《焊接标准 作业指导书.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《焊接标准 作业指导书.doc(4页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、主题:焊接标准日期:2008-8-5编号:ZJ0810021版次:01第1页 共4页一、 一般传统元件焊接工法:适用:一般传统元件(电容,电阻 ,IC等) 焊接时间:3 sec以内1、焊接步骤:(1) 将烙铁头清洗干净,不可沾有氧化物(防止焊点残留氧化物)(2) 烙铁头靠近被焊物与PAD间加热(3) 直接加锡 (锡丝加在零件与烙铁之间)(4) 间接加锡(5) 移开锡丝(6) 移开烙铁(符合焊点标准时)(7) 焊接完毕2、烙铁条件:(1)50W或50W以上烙铁 (2)温度:3504003、锡丝规格:(1)基板用63Sn/37Pb,0.81mm,flux2.2% (2)整机用63Sn/37Pb,1
2、.27mm,flux2.2% (3)线材用63Sn/37Pb,1.27mm,flux2.2%4、焊接工法图标:烙铁PAD零件海棉烙铁约7 cm注 : 手拿锡丝长度约7cm , 拉直等待焊接约45烙铁头与被焊物水平面夹角约45清洗烙铁头烙铁头靠近被焊物与 PAD加热核准:审核:制作:刘刚主题:焊接标准日期:2008-8-5编号:ZJ0810021版次:01第2页 共4页间接加锡直接加锡烙铁锡丝锡丝烙铁零件零件移开烙铁(符合焊点标准时)移开锡丝烙铁烙铁锡丝零件零件二、SMT元件空焊(锡量不足)焊接工法:适用:SMT元件之空焊及锡量不足 焊接时间:3 sec以内1、焊接步骤:(1) 将烙铁头清洗干净
3、,不可沾有氧化物(防止焊点残留氧化物)(2) 烙铁头靠近PAD加热,烙铁头不可接触元件电极端 (否则陶瓷元件因温升过快而破裂)(3) 直接加锡 (锡丝加在零件与烙铁之间)(4) 移开锡丝(5) 移开烙铁 (符合焊点标准时)(6) 焊接完毕2. 烙铁条件: (1) 50W或50W以下专用烙铁(2) 温度:270以下3、锡丝规格:专用锡丝,63Sn/37Pb,0.64mm,flux1.2%核准:审核:制作:刘刚主题:焊接标准日期:2008-8-5编号:ZJ0810021版次:01第3页 共4页4、焊接工法图标:约7 cm注 : 手拿锡丝长度约7cm , 拉直等待焊接烙铁锡丝烙铁海棉烙铁清洗烙铁头烙
4、铁靠近PAD加热直接加锡约45烙铁头与被焊物水平面夹角约45移开锡丝移开烙铁(符合焊点标准时)锡丝烙铁电极端烙铁核准:审核:制作:刘刚主题:焊接标准日期:2008-8-5编号:ZJ0810021版次:01第4页 共4页三、SMT元件更换焊接工法:适用:补贴SMT元件或更换SMT元件 焊接时间:3 sec以内注:拆除元件依SMT元件拆除作业工法标准1、焊接步骤: (1) 将烙铁头清洗干净,不可沾有氧化物(防止焊点残留氧化物)(2) 先在单边PAD上加少量锡(3) 用镊子夹一元件平贴放于PAD上(元件两端在PAD中心),再用镊子轻压元件固定在已加锡的PAD上(4) 清洗烙铁头,不可残留氧化物(5) 焊接元件另一端PAD,焊点要合标准(烙铁头不可接触元件电极端,以免元件因温升过快而破裂)(6) 做固定用之焊点不符合工法,要重焊(7) 焊接完毕2、 烙铁条件: (1) 50W或50W以下专用烙铁 (2) 温度:270以下3、锡丝规格:专用锡丝,63Sn/37Pb,0.64mm,flux1.2%3、 焊接工法图标: 单边加锡锡丝烙铁约45烙铁头与被焊物水平面夹角约45锡丝烙铁烙铁镊子轻压元件固定元件重焊做固定的一端锡丝烙铁焊接核准:审核:制作:刘刚