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1、中铁电气化局集团公司企业标准 电气化铁路电力工程施工工艺2002-11-1 2发布2003-03-O l实施中铁电气化局集团公司 发布中铁电气化局集团公司企业标准 电气化铁路电力工程施工工艺QTDJl013-2002主编单位：电气化局集团公司生产质量部批准部门：中铁电气化局集团公司施行日期：2003年O3月0 1日中铁电气化局集团公司 2002年11月 北京关于发布电气化铁路牵引变电所施工工艺 等工艺标准的通知 电生函2002223号第一、二、三公司、电气化分公司、轨道交通事业部、集团公司各指挥部： 电气化铁路牵引变电所施工工艺(QTDJl0102002)、电气化铁路牵引变电专业电气试验工艺(
2、QTDJl01 1-2002)、电气化铁路接触网弹性链形悬挂施工工艺(QTDJl0122002)、电气化铁路电力工程施工艺(QTDJl0132002)，经审查，现批准发布，自2003年3月1日起施行。同时，由原电气化工程局分别于1992年和l993年发布的电气化铁路电力工程施工工艺(第一册)和(第二册)及电气化铁路牵引变电所施工工艺(第一册)和(第二册)从即日起废止。电气化局集团有限公司二O0二年十一月十二日 本标准是在电气化工程局施工处举办的“2000年变电、电力专业工作会议”的基础上，根据大部分施工技术人员的要求，为了统一电气化局集团公司在施工技术方面的操作程序和工艺标准的管理，保障工程产
3、品的质量。局施工处组织三个工程处的部分工程技术人员对原局颁电气化铁路电力工程施工工艺的应用情况，以及存在的问题和不足展开了全面的讨论，针对工艺管理工作的需要及我局的实际情况，与会代表一致认为应该对原局颁施工工艺进行全面补充和修订，并利用会议召开的时机，确定了应该增加的工艺项目数量及编写分工。三个工程处的责任承担人在半年多的时间编写出了电气化局集团公司企业标准电气化铁路电力工程施工工艺，在通过征求意见，修改完善之后，批准颁布实施。 本标准主要阐述了铁路电力工程中主要分项工程的操作程序和作业标准，具体内容包括：主要分项工程的施工准备、操作程序、工程质量标准、注意事项等内容。本标准对我公司的工程质量
4、检验评定工作具有一定的参考价值和指导意义。 本标准颁布实施后，请各单位积极组织负责质量及技术管理工作的工程技术人员展开学习讨论。集中讨论关于电气设备安装技术记录、施工测量记录、质量检查记录、电气试验记录等的收集、保管问题，并落实到责任部门和责任人，切实将工程质量问题提高到一个新的认识高度上来，树立我公司在工程技术方面的信誉。本标准主要起草单位：电气化局集团公司生产质量部 本标准主要起草人：杨建国吕忠起王恩良赵恩宽吴城生陈跃俞寿堂靳复群马明祥薛雨村郝兆安宗培典高峰王明华苏银德南征侯日根 本标准于2002年11月首次发布。 本标准由电气化局集团公司生产质量部负责解释，在执行过程中，如发现有需要修改
5、、补充、完善之处，请将意见及有关资料寄交电气化局集团公司生产质量部(北京万寿路南口金家村l号，邮政编码：l00036)，供今后修改时参考。目 录第一章 架电线路l架空线路测量工艺(DYl-1)吴成生l站场测量施工工艺(DYl-2)高峰王明华5土质坑开挖施工工艺(DYl-3)吴成生9石质坑开挖施工工艺(DYl-4)吴成生l4流砂坑开挖工艺(DYl-5)高峰王明华19水坑开挖工艺(DYl-6)高峰王明华23混凝土电杆运输工艺(DYl-7)高峰、王明华27混凝土电杆排杆焊接(连接)工艺(DYl-8)高峰王明华35混凝土电杆组立工艺(DYl-9)陈跃42 电力杆塔组立工艺(DYl-10)高峰王明华48
6、 普通拉线安装工艺（DYl-11）陈跃57 弓型拉线安装工艺(DYl-12)俞寿堂62 水平拉线安装工艺(DYl-13)俞寿堂67 撑杆安装工艺(DYl-14)陈跃73 电力线路导线架设施工工艺(DYl-15)吴成生77 杆上变压器安装工艺(DYl-16)晋复群87 越级变压器安装工艺(DYl-17)王恩良晋复群91 落地式变台安装工艺(DYl-18)苏银德98 单极隔离开关安装调整施工工艺(DYl-1 9)苏银德105 负荷开关安调整施工工艺(DYl-20)苏银德109 三极隔离开关安装调整工艺(DYl-21)苏银德ll3 第二章 电线路ll910kV交联聚乙烯电力电缆热塑型终端头制作工艺(
7、DY2-1)王恩良赵恩宽ll9 10kV交联聚乙烯电力电缆热塑型中问头制作工艺(DY2-2)王恩良赵恩宽l26 10kV交联聚乙烯电力电缆饶包型终端头制作工艺(DY2-3)王恩良赵恩宽1321 10kV交联聚乙烯电力电缆饶包型中间头制作工艺(DY2-4)王恩良赵恩宽139 10kV交联聚乙烯电力电缆冷缩型终端头制作工艺(DY2-5)杨建国l46 低压全塑电力电缆干包型终端头制作工艺(DY2-6)王恩良赵恩宽l52 第三章 接地装置l57 杆上设备接地施工工艺(DY3-1)马明祥l57 第四章 照明装置164 车站站台灯柱安装工艺(DY4-1)苏银德l64 投光灯塔安装工艺(DY4-2)苏银德1
8、68 灯桥安装施工工艺(DY4-3)苏银德174第一章 架空电力线路 架空线路测量工艺 (DYl-1) 一、施工准备1劳动组织表1序号项目单位数量备注1施工技术负责人人12线路测量人103辅助人22工机具表2序号名称规格单位数量备注1经纬仪TDJ2台12标杆L=3m根63皮卷尺50m把14测量绳L=100m根15塔尺5m个16斧头把17毛笔支28比例尺把19线坠0.5kg个110测量旗5000*300面211遮阳伞 顶112视距测高仪台113望远镜6-15倍架114刀具把115工具袋个216手持式无线电台通话距离10km对23材料表3 序号 名 称 规格 单位 数量 备注 1 标桩 根 2 调
9、和漆 红色 3 钉子 321.6二、操作程序1工序流程图图-l架空线路测量工序流程图 2操作要领 (1)测量准备 1)检查清点线路测量所用的仪器和工具应齐全，仪器状态良好。 2)根据设计提供的电线路纵断面图、平面布置图和地形实际情况，确定线路实际走向，应符合铁路技术管理规程，铁路电力施工规范的规定。 3)在设计提出的线路控制点(线路起点、转角点、终点、设备安装点)的桩位上，钉上标桩。当标桩附近有永久性建筑时，需用皮尺测出二者之间的距离：若没有时，要设置辅桩，并做好标记。 (2)线路的定测及定杆位 关于架空电线路的定测方法，由于路径难易程度的不同，测量方法也不相同。一般常用的测量方法有标杆测量法
10、和仪器测量法。标杆测量法适用于地形起伏不大的平原和丘陵、站场内和较短的线路；仪器测量法适用于各种条件的电线路，特别对长大直线及线路转角处用经纬仪测量不易偏离路径，杆位较准且效率高。下面介绍用仪器对线路定测的步骤： 1)确定直线段线路中心线。在线路控制点的标桩上，安放稳固经纬仪，将其对中、调平，使水平度盘中心位于标桩的铅垂线上；然后瞄准直线另一端控制点上设置的标杆，读取水平度盘的读数，并做记录。 2)线路转角测定。将经纬仪平稳安放于线路转角点，并对中，调平；然后分别测定线路的中心线和记录水平度盘的读数。两读数之差，即为线路的水平转角的度数。 为保证水平转角度测量的精确度，消除仪器的误差，需采取正
11、倒镜盘左盘右两次复测，取两次读数的平均值。 3)定杆位。具体步骤如下： a档距测量，用测量绳顺确定的线路中心线，量出每根电杆之间的设计档距；将数根标杆连续立在中心线上。 b用经纬仪(或目测)指挥各标杆成一直线，然后在标杆处钉上杆位标桩。 c在杆位标桩顶部用红漆做上标记，其侧面注明杆号；并做好记录；然后在线路中心线上距标桩3m处钉上辅助标桩。 d向前延伸时，将第一根标杆移到最前面，与原来的标杆成一直线，中间依次插入标杆，轮流移杆逐步向前延伸。 4)确定杆高。根据电线路的实际情况，确定电杆的规格和型号；当线路必须跨越其他架空线路时，应用视距测高仪测量交叉点的高度；依据交叉点高度及交叉跨越的距离，选
12、定杆型。 (3)测量资料整理 将线路测量采集的数据，进行整理，建立详细的线路定测台帐；作为指导施工、物资申请、工程预算的基础资料。 三、标准 1、电线路应尽量避免与铁路、道路、其他电线路、山谷、河流以及各种建筑物交叉跨越。有条件时要使线路平直，减少转角杆。在开阔地段，不应出现不必要的转角； 2、路径选择时，应尽量在交通运输方便的处所，便于施工、维护，路径应最短，减少投资； 3、路径和杆位的选择注意不占或少占农田，路径选择确有困难时，须经过农田时，应尽量设置直线杆，以免影响机耕。 4、尽量避开易被车辆碰撞及河流、雨水冲刷地带，防止受外力影响造成倒杆，断线事故。避开腐蚀性气体地带； 5、路径选择应
13、与站场规划相协调，尽量减少折迁工程，电杆定位应尽量与站台美观相适应；通过市区应取得城建部门同意； 6、跨越杆档距在300m以上，如无地形可利用时，电杆高度须在20m以上。跨越较大河流时应采用桥梁电力支架或电缆敷设。 7、铁路一侧有通信线时，电力线路设在另一侧，如两侧都有通信线路时，应根据电力线路对通信线路的干扰影响，确定路径位置。 四、注意事项 1、使用经纬仪时，应放置稳固，严禁震动与碰撞，并有防晒措施。 2、线路测量工作，应由技术熟练、有经验的人员担任；指挥信号应统一、准确； 3、定测中注意了解各杆位处的土壤情况，若发现土壤松软或雨水冲刷的可能，应采取加固措施； 4、架设在丘陵和山区的电线路
14、应尽量使线路的纵断面平缓，不使电线路起伏太大和高差过分悬殊，避免中间杆出现“吊档”： 5、在妨碍和危及列车安全运行地段测量时，应与有关部门联系，取得同意后方可进行：并应设置防护人员。站场测量施工工艺 (DYl-2) 一、施工准备1劳动组织序号 项目单位数量 备注 1施工负责人 人 1 2测工 人 3 3技工 人 2 4普工 人 22工具序号 项目单位数量 备注 1经纬仪 台 1 2标杆 根 6 3皮卷皮 把 l 4测量绳 根 1 5塔尺 个 1 6斧头 把 1 7线坠 个 l 8无线话机 台 4 9遮阳伞 顶 1 10比例尺 把 l 11毛笔 支 2 12视距测高仪 台 1 13望远镜 架 l
15、 14工具袋 个 2 15刀锯 把 13。材料：序号 材料名称单位数量 备注 1标桩 个若干 根据工程量 2油漆 kg 3 3铁线钉 kg 2二、操作程序一、操作程序1工序流程图图-l站场测量工序流程图 (1) 站场测量准备 检查所用的仪器及工具应符合要求，经纬仪的精确度应符合有关规定。 根据站场照明线路的平面图、设备布置图和地形的实际情况，确定线路走向。 按照平面设计图先确定架空线路、站台灯柱和投光灯塔位置，钉上标桩，并做好标记。 (2)测量定位 关于站场架空线路的定测方法，由于径路的难易程度的不同，测量方法也不相同。对独立架空线路可采用仪器测量法，合架线路采用标杆测量法，站台灯柱、投光灯塔
16、采用距离测量法。测量顺序依次为：接触网柱架空线路电杆定位、站台灯柱定位、灯塔灯桥定位、站场及生活区独立线路定位，电缆线路位及径路选择。 接触网合架架空线路一般是在中间补杆和在两端延长杆位置到终端杆定位。操作步骤如下：在相邻的接触网柱之间用皮尺量出架空线路的中点立一标杆，在合架线路终端处立一标杆，测量两标杆之间的实际长度，按设计尺寸在两标杆之间立标杆，并使中间标杆与其它标杆成一条直线，钉上标桩，并做好已录。定杆位时，应注意铁路限界和对接触网的电气距离的要求。如在接触网台架线路中间补杆，先在两相邻接触网柱之间测量出线路中点两端网柱各立一标杆，用皮尺测量跟设计相符的尺寸位置上立标杆，使三标杆成一条直
17、线，在中间标杆位置钉上标柱桩，作为补杆位置。 站台灯柱一般设在一站台和二站台，定位步骤如下：定位前先测量一、二站台的总长度，然后按照设计图纸划分出站台灯柱的位置。二站台(岛式站台)灯柱定位时，必须横向平分站台面，使灯柱位于站台面中心，位置定好后做出标记。灯柱定位时，注意灯照方向，灯柱对接触网的电气距离应符合规定。 灯塔一般设在搬道房和货场附近，灯桥设在大编组场。灯塔定位操作如下：灯塔设在铁道一侧时，由铁道中心测量出距灯塔的位置，灯塔设在两股道之间时，横两股道中心测量出实际距离，使灯塔位于两股道中心并钉桩，并做好标记。灯桥定位时，操作步骤如下：按设计平面图确定灯桥的照向，平分二股道之间距离，在两
18、股道中心钉桩，做灯桥的首端支柱位置，在灯桥首端支柱的标桩上安放经纬仪，将其调平，使水平度盘中心位于标桩的铅垂线上，然后将经纬仪的镜筒调到水平度盘的90。位置，瞄准编组场的另一侧，确定灯桥的另一柱的中心位置。为达到灯桥与股道横向成90。的目的，需做二次回测，取两次读数的平均值，灯桥、灯塔定位时，对铁路的限界及接触网或电力线路的电气距离应符合规定要求。 站场及生活区独立线路定位的具体步骤如下：参照架空线路测量工艺，线路定位时应考虑站场及家属区的整体美观。布置线路时，尽量与建筑物平行，不影响道路通行。电杆定位尽量考虑引入线的位置，杆上有照明灯时，应考虑道路照度。 电缆线路路经选择时，要尽量选择最短距
19、离，并减少穿越铁路、公路和其他高压电缆等设施的次数。电缆穿越铁路时，尽量避开道岔部位。电缆径路的选择要考虑站场的近期规划，尽量避开通信及信号电缆的径路，必须平行时，应保持规定的平行距离。交叉时，应采取防护措施。尽量避开建筑工程及各种管线工程的施工场所。 (3)测量资料整理 将站场电力线路的灯柱、灯塔、灯桥及电缆的规格和数量等进行详细的计算和整理，按线路区段建立测量台帐，电缆线路要在平面图上如实填写所需长度。以上资料是指导施工，进行物资申请和工程预算的基础资料。 三、标准1施工测量使用的经纬仪其测量精度应符合有关规定。2。测量用的仪器及测量在使用前必须进行检查，误差超过标准时应加以校正。3线路径
20、路的选择应与站场近期规划相协调，尽量减少拆迁工程，电杆、灯柱定位应尽量考虑与站台的整体美观相适应。4。杆位中心柱和测量桩的测量精度应符合下列规定：(1)采用皮卷尺直线测距时，两次测值之差不得超过量距的1o。(2)采用方向法测量角度时，两测回测角值之差不应超过l 7 30”。5电杆位置应尽量避免影响站场、家属区、货场道路的通行。 四、注意事项1使用标杆测量时，所有标杆应立直，严禁歪斜；使用经纬仪时应放置稳固，严禁震动及碰撞，并有防晒措施。2站场测量工作，应由技术熟练，有经验的人员担任，指挥信号应统一，准确。3站场测量要有人进行防护，以免影响行车及人身安全，严禁用钢卷尺横跨股道测量。4站场测量时，
21、所使用的测量仪器应放在铁路限界以外，高度不应超出轨面。土质坑开挖工艺 (DYl-3)一、施工准备1劳动组织表I 序号 项 目 单位 数量 备注 1 松土、普土、土夹石坑 人 2 2 硬土、石夹土、碎石坑 人 22工机具表2 序号 名 称 规格 单位 数量 备注 1 铁锹 圆头 把 2 2 镐 扁尖头 把 2 3 大锤 8kg 把 1 板桩坑用 4 钢卷尺 2m 把 1 5 斧头 ， 把 1 板桩坑用3材料表3 序号 名 称 规格 单位 数量 备注 1 小木桩 根 若干 2 横档木 根 若干 板桩坑用 3 板桩 块 若干 板桩坑用 4 钉子 Kg 若干 板桩坑用二、操作程序1工序流程图图l土质坑
22、开挖工序流程图2操作要领(1)坑的定位与画线 挖坑前，应先检查杆位标桩是否符合设计图的要求，防止原勘测所设立的标桩因外力作用而发生变位或遗失。检查时用标杆依三点成一线方法，测视标桩是否位于线路中心线上，用皮尺复核标桩间的水平距离是否与设计图一致，经检查无误后进行杆位的画线工作，为了防止坑壁坍塌，保证施工安全，应根据不同的土质来确定坑壁的安全坡度及坑口的尺寸，见表4表8。坑口尺寸表4 土质情况 坑壁坡度 坑口尺寸(m) 坚硬粘土 10 B=A+0.1H2 硬塑粘土 20 B=A+0.2H2 可塑粘土 30 B=A+0.3H2 大块碎石 40 B=A+0.4HX2 中砂粗砂 50 B=A+0.5H
23、2 细砂粉砂 60 B=A+0.6H2注：B-坑口尺寸； A-坑底尺寸(m)，A=b+04； B-杆根宽度(不带卡盘或底盘)或底盘宽度(带底盘)或拉线盘宽度； H-坑的深度(m)，H=c+01； C-电杆埋深加底盘厚度(带底盘)或拉线盘埋深加拉线盘厚度。电杆埋深及杆根宽度表表5 杆长(m) 8 9 10 1l 12 13 15 电杆埋深(m) 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.3杆根宽度(riml) 297 3lO 323 337 350 363 390底盘尺寸表表6 型号 DP6 DP8 DPl0 宽度(m) 0.6 0.8 1.0 厚度(m) 0.1 8 0.18 0.1
24、8拉线盘尺寸表表7 型号 LP6 LP8 LPl0 长(m) 0.6 0.8 1.0 宽(m) 0.3 0.4 0.5 高(m) 0.1 8 0.18 0.1 8 1)直线单杆杆坑的定位与画线 在直线杆桩与辅桩间画线，用钢卷尺依勾股定理方法画出线路中心线的垂线，量出坑口尺寸，并画出坑口的轮廓线。 插图直线单杆杆坑定位 2)直线H型杆杆坑的定位与画线 在桩位与辅桩间画线，用钢卷尺依勾股定理方法画出线路中心线的垂线，并沿垂线在桩位两边各量出根开距离的一半，确定出两杆坑中心，再放出每个坑口的宽度，画出坑口的轮廓线。 插图直线H杆杆坑定位 3)转角单杆杆坑的定位与画线 在转角杆桩与二线路中心上辅桩间画
25、线，用钢卷尺找出两条线路中心线夹角的平分线，在桩位处画出角平分线的垂直线，放出坑口尺寸，并画出坑口轮廓线。 插图转角单杆杆坑定位与划线 4)转角H型杆杆坑的定位与画线 用钢卷尺找出两条线路中心线夹角的平分线，并在桩位处量出根开的一半，定出两杆坑的中点、画出坑口尺寸。 插图转角H杆杆坑定位与划线 5)拉线坑的定位与画线 a沿需要安装拉的方向，量取距离AB，见图2，在B点钉一标桩，此点即为拉线坑的中心位置。b。按拉线中心桩画出拉线坑口尺寸。AB两点间距离计算： AB=(Hl+H2)tg cb式中$一拉线对电杆的夹角； t9由一可由函数表查出； H。一拉线在电杆上固定点至地面距离； H，一拉线坑深度
26、。 (2)挖坑 1)按照画好的坑口尺寸及所规定的坑深，使用锹和镐进行挖掘，先挖坑中 间再修整坑的四壁。 2)挖出的土应堆放在离坑边500mm以外的地方，以免影响坑内工作和立杆。 3)挖坑过程中，发现土质发生变化时，依表4重新修正安全坡度与坑口尺寸。 4)如果地下水位高，土质松软易塌时，可用板桩支撑坑壁，防止坑壁倒塌，其方法如下： 先下第一层横挡木、并依次打入木板桩，打时应使板桩垂直。当四壁都打入板桩后，再继续开挖，以后边挖土边往下打板桩。在距第一层横挡木lm处下第二层横挡木，然后继续挖土和打沉板桩，直到挖到规定深度，板桩支撑如图3所示。 5)杆坑应在放置电杆侧挖一马道，马道长度大于坑的深度，马
27、道的坡度与地面成45。角。拉线坑也要在拉线侧挖出马道，马道的坡度与拉线角度一致。 6)测量坑深，可用标杆进行测量，H型杆坑底保持在同一水平面上，当H型杆处于斜坡上时，坑深以斜坡下侧一根杆的靠下坡侧地面为难，使两坑底保持在同一水平面上。 7)坑底修整平，清出坑底余土，并修整坑的四个角，使之与坑中心保持在同一平面上。 三、标准 1、电杆基坑的位置和深度应符合设计要求，深度允许误差为+lOOmm、一50mm；拉线基坑深度允许误差为50mm； 2、基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，双杆两底盘中心的根开误差不应大于30mm；双杆的两杆坑深高差不应大于20mm。 3、直线杆坑的中心桩位置，顺线路方向位
28、移不应大于设计档距的5；垂直线路方向位移不应大 于50mm；转角杆位移不应大于50mm。四、注意事项 1、土质松软处应设防塌板(板桩)。 2、地下可能有其它设施时，应事先与有关单位联系；如挖坑时，发现有地下设施时应停止工作，请示上级妥善处理。 3、在居民区或交通道路处挖坑，应设遮栏，夜间设红色信号灯，以防行人跌入坑内。 4、坑深超过15m时，坑内作业人员必须戴安全帽：坑边不得堆放重物及杂物。5、在打板桩时，应用木头垫在板桩头部，以免打裂板桩。石质坑开挖施工工艺 (DYl-4) 一、施工准备1劳动组织表1 序号 项 目 单位 数量 备注 1 基坑开挖 人 2 2 爆破工 人 2 3 防护 人 2
29、2工机具表2序号名 称规格单位数量备注1钢钎L=1500根1 2钢钎L=500根1 3大锤8kg把1 4铁锹把1 5十字镐把1 6钢卷尺2m把l 7标杆L=3m根3 8爆破器材套1 9岩粉勺只l lO防护旗500300面4 ll口笛只 3 3材料 表3 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 岩石销铵炸药 2 kg 2 电雷管 只 3 铜芯塑料线 BVR=1.5mm2 m 4 绝缘胶布 20mm20m 盘 5 草袋 个二、操作程序1工序流程图 2操作要领 (1)杆坑的定位与画线，参见土质坑开挖工艺(DYl3)。 (2)确定炮孔位置和打炮孔： 炮孔位置的选择应避开石缝和岩石的分层处，以免炸药所产
30、生的气体从石缝或层间跑逸而使爆炸力降低。 炮孔的f-J足E和排距及数目，在保证爆破效果的前提下，由爆破工根据石坑的实际情况决定。 石质坑爆破前打孔作业可采用人工打孔或机械打孔，下面介绍人工打孔怍业方法。打炮孔时，可一人操作或二人操作。二人操作时，一人扶钢钎，一人用锤抡打钢钎，每打一锤，应转动一处钢钎，以防止夹钎，并随时将炮孔内的碎石屑用岩粉勺清出，最后用布将炮孔擦干净。 炮孔的深度一般为06m，直径在40mm以内；炮孔要垂直，光滑。 (3)装炸药： 爆破工作是国家规定的特殊工作，每个环节都对安全息息相关，必须制定专门的操作规程和安全制度，并严格遵照执行。从装药开始到起爆结束的工作，必须由经过爆
31、破专业学习，掌握爆破技术和安全知识，并取得考试合格证的爆被工担任。 石质坑的爆破，采用控制爆破方法。通过控制炮孔的位置、深度、装药量、装药方式来达到预期效果，即采用群炮方式将药量分散，防止炸药过于集中，以达到对震动、飞石的控制。 计算每炮孔装药量，其公式如下：Q=KW式中Q一每炮孔的装药量(g)；K一装药水平(m)；W一最小抵抗线(m)。 a装药水平K值，与石质强度及对爆破震动，飞石的要求等因素有关。见表4。 装药水平是决定爆破效果的关键因素。为正确选用K值，应在实施爆破前，对石质的结构、成分等进行分析，做出鉴定，然后根据经验和试爆，确定控制爆破的主要参数(最小抵抗线，炮孔深度，炮孔间距和排距
32、)。 b抵抗线W，是指临空面(对基坑即是地面)至药包中心的距离，根据石质强度确定。一般W值选在O6一13m之间。 装药水平K值选用表 表4岩石分类 岩石名称坚实系数 f (m)炮孔间距 a (m)炮孔排距 b (m)装药水平 K (9m) 次坚石不坚实的砂岩、石灰岩、泥灰岩 48 0.3_0,6(0.9-0.1)a 100-一l50 次坚石普通砂岩、页状砂岩 8一lO 0.3叼6 (0.9 0.1)a 150_一200 坚石较密的花岗岩类 l0-l4 0.30.6(0.9-0.1)a 200 一280 特坚石很坚实的花岗岩、石英岩、砂岩、硅质页岩 16以上 0.30.6 f0.9 - 0.1)
33、a 280 -350注：l松动爆破时Q松=(04507)Q(g)。2所示K值指2硝酸炸药，采用电雷管起爆。 炮孔装药前，检查清除孔内的岩粉及杂物，然后用木棍将药卷或散药送入炮孔内；若使岩石爆破后松动，可将药装至孔深的1413，若使岩石全部抛掷坑外，一般可装至孔深的1312，但最多不得超过孔深的12。 用一根与电雷管直径相同的木棍，在药内插一个深度为电雷管长度l5倍的小孔；在形成的孔内放入电雷管，并将脚线露在炮孔外；然后用小木棍轻轻将炮药捣实。 炮药和电雷管装好后，炮孔中其余的空隙用泥土填满、压紧。 (4)爆破先将每个炮孔中电雷管的两根脚线串、并联起来，然后经两根足够长的绝缘导线引到安全距离以外
34、，和起爆器构成回路。连线的接头用绝缘胶布包缠好。炮口用装土的草袋包覆盖。 在放炮的一切工作准备结束后，清理现场应无遗漏的工具和物品；所有施工人员均应退出现场200m以外。 在爆破范围内，要做好安全防护，设置岗哨，专人负责警戒。 在爆破负责人同意后，将钥匙插入起爆器的钥匙孔内，扭到充电位置，待指示灯亮时，立即反转到放电位置进行起爆。 炮响后，应注意听准爆破个数，等最后一炮响过20分钟后，炮工方可到坑位检查是否有瞎炮严禁立即掏挖，必须找出原因后，才可处理。经检查无问题后，发出解除警戒信号。 (5)清坑 用铁锹和钢钎清除坑内的石碴。若坑深达不到要求，继续打孔放炮。 三、标准 石质坑开挖工艺标准见土质
35、坑开挖工艺(DYl-3)。 四、注意事项 1、人工打孔的位置应选在符合安全条件的适宜地方； 2、开始打孔前，须检查锤头、锤把及钢钎等，以防止脱落或断裂，站立的地方应稳固、平坦。 3、严禁采用一人扶钎，两人打锤的方式进行作业。 4、在打锤时，抡锤人的左右前后应与其他工作人员保持一定的距离，以免伤人。 5、打锤人应站在扶钎人的侧面，禁止站在对面，以免落锤不准、脱锤或断把时打伤对方。 6、打孔时要注意钎头是否开花，如有此现象，应立即更换钎子。 7、打孔作业人员必须佩带安全帽和防护眼镜。 8、爆破工作以及爆破材料的装卸、运输、保管和使用，要由考试合格的爆破工担任。爆破材料运输、保管和使用要遵照当地公安
36、部门的规定。爆破工作要严格执行国家爆破安全规程的有关规定。 9、爆炸材料严禁投掷、拖拉、敲打、冲撞、磨擦和接近烟火。运输和携带电雷管时，电雷管的引线应短路。电雷管、炸药、起爆器要分别存放与携带；雷雨时，不得携带电雷管；在电场附近禁止使用电雷管； 10、电雷管在使用前要经过检查和试爆，试爆电雷管与检查人的距离应在lOm以外，检查完好的电雷管应将线脚短路并作好记录； 11、引爆电线的截面积不得小于08mm2； 同一电爆网络上必须使用同厂、同批、同牌号的雷管，电阻差不得超过O2Q： 12、装填炸药时，禁止使用金属物。采用电放炮时，接线和起爆必须由一人担任； 13、一般浅孔爆破石坑的危险区半径为200m，如用深孔爆破或药力较大时，应按具体情况放大危险区半径。流砂坑开挖工艺 (DYl
