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1、ICS点击此处添加中国标准文献分类号GA中华人民共和国公共安全行业标准GA/T XXXXXXXXX人行出入口电控通道闸技术要求Technical requirements of the pedestrian turnstile 征求意见稿XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施中华人民共和国公安部发布目次前言III1范围12规范性引用文件13术语定义14设备组成、分类及通道构成24.1设备组成24.2分类34.3通道构成35技术要求45.1外观45.2标志45.3结构要求45.4功能要求65.5性能要求85.6接口要求85.7环境适应性95.8安全性要求105.9电源适
2、应性105.10电磁兼容性要求106试验方法116.1试验条件116.2外观检查126.3标志检查126.4结构检查126.5功能检验126.6性能检验126.7接口检验136.8环境适应性试验136.9电气安全性试验146.10电源电压适应性试验156.11电磁兼容性试验157检验规则167.1总则167.2检验分类167.3鉴定检验167.4质量一致性检验167.5试验项目和顺序167.6抽样规则167.7判定规则17附录A（规范性附录）人行出入口电控通道闸产品类别18前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由全国安全防范报警系统标准化技术委员会(SAC/TC100)
3、提出并归口。本标准的起草单位：本标准主要起草人：人行出入口电控通道闸技术要求1 范围本标准规定了人行出入口电控通道闸的组成及分类、结构、功能、性能、环境适应性、安全性、电磁兼容性等技术要求和试验方法，以及检验规则。本标准适用于以安全防范为目的，安装在室内或室外有遮挡环境的人行出入口，用于控制和/或引导人员有序通行的电控通道闸。当电控通道闸与出入口控制系统的识读部分、管理/控制部分组合成一体化设备时，出入口控制系统的识读部分、管理/控制部分的功能和性能等按相应标准规定执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引
4、用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验 第1部分：总则GB/T 2423.12008 电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法GB/T 2423.22008 电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法GB/T 2423.32006 电工电子产品基本环境试验规程 试验Cab：恒定湿热试验GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样计划GB 4208 外壳防护等级(IP代码)GB/T
5、 15211 报警系统环境试验GB 16796-2009 安全防范报警设备 安全要求和试验方法GB/T 17626.2-2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.4-2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.5-2008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T 18313 声学 信息技术设备和通信 设备空气噪声的测量GB/T18663.1-2008 电子设备机械结构 公制系列和英制系列的试验 第1部分：机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验及安全要求3 术语定义3.1 电控通道闸Turnstil
6、e gate安装于人员通行的出入口，通过机身与机身或机身与其他建筑设施之间形成人员通行通道，并用电控拦挡装置和/或指示装置来控制和/或引导人员按指定方向有序通行的一种出入口控制系统的执行设备。3.2 人员通行检测装置 Passage detecting device通过光、机、电等技术手段，检测有无人员通行和/或人员所处位置的装置。3.3 拦挡部分 Obstacle part电控通道闸中用于劝阻/阻拦人员正常通行的结构或装置。3.4 普通通道 Regular aisle宽度在550mm900mm之间，供单人通行的通道。3.5 宽通道Wide aisle宽度不小于900mm，可供带轮椅行李等大件
7、物品的人员通过的通道。3.6 允许通行状态 The state of permitted transit电控通道闸通过打开拦挡部分和/或通过通行指示形成允许人员通行的状态。3.7 禁止通行状态The state of forbidden transit电控通道闸通过关闭拦挡部分和/或通过禁止通行指示形成禁止人员通行的状态。3.8 单程运行时间 Opening/Closing cycle设备完成禁行/放行状态转换的单程运行时间。注：电控通道闸从禁止通行状态运行到允许通行状态或从允许通行状态运行到禁止通行状态所花费的时间。3.9 允许通行时间Maximum transit timeout 电控通道
8、闸通允许通人员单次通过通道的最长时间。注：设备从形成允许通行状态到开始运行到禁止通行状态所花费的时间。3.10 尾随 tail behind/ tailer未获得通行授权的人跟随已获得通行授权的人试图通过闸机。4 设备组成、分类及通道构成4.1 设备组成人行出入口电控通道闸（以下简称设备）一般由电源部分、控制部分、人员通行检测部分、驱动部分、视觉/听觉装置、拦挡部分等组成，如图1所示。图中实线框为必备组成部分，虚线框根据安全防范需要或设备的不同类型进行配置。输入信号输出信号控制部分驱动部分拦挡部分电源部分人员通行检测部分视觉/听觉提示装置图1 人行出入口电控通道闸组成原理示意图4.2 分类设备
9、按拦挡部分结构形态可分为无拦挡式、杆式、板式等多种类型，具体类型符合附录A。4.3 通道构成设备与设备之间、设备与墙体或护栏之间构成引导人员有序通行的人行通道。如图2 a）、b）所示。 设备设备人行通道设备墙体或护栏人行通道a）b） 图2 通道构成示意图根据安全防范的需要，多个设备之间、多个设备与墙体或护栏之间可构成多通道引导人员有序通行，如图3a）、b）所示。设备设备人行通道设备a）设备设备人行通道设备墙体或护栏人行通道b)图3 多通道构成示意图5 技术要求5.1 外观设备的外观应符合以下要求：a) 外表应平整清洁，不应有毛刺、飞边、砂眼、气孔等缺陷，不应有擦伤、划痕、变形、破损以及生锈、腐
10、蚀等损伤，不应有渗漏、析出物痕迹，不应有尖锐的凸起、边角或棱角；b) 透明材料的内部应无明显空穴、气泡、流体线迹和夹杂的杂质；c) 镀层和涂覆层应有良好的附着力，表面无修整后痕迹，无嵌入表面和附在表面上的杂质，不应有裂纹、起泡及表层脱落等现象。5.2 标志5.2.1 标志内容设备应有清晰牢固的标志，标志应包括以下内容：a) 规格型号；b) 制造厂商的名称或商标；c) 其他必要的提示符号，如安全警示符号、安全接地符号、危险电压标示等；d) 供电电源的性质及极性；e) 接线端子的性质及功能。宜包括以下内容：a) 供电电源的电压额定值；b) 设备运行的功率消耗值；如无法在设备上标注上述内容，则应在说
11、明书中给出。5.2.2 标志的耐擦性设备标志的耐擦性应符合GB 16796-2009中5.3.2的要求。5.3 结构要求5.3.1 设备机身设备机身满足以下要求：a) 设备机身宜采用厚度不小于1.2mm抗拉强度极限应不小于345MPa的钢板，或采用强度与之相当的材料和其他结构；b) 设备在经受正常使用中可能发生的碰撞时不应导致危害。机身外壳应能承受0.5J的机械冲击，设备应能正常工作，且不应产生永久的变形和损坏。注：允许有轻微的凹坑和掉漆。c) 打开设备机身应使用专用工具，或机身应具有带锁止装置的门。d) 机身底座应有保证牢固安装的措施，保证在固定安装后，在人行走过程中的靠、碰等情况下不得有明
12、显的晃动；e) 设备机身（不包括拦挡部分）的高度尺寸如图4所示，宜为900mm h1200mm。设备机身h设备机身w图4 设备机身尺寸示意图注：全高翼闸机身上的挡板不在高度尺寸的计算之内，全高翼闸参见附录A。5.3.2 拦挡部分拦挡部分结构满足以下要求：a) 拦挡部分应采用不易破裂或破裂碎片不易伤人的材质；b) 拦挡部分的运动应灵活，无阻滞现象；c) 拦挡部分的拦挡尺寸如图5所示，尺寸宜符合表2中的要求；表1 拦挡长度推荐值通道类型通道宽度w拦挡部分臂长度l普通通道900mmw550mm单臂790l440mm双臂395l220mm宽通道w900mm单臂l790mm双臂l395mm注1：构成通道
13、的两个拦挡部分之间、拦挡部分与墙体/护栏空隙间距为110mm50mm。注2：通道宽度是指设备与设备之间，设备与墙体或护栏组成通道二者之间的距离。人行通道设备人行通道w设备l设备图5 通道及拦挡尺寸示意图5.4 功能要求5.4.1 允许通行/禁止通行设备控制部分应具备接收人工操作的和或出入口控制系统的和或检测人员通行等输入信号，控制驱动部分驱动拦挡部分运动并到位，实现允许通行/禁止通行，和/或通过视觉/听觉提示装置通知是否允许通行/禁止通行。设备在禁止通行状态下设备接收到允许通行信号后，使通道处于允许通行状态，若在设备预设的允许通行时间内，人员通行检测部分检测到无人员通行，设备将自动运行到禁止通
14、行状态。5.4.2 防尾随设备宜具备防尾随功能。5.4.3 开机自检设备应具有开机自检及相应的指示功能。设备在上电开机过程中，应能对关键工作部件进行检测。5.4.4 初始化设备应具有初始化功能。当设备发生异常情况时，可自动或手动使设备恢复到预置状态。5.4.5 报警提示在发生以下情况之一时，设备应能自动警示，报警时发出的声/光应与正常使用时有明显区别：d) 未经正常操作而使设备处于允许通行状态；e) 未收到允许通行信号，设备检测到人员进入通道的行为；f) 接收到允许通行信号，设备检测到人员反方向进入通道通行的行为。在发生以下情况之一时，设备宜自动警示：a) 当设备接收到允许通行信号时，人员进入
15、通道但没有（未）在允许通行时间内通过；b) 设备发生开机自检不通过、接收指令后无反应、拦挡部分运行不到位等故障时。5.4.6 视觉/听觉提示设备能通过不同颜色的光、符号或文字，或者通过声音显示和/或提示设备状态、允许通行或禁止通行等信息, 允许通行或禁止通行两种状态信息应易于区分，禁止通行标识宜为红色，允许通行标识宜为绿色。显示所用文字字符和图形符号的字号、字体应以醒目、便于阅读为宜；视觉信息应按照以下优先顺序：报警信号；通行状态信号；其他信号。5.4.7 紧急情况下安全性当需人员疏散的紧急情况发生时，设备通过与火灾报警系统及其他紧急疏散系统联动，或实施应急开启措施，使设备一直处于允许通行状态
16、。5.4.8 应急开启设备应至少具备以下一种应急开启措施： a) 可以使用制造厂特制工具采取特别方法局部破坏系统部件后，使通道应急开启，且可修复或更换被破坏部分。b) 当停电时，设备能自动运行到允许通行状态；c) 由人员操作使设备处于允许通行状态。5.4.9 人员通行保护设备在允许通行状态与禁止通行状态之间相互转换过程中，人员通行检测装置检测到通道内拦挡附近有人或物品时，拦挡部分应自动运行到允许通行状态或者停止运动。安装于室外（无遮蔽或遮蔽但仅局部）环境中的设备应在表面有显著的警告标示。警告标识可以是： GB 2894-2008 2-24：或 下述或类似语句警告热表面不要接触设备应具备防止人的
17、肢体、随身携带的物品等被卷入设备机身和/或被拦挡部分挤压从而造成伤害的结构或措施；在可能产生危险的部位上应有警示标识，相关警示标识如下：当心挤压警告标识可以是： GB 2894-2008 2-17：或 下述或类似语句警告当心挤压Warning crushing当心夹手警告标识可以是： GB 2894-2008 2-20：或 下述或类似语句警告当心夹手Warning hands pinching5.5 性能要求5.5.1 拦挡部分单程运行时间拦挡部分单程运行时间范围宜在0.5s6s内，宜可调。5.5.2 允许通行时间设备的允许通行时间范围宜在2s100s内，宜可调。5.5.3 响应时间从设备获取
18、在允许通行/禁止通行等信号后至设备的拦挡部分开始启/闭拦挡部分的时间，不大于1s.5.5.4 设备运行稳定性设备在允许通行状态/禁止通行状态不间断转换500次后，设备的功耗、转换速率应无变化（允许误差范围为0.1%），设备应能正常工作。5.5.5 噪声限制设备工作在空闲状态（开机后的稳定无操作状态）下，设备产生的噪声应不大于55db（A）5.5.6 提示音声压值设备发出的提示音声压值应满足表2要求。表2 声压值序号类别距离(m)分贝(dB（A）)1人员通行提示音0.565x702报警提示音170x805.6 接口要求5.6.1 电气物理接口设备的电气物理接口符合以下要求：a) 设备的接口能力应
19、满足功能配置要求，可支持有线和/或无线传输方式，宜预留扩展接口；b) 设备应至少具有开关量信号接口，开关量信号为手动按钮开关量信号时，持续时间不小于400ms；c) 设备可支持一种或多种通讯接口，如RS485/232/422、TCP/IP、CAN总线等接口。5.6.2 输入输出信号5.6.2.1 输入信号控制部分应能够接收以下输入信号：人工操作指令；出入口控制系统指令；人员通行检测装置的信号。控制部分宜能接收以下输入信号：拦挡部分受到外力的信号。5.6.2.2 输出信号控制部分应能够输出以下信号：报警信号，包括未经正常操作而使拦挡部分处于放行状态的报警信号、设备故障报警信号等。宜能够输出以下信
20、号：放行状态信号：禁行状态信号。5.7 环境适应性5.7.1 设备适宜环境分类室内：通常意义上的室内（例如，购物区域、商店、饭店、楼梯、工厂生产装配间，出入口和仓库等）；室外：处于室外有遮蔽的环境条件，经受大气环境的气压、湿度、温度、日晒、风力等作用，不会受到淋雨；5.7.2 设备外壳防护等级设备外壳防护等级应符合表3中的规定。表3 设备外壳防护等级要求设备适宜所处环境设备外壳防护等级室内IP30室外IP43 5.7.3 工作温度环境适应性设备根据其所使用的温度环境特性，按照表5要求对其环境适应性进行等级划分。设备在对应表4中分级的气候环境中，应能正常工作。表4 设备所处环境适应性要求设备适宜
21、安装位置高温低温相对湿度气压室内552103208085kPa106 kPa室外5522535.7.4 恒定湿热设备在温度为402、相对湿度为RH(93)%的环境中，48h内能正常运行。5.8 安全性要求5.8.1 设备电气安全性要求5.8.1.1 抗电强度设备应有足够的抗电强度,符合GB 16796-2009中5.4.3的规定。5.8.1.2 绝缘电阻设备的电源插头或电源引入端与外壳裸露金属部件之间的绝缘电阻，在常规环境条件下应不小于100M，在湿热条件下应不小于5M。5.8.1.3 泄漏电流设备的泄漏电流应不大于5mA（AC、峰值）。5.8.1.4 保护接地端子设备与交流电源的连接，应采用
22、工作零线和保护接地线严格分开的方式，即S（TNS）方式。设备应具有保护接地端子，其与可触及的导电零部件间应有导电良好的直接连接，接触电阻应不大于0.1。5.8.2 自我保护5.8.2.1 温升设备防止过热应符合GB 16796-2009中5.6.2的规定。5.8.2.2 过载保护电动机运转应有过负荷保护功能，包括过流保护、过压保护等，但不能仅使用熔断型保险丝实现保护。当设备执行启闭动作的电动或电磁等部件短路时，进行任何开启、关闭操作都不得导致电源损坏，但允许更换保险装置。5.8.2.3 防止触及危险电压设备能够被打开（开放）的部位，对带有危险电压可能被触及的零部件应有必要的警示符号，宜有隔挡、
23、屏蔽、绝缘包裹等措施。5.9 电源适应性设备应给定电源适应性指标，其中，由交流电源（AC）供电的，要求设备在电源偏移范围不窄于电源电压额定值15、频率在50Hz1Hz时应能正常工作；由直流电源（DC）供电的，要求设备在电源波动范围不窄于电源电压额定值10时应能正常工作。5.10 电磁兼容性要求5.10.1 静电放电抗扰度设备的静电放电抗扰度限值应符合GB/T 17626.2-2006中试验等级3的规定。试验期间，试样不应损坏、故障或发生状态改变。试验后基本功能应满足5.4.2条的要求。5.10.2 电快速瞬变脉冲群抗扰度设备各端口的电快速瞬变脉冲群抗扰度限值应符合GB/T 17626.4-20
24、08中试验等级3的规定。重复频率5kHz。试验期间，试样不应损坏、故障或发生状态改变。试验后基本功能应满足5.2.1条的要求。5.10.3 浪涌（冲击）抗扰度设备的浪涌（冲击）抗扰度限值应符合GB/T 17626.5-2008中的规定：电源端口及I/O端口等级3；通信端口等级2。试验期间，试样不应损坏、故障或发生状态改变。试验后基本功能应满足5.2.1条的要求。5.10.4 电压暂降短时中断和电压变化抗扰度试验本要求仅适用于交流电源端口。电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度限值应符合GB/T 17626.11-2008中的规定：减少到30%UT持续0.5个周期；减少到60%UT持续5个周期；减少
25、到95%UT持续250个周期。试验期间，被测样品不应损坏、故障或发生状态改变。试验后设备应正常工作。6 试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验环境除另有具体规定的实验外，用于测量和试验的试验室大气条件应是如下所述的GB/T 2421-1999中5.3.1规定的标准的大气条件。温度：1535；相对湿度：2575；大气压力：86kPa106kPa。注：如这些参数对测试有明显的影响时，在对样品的测试过程当中应将此变化控制在最小的范围内。6.1.2 电源电压、频率供电电源稳定度：交流电源（AC）电压偏移范围不大于额定值10、频率偏移范围50Hz60Hz；直流电源（DC）电压波动范围不大于额定值5。6
26、.1.3 电气连接试验期间，除另有说明外，试样应按照产品说明书（或技术文件）连接和操作。除另有说明外，试样应处于正常工作状态。6.1.4 工作条件除另有具体规定的实验外，产品应设置在出厂设定状态，且产品进入稳定工作状态后进行试验。6.2 外观检查通过目视和手触摸检验，用计量工具测量尺寸，还可以采用试样与样品比对的方式，检查试样外观，判定结果是否符合5.1的要求。其中，目视检查人员应有正常的视力和颜色分辨力，并在最有利的观察距离和适当的照明条件下进行检查。6.3 标志检查用目测法检查试样标志内容是否满足5.2的要求，按GB 16796-2009中5.3.2规定对设备上的标志进行耐擦性试验，擦拭后
27、标志应清晰可辨认，判定结果是否符合5.2的要求6.4 结构检查6.4.1 设备机身逐项进行以下试验方法检查设备机身，判定结果是否符合5.3.1的要求。a) 用千分尺测量设备机身材料厚度，并核查原材料的材质证明单是否齐全有效，必要时可对原材料的主要性能指标(如物理力学性能)进行试验，判定结果是否符合5.3.1 a）要求；b) 设备按照说明书或技术手册的要求进行安装固定，按GB/T 18663.1-2008 中5.3.3中的规定进行试验，判定结果是否符合5.3.1 b）要求；c) 检查机身箱体的锁止装置，或者箱体结构，判定结果是否符合5.3.1 c）要求；d) 检查闸体运行部位是否有相应防护结构或
28、醒目标志，判定结果是否符合5.3.1 d）要求；e) 用卷尺等尺寸测量工具测量机身的尺寸，判断结果是否符合5.3.1 e）要求。6.4.2 拦挡部分逐项进行以下试验检查设备的机械强度，判定结果是否符合5.3.2的要求。a) 核查原材料的材质证明单是否齐全有效，可按照相关该材料的相关试验方法进行试验，检验拦挡部分的材质破坏后不易伤人，判定结果是否符合5.3.2 a）要求；b) 通过目视查看设备拦挡部分运转情况，判定结果是否符合5.3.2 b）要求；c) 用米尺测量拦挡部分的拦挡尺寸，判断结果是否符合表1的要求。6.5 功能检验设备在6.1规定的实验环境条件下，按照产品说明书或技术手册的说明，逐项
29、进行功能检验，判断结果符合5.4的各项要求。6.6 性能检验6.6.1 拦挡部分的单程运行时间根据试样产品说明书或技术手册的说明，通过时间测量仪器测试试样禁止通行/允许通行状态转换的单程运行时间，判定结果是否达到试样的预设值，要求计算取10次测量结果的平均值，同时，判定平均值是否符5.5.1的要求；如果试样拦挡部分的单程运行时间可调节，则应至少进行一次设置并重新按前述方法进行测试。6.6.2 允许通行时间根据试样产品说明书或技术手册的说明，通过时间测量仪器测试试样允许通行时间，判定结果是否达到试样的预设值，要求计算取10次测量结果的平均值，同时，判定平均值是否符5.5.2的要求；如果试样允许通
30、行时间可调节，则应至少进行一次设置并重新按前述方法进行测试。6.6.3 响应时间设备在正常工作状态下，获取以下两个时刻：a)设备获得允许通行指令的时刻；b)设备开始启/闭拦挡部分的时刻。计算a)、b）的时间差： 反复试验10次，计算平均值，判定结果是否符合5.5.3的要求。6.6.4 设备运行稳定性试样设备在常闭模式下，设备应能连续进行不少于500次的循环（从禁止通行状态允许通行状态禁止通行状态为1个循环），其间，判定功率消耗值有无变化，判断结果是否符合5.5.4的要求。6.6.5 噪声限制当设备工作在空闲状态时，按GB/T 18313的规定进行，测试结果应符合5.5.5的要求6.6.6 提示
31、音声压值在设备正常工作过程中，按GB/T 18313的规定分别对人员通行提示音、报警提示音进行测试，测试结果应符合表2的要求。6.7 接口检验根据设备的物理接口、工作方式等，结合产品说明书的功能明示进行检验，判定结果是否符合5.6的要求。6.8 环境适应性试验6.8.1 防护等级试验根据设备说明书或技术手册给出的设备外壳IP防护等级，应按照GB 4208进行试验，判定结果是否符合表6的要求。6.8.2 高温试验按GB/T 2423.2-2008中试验Bd:散热试验样品温度渐变的高温试验法进行，试验中样品处于通电工作状态，应能正常工作。试验8h后立即检查试样的基本功能，判定结果是否符合5.7.3
32、。6.8.3 低温试验按GB/T 2423.1-2008中试验Ad:散热试验样品温度渐变的低温试验法进行。试验中受试样品处于断电状态，试验8h后立即通电检查试样的基本功能，判定结果是否符合5.4.2。6.8.4 恒定湿热试验按GB/T 2423.3-2006规定的方法进行。设备以标称电源电压供电，处工作状态下保持24h后断开电源保持24h。试验后立即进行功能检查，测量抗电强度、绝缘电阻，判定结果是否符合5.7.4。6.9 电气安全性试验6.9.1 抗电强度检验试样在相对湿度为9095、温度为402的条件下，经48h的恒定湿热预处理后，在试样的电源输入端（如电源插头或电源引入端）与外壳（寻找裸露
33、金属部件或去除绝缘涂镀层）之间，用耐压测试仪施加1.5kV、45Hz65Hz的交流电压，历时1min应无击穿和飞弧现象。6.9.2 绝缘电阻检验将试样的开关置于接通位置，在电源输入端（如电源插头或电源引入端）与外壳（寻找裸露金属部件或去除绝缘涂镀层）之间，用绝缘电阻测试仪器施加500V的直流电压，测试绝缘电阻应不小于100M；在湿热条件下应不小于5M。6.9.3 泄漏电流检验按GB 16796-2009中5.4.6的规定进行试验，设备的泄漏电流应不大于5mA（AC、峰值）。6.9.4 保护接地端子检验检验设备与交流电源的连接，应采用工作零线和保护接地线严格分开的方式，即S（TNS）方式。检验设
34、备的保护接地端子与可触及的导电零部件间应有导电良好的直接连接，接触电阻应不大于0.1。接地电阻按GB 16796-2009中5.4.5的规定进行，应不大于0.1。6.9.5 自我保护6.9.5.1 温升检验设备正常工作中，按照GB 16796-2009中5.6的试验方法进行检验，判定结果是否符合5.8.5.1要求。6.9.5.2 过载保护根据5.8.5.2的要求，以及产品说明书或技术文件中对过载、过压保护的说明进行检验。过载测试时，把拦挡部分固定，开启和关闭设备，判定电机是否开启保护动作；过压测试时，用调压器给设备供电，调节输入的电压，观察电动栏杆机的运行情况，判定是否能正常工作。注：测试通过
35、电机或交流电源的电流，应该比正常工作时电流大。6.9.5.3 防止触及危险电压措施检验目视检查设备能够被打开（开放）的部位，判定带有危险电压的零部件是否采用了防止触及的措施，不能判定时，用万用表测量进行验证。6.10 电源电压适应性试验按GB/T 15211中5.8的规定进行。试验时应分别使受试样品处于正常、最低和最高电压条件下，用足够的时间获得温度稳定，按照5.4的要求进行基本功能检查，判定结果是否符合5.9的要求。6.11 电磁兼容性试验6.11.1 静电放电抗扰度测试仪器和试验程序应符合GB/T 17626.2-2006的要求。接触放电应施加在被测设备导电表面和耦合板上，空气放电应对绝缘
36、表面进行。在操作者能接触到的部位上（如：缝隙等）选取5个预选点施加静电放电。对每个选取的点至少进行正负各10次放电，空气放电8kV，接触放电6kV。每次放电间隔不小于1s。如果产品相关标准中未说明定期维护，其易触及表面只是由最终用户或维修工程师偶尔维护（例如，电池端子），并且这些地方贴有静电危险标识或警告，在操作手册中应注明免做静电放电试验。对于表面有涂漆的情况，如果设备制造厂家未说明涂膜为绝缘层，则发生器的电极头应穿入漆膜，以便与导电层接触。如果厂家指明涂漆是绝缘层，则应只进行空气放电。试验中将被测样品接通电源并调试正常。判定受试设备试验期间和试验后是否符合5.10.1条的要求。6.11.2
37、 电快速瞬变脉冲群抗扰度测试仪器和试验程序应符合GB/T 17626.4-2008中的要求，每个极性施加试验电压1次，每次试验持续时间不小于1min。试验期间将被测样品接通电源并调试正常。判定受试设备试验期间和试验后是否符合5.10.2条的要求。6.11.3 浪涌（冲击）抗扰度测试仪器和试验程序应符合GB/T 17626.5-2008中的要求。受试设备应与制造商的安装说明一致。除了制造商指定的接地连接，受试设备和连接电缆应与参考地绝缘。AC主电源线应对线-线、线-地两种模式做瞬态注入。施加的浪涌脉冲次数应为正、负极性各20次。重复频率至少1次/min。附加的低电压和信号线应仅对线-地耦合模式做
38、瞬态注入。施加的浪涌脉冲次数应为正、负极性各5次。重复频率至少1次/min。试验期间将被测样品接通电源并调试正常。判定受试设备试验期间和试验后是否符合5.10.3条的要求。6.11.4 电压暂降短时中断和电压变化抗扰度试验测试仪器和试验程序应符合GB/T 17626.11-2008中的要求，试验期间将被测样品接通电源并调试正常，判定受试设备试验期间和试验后是否符合5.9.4的要求。7 检验规则7.1 总则产品在定型时（设计定型、生产定型）和生产过程中必须按本部分和产品标准的规定进行检验，并符合各项规定的要求。7.2 检验分类产品检验分为鉴定检验和质量一致性检验。7.3 鉴定检验凡具有下列情况之
39、一时，须进行型式检验（鉴定检验）：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 产品长期停产半年以上，恢复生产时；d) 正常批量生产时，每两年一次；e) 国家质量监督机构提出要求时。7.4 质量一致性检验 A组检验(逐批)：交收产品时,全数检验(小批量)。 B组检验(逐批)：交收产品时,抽样检验。 C组检验(周期)：每年进行一次, 受试样品从交收检验合格批中随机抽取。7.5 试验项目和顺序系统各类检验的试验项目、技术要求、试验方法及不合格分类按表5 规定。表5 试验项目、技术要求、试验方法及不合格分类一览表序号试 验 项
40、目技术要求试验方法不合格分类鉴定检验质量一致性检验A组B组C组1外观检查5.16.2C2标志5.26.3C3结构要求拦挡结构检查5.3.16.4.1B4闸体结构检查5.3.26.4.2B5功能检查5.46.5B6性能检查5.56.6C7接口检查5.66.7C8环境适应性5.76.8B9设备电气安全性要求5.86.9A10电源适应能力5.96.10A11电磁兼容性5.106.11B注：表中有“”者表示应进行试验项目。7.6 抽样规则7.6.1 鉴定检验的受试样品应不少于3套，随机抽样。7.6.2 如无特殊规定，B组一般采用GB/T 2828.1-2003中一般水平的正常检验一次抽样方案。在B组检
41、验中，B类和C类不合格品的接收质量限（AQL）为1.5。7.6.3 抽样方案严格性调整一般情况下，按上述规定检验。在连续批的逐批检验中，若接收质量限保持较好或较差时，应按GB/T 2828.1-2012规定的转移规则进行放宽检查或加严检查。7.7 判定规则7.7.1 按表5规定的试验项目、技术要求、试验方法对样品进行合格判定，如有一项A类不合格，一项B类和C类或者任意3项不合格，则判为不合格品。全数检验的样品应全部合格，对抽样检验的样品不合格品数小于或等于合格判定数，则判为批合格；不合格品数等于或大于不合格判定数，则判为批不合格。AA附录A （规范性附录）人行出入口电控通道闸产品类别A.1 无
42、拦挡式无拦挡式设备没有驱动机构和拦挡部分结构，常称为无障碍人行通道闸，设备模型如图A.1所示。管理和引导人员有序通行过程中，允许通行状态（合法通过）和禁止通行状态通过不同的视觉/听觉提示人员通行，禁止通行状态强行通过时，设备警示。图A.1 无拦挡式A.2 杆式杆式设备主要包括：三辊闸、一字闸、十字闸等；设备模型如图A.2图A.4所示。图A.2 一字闸注：一字闸拦挡部分的运动形态可以是上下启闭或者前后摆动。图A.3 三辊闸注：三辊闸的人员通行检测主要通过其拦挡部分结构和角位检测共同完成。拦挡部分的运动形态为沿着一个固定斜角的轴心进行前后滚动旋转。图A.4 十字转闸注：十字转闸的人员通行检测功能可以通过其拦挡部分结构和角位检测共同完成，也可以采用红外等技术实现。其拦挡部分运动形态为前后旋转。A.3 板式板式设备主要包括：摆闸、挡闸（翼闸）、全高翼闸等；设备模型如图A.2-A.7所示。 图A.5 摆闸注：摆闸的拦挡部分运动形态为前后摆动，人员通行检测功能采用红外等无线技术实现 图A.6 翼闸 图A.7 挡闸注：翼闸、挡闸的拦挡部分运动形态为垂直于通行方向运动，人员通行检测功能采用红外等无线技术实现。 图A.8 全高翼闸注：本类设备拦挡部分的拦挡面积增大，甚至机身上方的空间也要求采用与拦挡部分相同材料进行封闭阻挡。拦挡部分的运动形态为垂直于通向方向运动。行人无法避开拦挡部分而强行通过。_
