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1、 控 制 计 划 第 1 页 ， 共 21页样件 试生产 生产控制计划编号 ： 主要联系人/电话 日期(原订)日期(修订)零件编号/最新更改等级核心小组 ：顾客工程批准/日期(如需要)零件名称/描述供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期(如需要)供方/工厂洛阳古城机械有限公司供方代码其它批准/日期(如需要)其它批准/日期零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差计算/测量技术样件控制方法容量频率A-1原材料进厂检验1.生铁（Q10）手锤检验化学成份1、断口：无白口 目测3块1次/批检验记录拒收管式炉分析天平2、C（必须分
2、析，只作参考）非水定碳法0.2g3、S:0.03%碘量法定硫0.2g分光光度计分析天平4、Mn:0.3%容量法0.1g5、Si:1.0%比色法0.02g6、P:0.05%0.1g光谱仪7、B:0.001 %光谱分析法3块8、Ti:0.045光谱分析法3块 控 制 计 划 第 2页 ， 共 21页 零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差计算/测量技术样件控制方法容量频率A-1原材料进厂检验2、废钢400mm 光谱仪检验1.C: 0.6%光谱分析法试样3块(在3块废钢上各切取试样一块)1次/批检验记录拒收2.S:0.04
3、%3.Mn:0.6%4.Si:0.6%5.P:0.045%6.V:0.25%7.Cr:0.03%8.Ti:0.05%3、废钢250mm9.B:0.001%10.Mo:0.02%4、锰铁FeMn64检验1. Mn:60%67%验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证检验记录拒收2. C:7%3. S:0.03%4. P:0.4%5. Si:1% 控 制 计 划 第 3页 ， 共21 页 零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差计算/测量技术样件控制方法容量频率A-1原材料进厂检验5、铬铁FeCr67C6.0检验1. Cr
4、:62%72%验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证检验记录拒收2. C:6%3. S:0.04%4. P:0.03%5. Si:3% 6、电解铜Cu -1检验纯度:99.95% 表面应清洁,无油污及非金属夹杂物验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证检验记录拒收7、孕育剂SiBa粒度：0.2mm0.5mm 检验1.粒度：0.2mm0.5 mm ,过筛法1Kg1次/批检验记录拒收1 mm3 mm,3 mm5 mm2. Si:70 %74 %验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证8、孕育剂SiBa粒度：1mm3mm3mm5mm检验3. Ba: 3 %4 %检验记录拒收4. Ca: 1.5 %
5、1.8 %5. Al:1.3 %1.7 %6. B:0.01 %7. SiC：0.005 控 制 计 划 第 4页 ，共21 页 零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差计算/测量技术样件控制方法容量频率A-1原材料进厂检验9、球化剂QRMg6RE2粒度：5 mm30 mm电磁微震筛砂机检验1.粒度：5mm30mm过筛法5Kg1次/批检验记录拒收分光光度计2.标外粒度：5%比色法0.05g分光光度计3.Mg:6% 6.5%比色法0.05g滴定管4.Re:2.0%2.4%滴定法0.4 g5.Mg0：1%验证供方质检报告定
6、期（一年）委外试验验证6.Mn：4%7.Ca:2.1 %2.4%8.Si:43 %47%9.Al:0.7%10. B:0.01%11.Ti：0.5%10、覆膜砂FMS5-30-21Q(H)电磁微震筛砂机检验1.粒度：50/100目（或100/50目）过筛法50g1次/批检验记录拒收SFL发气性试验仪2.发气量：14ml/g（850）灼烧法1gXQY-II智能型砂强度试验机3.常温抗弯强度：5MPa.拉力实验法2000g4.热态抗弯强度：2.5MPa.电阻炉5.灼减量：3.0 %灼烧法2 g6.熔点：96105 查验质保单，定期1年外委试验验证7.不允许有煤屑、石块、砖块、木片等。目 测5袋1次
7、/批8.进料存储时间大于一个月查验质保单批次号1次/批11、硅砂ZGS85-21H 检验1.擦洗、烘干砂，袋装。目 测5袋1次/批检验记录拒收2.化学成份：Si0290%查验质保单，定期1年外委试验验证3.含泥量：0.3 %水洗法50g1次/批干燥箱4.水份：0.3 % 烘干法20g标准筛5.粒度：21H（100/50）集中度85%过筛法50g6.不得混入煤屑、小石块、碎木片等。目 测5袋控 制 计 划 第 5页 ， 共21页零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差计算/测量技术样件控制方法容量频率A-1原材料进厂检验
8、12、煤粉SMF-30电阻炉检验1.挥发物含量：30 %35 %灼烧法0.5g1次/批检验记录拒收2.灰份含量：10 % 灼烧法0.2g管式炉3.硫含量：2 %碘量法0.05g干燥箱4.水份含量：2 %烘干法20g电阻炉 5.焦渣特性：4级5级灼烧法0.5g标准筛6.粒度：95 %以上过9号筛（140目）过筛法50g13、膨润土PNa-12-35液压强度试验仪检验1.湿压强度：120KPa.拉力试验16010g1次/批检验记录拒收热湿拉强度试验仪2.热湿拉强度：3.5KPa.16010g滴定管3.吸兰量：38g/100g滴定法0.2g干燥箱4.水份：12%烘干法20g标准筛5.粒度：90%以上
9、过10号筛（200目）过筛法50g1次/批6.袋装、防潮。目 测5袋14、予处理剂 粒度：3mm5mm检验粒度：35mm验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证检验记录拒收1.Si:6067%2.Al:0.517%3.Ca:12%4.La:0.40.7%5.B:0.001%6.Ba:1011% 控 制 计 划 第 6页 ， 共 21页零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差计算/测量技术样件控制方法容量频率A-1原材料进厂检验15、高效孕育剂 粒度：1mm3mm检验粒度：13mm验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证
10、检验记录拒收1.Si：5053%2.Ca：33.5%3.Ba：2024%4.Bi：1.82%5.Sr：0.81.2%6.B：0.001%16、湿砂造型用脱模剂检验1.外观：乳白色液体验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证检验记录拒收2.闪点：无3.比重25：0.860.034.粘度20：4.81.5cst5.流动点：-517、铸钢丸S460检验粒度:1.01.5mm验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证检验记录拒收1.C:0.71.2%2.Si:0.41.2%3.Mn:0.61.2%4.P:0.05%5.S:0.05%6.平均硬度:4060HRC7.密度:7.4g/cm38.金相组织：均匀
11、回火马氏体或回火屈氏体控 制 计 划 第 7页 ， 共 21 页零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差计算/测量技术样件控制方法容量频率A-1原材料进厂检验18、铸钢丸S460检验8.金相组织：均匀回火马氏体或回火屈氏体验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证检验记录拒收19、除渣剂检验1.Si02:575%验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证2.AI203:1018%3.Ca0:2.55.0%4.Fe203:1.52.5%5.Ti02:0.010.03%6.Mg0:2.5
12、5.0%7.Na20:1018%8.K20:2.04.0%9.水分:0.5%10.膨胀温度:600150011.溶解性:溶于高浓度热碱12.PH:6813.比重:0.91.2g/ml14.熔点:1200155015.灼减量:3.0216.膨胀系数:8.017.莫氏硬度:5.56.018.软化点:11001300控 制 计 划 第 8页 ， 共21页零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差计算/测量技术样件控制方法容量频率A-1原材料进厂检验20、测温探头S型（Pt10%RhPt）.R型（Pt13%RhPt）检验1.偶丝
13、精度：在钯金属熔点1544条件下03验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证检验记录拒收2.1665下最大测温时间7秒3.保护纸管公称直径：内径18mm，外径29.9mm21、增碳剂（合成石墨）检验粒度:20mm验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证1.碳:90%2.灰分:0.4%3.水分:0.2%4.挥发物:0.1%5.硫:0.05%6.吸收率:90%22、1001C耐火材料.检验粒度:4mm验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证1.氧化硅:99.20.4%2.氧化铝:0.5%3.氧化铁:0.1%4.材质密度:2.15g/cm35.使用温度上限:1650 控 制 计 划 第 9页 ， 共
14、 21页零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差计算/测量技术样件控制方法容量频率A-1原材料进厂检验23、蒸馏水检验1.灼烧渣含量:0.01%验证供方质检报告定期（一年）委外试验验证检验记录拒收2.Mn含量:0.00001%3.Fe含量:0.0004%4.Cl含量:0.0005%5.还原高锰酸钾物质含量:0.0002%6.透明度:无色透明7.电阻率（25）:10104cm8.硝酸及亚硝酸盐（以N计）:0.0003%9.铵含量:0.0008%10.碱土金属氧化物：0.005% 24、384A耐火材料检验粒度:6mm验证
15、供方质检报告定期（一年）委外试验验证1.氧化铝:80.00.4%2.二氧化硅:13.00.4%3.氧化钙:1.60.4%4.氧化钛:3.20.4%5.氧化铁:1.20.4%6.材料密度:2.72g/cm37.使用温度上限:1705控 制 计 划 第 10页， 共 21 页 零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差计算/测量技术样件控制方法容量频率 A-2制 芯Z8612B射芯机温度芯盒温度：220240直读测温仪（设备设定）100%连续制芯记录报废向芯盒内涂脱模剂次数视芯盒出砂情况而定喷枪1模腔合严芯盒射砂压力：0.4
16、MPa0.6MPa压力表100%连续射砂时间：3秒-5秒时间继电器100%连续固化时间：120秒180秒时间继电器100%连续外观芯子表面光洁，无变形、掉块、飞边。目 测100%连续尺寸检测卡 尺1件1次/2小时存放周期不超过60天标识牌100%标识 控 制 计 划 第 11页， 共 21 页 零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差计算/测量技术样件控制方法容量频率A-3配砂100T/h江阴砂处理系统设备混砂工艺1.回用砂：92%99%计算机设定/三点式电子配料大称1盘首盘检测混砂记录型砂性能分析报告单退掉2.新砂：
17、1%8%3.膨润土：0.6%1.20%计算机设定/三点式电子配料小称4.煤粉：40%的新膨润土量5.水份:参照性能指标来调整计算机设定6.加料顺序：旧砂+新砂+水+煤粉+澎润土回用砂检测有效膨润土：5%9%亚甲基兰滴定法(50.01)g1次/周预控图烧损：1.5%5.0%SFL发气性试验仪(10.01)g总含泥量：8%14%SXX虹吸式洗砂机(500.01)g衡器校准大称：标块300Kg小称：标块100Kg目测5Kg1Kg1次/周衡器校准记录混砂时间1.小称卸料时间：5s20s计算机设定1盘首盘检测混砂记录2.卸砂时间：15s30s3.湿混时间1：20s35s4.湿混时间2：50s65s 控
18、制 计 划 第 12页， 共 21 页零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特 性特殊特性分类方 法反应计划编号产品过程产品/过程规格/公差计算/测量技术样件控制方法容量频率A-3配砂100T/h江阴砂处理系统设备项目要求1. 筛分检测（AFS）洗后粒度：636电磁微震筛沙机(500.01)g1次/周预控图混砂记录退掉2.有效膨润土：6%9%亚甲基兰滴定法(50.01)g1次/日3.烧损：3.5%5.0%SFL发气性试验仪(10.01)g1次/日4.总含泥量：10%15%SXX虹吸式洗砂机(500.01)g1次/日5.发气量：10件1次/批内在质量铸件应无疏松及有害的内含物，如夹渣、砂粒、氧化物，或者不溶解的金属切割机1箱/次1次/批尺 寸几何尺寸与定位面位置公差按图纸要求。游标高度尺游标卡尺万能角度尺深度尺1 箱非全尺寸抽检1次/批全尺寸1次/年外观外观要求: 毛坯表面外观光滑、干净，不能有气孔、裂纹等有害缺陷，铸件上的各种标识清晰易读。表面粗糙度:（或按顾客已接收的样件表面）
