低噪声设备、基础减震、安装在独立的车间或工房内及在厂界处设置围墙等降噪措施。由于声音随着距离衰减及空气吸收、屏障阻隔等作用，生产设备噪声会不断减弱，按照噪声随传播距离增加的衰减计算模式（房屋和围墙的计权隔声量按15
23、dB（A）计）；根据厂区平面布置图，厂界四周主要设置为原料堆场、产品储库、污水沉淀池等，生产车间主要集中在厂区中间。根据表8.4-4的计算结果，项目夜间不生产，昼间各厂界噪声均能满足GB12348-90工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准；同时通过对厂界设置围墙，厂界四周四周种植绿化带，能有效降低噪声6-7dB（A），能够确保厂界夜间噪声达标；选厂周边主要保护目标为距离项目区约85m出的沐滩村一社农户，通过噪声衰减模式预测可知敏感点处噪声可达GB3096-2008声环境质量标准2类标准，因此项目噪声通过采取防治措施后对周边环境影响不大。 3.2 外环境关系及环境保护目标经现场踏勘、调查后，结合
24、本项目建设环境影响特点及评价范围敏感点分布情况，确定本次评价的环境保护目标及5公里范围内社会关注点分布情况，其分布见表1.8-2和附图3-1和附图3-2。表3.2-1 项目保护环境的目标情况表环境影响类别保护目标性质及名称相对厂界及距离涉及人口规模保护等级性质名称相对厂界距离（m）水环境地表水浑水河（巡场河）浮法玻璃厂区西北侧紧邻/GB3838-2002类南广河洗选厂西侧1000/环境空气涉及场镇巡场镇（珙县县城）项目浮法玻璃生产区西南侧5000约9450户GB3095-96二级花滩镇（长宁县）项目浮法玻璃生产区东侧2240约3000户沙河镇（高县）项目浮法玻璃生产区北侧6240约3000户硐
25、底镇（长宁县）项目浮法玻璃生产区东南侧7450约5263户近距离内的村庄和小区浮法玻璃区园区安置区（安置用房、园区管委会）西北、北30约56户170人石岗村（高县）西北1300440户，1540人跳蹲村（高县）北1400320户，1120人白家村农户西南侧2370520户，约为1820人巡场镇金沙村西南侧3100542户，1957人新光村东南侧2100约210户，830人大冲口东南侧2600约80户，400人菁林村南3520170户，约600人桂花坳西南4000约80户，300人双河村五组东南70060户，约210人余家村一组西侧6080户，约282人余家村二组西北3006户25人余家村四组东
26、侧16030户，约45人余家村六组西南32015户，约50人大冲村（长宁县）东北600360户，约 1260人配套选厂沐滩村六社洗选厂北侧、西侧12520户，约60人沐滩村一社洗选厂西南857户，约30人车家寨东南侧58016户，约65人龙井村西侧700约45户，140人泉水村西南侧140025户，约100人声环境200m范围内的村庄玻璃厂园区安置区（安置用房、园区管委会）浮法玻璃厂区西北、北30约56户170人（GB3096-2008）2类余家村农户玻璃生产厂区西侧6080户，约282人选厂沐滩村六社洗选厂北侧、西侧12520户，约60人沐滩村一社洗选厂西南857户，约30人社会环境搬迁住户
27、沐滩村洗选厂选址范围共14户不因项目建设原因导致拆迁安置农户生活水平下降生态环境项目评价范围内的生态环境及植被对新增水土流失进行治理，保护项目评价范围内生态环境地下水环境玻璃厂、选厂所在区周围10km范围水文地质单元内的地下水执行GB/T148481993地下水质量标准类标准3.3 风险评价根据风险评价导则，本评价以液氨储罐为中心，距离源点5km以内的范围。根据预测液氨泄漏达致死浓度（3500mg/m3）距源最大距离为336.1m（U=2m/s、稳定度D），离项目最近的的一农户距离液氨储罐约为120m，小于致死浓度最大距离403.22m，项目若发生事故风险，对距储罐处120m余家村一社农户健康
28、以及社会环境噪声不良影响，本环评要求对致死浓度范围内的环境敏感点进行搬迁，根据珙县余菁工业集中区规划环评报告书，项目区西侧约500m范围内均规划工业用地，由园区对其实施搬迁安置，安置区位于项目罐区北侧，在致死浓度最大距离外，本环评要求在项目投产营运之前须确保半致死浓度范围范围内的环境敏感点全部搬迁。对于半致死浓度范围内的居民，发生事故后必须立即向厂区无关人员及厂址周围相关环境保护目标人群发出紧急撤离警报。撤离对象包括所有员工及半致死浓度范围内的环境保护目标人群；撤离注意事项：应急指挥部发出应急疏散指令，所有员工以及来访人员，必须遵循生产调度和现场救援人员的指挥，有序地疏散撤离到指定地点；救援指
29、令发出后，各组织机构认真检查负责区域，在保证没有任何无关人员滞留后，方可退离危险区做好警戒。因此企业必须加强管理，采取必要的风险事故防范措施，杜绝此类事故发生；同时若一旦发生事故，则立即启动应急预案，必须对下风向一定范围内的敏感点发布警报，及时组织群众按拟定的逃生路线进行撤离。风险防范措施：风险防范措施及投资估算见表3.3-1。表3.3-1 风险防范措施及投资估算表序 号主要风险防范措施投资（万）备注1液氨贮罐区设置有毒、可燃气体报警系统； 液氨储罐应设置计量（液位）装置；防止液氨溢出；液氨罐区应设置液氨泄漏检测系统和自动喷淋系统。 40与项目主体工程同步完成2厂区设置双回路电源或备用电源，以
30、保证正常生产和事故应急。3安装消防管道设施，配备防毒面具等。4按规定为液氨贮罐设置围堰，并配套地面防腐、防渗设置和排水设施，液氨储罐区四周设置0.5m高的围堰，并确保围堰容积不得小于液氨储罐容积，配套开花水喷淋装置，设一备用储罐。305建容积1000m3的应急事故水池1座。厂内雨、污管网出口必须设置阀门（阀门需定期保养），必须有通往应急事故水池的管路（管径必须确保及时排泄短期内较大流量的事故废水）。一旦发生火灾事故，立即打开通向该池的所有连接口；同时立即关闭出厂雨、污管道，以杜绝消防废水外流。保证事故池平时处于空池状态。必须确保任何异常状况下，各类事故废水只能导入厂内事故废水池，不得以任何形式
31、在无害化处理前排出厂区。306厂内建危废库，远离易燃、易爆物体储存和生产场所，并按相关要求采取防渗、防腐、防雨和防流失措施。7厂区应急预案及管理措施建设/合 计1003.4 环境保护措施3.4.1 大气污染防护措施浮法玻璃线生产项目：（1） 玻璃熔窑烟气项目采用富氧燃烧、空气分段助燃、蓄热室特殊结构选材增加保温降低热耗等方式减少NOx产生量，并对熔窑烟气设置脱氮率不低于80%的SCR装置，经处理后通过90m高的烟囱高空排放；同时因为以天然气为原料，因此SO2和烟尘产生量均较少，余热锅炉和烟道对烟尘有一定的阻隔作用，从而降低烟尘的排放量，熔窑废气经90m高排气筒外排。经预测，可实现达标排放，对环
32、境质量不会造成明显影响。（2） 生产粉尘项目将在原料均化车间、配料系统、料仓、玻璃破碎系统、窑头、窑尾、投料口等重点产尘部位设置脉冲式袋式除尘器，共36组。袋式除尘器的集气系统捕集率不低于98%，除尘效率在99.9%以上，回收的粉尘均作为原料回用到产品生产线，含尘废气经除尘净化后，由15m以上的高排气筒达标排放。产生的粉尘，采用在各产尘点采用集气罩收集，设置独立风机抽风，独立布袋除尘器净化除尘，除尘效率99.9%，除尘后粉尘排放浓度能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级排放标准。工艺见图3.4-1，各除尘器参数见表3.4-1。表3.4-1 各除尘器参数一览表污染源废气量(
33、m3/h)污染物环保措施排气特征名称(套台)效率(%)高度(m)烟温()原料粉库50007粉尘脉冲袋式除尘器(7台)99.915常温料仓破袋60007粉尘脉冲袋式除尘器(7台)99.915常温配料系统100002粉尘脉冲袋式除尘器 (2套)99.915常温硅砂均化系统100004粉尘脉冲袋式除尘器 (4套)99.915常温投料口180002粉尘脉冲袋式除尘器(2台)99.915常温碎玻璃破碎机800011粉尘脉冲袋式单机除尘器(11台)99.915常温玻璃切割集气系统80003粉尘脉冲袋式除尘器(3台)99.915常温深加工切割9000粉尘脉冲袋式单机除尘器(1台)99.915常温中空玻璃膜层
34、去边8000粉尘脉冲袋式单机除尘器(1台)99.915常温返回熔窑作原料捕集到的粉尘袋式除尘器风机排空集气罩产尘点尘图3.4-1 各产尘点粉尘处理工艺综上所述，营运期大气污染防治措施可行。配套选厂：1）配备洒水车对矿石运输道路、原矿堆场进行喷雾、洒水降尘、抑尘。2）产尘点操作工均配带防尘口罩，防止粉尘吸入人呼吸道。3）加强绿化工作，本项目在厂区范围内进行一定的环境绿化，同时还必须对选厂范围以外的植被进行严加保护，最终做好项目区的绿化工作。4）食堂设置油烟过滤设备，保证食堂废气的达标排放。5）项目设置50m的卫生防护距离，此距离范围内不得设置集中居民点等环境敏感点。3.4.2 废水治理措施和建议
35、浮法玻璃项目：（1）清净水本项目主要有：清净循环水站排污水、余热锅炉排水等，排放量平均32.8m3/h。清净下水可以直排，排入园区雨水管网。（2）回用水Low-E玻璃加工预处理过程中产生的倒角磨边及清洗废水W2-1、W2-2（170m3/d）、Low-E玻璃加工一次清洗水W3-1（60 m3/d）经隔油沉淀后回用于本工艺；Low-E中空玻璃加工一次清洗W5-1（30 m3/d）隔油沉淀后回用于工艺；Low-E玻璃加工二次清洗（去离子清洗水）W3-2（117m3/d）及Low-E中空玻璃加工二次清洗W5-2（18 m3/d）沉淀后部分（30 m3/d）用于预处理过程的磨边及清洗水，剩余部分沉淀后
36、作为循环冷却水池2补充水，供给氮氢站、空压站等设备循环冷却系统作冷却水；蒸汽使用单位产生的蒸汽冷凝水（560 m3/d），回用于余热锅炉。（3）需处理废水项目生活污水W8（27.2 m3/d），经污水预处理设施处理达GB8978-1996三级标准后通过园区污水管网外排至珙县城市污水处理厂，处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级A标准后部分中水回用于园区作工业用水，剩余部分外排至巡场河。（4）项目污水处理设施情况厂区新建一套处理规模为35m3/d的污水预处理设施，用于处理厂区产生的生活污水，生活污水排放量平均27.2m3/d，含少量有机物及悬浮物(SS)等，在厂区设生活
37、污水地下管网系统，所有装置的生活污水均由地下管网送污水预处理站设施，处理深度为达GB8978-1996三级标准。配套选厂：1）生活污水产生量少，约为2.55m3/d，经隔油处理后外排至厂区旱厕；旱厕废水由附近村民定期清掏作为农家肥取用。项目废水产生量少，且无其他重污染物，经旱厕发酵用于周边农田施肥是可行的。2）项目生产废水经浓缩池池沉淀处理后返回循环水系统进入生产线循环利用不外排；擦洗、浮选过程产生的废水经含酸废水处理达标后回用于生产，不外排，只需定期补充新鲜用水。本项目选矿工艺主要为磁选（产品为浮法玻璃精砂40万t/a），其次为中选及浮选（产品为普高料及精白料，分别为5万t/a），重选和浮选
38、需要用水，重选不加药剂，浮选需加入少量浮选药剂，选矿用水对水质要求不高，而从国内已有的选厂废水回用情况实践来看，选矿废水可全部回用于选矿生产。因此，将选矿废水循环回用从技术角度上分析是可行的，回用于选矿生产的不利因素主要在于对回收率略有影响，但影响不明显，且从保护水环境及提高水资源利用率的角度上考虑，本项目产生的选矿废水须全部循环使用，无废水外排。为保证循环水不外排，并根据工程分析中的水量平衡图，本选厂生产用水量为2964.38m3/d，回用水2833.4m3/d，补充新水300.98 m3/d。有尾泥临时堆棚， 1600m3循环用水清水池2个（可至少容纳一天的循环水量）、浓缩池2个（直径45
39、m，高1.5m）、2500 m3事故池1个（可满足12小时缓冲量，主要用于事故排放，平时须空置）。日常生产过程循环水处理采用直径为45m浓缩池二座，浓缩池加絮凝剂（如聚合硫酸铁等）沉淀处理，浓缩池的上清液进循环水池，浓缩池的底流由砂浆泵提升入陶瓷真空过滤机（KS3-54、三台)进行脱水，脱出的水进入浓缩池进行再沉淀，过滤机的泥饼定期外运作建筑材料，不外排；含酸废水中和处理池、废水输送管道等均采用防腐、防渗的材料，根据项目废水产生特点采用环氧树脂防渗膜，经中和处理达标后，供擦洗车间、浮选车间循环使用，不外排，可满足回水要求。此外还需对循环水池沉渣进行定期打捞和检修，保证循环水池的有效容积和水泵的
40、正常运行，水池打捞渣与尾泥一并处置。3.4.3 噪声防治措施浮法玻璃生产线项目新建项目的噪声主要来源于原料车间，浮法联合车间，氮氢站、空压站的设备噪声，声源强度在70105dB(A)之间。（1）建设单位合理布局平面分布，尽量采用产噪低的设备，从根本上降低噪声源。（2）对强振动设备如电磁振动给料机、空压机等采取隔声降振措施。（3）空气动力性产噪设备，如空压机、熔窑助燃、冷却风机等，在设备的进、出口安装消声器，在空气进出口安装隔声罩，可降噪2025dB（A），这种方法通常采用，有效、可行。（4）对强噪声源如空压机车间均采用封闭式厂房，水泵等采用半地下室结构，可有效降低噪声510dB（A）。（5）绿
41、化尤其是植树可对噪声有屏蔽作用，建设单位采取车间外绿化，以其屏蔽作用减少噪声对周围环境的影响。配套选厂：1）设备选型时应注意选购低噪声环保型设备，从源头上控制噪声的污染强度。2）在货物装卸点采用具有密闭性能的围护结构，工作人员在装卸货物时应轻拿轻放。3）充分利用距离、建筑物、绿化带阻隔声波的传播，减少噪声对外环境的影响。4）给在破碎机、磨机等高噪声设备操作的工人配带个人防护用品，如耳塞或防护耳罩，减轻噪声对操作工人的危害。5）对进出入厂内的车辆加强管理，严格控制噪声源。6）对破碎机、筛分机、磨机等高噪声设备进行消声、减振、安装消声器和使用隔声罩等，对水泵设置隔音操作间，对重选区域尽可能封闭，采
42、用隔窗，墙体加强隔声等，要求工作场所噪声低于80dB(A)，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准要求。7）对于项目的运输车辆将运输时间集中在白天，夜间禁止运输。3.4.4固体废物防治措施浮法玻璃线生产项目：项目的废渣主要为碎玻璃、沉淀池污泥、锡渣以及冷修年还有熔窑大修拆下的废耐火材料。碎玻璃产生量为47706.64t/a，全部被作为熟料，回窑再制玻璃。锡渣产生量约1.0t/a，在项目内专用收集房收集暂存后由生产厂家回收作再生；冷修年的废耐火材料6000t/a由厂家回收处理；项目烟道积灰8.5t/a和沉淀池污泥定期清理后及时外卖给由砖厂做原料，项目内不设置烟道积灰收集用房；生活垃圾和
43、污水处理池污泥委托城市环卫部门处理。配套选厂：1）生活垃圾集中收集后能综合利用的委托周围村民清运用作肥料，不能利用的定期由运输车辆运至县城生活垃圾收集点；2）尾泥、尾渣等全部堆存于临时堆棚，定期外运做建筑材料；3）对临时对尾泥堆棚进行场地硬化处理，并设置截污沟、滤液收集池，避免滤液外渗溢出；4）临时堆场建设严格按设计堆放尾泥，应充分考虑地质地形因素，保证临时堆场的稳定性和安全性； 5）切实作好防汛排洪工作：汛期前，必须对排洪设施进行全面检查，严防堵塞，发现问题应及时处理；洪水过后，应对排洪设施的薄弱环节处进行认真的检查与清理，发现问题及时修复或加固；6）在生产过程中，要注意临时尾泥堆放场的维护
44、和检查。一般情况下每月一次，汛期、久雨、暴雨应增加观测的次数，每天一次。本次环评采取的固体废物处理与处置措施贯彻“资源化、减量化、无害化”的思路，全部废物可得到合理利用和有效处置。3.4.5环保投资估算根据上述分析，列出全厂环境措施及投资估算一览表见表3.4-2。表3.4-2项目环保投资一览表污染源环保建设内容数量（台）投资金额（万元）备注浮法玻璃生产线废气治理原料粉库脉冲袋式除尘器(7台)7210料仓脉冲袋式除尘器(7台)7210配料系统袋式除尘器 (2套)230均化系统袋式除尘器 (4套)460投料口脉冲袋式除尘器(2台)260碎玻璃破碎机袋式单机除尘器(11台)11330玻璃切割集气系统脉冲袋式除尘器(3台)390玻璃熔窑烟气富氧燃烧、增加去除率不低于80%的SCR脱氮装置，90m烟囱高空排放/500深加工切割袋式单机除尘器(1台)130中空玻璃膜层去边袋式单机除尘器(1台)130污水治理生产废水2组沉淀池
