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1、安全质量标准化国产截止阀关键工艺1、拆除阀门中法兰螺栓，做好阀盖与阀体相对标记1用电装的手动装置或手动门手轮转动阀杆使阀门处于半开启状态。2做好阀盖与阀体相对标记。2、阀杆情况检查2.1检查阀杆螺纹磨损情况阀杆表面锈蚀深度不超过0.2mm阀杆螺纹齿厚磨损不超过1/3关键质量工艺要求：1阀杆螺纹磨损不应大于齿厚1/32阀杆表面锈蚀磨损深度不超过0.2mm3阀杆弯曲不应超过0.15mm/m,4阀杆椭圆度不超过0.02-0.05mm2.2检查阀杆与填料压盖间隙情况填料压盖与阀杆间隙小于0.5mm关键质量工艺要求：1填料压盖与阀杆间隙为0.1-0.2mm,最大不应超过0.5mm2测量前填料压盖内部及阀
2、杆表面要清理干净2.3、填料压盖与填料室间隙检查填料压盖与与填料室间隙小于0.5mm关键质量工艺要求：1填料压盖与填料室间隙为0.1-0.2mm,最大不应超过0.5mm2测量前填料压盖内部及填料室内部要清理干净3、密封面研磨关键质量工艺要求：1阀芯可在平板上对其进行研磨。根据其磨损及腐蚀情况分粗研，中研，精研三种，密封面有较深麻坑，沟槽可用车床或磨床进行加工，然后进行抛光。2对于阀座密封面可使用研磨机或研磨胎具进行研磨，根据其磨损及腐蚀情况分粗研，中研，精研三种3密封面表面粗糙度0.8以上4、密封面试口情况检查。阀芯密封面接触良好且无断线现象同时接触均匀密实无虚接关键质量工艺要求：1密封面应光
3、洁无麻点，沟槽等缺陷2红丹粉试口后密封面接口良好且无断线现象3红丹粉试口接触线接触均匀密实无虚接4在阀门试口前将阀门内部清理干净5、阀门阀杆螺母检查。铜齿厚度合格关键质量工艺要求：1铜套齿厚磨损不应大于齿厚1/32阀杆螺母表面无毛刺变形6、将阀杆回装入阀体后依次装入填料、填料压圈。因科镍石棉填料环因科镍石墨填料环 纯石墨填料环填料压盖1/3处 关键质量工艺要求：1因科镍石棉.石墨和纯石墨填料环相互交叉采用1-2-3-2-1使用即石棉-石墨-纯石墨-石墨-石棉2各层填料搭口相互错开为90-1203填料压盖压入填料室应为其高度尺寸的1/3，且不小于3mm。安装前在填料压盖上做好标记，便于安装时找准位置。7、确定阀门开关限位（电动门） 关键质量工艺要求：1在确定阀门限位前将阀门手动开启1/3，检查阀门电装转向是否正确。2阀门开关力矩在没有特殊要求的情况下定在全力矩的60%-70%之间。3在确定阀门开限位时，手动开启阀门至全开后，电装手轮退回1-2圈，确认阀门上限位4确认阀门全行程电动传动开、关灵活，记录时间。
