环境影响评价报告公示:青岛良惠金属线材除锈冷拔环评公众参与环评报告.doc

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1、 审批编号: 建 设 项 目 环 境 影 响 报 告 表项 目 名 称: 线材除锈冷拔项目 建设单位(盖章): 青岛良惠金属有限公司 编 制 日 期: 2016年3月30日环 评 编 号: KHCY16036国 家 环 境 保 护 总 局 制建设项目环境影响报告表编制说明1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份,一律打印填写。2、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文段作一个汉字)。3、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。4、行业类别按国标填写。5、总投资指项目投资总额。6、主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、

2、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。7、结论与建议给出项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论,同时提出减少环境影响的其他建议。8、预审意见由行业主管部门填写意见,无主管部门的项目,可不填。9、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称线材除锈冷拔项目建设单位青岛良惠金属有限公司法人代表李喜春联系人薛良通讯地址青岛市城阳区惜福镇街道百福路237号联系电话13905320476传真邮政编码266106建设地点青岛市

3、城阳区惜福镇街道百福路237号立项审批部门批准文号建设性质新建P 改扩建 技改行业类别及代码金属丝绳及其制品制造C3340占地面积(平方米)约5000绿化面积(平方米)600总投资(万元)110其中:环保投资(万元)20环保投资占总投资比例18%评价经费(万元)预期投产日期工程内容及规模:一、工程规模1、项目由来青岛良惠金属有限公司成立于2012年10月,公司租赁青岛市城阳区惜福镇街道百福路237号厂区,投资110万元人民币建设了“线材除锈冷拔项目”,主要进行线材的冷拔加工生产。项目建设时设计生产规模为年产1000t冷拔丝,该项目于2013年建成并投产运营,目前项目生产规模可达到年产1000t

4、冷拔丝的设计规模。本次为补做环评。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等法律法规的要求该项目需编制环境影响报告表,青岛良惠金属有限公司委托我单位对该项目开展环境影响评价工作。2、产业政策符合性根据国家发改委颁布的产业结构调整指导目录(2011年本)(修正),本项目不属于“限制类”和“淘汰类”中的项目,且项目建设符合有关法律法规及当地环保部门要求。因此,项目符合国家产业政策要求。3、选址及规划符合性项目位于青岛市城阳区惜福镇街道百福路237号,项目生产过程中采取有效的污染防治措施后,对周围环境影响较小;且具有水、电供应有保障,交通便利等条件。项目周围没有风景名胜区、生态脆弱

5、带等,项目占地属于城阳区规划的工业用地,项目选址符合要求。4、项目概况(1)项目名称:线材除锈冷拔项目(2)建设性质:新建,补办环评(3)建设地点:项目位于青岛市城阳区惜福镇街道百福路237号,项目所在厂区西临百福路,隔路为各工业企业;北侧为青岛红水起塑料有限公司;东侧为空地,隔空地为德甫信精密模具公司;南侧为德意金属制品公司。距离项目最近的敏感目标为东南向455m处的北寨村和西北向470m处的东山村。本项目租赁厂区占地面积约5000m2。主要建有一座1F的拉丝车间、一座1F的表面处理车间、1座1F的办公室及一座1F仓库。(4)产品方案与规模:本项目主要进行线材的冷拔加工,项目建设时设计生产规

6、模为年产1000t冷拔丝,该项目于2013年建成并投产运营,目前项目生产规模可达到年产1000t冷拔丝的设计规模。(5)工程投资:项目总投资约110万元人民币,其中环保投资约20万元,占总投资的18%。(6)劳动定员及工作制度:职工30人,年工作200天,一班制,每班工作8小时。项目不设食堂、宿舍。二、工程内容1、项目组成项目主要组成见表1。表1 项目组成类别工程名称工程内容及规模主体工程拉丝车间1F,位于厂区北侧;主要进行拉拔、退火、缠绕、检验等工序。表面处理车间1F,位于厂区东南侧;主要进行线材的表面处理。办公室1F,位于厂区北侧。仓库1F,位于厂区西侧。环保工程废气处理整改后,酸洗废气(

7、氯化氢)经侧吸装置收集后,通过碱液喷淋塔净化处理后于1支15m高排气筒排放。废水处理生产废水进入厂区内污水站处理达标后,与生活污水一同经市政管网进入城阳城区污水处理厂处理。噪声机械设备选用低噪声设备、采取有效的减振、降噪措施。对主要产噪设备加隔声罩和消声器等措施。固体废物危废委托有资质单位统一处置,危废间按要求作相应的防淋、防漏、防渗处理。公用工程给水系统项目总新鲜水用量约422.3t/a,由市政供水管网统一供给,主要包括生产用水和生活用水。排水系统生产废水经厂内污水站处理后,与生活污水一同经市政污水管网进入城阳城区污水处理厂处理。供电系统由城阳供电部门统一供给。供热系统项目生产用热采用电加热

8、,办公室采用空调供暖。2、主要生产设备项目主要生产设备见表2。表2 项目主要设备一览表序号设备名称规格数量1连续拉丝机LL55022倒立拉丝机LL650、LL800L23联合拉拔机/14清洗槽1.2m3/个55退火炉/13、主要原辅材料项目主要原辅材料见表3。表3 项目主要原辅料一览表序号原料名称年用量(t)最大储存量(t)主要成分1线材1000100/2机油0.20.01/3盐酸30.230%浓度4钝化剂0.50.1NaNO2、NaOH5皂化剂0.30.2硬脂酸钠、甘油(1)钝化剂钝化剂中主要成分为NaNO2和NaOH,NaNO2在微碱性环境中能在金属表面形成保护性钝化膜,以提高金属的耐腐蚀

9、性。本项目钝化液配比约为钝化剂:水=1:9.5。(2)皂化液皂化液是硬脂酸钠和甘油的混合物,其在金属材料机加工过程中(如:车、刨、钻、铣、磨)可作为具有冷却、润滑、清洗、防锈作用的机加工助剂。本项目皂化液配比约为皂化剂:水=1:30。4、公用工程(1)给水与排水1)给水本项目供水由城市给水管网统一供给,用水主要为职工生活用水和生产用水。a)生活用水项目员工30人,厂区内不设食堂、宿舍,生活用水按50L/人.天计,年工作时间200天,则生活用水约300t/a。b)生产用水 清洗液配制用水:该部分用水即配制酸洗液、钝化液、皂化液用水,酸洗液配比约为1:2(盐酸:水),钝化液配比约为1:9.5(钝化

10、剂:水),皂化液配比约为1:30(皂化剂:水),该部分清洗液定期补充,且均约每四个月更换一次(其中,废酸液约每四个月报废后委托有资质单位处置)。酸洗槽1个,容积约2m3;钝化槽1个、皂化槽1个,容积分别约1.2m3/个,则清洗液配制用水量约10.7t/a。 清洗用水:项目所用清洗水为低浓度肥皂水,每个月更换一次,清洗水存储槽容积共约1.2m3/个,则清洗水用量约14.4t/a。 喷淋塔用水:项目酸洗废气经管道输送至碱液喷淋塔处理,喷淋用水循环使用,水循环过程中会有水分蒸发损失,需定期补充一定量的新鲜水;该部分循环用水需定期外排,并补充等量新鲜水。项目喷淋塔水循环量约15t/h,年运行时间约12

11、00h。喷淋塔因水分蒸发损失补充的新鲜水量按循环水量的0.5%计,共约90t/a;项目定期(约3个月)排浓水量约7.2t/a,需补充同等量的新鲜水。该部分用水量约97.2t/a。综上所述,项目新鲜水年用量约422.3t/a。2)排水 生产废水项目产生的生产废水主要为清洗废水、废清洗液(包括废钝化液、废皂化液)和喷淋塔定期排污水,排放方式是清洗废水、废清洗液直接由各清洗槽,喷淋塔通过管道排入厂区内污水处理站处理。项目生产废水主要污染物为pH、SS、COD、总铁、总氮,废水产生量共约28.8t/a。 生活污水生活污水排放系数按85%计,则生活污水产生量约255t/a。生活污水的主要污染物质为COD

12、、BOD、SS和氨氮,浓度分别约450mg/m3、250mg/m3、200mg/m3、30mg/m3。生活污水水质满足污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)表1中B等级的要求,直接排入市政污水管网。综上所述,拟建项目年产生废水量共约283.8t/a。(2)供电:项目供电由城阳供电部门统一提供。(3)供热:项目生产用热采用电加热,办公室采用空调供暖。与项目有关的原有污染情况及主要环境问题:项目已生产运营,经现场勘察,项目存在的主要环境问题如下:1)酸洗过程中产生的酸洗废气未经收集处理,直接于车间内无组织排放。2)表面处理区域的地面防腐、防渗系统不完善,且未设置一定高度的围堰。针对以上

13、问题,企业拟采用以下整改措施:1)将酸洗工位进行密闭改造(加装软帘等方式),在该工位侧方加装吸气装置,使酸洗废气收集效率达到90%以上;增设1套碱液喷淋塔设备和1根15m高排气筒,酸洗废气经吸气装置收集后,经管道输送至喷淋塔进行处理,处理后废气于15m高排气筒排放。2)完善表面处理区域的地面防腐、防渗系统,并于周边增设0.3m高的围堰。企业拟采取的整改措施、整改期限、预期整改效果如表4所示。表4 整改措施一览表序号主要环境问题整改措施整改期限预期整改效果1酸洗过程中产生的酸洗废气未经收集处理,直接于车间内无组织排放将酸洗工位进行密闭改造,在该工位侧方加装吸气装置;增设1套碱液喷淋塔设备和1根1

14、5m高排气筒,酸洗废气经收集后,经管道输送至喷淋塔进行处理,尾气通过15m高排气筒排放预计2016年4月底改造完成采取该措施后,酸洗废气的收集效率可达到90%以上2表面处理区域的地面防腐、防渗系统不完善,且未设置一定高度的围堰完善表面处理区域的地面防腐、防渗系统,并于周边增设0.2m高的围堰采取该措施后,可防止表面处理过程中化学原料发生泄漏事故时造成环境污染建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)建设项目位于青岛市城阳区。城阳区地处青岛市市区北部,位于东经1200712034、北纬36113624。东依崂山区,南接李沧区,西临胶州

15、湾与胶州市相邻,北与即墨市毗连。东西最大横距41.5公里,南北最大纵距24公里。全区总面积553.2平方公里。城阳区东面环山,西、北两面是平原,西南临海,地势起伏不平。东部为崂山余脉,低山、多丘陵;中部为平原区,地势平坦,区域广大;西部为低洼、滩涂区,且少有丘陵,呈东高、中平、西低阶梯状地貌。城阳区地处胶东半岛,其河流均为季风区雨源型,且多为独流入海的山溪性小河,河流水系的发育和分布明显受地形、地貌的控制。全区主要河流有白沙河、墨水河、洪江河、桃源河、大沽河等。建设项目所在地青岛市城阳区属于温带大陆性季风气候区,受海洋影响明显,四季分明,春秋凉爽,夏无酷暑,冬无严寒,冬季干燥少雪,夏季潮湿多雨

16、。该地区主导风向为SSE风,次主导风向NNW风,平均风速5.2m/s,年平均气温12.2,极端最低气温-16.9,极端最高气温37.4。年平均降水量、最大降水量、最小降水量和日最大降水量分别为738.2mm、1426.1mm、273.2mm和182.6mm。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):城阳区东依崂山区,南接李沧区,西临胶州湾与胶州市相邻,北与即墨市毗连,辖城阳、流亭、夏庄、惜福镇、棘洪滩、上马6个街道,230个社区(村),人口48.92万,海岸线长91.6公里。城阳是进出青岛市区的北大门,距青岛市区中心35公里,地理位置重要。域内交通发达,民航流亭国际机场坐落区内;距

17、青岛港18公里,距黄岛前湾港45公里;胶济铁路、环胶州湾高速公路、308国道、204国道、济青高速公路、烟青一级公路、青银高速公路贯穿其中,形成了极其便利的海、陆、空立体交通网络,是青岛通向国内外的必经之路,也是青岛连接欧亚大陆桥的重要交通枢纽。近年来,城阳区经济持续快速协调健康发展,社会各项事业全面发展。全区经济结构进一步优化,不断促进产业优化升级。全区城市化水平有了新的提高,城市化水平达到57%以上。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、大气环境质量现状该项目所在区域环境空气中二氧化硫日均值监测结果(mg/m3):0.0

18、130.071;PM10日均值监测结果(mg/m3):0.0470.100;二氧化氮日均值监测结果(mg/m3):0.0100.055。均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准浓度限值的要求,说明该区域环境空气质量良好。2、噪声环境质量现状由于项目周围无强噪声源,评价区域噪声平均等效声级昼间约52.8dB(A),夜间约42.1dB(A),低于声环境质量标准(GB3096-2008)中2类区标准。3、生态环境项目所在地无珍稀和濒危动、植物物种。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):项目位于青岛市城阳区惜福镇街道百福路237号,项目所在厂区西临百福路,隔路为各工业企业;北侧为青岛

19、红水起塑料有限公司;东侧为空地,隔空地为德甫信精密模具公司;南侧为德意金属制品公司。距离项目最近的敏感目标为东南向455m处的北寨村和西北向470m处的东山村。目前周围环境质量良好。因此,本评价的环境控制目标是:不因项目的建设对周围大气环境质量、声环境、水环境质量有所下降。本项目的环境敏感保护目标如下表所示。表5 项目主要环境保护目标一览表名称方位与厂界距离(m)保护级别北寨村SE455空气:环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求东山村NW470评价适用标准环境质量标准环境空气质量标准(GB3095-2012)表1中的二级标准;声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类区

20、标准。污染物排放标准污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)表1中B等级要求;大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2标准;工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准;一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单;危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及控制标准修改单。总量控制指标项目排放CODCr0.1236t/a、氨氮0.0076t/a,经城阳城区污水处理厂处理后排入环境量CODCr0.014t/a、氨氮0.0013t/a。建设项目工程分析主要原材料用量名 称年用量(t)有毒原料用量名 称年用量线

21、材(铁丝)1000机油0.2盐酸3钝化剂0.5皂化剂0.3生产工艺流程简要说明或简图:生产工艺流程及产污环节示意图 工艺流程及产污环节说明:(1)表面处理外购线材入厂后,首先使用行车吊起整卷线材进入廊道式清洗槽中进行表面处理(采用浸洗式),先后经过酸洗、钝化、皂化和肥皂水洗处理。酸洗采用盐酸,用于去除金属表面上的氧化皮和锈蚀物;钝化剂的主要成分为亚硝酸钠和氢氧化钠,亚硝酸钠在微碱性环境中能在金属表面形成保护性钝化膜,以提高金属的耐腐蚀性;皂化液是硬脂酸钠和甘油的混合物,在金属材料机加工过程中可起到冷却、润滑、防锈的辅助作用;肥皂水洗可起到清洗、润滑的作用。车间内设有1个酸洗槽、1个钝化槽、1个

22、皂化处理槽和1个水洗槽,酸洗槽有效容积为2m3,其他各处理槽有效容积均为1.2m3。各处理槽内槽液定期排放,水洗槽内清洗水每个月全部更换1次,钝化液、皂化液均约每四个月更换一次,废酸液不排放,定期报废后委托有资质单位处置。(2)拉拔经表面处理后的线材进入拉丝机/拉拔机进行拉伸处理。线材从拉丝机/拉拔机的一端自动进线,另一端自动出线。在拉丝机内设有311个不等的卷筒,线材在引线的牵引下从模具中通过(模具直径小于线材直径),通过卷筒的拉伸使线材逐渐拉细,通过卷筒的拉伸后再进入下一模具进行拉伸,依次循环,最终从拉丝机/拉拔机的另一端输出。(3)退火处理+二次拉拔根据客户要求,无需再次加工的线材,经卷

23、丝、检验后入库。若需再次加工,线材需先经过退火处理后进行二次拉拔。线材在一次拉拔后,首先进入退火炉进行退火处理以改变其内部金属结构,消除内应力,退火炉采用电加热,温度控制在700左右,经冷却(风冷加自然冷却方式)至90后完成退火处理工序。经退火处理后,线材进入拉丝机/拉拔机进行二次拉拔,使线材直径进一步降低,最后对产品进行卷丝、检验后入库。营运期污染因素:废气:主要为酸洗过程中产生的酸洗废气(氯化氢)。噪声:本项目噪声主要为拉丝机/拉拔机、水泵、风机等设备运行产生的噪声。废水: 定期更换产生的清洗废水、废清洗液; 碱液喷淋塔定期排污水; 职工生活产生的生活污水。固废: 设备运行及维修过程产生的

24、废机油、废油抹布; 化学原料废弃包装物; 酸洗产生的废酸液; 厂区污水处理站处理废水过程中产生的污泥。另外,职工生活产生的生活垃圾。环境影响分析营运期环境影响分析:1、大气环境影响分析项目生产过程中产生的废气主要为酸洗过程中产生的酸洗废气,其主要成分为氯化氢。项目拟在酸洗槽侧方设吸气装置对废气进行收集(收集效率约90%),通过管道将废气输送至碱液喷淋塔进行处理,处理后的废气经15m高排气筒排放,喷淋液循环使用,定期通过管道排入厂区内污水处理站处理。(1)有组织排放废气酸洗废气通过设置在清洗槽侧方吸气装置收集(收集效率约90%)后,通过管道输送至碱液喷淋塔处理,处理后的废气通过15m高排气筒排放

25、。喷淋塔使用碱液喷淋方式吸收氯化氢,其净化效率可达到90%以上。该处理塔风机风量约5000m3/h,年工作时间约1200h。企业采用9%11%浓度的盐酸作为酸洗液,根据企业设计工艺,酸液浓度降低到一定程度时(盐酸浓度降低到约3%时),酸洗效果将无法满足酸洗要求,因此企业定期对其进行补充,且定期更换(四个月更换一次)。项目盐酸(30%)年用量约3t,本次环评保守估计损耗酸量完全挥发来核算酸洗废气(氯化氢)的源强,则氯化氢的挥发量约0.63t/a。经处理后废气中氯化氢的排放量为0.057t/a,排放速率0.047kg/h,排放浓度9.4mg/m3。项目有组织排放废气排放情况详见表6。表6 本项目废

26、气有组织排放情况一览表废气污染物产生情况有组织排放情况标准值(GB16297-1996)产生速率kg/h产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h氯化氢0.5250.639.40.0470.0571000.26综上,酸洗废气中氯化氢的排放浓度、排放速率均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准要求,对周围环境影响较小。(2)无组织排放废气由于项目产生的酸洗废气未能全部收集,约有10%的废气通过车间门窗无组织排放,根据有组织废气产生及排放量反推,项目无组织排放废气中氯化氢排放量约0.063t/a。类比同类项目,本项目厂界处

27、无组织排放氯化氢浓度可满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值的要求。因此,该项目废气在得到有效处理的情况下,对周围大气环境影响较小。2、噪声环境影响分析本项目噪声主要为拉丝机/拉拔机、水泵、风机等各种设备运行产生的噪声。项目选用低噪音设备,合理布置噪声源位置,针对噪声源位置和噪声的特点采用隔声、减震等措施。项目主要设备噪声源及降噪措施见下表。表7 本项目主要噪声源及降噪措施序号名称源强降噪措施1风机7085dB(A)减震、隔声2拉丝机/拉拔机7585dB(A)减震、隔声3水泵6575dB(A)减震、隔声通过采取降噪措施后,项目厂界噪声可以满足工业企业

28、厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类功能区标准要求,对周围声环境影响较小。3、水环境影响分析(1)生产废水项目外排生产废水主要为清洗废水、废清洗液(包括废钝化液、废皂化液)和喷淋塔定期排污水等。排放方式:清洗废水和碱液喷淋塔定期排污水直接由各存储槽和喷淋塔通过管道排入厂区污水处理站处理;废清洗液(废钝化液、废皂化液)经收集后,少量多次添加至厂区污水处理站进行处理。项目产生的生产废水排入厂区内污水处理设施进行处理,废水产生量约28.8t/a,为间歇性排放,其主要污染物为pH、悬浮物、COD、总铁、总氮。废水经厂区内污水处理站处理达到污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010

29、)中表1中B等级的标准后排入市政污水管网,然后进入城阳城区污水处理厂处理。本次环评类比同类废水污染物源强:pH 66.5、CODCr1000mg/L、SS100mg/L、总铁20mg/L、总氮2.4mg/L。项目污水处理设施拟采用“调节-沉淀-中和”工艺,其设计处理能力为10t/d。污水处理设施中各废水主要的处理过程如下图所示,其处理工艺流程图及简述如下:(1)生产废水从车间排出后,首先进入调节池,经充分调节后的废水泵入反应池内;(2)通过加药系统投加一定量的次氯酸钠和氢氧化钠(根据其pH值确定氢氧化钠的投加量),将废水pH调整至4以上,次氯酸钠可将废水中的亚铁离子氧化为三价铁离子;采用机械搅

30、拌系统使废水充分混合反应;(3)反应后的废水自流到沉淀池,在沉淀池中进行固液分离后废水继续自流到集水池内,根据其pH值通过投加氢氧化钠将废水pH调整至69,出水排入市政污水管网;(4)反应池和沉淀池中的剩余污泥排入污泥浓缩池,经污泥脱水后外运处理,滤液回流至调节池再次处理。经预测,污水处理设施出水中所含污染物的排放浓度为CODCr300mg/L、SS20mg/L、总铁8mg/L、总氮2mg/L。经计算,污水中各污染物排放量为:CODcr8.6kg/a、SS0.58kg/a、总铁0.23kg/a、总氮0.058kg/a。由此可知,本项目产生废水中各污染物排放浓度可满足污水排入城镇下水道水质标准(

31、CJ343-2010)表1中B等级标准限值要求,本项目废水对周围环境影响较小。(2)生活污水本项目生活污水量按用水量的85%计,则项目年产生生活污水量约255t。生活污水主要污染物质为CODCr、BOD5、SS、NH3-N等。按生活污水的一般水平计,各污染物浓度为:CODcr450mg/L、BOD5250mg/L、SS200mg/L、氨氮30mg/L,污水水质满足污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)中表1中B等级的标准,污水经市政污水管网输送至城阳城区污水处理厂处理。经计算,污水中各污染物排放量为:CODcr0.115t/a、BOD50.064t/a、SS0.051t/a、氨氮0

32、.0076t/a。另外,根据山东省污水排放口环境信息公开技术规范(DB37/T2643-2014)中规定,项目污水排放口应满足该技术规范相关要求,具体如下:排污口与采样点设置技术要求 排污口应设置在厂界附近; 排污口水深一般情况下应1.2m,周围应设置既能方便采样,又能保障人员安全的护栏等设施;排污口和采样点处水深1.2m的,应设置水深警告标志,并强化安全防护设施设置; 有条件的单位在排污口采样点处设置夜间照明设施,方便夜间采样。排污口标志牌设置技术要求 排污口或采样点在厂界附近或厂界外的,排污口标志牌应就近在排污口或采样点附近醒目处设置; 排污口及采样点采用开放性通道与厂区外界相连通的:通道

33、长度50m的,排污口标志牌应在近排污口处设置;通道长度50m的,应在通道入口醒目处和近排污口处各设置一处标志牌; 排污口标志牌的形状宜采取矩形,长度应600mm,宽度应300mm,标志牌上缘距离地面2m; 排污口标志牌的图形标志、图形颜色及装置颜色、标志牌材质、表面清洗、外观质量以及字体等要求应符合GB15562.1及关于印发排放口标志牌技术规格的通知(环办200395号)的有关规定; 排污口标志牌辅助标志的内容依次为:排污口标志牌、排污口编号、执行的排放标准、主要污染物及允许排放限值、排放去向、环境保护局监制、监督举报电话等字样; 排污口的图形标志和辅助标志应在标志牌上单面显示,易于被公众和

34、环保执法人员发现和识别; 排污口标志牌的内容和格式经区市环境保护行政主管部门审定后由排污单位制作。监督和实施 排污单位应将用于环境信息公开的相关设施纳入本单位设施范围进行建设、管理和维护,任何单位不得擅自拆除、移动和涂改; 排污口及采样点、标志牌等设施,应在所在地环境保护行政主管部门备案,并接受社会监督; 排污口及采样点位置、污染物种类、排放去向、排放标准等信息有所变化时,应报请所在地环境保护行政主管部门批准后进行变更;为避免对项目污水对周围环境造成污染,项目必须采取相应的防渗防污措施。根据生产特点,结合场地实际情况,整个厂区按照“考虑重点,辐射全面”的防腐防渗原则,一般区域采用水泥硬化地面,

35、表面处理车间和污水处理站采取防腐防渗措施,严格按照建筑防渗设计规范,采用高标号的防水混凝土,设计足够厚度的钢筋混凝土结构,同时污水收集设施及污水管道均采取防腐材质,并做好防渗漏措施。因此,项目营运期产生的废水不会对周围水环境产生污染影响。4、固废本项目生产过程中产生的固体废弃物主要分为一般工业固废、危险固废和职工生活产生的生活垃圾,其中一般固废为污水处理站污泥;危险固废包括废机油、废油抹布,化学原料废弃包装物,废酸液。(1)一般固废厂区污水处理站在处理废水过程中产生的污泥量约0.7t/a,由相关单位回收利用。(2)危险固废 设备运行及维修过程产生的废机油、废油抹布,危险废物编号HW09,年产生

36、量约0.03t/a; 化学原料(盐酸、钝化剂、皂化剂等)废弃包装物,产生量约0.1t/a,危险废物编号HW49; 酸洗产生的废酸液约3.6t/a,危险废物编号HW34;以上危险废物均分类收集,集中存放,委托有资质单位处理。(3)生活垃圾本项目职工定员30人,职工的生活垃圾产生量按每人每天产生0.5kg计,年工作日按300天计,则年产生活垃圾1.5t,均统一存放于带盖的垃圾箱内,定期外运至城市垃圾场处理。因此,在落实以上措施后,项目营运期产生的固体废弃物不会对周围的环境造成污染影响。5、清洁生产分析1)清洁生产水平分析本环评针对项目的生产设备及工艺、原辅材料及采取的污染防治措施等方面论述其清洁生

37、产的能力或水平。(1)生产设备及工艺项目主要设备选用节能、低噪声的设备,并对主要噪声源(风机等)采取有效加减震垫、隔声罩等措施,有效减轻了项目噪声源对周围环境的影响。(2)原辅材料项目所用的各种原辅材料须按国家有关标准、规范进行贮存、输送、使用,尽量选择短途运输,降低运输途中造成环境污染的可能性,规范化学试剂使用的过程。从总体上说,本项目的生产所需的原辅材料是清洁型的。(3)污染治理 项目生产过程产生的酸洗废气拟设置收集效率较高的废气收集系统及处理效率较高的碱液喷淋装置,减轻了废气污染物外排环境量,降低了其对大气环境的危害; 为减小噪声对周围环境的影响,本项目尽量选择噪声水平低的设备,同时在机

38、械设备安装时,对高噪声设备作减振处理; 项目对产生的固体废弃物分类收集、按性质采取不同的处置方式,尽量回收再利用,将对环境的污染降至最低。2)清洁生产结论通过上述分析,本项目在采用较先进的生产工艺及设备,并制定有效的污染防治措施后,能够使污染物得到严格控制,符合国内清洁生产水平要求。6、风险评价根据国环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知,本次风险评价按照“风险评价导则”的要求,通过分析项目中主要物料的危险性、毒性和储存使用量,确定评价等级,进行项目风险识别,并就最大可信事故的概率和发生后果进行影响预测,提出有针对性、操作性强的防范措施,达到降低风险、减轻危害、保障

39、安全、保护环境的目的。(1)风险事故可能出现的环节根据项目生产工艺特点及生产环节分析,突发事故可能发生于以下几个环节: 危险废物随意丢弃或存储不当对人群健康和环境造成的风险。 生产工艺流程如果管理不善或操作不当,有可能发生酸洗液、钝化液和皂化液的跑、冒、滴、漏现象,甚至出现大量泄漏情况。 有毒有害原料(如盐酸、钝化剂等)包装桶由于老化破裂致使原料泄漏。 污水处理站发生事故性排放。(2)危险废物风险及防范措施 项目危险废物的储存除需设危险废物暂存间集中储存和管理外,必须遵守国务院下达的危险化学品安全管理条例,设专人负责。危险废物贮存严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修

40、改单中的规定执行,存放于防腐、防漏容器中,密封存放,定期委托有资质的单位回收处理。 该项目防火等消防安全措施必须到位。 本项目盐酸、钝化剂在车间内贮存主要以桶装形式,贮存区域应设置防腐、围堰等措施,一旦发生泄漏,及时对围堤内采取相应的应急处理方案,且迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离。本项目所用原材料中发生酸泄漏对环境的影响最大。项目盐酸储存量较小。一旦发生泄漏,应对围堤内盐酸采取及时向塑料桶内转移和残液喷淋碱液的应急处理方案,并迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷氨水或其它

41、稀碱液中和。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至喷淋塔处理。 污水处理站自身非正常运行事故主要有停电、机械故障等,为防止事故的发生,确保出水达标,应将尾水超标排放应急预案工作切实做到实处,充分考虑好各种事故情况下的应急措施,污水处理站对供电的可靠性要求较高,一旦断电,设施无法运行,将影响出水达标,并影响纳污水域,因此,可做到双线路供电,确保运行正常;除了日常保养外,应做到定期对设备轮检轮修,避免多数设备同时停机大修。 加强操作人员的岗位培训,严格遵守规程。该项目建设单位将严格按照国家有关规范标准的要求,认真落实本次环评提出的对策措施,在采取以上风险防范措施之

42、后,环境风险事故对周围环境的影响在可接受范围内。7、社会稳定风险评估社会稳定风险衍生于相关利益群体对项目的抗拒,这种抗拒有多种表现形式,如上访、暴力对抗甚至群众示威等。根据调查分析,目前可能引发社会稳定风险的诱因有以下四类:项目合法性、合理性遭质疑;项目建设及营运造成环境破坏;项目用地征拆遭抵制;拆迁及临近群众因项目建设导致生活变化(本项目不涉及拆迁、占地补偿等问题)。(1)项目建设的规范性项目位于青岛市城阳区惜福镇街道百福路237号,项目生产过程中采取有效的污染防治措施后,对周围环境影响较小;占地内无不良地质,适宜建设,且具有水、电供应有保障,交通便利等条件。项目周围没有风景名胜区、生态脆弱

43、带等,项目占地属于城阳区规划的工业用地,项目选址符合相关要求;项目不涉及居民搬迁、占地补偿等问题;本项目不属于国家发改委产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)中允许类项目,符合国家产业政策。综上所述,项目建设满足规范性要求。(2)项目建设的相融性本项目建设具有良好的经济及社会效益,不会造成周边民众利益受损;各项污染物均能达标排放,对环境影响较小,不改变区域环境质量现状。因此,项目建设与区域相融。(3)项目建设的可控性项目在落实相关环保措施后,造成环境破坏的风险较小,因此,对周围人员生活环境变化的不适风险较小。本项目可能引发的不利于社会稳定的风险程度低,项目实施过程中出现群体性事件的可能性

44、不大,但不排除会发生个体矛盾冲突的可能。根据对项目可能诱发的风险及其评价,本环评建议采取下述风险防范措施。一是协调周边相关人员,通报项目运行生产对周边的影响;解答周边人员对项目的疑问及听取建议,做到人人知情、事事无疑问;二是针对周边人员疑虑事项进行解答,并对有关事项向有关政府部门承诺;三是项目组紧密联系和依靠项目管理部门,采取以预防为主的治安防范措施,建设期间,如有个别人员有异议,以疏导,说服,化解等为主。项目可能会引发3类不利于社会稳定的风险,这3类风险的可能性大小评估分别是:第1类风险,项目合法性,合理性遭质疑的风险,该类风险发生的可能性很小;第2类风险,项目可能造成环境破坏的风险,该类风险发生的可能性较小;第3类风险,群众对生活环境变化的不适风险,该类风险发生的可能性较小。综合评价,本项目社会稳定风险程度低,目前已采取的和下一步将采取的系列风险防范措施,在一定程度上会起到降低以致消除社会风险的效果。8、三同时验收一览表该项目环境保护“三同时”验收一览表详见表7。表7 环境保护“三同时”验收一览表类别项目措施内容预期效果验收及监测内容废气酸洗废气经吸气装置收集后通过管道输送至碱液喷淋塔处理,经不低于15m高排气筒排放氯化氢排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中相关标准要求集气装置、喷淋装置、排气筒

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