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1、 机械连接钢筋施工作业指导书1.适用范围适用于长沙轨道交通1号线1标机械连接钢筋的施工。2.作业准备2.1熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。2.2参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考试合格后方可持证上岗；2.3所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。2.4直螺纹生产厂家必须提供与施工相配套的牙形规、卡规（或环规）和塞规。3.技术要求3.1. 接头连接件的屈服承载力和承拉承载力的标准值不小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍
2、。3.2. 接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复抗压性能的差异，分为下列三个等级：I级 接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。II级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复抗压性能。III级 接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复抗拉性能。4.施工要求4.1 钢筋的机械连接4.1.1钢筋的机械连接，其接头性能指标应符合设计及规范的规定。4.1.2 钢筋连接件处的混凝土保护层厚度应满足设计要求，且不得小于15mm，
3、连接件之间的横向净距不小于25mm。4.1.3对受力钢筋机械连接接头的位置要求，可依照焊接接头要求办理。4.1.4钢筋锥螺纹接头，适用于直径为16-40mm钢筋的连接，用于连接的钢筋应符合现行国家标准的要求，锥螺纹连接套的材料宜用45号优质碳素结构钢材或其他经试验确认符合要求的钢材。钢筋锥螺纹接头的技术要求，应符合现行钢筋锥螺纹接头技术规程（JGJ109）的规定。(1). 钢筋锥螺纹接头的应用，应符合下列规定：1). 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍；2). 不同直径的钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过2级；(2). 锥螺纹接头施工时，有关材料、加工、操作、质量检验应符合现行
4、钢筋锥螺纹接头技术规程（JGJ109）的规定。4.2接头设置4.2.1接头等级的选定应符合下列规定：(1)混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位优先选用II级接头，当在同一连接区域内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。 (2)混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用III级接头。4.2.2 钢筋连接件的混凝土保护层厚度不得小于15mm，连接件之间的横向净距不宜小于25mm。4.2.3 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。钢筋机械连接的连接区段长应按35d计算。在同一连接 区内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），
5、应符合以下规定：(1)接头设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内III级接头的接头百分率不应大于25%，II级接头的接头百分率不应大于50%，I级接头的接头百分率除连接区段长度按35d计算外，可不受限制。(2)接头宜避开抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时应采用II级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50%(3). 受拉钢筋应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。(4). 对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%4.3接头加工4.3.1 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：（1）直螺纹钢筋接头加工
6、1）钢筋端头应切平或镦平后再加工螺纹。 2）镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。 3）钢筋丝头长度应满足为正公差，保证丝头在套筒内可相互顶紧，以减少残余变形。（2）锥螺纹钢筋接头加工1）钢筋端头不得弯曲，如弯曲必须调直。2）钢筋接头在套筒中央不允许丝头相互接触而应保持一定间隙。3）为确保锥螺纹钢筋丝头在套筒中央不致相互顶紧而影响接头的强度或变形，丝头长度应为负公差。4.4接头安装应符合下列要求4.4.1直螺纹钢筋接头安装（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表规定
7、钢筋直径（mm）161820222528323640拧紧扭矩（Nm）1002002603203604.4.2锥螺纹钢筋接头安装（1）接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格一致。（2）接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合以下规定钢筋直径（mm）161820222528323640拧紧扭矩（Nm）1001802403003604.4.3套筒挤压钢筋接头安装（1）钢筋端头不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物。（2）钢筋端部应有检查插入深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度不宜超过10mm。（3）挤压应从套筒中央开始依次向两端挤压 ，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许范围内。（4）挤压
8、后的套筒不得有肉眼可见的裂纹。5.材料要求 钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查，按60吨为验收批进行力学性能抽验。钢筋的检验应符合下列规定：5.1每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60吨。5.2检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和拆叠；表面的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。测量本批钢筋的直径偏差。5.3在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度屈服点伸长率)和冷弯试验。5.4当
9、试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。5.5钢筋机械接头的检验应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的规定。6.设备机具配置机械连接钢筋施工中用主要设备为车丝机，套筒挤压钢筋接头用的直螺纹滚丝机。还有拧套筒用的管钳、扭力扳手等小型工具。7.质量控制及检验7.1.接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识，产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的检验项目。7.2.每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。7.3.同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。7.4.螺纹接头 安装后，抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格超过被检验接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直至合格为止。7.5现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍。7.6.现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法不接。8.安全及环保要求钢筋废料对土地会产生污染，必须将其收集后进行集中处理。
