金工实习报告热加工.doc

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1、第七周,我们的实习内容是热加工,铸造。对于热加工和铸造,我以前只在电视上见到过,上节课老师也给我们放了有关的视频,我还听说别的同学经常到小作坊里看别人铸锅呢。老师先是让我们自个参观前人铸造的铸件,看着别人铸造的铸件,心里也想这咱也能做一个。参观完铸件,老师就把我们集合起来,开始进入主题了。老师把我们领到一个黑乎乎的泥池前,问我们这是什么。我也很好奇,当时的回答很干脆:泥呗。老实说我们只回答对了一半,这里边还有砂,叫粘土砂。有同学问了,这粘土砂要来做什么。老师说,这是用来制作铸件的模型的。这砂看起来挺散的,能做成模型吗?当然可以,老师又考我们了,这粘土砂里边都含有些什么?泥、砂、水,那还有些什么

2、呢?还有,还有就是一些诸如木屑的添加物。现在大多数的工厂还是使用这些原料的,原因很简单,因为这些原料都比较便宜实用。专业的说,这是砂模铸造。 砂模铸造用型砂紧实成型的铸造模具的方法。具有适用于各种形状、尺寸及各种常用合金铸件的生产,设备投资少,原材料易得且价格低廉。 砂模铸造是应用广泛的铸造形式。 正如名称所示,就是用砂子制造铸模。 1.砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型。 2.然后在模型周末填满砂子,从而形成铸模。 3.如果在浇铸金属之前,必须取出模型,则铸模应做成两个或更多个部分。 4.必须对铸模进行修改,使其具有向铸模内浇铸金属的孔。 5.铸模保持适当时间,一直到金属凝固。取出零件后,

3、铸模被毁,因此必须为每个铸造件制作新铸模。 6.砂模加工厂可以铸造大型零件。 7.铁铸造、青铜铸造、黄铜铸造与铝铸造都可以使用砂模。 8.湿型铸造是另一种砂模铸造工艺,它的造价低廉,而且可以生产各种尺寸的零件。知道这些知识和原理之后,老师开始给我们演示砂模铸造的过程。首先,他取来两个已经做好的工件,放入固定砂的铁筐里,然后让同学取砂去。然后,在模型周末填满砂子,还不时用工具捣实。老师说,力度必须要适中,不能太用力,不然会损坏外模,太轻模型又不结实。而我们做的是两边对称的工件,所以得用上两个铁筐,一个铁筐制作一半模型,到最后的时候把两者结合起来就是一个模型了。把两个筐结合起来之前还得给其中一个的

4、表面上撒上一层薄薄的粉末,以免两者“过分亲密”。而模型做好的时候还得用一个鼓风袋将粉末吹走。那鼓风袋,我们老早就注意了,把弄了半天也不知道它的用途,现在才知道,原来它的作用是这呢。老师还开玩笑说,这是用英格兰虎皮做的,不用怀疑,肯定是吹牛的。差不多把砂都捣实以后就得打个孔了,这个孔就是将来浇灌金属液体的入口和通道。最后取出模型也就差不多完工了。可惜,咋们老师在取出模型的时候,不小心把模给弄坏了。不过整个过程我们已经学会看懂了,相信将来让我们自己操作或者论述一番,还是没问题的。由于种原因,热扎、锻造、焊接和金属热处理等热处理工艺我们没能亲眼领略,不过老师播放的视频上还是说得挺好的。下面得简单复述

5、一下这个工艺。热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。锻造是在加压设备及工(模)具的作用下,使金属坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形,以获得一定几何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法。锻件是指金属材料经过锻造变形而得到的工件或毛坯

6、。锻造具有以下特点: (1) 改善金属的内部组织,提高金属的力学性能。如能提高零件的强度、塑性和韧性。(2) 具有较高的劳动生产率。(3) 采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件,因而可大大节约金属材料和减少切削加工工时。(4) 适应范围广。锻件的质量可小至不足一千克,大至数百吨;既可进行单件、小批量生产,又可进行大批量生产。 (5)不能锻造形状复杂的锻件。根据成形方式不同,锻造分为自由锻和模锻两大类。自由锻按锻造时工件所受作用力来源不同,又分为手工自由锻与机器自由锻两种。由于手工自由锻作用力较小且劳动强度大,在现代工业生产中已逐步被机器自由锻和模锻所替代。模锻按所使用的锻造设备不同,又分

7、为胎模锻和模锻两种。焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。今天,随着焊接机器

8、人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。呵呵,这又是充满欢乐和知识的一课。

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